CN219639612U - 一种可自动打开阀门装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及阀门技术领域，具体涉及一种可自动打开阀门装置，包括设置在罩壳内底面的安装座上的执行器；执行器的旋转轴端与连接轴相连，连接轴安装在旋转固定座内，旋转固定座设置在罩壳右侧面中部；所述连接轴与旋转手柄卡槽相连；旋转手柄卡槽与阀门的手柄块相连；它采用执行器带动旋转手柄卡槽正反旋转，从而带动与其卡接的阀门的手柄块实现正反旋转，它可安装在不同设备结构上，满足各种工况需求，通配性强，同样阀门参数的不同容器皆可使用一套装置，开关方便快捷，工作效率更高，人工操作强度更低。

Description

一种可自动打开阀门装置

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，具体涉及一种可自动打开阀门装置。

背景技术

针对于提升机叉臂、下料站、清洗底盘、分料管等设备，需要与阀门匹配使用。由于各类设备的结构不同，导致其阀门的自动开启机构均不相同。因此传统的方式一般是通过手动操作阀门，来实现开关阀门，但是手动操作阀门效率低下。因此保证适用于各类设备上的阀门开启关闭的通用性，又要提高开关阀门的效率，能够实现自动开阀，是本设计的要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种可自动打开阀门装置。

本实用新型所述的一种可自动打开阀门装置，包括设置在罩壳内底面的安装座上的执行器；执行器的旋转轴端与连接轴相连，连接轴安装在旋转固定座内，旋转固定座设置在罩壳右侧面中部；所述连接轴与旋转手柄卡槽相连；旋转手柄卡槽与阀门的手柄块相连。

进一步地，所述罩壳右侧面上设置有与执行器的旋转轴端相对应的轴孔一。

进一步地，所述旋转固定座包括环形底板，环形底板四周设置有若干螺孔安装位一，通过螺钉一固定在罩壳的右侧面的轴孔一上；所述环形底板的中心孔上设置有凸筒一，凸筒一内底部设置有轴承，轴承上设置有连接轴。

进一步地，所述连接轴的外端部伸出凸筒一的外头；所述连接轴外侧面的中心部设置有螺孔安装位二。

进一步地，所述旋转手柄卡槽包括底盘，底盘的底面中部设置有轴孔二，通过螺栓二拧旋到连接轴的螺孔安装位二上固定；所述底盘的外侧面的两侧对应设置有卡槽。

进一步地，所述卡槽的外侧端边为弧形状，卡槽的内侧端边为竖直状，形成弧形状卡槽。

进一步地，所述阀门的外端头设置有两个与卡槽相配合的手柄块。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种可自动打开阀门装置，它采用执行器带动旋转手柄卡槽正反旋转，从而带动与其卡接的阀门的手柄块实现正反旋转，它安装在不同设备结构上，满足各种工况需求，通配性强，同样阀门参数的不同容器皆可使用一套装置，开关方便快捷，工作效率更高，人工操作强度更低。

附图说明

此处所说明的附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，但并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：

图1是本实用新型的侧视结构示意图；

图2是本实用新型的右视结构示意图；

图3是本实用新型的俯视结构示意图；

图4是本实用新型的阀门的手柄块的结构示意图。

附图标记说明：

执行器-1；旋转固定座-2；环形底板-21；凸筒一-22；连接轴-3；旋转手柄卡槽-4；底盘-41；卡槽-42；罩壳-5；螺栓二-6；螺钉一-7；阀门-8；安装座-9；手柄块-10。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、 “左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-图4所示，本具体实施方式所述的一种可自动打开阀门装置，包括设置在罩壳5内底面的安装座上的执行器1；执行器1的旋转轴端与连接轴3相连，连接轴3安装在旋转固定座2内，旋转固定座2设置在罩壳5右侧面中部；所述连接轴3与旋转手柄卡槽4相连；旋转手柄卡槽4与阀门8的手柄块9相连。

进一步地，所述罩壳5右侧面上设置有与执行器1的旋转轴端相对应的轴孔一。

进一步地，所述旋转固定座5包括环形底板21，环形底板21四周设置有若干螺孔安装位一，通过螺钉一7固定在罩壳5的右侧面的轴孔一上；所述环形底板21的中心孔上设置有凸筒一22，凸筒一22内底部设置有轴承，轴承上设置有连接轴3。

进一步地，所述连接轴3的外端部伸出凸筒一的外头；所述连接轴3外侧面的中心部设置有螺孔安装位二。

进一步地，所述旋转手柄卡槽4包括底盘41，底盘41的底面中部设置有轴孔二，通过螺栓二6拧旋到连接轴3的螺孔安装位二上固定；所述底盘41的外侧面的两侧对应设置有卡槽42。

进一步地，所述卡槽42的外侧端边为弧形状，卡槽的内侧端边为竖直状，形成弧形状卡槽。

本实用新型的工作原理：

本设计的可自动打开阀门装置包括安装座9、罩壳5、执行器1、旋转固定座2、连接轴3、旋转手柄卡槽4。

执行器1设置在罩壳5内底面上的安装座9上。执行器1与旋转固定座2相连，执行器1的旋转轴端与连接轴3相连，连接轴3与旋转手柄卡槽4相连；旋转手柄卡槽4与阀门8的手柄块10相连。

执行器1的旋转轴端的旋转，带动与其相连的连接轴3旋转，连接轴3带动与其相连的旋转手柄卡槽4，旋转手柄卡槽4带动与其卡接的手柄块10旋转，手柄块10带动阀门8旋转，从而实现打开阀门。反方向旋转，则实施关闭阀门。本设计中的执行器1为现有设备，故其结构原理，本设计中不作详细阐述。

本设计的开关阀门作业：本装置可安装在需要自动开阀的设备上，如：提升机叉臂、下料站、清洗底盘、分料管等，与阀门匹配使用。将物料容器放入待使用工位，阀门手柄块插入旋转手柄卡槽内，启动执行器通过连接轴带动旋转手柄卡槽进行旋转动作，从而带动阀门手柄块旋转，完成开阀作业；反向旋转执行器，即可实现关阀作业。

本设计中的手柄块10与旋转手柄卡槽4的卡槽42的卡接设计结构，为了防止脱落，也可以手柄块10的两侧面的前部对应设置有弹簧凹槽孔，弹簧凹槽孔中设置有弹簧凸头，弹簧凸头的顶端凸出弹簧凹槽孔外；然后在旋转手柄卡槽4的卡槽42的两侧相对应位置处设置有弹簧凸头槽孔，这样弹簧凸头至弹簧凸头槽孔处时，弹出形成卡扣，保证手柄块10的卡槽42的卡扣不脱落。要拔出手柄块10时，只要压下弹簧凸头至弹簧凹槽孔中，即可以快速拔出手柄块10。

本设计的主要优点：

（1）此装置作为独立模块结构，体积小，使用方便，可安装在不同设备结构上，满足各种工况需求。

（2）通配性强，同样阀门参数的不同容器皆可使用一套装置，开关方便快捷。

（3）可远程自动开阀，工作效率更高，人工操作强度更低。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种可自动打开阀门装置，其特征在于：包括设置在罩壳内底面的安装座上的执行器；执行器的旋转轴端与连接轴相连，连接轴安装在旋转固定座内，旋转固定座设置在罩壳右侧面中部；所述连接轴与旋转手柄卡槽相连；旋转手柄卡槽与阀门的手柄块相连。

2.根据权利要求1所述的一种可自动打开阀门装置，其特征在于：所述罩壳右侧面上设置有与执行器的旋转轴端相对应的轴孔一。

3.根据权利要求1所述的一种可自动打开阀门装置，其特征在于：所述旋转固定座包括环形底板，环形底板四周设置有若干螺孔安装位一，通过螺钉一固定在罩壳的右侧面的轴孔一上；所述环形底板的中心孔上设置有凸筒一，凸筒一内底部设置有轴承，轴承上设置有连接轴。

4.根据权利要求1所述的一种可自动打开阀门装置，其特征在于：所述连接轴的外端部伸出凸筒一的外头；所述连接轴外侧面的中心部设置有螺孔安装位二。

5.根据权利要求1所述的一种可自动打开阀门装置，其特征在于：所述旋转手柄卡槽包括底盘，底盘的底面中部设置有轴孔二，通过螺栓二拧旋到连接轴的螺孔安装位二上固定；所述底盘的外侧面的两侧对应设置有卡槽。

6.根据权利要求5所述的一种可自动打开阀门装置，其特征在于：所述卡槽的外侧端边为弧形状，卡槽的内侧端边为竖直状，形成弧形状卡槽。

7.根据权利要求1所述的一种可自动打开阀门装置，其特征在于：所述阀门的外端头设置有两个与卡槽相配合的手柄块。