CN218153820U - 一种面板灯的装配结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及面板灯技术领域，具体为一种面板灯的装配结构，包括面板灯底壳，面板灯底壳的外侧底部设置有面板灯外框，面板灯底壳的底部设置有导光板，面板灯外框包括外框边条，外框边条的顶部外侧安装有外凸状铝条，面板灯外框的顶部内侧安装有内凸状铝条，外框边条内侧设置有卡槽，导光板的侧边位于卡槽内。该面板灯的装配结构中，通过其中设置的面板灯外框能够将导光板和面板灯底壳连接固定，方便导光板和面板灯底壳的快速安装，提高安装效率，且通过内凸状铝条能够将面板灯底壳的边缘压紧，保证其不会松动脱落。

Description

一种面板灯的装配结构

技术领域

本实用新型涉及面板灯技术领域，具体地说，涉及一种面板灯的装配结构。

背景技术

市场上的面板灯以前通过“螺丝”将面板灯底壳，导光板，面板灯外边框形成了一个整体，但是这样安装的效率很低，并且需要浪费大量的人工成本，同时还不利于使用机械化操作。

如公开号为CN108980705A提供了一种LED面板灯，包括：面板和发光组件，所述面板包括第一区域和多个第二区域，所述第二区域围绕所述第一区域的周向外侧设置，所述发光组件安装在所述面板的与所述第一区域对应的位置处。本发明在保证光电参数的情况下，达到了与常规现有技术中的面板灯外观尺寸一致的目的，降低了成本。

虽然该技术方案能够在保证光电参数的情况下，达到了与常规现有技术中的面板灯外观尺寸一致的目的，降低了成本，但是其安装和拆卸较为不便，不能保证面板灯外框和导光板进行快速拆装操作，导致费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种面板灯的装配结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种面板灯的装配结构，包括面板灯底壳，所述面板灯底壳的外侧底部设置有面板灯外框，所述面板灯底壳的底部设置有导光板，所述面板灯外框包括外框边条，所述外框边条的顶部外侧安装有外凸状铝条，所述面板灯外框的顶部内侧安装有内凸状铝条，所述外框边条内侧设置有卡槽，所述导光板的侧边位于卡槽内，所述外框边条、卡槽、外凸状铝条、内凸状铝条为一体成型的铝框结构。

作为优选，所述面板灯底壳的顶部一侧设置有进线孔，所述进线孔内设置有电源线。

作为优选，所述面板灯底壳的顶部表面设置有向外的凸起。

作为优选，所述面板灯底壳内壁底面设置有反光纸，所述面板灯底壳内部安装有若干LED灯板，所述LED灯板上安装有若干LED灯珠，所述面板灯底壳的中部安装有驱动器，所述驱动器通过导线与LED灯板连接。

作为优选，所述内凸状铝条预先通过冲压并向面板灯底壳一侧弯折，进而将面板灯底壳压紧固定。

作为优选，所述内凸状铝条和外凸状铝条均在外框边条的直角处预留2厘米的缺口，且端头为45度倾斜面。

作为优选，所述外凸状铝条内侧设置有限位条。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

该面板灯的装配结构中，通过其中设置的面板灯外框能够将导光板和面板灯底壳连接固定，方便导光板和面板灯底壳的快速安装，提高安装效率，且通过内凸状铝条能够将面板灯底壳的面板灯底壳压紧，保证其不会松动脱落。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中面板灯底壳内部结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处的局部放大示意图；

图4为本实用新型的侧面结构示意图；

图5为本实用新型图4中B处的局部放大示意图。

图中各个标号意义为：

1、面板灯底壳；12、反光纸；13、驱动器；131、导线；14、LED灯板；141、LED灯珠；15、凸起；16、进线孔；2、面板灯外框；21、外框边条；211、卡槽；22、外凸状铝条；221、限位条；23、内凸状铝条；3、电源线；4、导光板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

本实用新型提供一种面板灯的装配结构，如图1-图5所示，包括面板灯底壳1，面板灯底壳1的外侧底部设置有面板灯外框2，面板灯底壳1的底部设置有导光板4，用于将光线向外散出，面板灯外框2包括外框边条21，外框边条21的顶部外侧安装有外凸状铝条22，用于安装在外部装配孔位上，外凸状铝条22的内侧壁安装有限位条221，进一步便于进行限位，面板灯外框2的顶部内侧安装有内凸状铝条23，外框边条21内侧设置有卡槽211，导光板4的侧边位于卡槽211内，外框边条21、卡槽211、外凸状铝条22、内凸状铝条23为一体成型的铝框结构，保证其强度高，不易断裂。

本实施例中，面板灯底壳1的顶部一侧设置有进线孔16，进线孔16内设置有电源线3，电源线3的一端与驱动器13电性连接，用于供电。

具体的，面板灯底壳1的顶部表面设置有向外的凸起15，保证反光纸12不平整，从而增大光线向外散射的效果。

进一步的，面板灯底壳1内壁底面设置有反光纸12，面板灯底壳1内部安装有若干LED灯板14，LED灯板14上安装有若干LED灯珠141，用于提供光源，面板灯底壳1的中部安装有驱动器13，驱动器13通过导线131与LED灯板14连接。

进一步的，内凸状铝条23预先通过塑形冲压模具冲压并向面板灯底壳1一侧弯折，进而将面板灯底壳的边缘压紧固定，从而将面板灯底壳1进行快速安装固定。

实施例2

为了进一步便于进行安装，在实施例1的基础上，内凸状铝条23和外凸状铝条22均在外框边条21的直角处预留2厘米的缺口，且端头为45度倾斜面，在内凸状铝条23压铸的时候，外框边条21的直角处不会形成挤压的外力，从而避免破坏外框边条21的直角部位，如此改良能降低残次率。

进一步的，外凸状铝条22内侧设置有限位条，用于安装时保证卡在外部安装孔位上，不会脱落。

本实用新型的面板灯的装配结构在使用时，首先将该装置预先组装好，将导光板4的侧边位于卡槽211内，再将内凸状铝条23通过压铸并向面板灯底壳1一侧弯折，进而将面板灯底壳1压紧固定，从而将面板灯底壳1进行快速安装固定，接着将面板灯外框2卡入外部的面板灯安装孔位上，使其固定，接着接通电源即可将LED灯板14发光进行照明。

最后，需要说明的是，本实施例中的驱动器13等，上述部件中的电子元器件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件分别通过导线进行连接，具体连接手段，应参考上述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其均为本领域公知技术。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种面板灯的装配结构，包括面板灯底壳(1)，其特征在于：所述面板灯底壳(1)的外侧底部设置有面板灯外框(2)，所述面板灯底壳(1)的底部设置有导光板(4)，所述面板灯外框(2)包括外框边条(21)，所述外框边条(21)的顶部外侧安装有外凸状铝条(22)，所述面板灯外框(2)的顶部内侧安装有内凸状铝条(23)，所述外框边条(21)内侧设置有卡槽(211)，所述导光板(4)的侧边位于卡槽(211)内，所述外框边条(21)、卡槽(211)、外凸状铝条(22)、内凸状铝条(23)为一体成型的铝框结构。

2.根据权利要求1所述的面板灯的装配结构，其特征在于：所述面板灯底壳(1)的顶部一侧设置有进线孔(16)，所述进线孔(16)内设置有电源线(3)。

3.根据权利要求1所述的面板灯的装配结构，其特征在于：所述面板灯底壳(1)的顶部表面设置有向外的凸起(15)。

4.根据权利要求1所述的面板灯的装配结构，其特征在于：所述面板灯底壳(1)内壁底面设置有反光纸(12)，所述面板灯底壳(1)内部安装有若干LED灯板(14)，所述LED灯板(14)上安装有若干LED灯珠(141)，所述面板灯底壳(1)的中部安装有驱动器(13)，所述驱动器(13)通过导线(131)与LED灯板(14)连接。

5.根据权利要求1所述的面板灯的装配结构，其特征在于：所述内凸状铝条(23)预先通过冲压并向面板灯底壳(1)一侧弯折，进而将面板灯底壳(1)压紧固定。

6.根据权利要求1所述的面板灯的装配结构，其特征在于：所述内凸状铝条(23)和外凸状铝条(22)均在外框边条(21)的直角处预留2厘米的缺口，且端头为45度倾斜面。

7.根据权利要求6所述的面板灯的装配结构，其特征在于：所述外凸状铝条(22)内侧设置有限位条。

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