CN219640361U - 窗式空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种窗式空调器，窗式空调器包括：壳体；室内换热器；室内风道组件；室外换热器；风机组件，风机组件包括：电机、室内风扇和室外风扇，室内风扇和室外风扇设置于电机的前后两端，室内风扇设置于室内风道组件内；压缩机，壳体包括底盘和外罩，外罩罩设于底盘的上方，压缩机的底部设置有安装支脚，安装支脚与底盘相连，底盘的侧壁上设置有第一凸包部，第一凸包部避让安装支脚的至少部分。由此，通过在底盘的侧壁上设置第一凸包部，这样第一凸包部可以对应避让安装支脚的至少部分，从而在不影响安装支脚和底盘之间的连接的前提下，无需增大底盘的整体面积，可以缩小底盘左右方向上的尺寸，进而可以缩小窗式空调器的体积。

Description

窗式空调器

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，尤其是涉及一种窗式空调器。

背景技术

随着科技的发展，空调以其可以调节室内温度，提升用户舒适度的优势逐渐得到用户的喜爱。窗式空调器是一种可以安装在窗口处使用的一体式空调器，具有成本较低、方便安装和维修等特点，拥有较大的市场。

在相关技术中，压缩机通过安装支脚与壳体连接固定，但是安装支脚的设置位置不够合理，安装支脚占用壳体内部空间较大，导致壳体内部空间利用率较低，压缩机与其他部件的紧凑性较低，导致整机的尺寸较大，整机的体积较大。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种窗式空调器，该窗式空调器的体积更小。

根据本实用新型实施例的窗式空调器，包括：壳体，所述壳体形成有室内空气进风口、室内空气出风口、室外空气进风口和室外空气出风口；室内风道组件，所述室内风道组件设置于所述壳体内，所述室内风道组件形成有连通所述室内空气进风口和所述室内空气出风口的室内空气流通通道；室内换热器，所述室内换热器设置于所述壳体内，所述室内换热器用于与室内空气进行热交换；室外换热器，所述室外换热器设置于所述壳体内，所述室外换热器用于与室外空气进行热交换；风机组件，所述风机组件包括：电机、室内风扇和室外风扇，所述室内风扇和所述室外风扇设置于所述电机的前后两端，所述室内风扇设置于所述室内空气流通通道内，以将与所述室内换热器换热的空气送入室内，所述室外风扇将与所述室外换热器换热的空气送入室外；压缩机，所述压缩机设置于所述壳体内且分别与所述室内换热器和所述室外换热器相连通，所述压缩机、所述室内换热器和所述室外换热器形成冷媒循环回路，所述壳体包括底盘和外罩，所述外罩罩设于所述底盘的上方，所述压缩机的底部设置有安装支脚，所述安装支脚与所述底盘相连，所述底盘的侧壁上设置有第一凸包部，所述第一凸包部避让所述安装支脚的至少部分。

由此，通过在底盘的侧壁上设置第一凸包部，这样第一凸包部可以对应避让安装支脚的至少部分，从而在不影响安装支脚和底盘之间的连接的前提下，无需增大底盘的整体面积，可以缩小底盘左右方向上的尺寸，进而可以缩小窗式空调器的体积。

在本实用新型的一些示例中，所述底盘包括底板和边框，所述边框设置于所述底板的周向边缘且相对所述底板向上弯折延伸设置，所述第一凸包部设置于所述底板邻近所述压缩机一侧的所述边框。

在本实用新型的一些示例中，所述安装支脚包括支脚主体和螺栓组件，所述支脚主体和所述底盘通过所述螺栓组件连接固定，所述螺栓组件穿设所述底板且向上延伸，所述支脚主体与所述螺栓组件的上部相连，所述第一凸包部避让所述螺栓组件的至少部分和所述支脚主体的至少部分。

在本实用新型的一些示例中，所述螺栓组件至少部分地与所述外罩相对应，所述外罩上设置有第二凸包部，所述第二凸包部避让所述螺栓组件的至少部分和所述支脚主体的至少部分。

在本实用新型的一些示例中，所述第一凸包部和所述第二凸包部均呈弧形且上下相对设置。

在本实用新型的一些示例中，所述安装支脚为多个，多个所述安装支脚在所述压缩机的底部周向间隔设置。

在本实用新型的一些示例中，所述安装支脚为三个，三个所述安装支脚分别为第一安装支脚、第二安装支脚和第三安装支脚，所述第三安装支脚设置于所述压缩机朝向所述电机的一侧，所述第一安装支脚和所述第二安装支脚均处于所述第三安装支脚远离所述电机的一侧，所述第一凸包部避让所述第一安装支脚的至少部分。

在本实用新型的一些示例中，所述第二安装支脚与所述底板邻近所述压缩机一侧的所述边框间隔设置。

在本实用新型的一些示例中，所述窗式空调器还包括电器盒，所述底盘上设置有支撑座，所述支撑座设置于所述室内风道组件的一侧，所述电器盒设置于所述支撑座上，所述第二安装支脚至少部分地伸入所述支撑座内。

在本实用新型的一些示例中，所述窗式空调器还包括电机支架，所述电机支架包括：支架主体和导风圈，所述支架主体与所述导风圈相连接，所述电机设置于所述支架主体，所述室外风扇设置于所述导风圈，所述支架主体上设置有避让孔，所述避让孔避让所述第三安装支脚。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的窗式空调器的示意图；

图2是根据本实用新型实施例的窗式空调器另一视角的示意图；

图3是图2中A区域的示意图；

图4是根据本实用新型实施例的窗式空调器的局部剖面图；

图5是根据本实用新型实施例的窗式空调器的局部示意图；

图6是根据本实用新型实施例的窗式空调器的局部示意图；

图7是根据本实用新型实施例的窗式空调器的局部示意图；

图8是根据本实用新型实施例的窗式空调器的局部示意图；

图9是根据本实用新型实施例的外罩的示意图；

图10是根据本实用新型实施例的底盘的示意图；

图11是根据本实用新型实施例的壳体的爆炸图。

附图标记：

100、窗式空调器；

10、壳体；11、底盘；111、底板；112、边框；1121、第一凸包部；113、支撑座；12、外罩；121、第二凸包部；

20、室内换热器；

30、室内风道组件；

40、室外换热器；

50、风机组件；51、电机；52、室内风扇；53、室外风扇；

60、压缩机；61、安装支脚；611、支脚主体；612、螺栓组件；613、第一安装支脚；614、第二安装支脚；615、第三安装支脚；

70、电器盒；

80、电机支架；81、支架主体；811、避让孔；82、导风圈。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，参考附图描述的实施例是示例性的，下面详细描述本实用新型的实施例。

下面参考图1-图11描述根据本实用新型实施例的窗式空调器100。

结合图1-图8所示，根据本实用新型的窗式空调器100可以主要包括：壳体10、室内换热器20、室内风道组件30、室外换热器40、风机组件50和压缩机60。其中，室内换热器20、室内风道组件30、室外换热器40、风机组件50和压缩机60均设置于壳体10内，壳体10可以对室内换热器20、室内风道组件30、室外换热器40、风机组件50和压缩机60起到罩设保护作用，防止外界异物的侵蚀或外力的冲击导致室内换热器20、室内风道组件30、室外换热器40、风机组件50和压缩机60结构的损坏，从而可以提升窗式空调器100的结构可靠性，保证窗式空调器100可以正常工作。

进一步地，将压缩机60分别与室内换热器20和室外换热器40相连通，这样压缩机60、室内换热器20和室外换热器40之间可以形成冷媒循环回路，冷媒可以在压缩机60、室内换热器20和室外换热器40形成的冷媒回路中循环流动。

进一步地，通过将室内风扇52和室外风扇53设置于电机51的前后两端，这样电机51可以同时带动室内风扇52和室外风扇53进行运转，可以减少窗式空调器100的零部件数量，缩小窗式空调器100的体积，并且通过将室内风扇52设置于室内风道组件30内，由于室内风道组件30形成有连通室内空气进风口和室内空气出风口的室内空气流通通道，这样室内风道组件30可以限定室内风扇52引入壳体10内的空气的流动路径，将与室内换热器20换热的空气送入室内，可以使室内风扇52引入壳体10内的空气的流动更加稳定顺畅，而室外风扇53可以将室外换热器40换热的空气送入室外。

如此，通过在壳体10上形成室内空气进气口、室内空气出风口、室外空气进风口、室外空气出风口，在窗式空调器100工作时，室外风扇53的运转可以将壳体10外部气流通过室外空气进风口引入壳体10内，并经由室外换热器40中的冷媒换热形成换热气流，换热气流在室外风扇53的驱动下可以通过室外空气出风口向室外输出，换热后的冷媒可以流动至室内换热器20中，室内风扇52的运转可以将室内气流通过室内空气进风口引入壳体10内，并经由室内换热器20中的冷媒换热形成换热气流，换热气流在室内风扇52的驱动下可以通过室内空气出风口输出至室内，从而可以使窗式空调器100向室内输送温度适宜的风，实现窗式空调器100对室内温度的调节作用，保证窗式空调器100的正常运行，满足用户不同场景下的使用需求，提升用户的使用体验。

具体而言，本申请的窗式空调器100单独工作，室外换热器40可以为蒸发器或冷凝器，对应室内换热器20为冷凝器或蒸发器，窗式空调器100通过使用压缩机60、膨胀阀、冷凝器和蒸发器来执行窗式空调器100的制冷循环。制冷循环包括一系列过程，涉及压缩、冷凝、膨胀和蒸发，并向已被调节和热交换的空气供应制冷剂。压缩机60压缩处于制冷剂气体并排出压缩后的制冷剂气体。所排出的制冷剂气体流入冷凝器。冷凝器将压缩后的制冷剂冷凝成液相，并且热量通过冷凝过程释放到周围环境。膨胀阀使在冷凝器中冷凝的高温高压状态的液相制冷剂膨胀为低压的液相制冷剂。蒸发器蒸发在膨胀阀中膨胀的制冷剂，并使处于低温低压状态的制冷剂气体返回到压缩机60。蒸发器可以通过利用制冷剂的蒸发的潜热与待冷却的材料进行热交换来实现制冷效果。在整个循环中，窗式空调器100可以调节室内空间的温度。进一步地，本申请的室外风扇53可以加速流过室外换热器40的风的流速，本申请的室内风扇52可以加速流过室内换热器20的风的流速，从而可以提升窗式空调器100的换热效率，提升窗式空调器100的工作性能。

结合图1-图10所示，壳体10可以主要包括底盘11和外罩12，外罩12罩设于底盘11的上方，压缩机60的底部设置有安装支脚61，安装支脚61与底盘11相连，底盘11的侧壁上设置有第一凸包部1121，第一凸包部1121避让安装支脚61的至少部分。

具体地，在装配窗式空调器100时，可以先将室内换热器20、室内风道组件30、室外换热器40、风机组件50和压缩机60设置于底盘11上，底盘11可以为室内换热器20、室内风道组件30、室外换热器40、风机组件50和压缩机60提供支撑作用，保证室内换热器20、室内风道组件30、室外换热器40、风机组件50和压缩机60安装设置的稳定性，然后可以将外罩12罩设在底盘11的上方，外罩12可以对室内换热器20、室内风道组件30、室外换热器40、风机组件50和压缩机60进行罩设保护，从而可以实现窗式空调器100的整体结构，可以保证窗式空调器100的结构可靠性和结构稳定性。

进一步地，可以在压缩机60的底部设置安装支脚61，这样可以通过安装支脚61与底盘11之间的连接，方便压缩机60在底盘11上的安装设置，使压缩机60在底盘11上的安装设置更加稳定可靠，从而可以进一步地提升窗式空调器100的结构可靠性。

进一步地，压缩机60位于壳体10左右方向的一侧，并且压缩机60位于室外换热器40和室内风道组件30之间，可以使压缩机60便于和室外换热器40连接的同时，也便于和室内换热器20连接，可以使窗式空调器100的结构更加紧凑，考虑到安装支脚61与底盘11之间的连接需要占用底盘11的空间，通过在底盘11的侧壁上设置第一凸包部1121，这样第一凸包部1121可以对应避让安装支脚61的至少部分，从而在不影响安装支脚61和底盘11之间的连接的前提下，无需增大底盘11的整体面积，可以缩小底盘11左右方向上的尺寸，进而可以缩小窗式空调器100的体积，实现窗式空调器100的小型化，降低窗式空调器100的生产成本。

由此，通过在底盘11的侧壁上设置第一凸包部1121，这样第一凸包部1121可以对应避让安装支脚61的至少部分，从而在不影响安装支脚61和底盘11之间的连接的前提下，无需增大底盘11的整体面积，可以缩小底盘11左右方向上的尺寸，进而可以缩小窗式空调器100的体积。

结合图1-图9所示，底盘11可以主要包括底板111和边框112，边框112设置于底板111的周向边缘且相对底板111向上弯折延伸设置，第一凸包部1121设置于底板111邻近压缩机60一侧的边框112。

具体地，通过将边框112设置于底板111的周向边缘，并且边框112相对底板111向上弯折延伸设置，这样边框112可以围绕在底板111的周向边缘，从而在外罩12设置于底盘11上后，外罩12可以与边框112进行配合，从而方便壳体10的连接，提升壳体10的结构可靠性。

进一步地，压缩机60与底板111连接，在不增加壳体10体积的前提下，边框112可能会和安装支脚61产生干涉，通过将第一凸包部1121设置于底板111邻近压缩机60一侧的边框112，这样第一凸包部1121可以避让安装支脚61，保证压缩机60在壳体10内的稳定安装设置。

结合图4所示，安装支脚61可以主要包括支脚主体611和螺栓组件612，支脚主体611和底盘11通过螺栓组件612连接固定，螺栓组件612穿设底板111且向上延伸，支脚主体611与螺栓组件612的上部相连，第一凸包部1121避让螺栓组件612的至少部分和支脚主体611的至少部分。具体地，在将支脚主体611和底盘11之间通过螺栓组件612连接固定后，支脚主体611与螺栓组件612的上部相连接，并且螺栓组件612穿设底板111向上延伸，支脚主体611和螺栓组件612均向边框112外侧凸出，第一凸包部1121可以避让螺栓组件612的至少部分和支脚主体611的至少部分，从而可以提升窗式空调器100的可靠性。

进一步地，结合图4所示，螺栓组件612至少部分地与外罩12相对应，外罩12上设置有第二凸包部121，第二凸包部121避让螺栓组件612的至少部分和支脚主体611的至少部分。具体地，螺栓组件612和支脚主体611均具有一定的高度，在支脚主体611和底盘11通过螺栓组件612连接固定后，螺栓组件612会高于边框112，与外罩12相对应，通过在外罩12上设置第二凸包部121，这样第二凸包部121可以对应避让螺栓组件612的至少部分和支脚主体611的至少部分，从而无需增加外罩12的整体体积，可以缩小压缩机60可以缩小窗式空调器100的体积，降低生产成本。

结合图2-图4以及图9和图10所示，第一凸包部1121和第二凸包部121均呈弧形且上下相对设置。具体地，可以使第一凸包部1121和第二凸包部121上下相对设置，这样在将外罩12设置于底盘11后，第一凸包部1121和第二凸包部121可以相互配合，从而可以使第一凸包部1121和第二凸包部121共同作用，对安装支脚61在上下方向上实现全面可靠的避让。

进一步地，可以将第一凸包部1121和第二凸包部121均设置为弧形，这样不仅可以使第一凸包部1121和第二凸包部121与安装支脚61的结构相匹配，在可以充分避让安装支脚61的前提下，避免第一凸包部1121和第二凸包部121向外凸出的体积过大，从而有效减小窗式空调器100的体积，而且可以避免第一凸包部1121和第二凸包部121存在尖锐结构，导致第一凸包部1121和第二凸包部121结构强度的降低，或划伤安装人员，从而可以优化窗式空调器100的结构设计。

结合图5-图7所示，安装支脚61为多个，多个安装支脚61在压缩机60的底部周向间隔设置。具体地，可以将安装支脚61设置为多个，并且使多个安装支脚61在压缩机60的底部周向间隔设置，这样不仅可以通过多个安装支脚61与底盘11之间的连接，增加压缩机60与底盘11之间的连接数量，增强压缩机60与底盘11之间的连接强度，而且可以通过多个安装支脚61在压缩机60的底部周向间隔设置，使压缩机60和底盘11之间的连接作用力的分布更加均匀，从而可以提升压缩机60和底盘11之间连接的稳定性和可靠性，防止压缩机60在工作中产生的振动导致压缩机60和底盘11之间的连接失效，可以提升窗式空调器100的结构可靠性。

结合图5-图7所示，安装支脚61为三个，三个安装支脚61分别为第一安装支脚613、第二安装支脚614和第三安装支脚615，第三安装支脚615设置于压缩机60朝向电机51的一侧，第一安装支脚613和第二安装支脚614均处于第三安装支脚615远离电机51的一侧，第一凸包部1121避让第一安装支脚613的至少部分，如此设置，可以使第一安装支脚613、第二安装支脚614和第三安装支脚615在底盘11上的设置位置更加合理，可以提升底盘11的空间利用率，从而可以提高窗式空调器100的结构紧凑性，缩小窗式空调器100的体积。

进一步地，结合图5-图7所示，第二安装支脚614与底板111邻近压缩机60一侧的边框112间隔设置。具体地，可以将第二安装支脚614与底板111邻近压缩机60一侧的边框112间隔设置，这样可以充分利用底板111邻近压缩机60一侧的空间，可以防止第二安装支脚614与边框112发生干涉，保证第二安装支脚614与底盘11的连接，从而可以提升窗式空调器100的空间利用率，避免窗式空调器100的体积的增大。

结合图5-图7所示，窗式空调器100还可以包括电器盒70，底盘11上设置有支撑座113，支撑座113设置于室内风道组件30的一侧，电器盒70设置于支撑座113上，第二安装支脚614至少部分地伸入支撑座113内。具体地，电器盒70与压缩机60位于壳体10内的同一侧，并且相互间隔设置，这样可以在保证窗式空调器100正常工作的同时，使窗式空调器100的结构更加紧凑，可以实现窗式空调器100的尺寸小型化，通过底盘11上设置支撑座113，并且将支撑座113设置于室内风道组件30的一侧，这样可以将电器盒70设置于支撑座113上，提升电器盒70在壳体10内安装设置的稳定性和可靠性，提升窗式空调器100的结构可靠性。

进一步地，通过将第二安装支脚614至少部分地伸入支撑座113内，这样可以使第二安装支脚614充分利用支撑座113内部空间，可以缩短压缩机60和支撑座113以及电器盒70之间在前后方向上所占用的尺寸，从而提升压缩机60和支撑座113以及电器盒70在壳体10内设置的紧凑性，缩小窗式空调器100的体积。

结合图6、图7和图11所示，窗式空调器100还可以包括电机支架80，电机支架80可以主要包括：支架主体81和导风圈82，支架主体81与导风圈82相连接，电机51设置于支架主体81，室外风扇53设置于导风圈82，支架主体81上设置有避让孔811，避让孔811避让第三安装支脚615。

具体地，支架主体81和导风圈82相连接，通过将电机51设置于支架主体81，这样电机支架80可以为电机51起到支撑作用，可以保证电机51的稳定安装设置，通过将室外风扇53设置于导风圈82内，这样导风圈82可以对风起到导向作用，将室外换热器40换热的风送入室外，可以提升窗式空调器100的工作性能。

进一步地，支架主体81设置于底盘11上，通过在支架主体81上设置避让孔811，这样避让孔811可以对应避让第三安装支脚615，可以缩短压缩机60和支架主体81之间在左右方向上所占用的尺寸，从而可以缩短压缩机60和支架主体81在左右方向上的尺寸，提升压缩机60和支架主体81在壳体10内设置的紧凑性，缩小窗式空调器100的体积。另外，这样也可以避免压缩机60工作中的振动传递至电机51，也可以避免电机51的振动传递至压缩机60，防止压缩机60和电机51相互影响，从而可以提升窗式空调器100的工作性能。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种窗式空调器，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体形成有室内空气进风口、室内空气出风口、室外空气进风口和室外空气出风口；

室内风道组件，所述室内风道组件设置于所述壳体内，所述室内风道组件形成有连通所述室内空气进风口和所述室内空气出风口的室内空气流通通道；

室内换热器，所述室内换热器设置于所述壳体内，所述室内换热器用于与室内空气进行热交换；

室外换热器，所述室外换热器设置于所述壳体内，所述室外换热器用于与室外空气进行热交换；

风机组件，所述风机组件包括：电机、室内风扇和室外风扇，所述室内风扇和所述室外风扇设置于所述电机的前后两端，所述室内风扇设置于所述室内空气流通通道内，以将与所述室内换热器换热的空气送入室内，所述室外风扇将与所述室外换热器换热的空气送入室外；

压缩机，所述压缩机设置于所述壳体内且分别与所述室内换热器和所述室外换热器相连通，所述压缩机、所述室内换热器和所述室外换热器形成冷媒循环回路，所述壳体包括底盘和外罩，所述外罩罩设于所述底盘的上方，所述压缩机的底部设置有安装支脚，所述安装支脚与所述底盘相连，所述底盘的侧壁上设置有第一凸包部，所述第一凸包部避让所述安装支脚的至少部分。

2.根据权利要求1所述的窗式空调器，其特征在于，所述底盘包括底板和边框，所述边框设置于所述底板的周向边缘且相对所述底板向上弯折延伸设置，所述第一凸包部设置于所述底板邻近所述压缩机一侧的所述边框。

3.根据权利要求2所述的窗式空调器，其特征在于，所述安装支脚包括支脚主体和螺栓组件，所述支脚主体和所述底盘通过所述螺栓组件连接固定，所述螺栓组件穿设所述底板且向上延伸，所述支脚主体与所述螺栓组件的上部相连，所述第一凸包部避让所述螺栓组件的至少部分和所述支脚主体的至少部分。

4.根据权利要求3所述的窗式空调器，其特征在于，所述螺栓组件至少部分地与所述外罩相对应，所述外罩上设置有第二凸包部，所述第二凸包部避让所述螺栓组件的至少部分和所述支脚主体的至少部分。

5.根据权利要求4所述的窗式空调器，其特征在于，所述第一凸包部和所述第二凸包部均呈弧形且上下相对设置。

6.根据权利要求2所述的窗式空调器，其特征在于，所述安装支脚为多个，多个所述安装支脚在所述压缩机的底部周向间隔设置。

7.根据权利要求6所述的窗式空调器，其特征在于，所述安装支脚为三个，三个所述安装支脚分别为第一安装支脚、第二安装支脚和第三安装支脚，所述第三安装支脚设置于所述压缩机朝向所述电机的一侧，所述第一安装支脚和所述第二安装支脚均处于所述第三安装支脚远离所述电机的一侧，所述第一凸包部避让所述第一安装支脚的至少部分。

8.根据权利要求7所述的窗式空调器，其特征在于，所述第二安装支脚与所述底板邻近所述压缩机一侧的所述边框间隔设置。

9.根据权利要求8所述的窗式空调器，其特征在于，还包括电器盒，所述底盘上设置有支撑座，所述支撑座设置于所述室内风道组件的一侧，所述电器盒设置于所述支撑座上，所述第二安装支脚至少部分地伸入所述支撑座内。

10.根据权利要求7所述的窗式空调器，其特征在于，还包括电机支架，所述电机支架包括：支架主体和导风圈，所述支架主体与所述导风圈相连接，所述电机设置于所述支架主体，所述室外风扇设置于所述导风圈，所述支架主体上设置有避让孔，所述避让孔避让所述第三安装支脚。