CN219644485U - 一种具有筋位的屏蔽罩 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种具有筋位的屏蔽罩，其特征在于，包括：屏蔽支架，所述屏蔽支架具有侧边和底边，所述侧边与所述底边具有夹角，所述屏蔽支架内设置有至少两个屏蔽位，相邻的两个所述屏蔽位之间设有凸起的筋条，相邻的两个所述屏蔽位通过所述筋条隔开；屏蔽盖，所述屏蔽盖设于所述屏蔽支架上。采用以上设计，通过将多个屏蔽罩整合成一个整体，有助于简化安装程序，安装更方便，时间耗费更少，安装效率更高，且通过整体化的设计，消除各个屏蔽位之间的间隙，节省面积，使得pcb板结构的小型化设计，同时在屏蔽位之间设有筋条，在起到隔断的作用同时，还能加强屏蔽支架的强度，提升稳固性。
Description
技术领域
本实用新型涉及屏蔽罩技术领域，特别是涉及一种具有筋位的屏蔽罩。
背景技术
为了减少线路板上电子元件之间的干扰和影响，通常会在线路板上的电子元件设置屏蔽罩，用于降低屏蔽罩内的信号向外部辐射能量，以减少对其它电子元件的干扰，以及保护屏蔽罩内的信号不被外部信号干扰。
通常屏蔽罩包括屏蔽支架和屏蔽盖，屏蔽支架是设置在屏蔽盖内的，当使用这种方式安装时，会造成一个pcb板上具有多个单独的屏蔽盖，每个单独的屏蔽盖皆需要进行焊接，费时费力，如专利号，cn201620486417.8，其公开了一种屏蔽罩，包括支架和盖体，所述盖体可拆卸地设置在所述支架上，结合其的附图可知，其的屏蔽罩是与单个电器件相匹配设置的，安装时需要单独进行焊接，较为费时费力；且因屏蔽的性能需求导致此种单独的多个屏蔽罩之间无法整合一起，如图1所示的现有技术，多个屏蔽罩之间因安装需求会留有安装间隙A，该安装间隙A会导致现有的pcb板在结构上无法紧凑，对pcb板的小型化造成一定的困扰。
因此，亟需设计一种具有筋位的屏蔽罩来克服上述一种或多种现有技术的不足。
实用新型内容
本实用新型为达到上述技术目的所采用的技术方案是：一种具有筋位的屏蔽罩，其特征在于，包括：屏蔽支架，所述屏蔽支架具有侧边和底边，所述侧边与所述底边具有夹角，所述屏蔽支架内设置有至少两个屏蔽位，相邻的两个所述屏蔽位之间设有凸起的筋条，相邻的两个所述屏蔽位通过所述筋条隔开；屏蔽盖，所述屏蔽盖设于所述屏蔽支架上。
在一个优选的实施例中，所述屏蔽支架的底边中部开孔，所述筋条与所述屏蔽支架一体化形成。
在一个优选的实施例中，所述屏蔽支架采用金属材质制成，所述屏蔽支架的厚度为0.2mm-0.5mm。
在一个优选的实施例中，所述筋条的高度与所述屏蔽支架的侧边高度相等。
在一个优选的实施例中，所述筋条的高度大于或小于所述屏蔽支架的侧边高度。
在一个优选的实施例中，所述筋条的一侧设有压边，所述压边与所述底边处于同一面。
本实用新型的有益效果是：通过将多个屏蔽罩整合成一个整体，有助于简化安装程序，安装更方便，时间耗费更少，安装效率更高，且通过整体化的设计，消除各个屏蔽位之间的间隙，节省面积，使得pcb板结构的小型化设计，同时在屏蔽位之间设有筋条，在起到隔断的作用同时，还能加强屏蔽支架的强度，提升稳固性。
附图说明
图1为现有技术的示意图；
图2为本实用新型的结构示意图。
图中：
10、屏蔽支架；11、底边；12、侧边；13、屏蔽位；14、筋条；15、压边。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
如图2所示，本实用新型提供一种具有筋位的屏蔽罩，包括：屏蔽支架10，所述屏蔽支架10具有侧边12和底边11，所述侧边12与所述底边11具有夹角，所述屏蔽支架10内设置有至少两个屏蔽位13，相邻的两个所述屏蔽位13之间设有凸起的筋条14，相邻的两个所述屏蔽位13通过所述筋条14隔开，具体的，屏蔽支架10采用冲压和挤压相结合的工艺制成平板料，在通过折边整形模具将屏蔽支架10折成所需的封闭形状，在生产时屏蔽支架10需预留至少两个屏蔽位13，该屏蔽位13的形状与需要进行屏蔽处理的电器件形状相同，使屏蔽位13能够包覆在电器件上，在两个屏蔽位13之间采用锻压或是挤压的方式，制作出筋条14，其中若屏蔽位13有两个或两个以上时，筋条14位于相邻的两个屏蔽位13之间，相邻的两个屏蔽位13之间通过筋条14隔开，筋条14在起到隔断的作用同时，还能起到加强屏蔽支架10的强度，提升稳固性及屏蔽支架10的平整度，将多个屏蔽罩整合成一个整体，有助于简化安装程序，安装更方便，时间耗费更少，安装效率更高，且通过整体化的设计，消除各个屏蔽位13之间的间隙，节省面积，使得pcb板结构的小型化设计；屏蔽盖为常规的屏蔽盖，故在此不做赘述。
进一步的，在本实施例中，所述屏蔽支架10的底边11中部开孔，所述筋条14与所述屏蔽支架10一体化形成，具体的，屏蔽支架10为底边11中部开孔的半封闭状，有助于电器件的散热同时，还能避免电磁波在屏蔽支架10内反射对电器件造成干扰，筋条14与屏蔽支架10是一体化形成，有助于提升连接强度，使用稳定性有保障。
进一步的，在本实施例中，所述屏蔽支架10采用金属材质制成，所述屏蔽支架10的厚度为0.2mm-0.5mm，具体的，屏蔽支架10采用硬度交底的洋白铜制成，也可以采用不锈钢或马口铁等材料，原材料的厚度为0.5mm左右，通过挤压工艺使其最终的厚度在0.2mm-0.3mm。
进一步的，在本实施例中，所述筋条14的高度与所述屏蔽支架10的侧边12高度相等，具体的，本实施例中，优选筋条14的高度与屏蔽支架10的侧边12高度相等，保证屏蔽支架10在使用时的平整度。
进一步的，在本实施例中，所述筋条14的高度大于或小于所述屏蔽支架10的侧边12高度，具体的，筋条14的高度还可根据实际产品的使用需求高于或小于屏蔽支架10的侧边12高度，以满足最后的使用需求。
进一步的，在本实施例中，所述筋条14的一侧设有压边15，所述压边15与所述底边11处于同一面，具体的，筋条14的一侧还设有压边15，且压边15与底边11位于同一面，该压边15与筋条14之间形成“T”形或“7”形的结构，使得屏蔽支架10在放置于产品上时，能够将两个电器件阻隔开。
综上所述，本实用新型通过将多个屏蔽罩整合成一个整体，有助于简化安装程序，安装更方便，时间耗费更少，安装效率更高，且通过整体化的设计，消除各个屏蔽位之间的间隙，节省面积，使得pcb板结构的小型化设计，同时在屏蔽位之间设有筋条，在起到隔断的作用同时，还能加强屏蔽支架的强度，提升稳固性。
本实用新型并不仅仅限于说明书和实施方式中所描述，因此对于熟悉领域的人员而言可容易地实现另外的优点和修改，故在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念的精神和范围的情况下，本实用新型并不限于特定的细节、代表性的设备和这里示出与描述的图示示例。
Claims (6)
1.一种具有筋位的屏蔽罩，其特征在于，包括：屏蔽支架，所述屏蔽支架具有侧边和底边，所述侧边与所述底边具有夹角，所述屏蔽支架内设置有至少两个屏蔽位，相邻的两个所述屏蔽位之间设有凸起的筋条，相邻的两个所述屏蔽位通过所述筋条隔开；屏蔽盖，所述屏蔽盖设于所述屏蔽支架上。
2.根据权利要求1所述的具有筋位的屏蔽罩，其特征在于，所述屏蔽支架的底边中部开孔，所述筋条与所述屏蔽支架一体化形成。
3.根据权利要求1所述的具有筋位的屏蔽罩，其特征在于，所述屏蔽支架采用金属材质制成，所述屏蔽支架的厚度为0.2mm-0.5mm。
4.根据权利要求1所述的具有筋位的屏蔽罩，其特征在于，所述筋条的高度与所述屏蔽支架的侧边高度相等。
5.根据权利要求1所述的具有筋位的屏蔽罩，其特征在于，所述筋条的高度大于或小于所述屏蔽支架的侧边高度。
6.根据权利要求1所述的具有筋位的屏蔽罩，其特征在于，所述筋条的一侧设有压边，所述压边与所述底边处于同一面。
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