CN217345262U - 一种曲轴箱用装配工装 - Google Patents
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Abstract
一种曲轴箱用装配工装,包括工装底板、工装侧板和翻转工作台;工装底板顶部一侧垂直固定有工装侧板;工装侧板外侧通过翻转合页翻转连接有翻转工作台;翻转工作台上固定连接有曲轴箱组件。本实用新型所述的一种曲轴箱用装配工装,操作简单方便,将工装底板固定到流水线的工装板上,工装底板竖直固定在工装底板一侧,提高该装配工装的使用稳定性;通过将工装侧板与翻转工作台翻转连接,实现对曲轴箱的可翻转调节装配,即翻转工作台可相对工装侧板旋转90°,使得曲轴箱的装配更为方便、省力,提高了装配效率,降低操作者的劳动强度,保证了曲轴箱组件的装配精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及曲轴箱装配设备技术领域,具体涉及一种曲轴箱用装配工装。
背景技术
气缸体下部用来安装曲轴的部位称为曲轴箱,曲轴箱的装配一般要求装配工装固定在流水线工装板上面,随工位循环使用,要尽可能做到不换工装,少换工装,这就要求装配工装多功能化,适合多工位,多零件的装配。
专利申请号为:CN201820798378.4的中国实用新型专利公开了一种曲轴箱装配专用工装,包括:转动座,所述转动座用于固定曲轴箱,所述转动座通过吊耳悬挂,所述转动座上设有弧形导向槽,所述吊耳一端设有芯轴,所述芯轴穿过所述弧形导向槽,所述吊耳另一端设有支撑轴,所述吊耳可绕所述支撑轴转动;驱动组件,所述驱动组件驱动所述转动座绕所述芯轴转动,当所述转动座转动时,所述芯轴沿所述弧形导向槽发生相对运动;定位组件,所述定位组件安装在所述转动座的转动轨迹上,所述定位组件用于限制所述转动座的极限转动角度。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:该曲轴箱装配工装无法实现一次装夹完成多工序、多个零件的装配,造成每次装夹、定位都会产生累计定位误差,导致装配精度降低,而且浪费时间,生产效率低。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种曲轴箱用装配工装,实现一次装夹可完成多工序、多个零件的装配,实现适用于多工位、多零件的装配,保证曲轴箱组件的装配精度。
为了实现上述一次装夹可完成多工序、多个零件的装配,适用于多工位、多零件的装配的目的,本实用新型通过以下技术方案得以实现:
一种曲轴箱用装配工装,包括工装底板、工装侧板和翻转工作台;工装底板顶部一侧垂直固定有工装侧板;工装侧板外侧通过翻转合页翻转连接有翻转工作台;翻转工作台上固定连接有曲轴箱组件。
本实用新型所述的一种曲轴箱用装配工装,操作简单方便,将工装底板固定到流水线的工装板上,工装底板竖直固定在工装底板一侧,提高该装配工装的使用稳定性;通过将工装侧板与翻转工作台翻转连接,实现对曲轴箱的可翻转调节装配,即翻转工作台可相对工装侧板旋转90°,使得曲轴箱的装配更为方便、省力,提高了装配效率,降低操作者的劳动强度,保证了曲轴箱组件的装配精度。
进一步的,翻转合页由成对设置的合页片组成;合页片外侧固定连接有支撑弹簧;支撑弹簧呈U型,支撑弹簧两端固定连接上下两片合页片。通过设置支撑弹簧两端固定连接上下合页片,保持翻转工作台与工装侧板在垂直状态时的稳定性。
进一步的,翻转工作台包括翻转工装板、旋转法兰、转盘和固定螺钉;翻转工装板内部套设有旋转法兰;旋转法兰靠近曲轴箱组件一端通过固定螺钉固定连接有转盘;转盘远离旋转法兰一端固定连接有曲轴箱组件。将旋转法兰和转盘通过螺钉形成组合体,保证曲轴箱组件的安装稳定性,提高曲轴箱组件的装配效果,提高曲轴箱组件的装配精度,同时旋转法兰和转盘的组合体可以带动曲轴箱组件旋转,即实现曲轴箱组件可平面旋转,实现装配工装的多工位装配,使得曲轴箱的装配更为方便、省力,提高了装配效率,降低操作者的劳动强度,保证了曲轴箱组件的装配精度。
进一步的,转盘的外圆周上设有定位孔;定位孔设有三个;相邻定位孔中心连线之间的夹角均为90°。
进一步的,翻转工装板一侧安装有锁止装置;锁止装置包括定位销、拉环和回位弹簧;定位销的插入端与定位孔插接,定位销的伸出端焊接固定有拉环;定位销上开设有贯穿孔;回位弹簧一端穿过贯穿孔,回位弹簧另一端通过螺钉固定连接在翻转工装板一侧。上述锁止装置使用时,用手拉住拉环,把定位销从定位孔中拉出,旋转转盘至正确位置,拉开拉环,定位销在回位弹簧的弹力作用下插进转盘的定位孔中,并锁止转盘。该锁止装置使用简单方便,并且能够稳定地锁止转盘,提高装配工装的使用稳定性。
进一步的,翻转工作台中部贯穿连接有压紧装置;压紧装置包括压紧连杆和压紧手轮;压紧连杆一端固定连接有压紧手轮,压紧连杆远离压紧手轮一端依次贯穿旋转法兰和转盘。通过设置压紧连杆将转盘和旋转法兰紧固在一起,提高翻转工作台的固定效果,使得曲轴箱组件的装配更加稳定,提高曲轴箱组件的装配效果,保证曲轴箱组件的装配精度。
进一步的,压紧连杆外表面设置有外螺纹;旋转法兰和转盘内部均设有与外螺纹相配合的内螺纹孔。通过这样设置,提高压紧连杆与转盘、旋转法兰的紧固效果。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种曲轴箱用装配工装,具备以下有益效果:
1. 本实用新型所述的一种曲轴箱用装配工装,操作简单方便,将工装底板固定到流水线的工装板上,工装底板竖直固定在工装底板一侧,提高该装配工装的使用稳定性;通过将工装侧板与翻转工作台翻转连接,实现对曲轴箱的可翻转调节装配,即翻转工作台可相对工装侧板旋转90°,使得曲轴箱的装配更为方便、省力,提高了装配效率,降低操作者的劳动强度,保证了曲轴箱组件的装配精度。
2. 同时,本实用新型提供的一种曲轴箱用装配工装,将旋转法兰和转盘通过螺钉形成组合体,保证曲轴箱组件的安装稳定性,提高曲轴箱组件的装配效果,提高曲轴箱组件的装配精度,同时旋转法兰和转盘的组合体可以带动曲轴箱组件旋转,即实现曲轴箱组件可平面旋转,实现装配工装的多工位装配,使得曲轴箱的装配更为方便、省力,提高了装配效率,降低操作者的劳动强度,保证了曲轴箱组件的装配精度。
3. 同时,本实用新型提供的一种曲轴箱用装配工装,设有锁止装置不仅使用简单方便,而且能够稳定地锁止转盘,提高装配工装的使用稳定性。
4. 同时,本实用新型提供的一种曲轴箱用装配工装,通过设置支撑弹簧两端固定连接上下合页片,保持翻转工作台与工装侧板在垂直状态时的稳定性。
附图说明
图1为本实施例1所述一种曲轴箱用装配工装的正视示意图;
图2为本实施例1所述一种曲轴箱用装配工装的剖视示意图;
图3为本实施例1所述一种曲轴箱用装配工装的结构示意图;
图4为本实施例2所述一种曲轴箱用装配工装的正视示意图;
图中:翻转工作台1、翻转工装板11、旋转法兰12、转盘13、定位孔131、固定螺钉14、工装侧板2、工装底板3、翻转合页4、合页片41、支撑弹簧42、曲轴箱组件5、定位销61、拉环62、回位弹簧63、压紧连杆71、压紧手轮72。
具体实施方式
下面通过实施例进一步阐明本实用新型,旨在更清楚地说明本实用新型的技术方案,而不应理解为是一种限制。
除非另有定义,本实用新型使用的技术术语或者科学术语应理解为所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,而是可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。
实施例1
如图1至3所示,本实施例1提供一种曲轴箱用装配工装,包括工装底板3、工装侧板2和翻转工作台1;工装底板3顶部一侧垂直固定有工装侧板2;工装侧板2外侧通过翻转合页4翻转连接有翻转工作台1;翻转合页4由成对设置的合页片41组成;合页片41外侧固定连接有支撑弹簧42;支撑弹簧42呈U型,支撑弹簧42两端固定连接上下两片合页片41;翻转工作台1上固定连接有曲轴箱组件5。
在本实施例1中,翻转工作台1保持垂直状态,即翻转工作台1不翻转90°,支撑弹簧42通过弹簧自身的弹力作用保持翻转工作台1垂直状态的稳定性,实现翻转工作台1在垂直状态的工位装配使用。
进一步的,翻转工作台1包括翻转工装板11、旋转法兰12、转盘13和固定螺钉14;翻转工装板11内部套设有旋转法兰12;旋转法兰12靠近曲轴箱组件5一端通过固定螺钉14固定连接有转盘13;转盘13的外圆周上设有定位孔131;定位孔131设有三个;相邻定位孔131中心连线之间的夹角均为90°;转盘13远离旋转法兰12一端固定连接有曲轴箱组件5。具体的,转盘13和旋转法兰12通过三个固定螺钉14形成组合体固定到翻转工装板11的安装孔里面,且转盘13与翻转工装板11的安装孔轴向和径向都留有间隙,即转盘13和旋转法兰12的组合体可以带动曲轴箱组件5做180°旋转。
优选的,转盘13和旋转法兰12的组合体可带动曲轴箱组件5旋转到0°、90°、-90°三个位置,即与定位孔131对应的位置,实现装配工装的三工位装配使用。
进一步的,翻转工装板11一侧安装有锁止装置;锁止装置包括定位销61、拉环62和回位弹簧63;定位销61的插入端与定位孔131插接,定位销61的伸出端焊接固定有拉环62;定位销61上开设有贯穿孔;回位弹簧63一端穿过贯穿孔,回位弹簧63另一端通过螺钉固定连接在翻转工装板11一侧。
优选的,当需要旋转工位进行装配时,用手拉住拉环62,把定位销61从定位孔131中拉出,转动转盘13旋转至需要的工位位置,松开拉环62,定位销61在回位弹簧63的弹力作用下插进定位孔131中,定位销61可以通过弹力把定位销61卡紧在转盘13的定位孔131中,锁止转盘13。
进一步的,翻转工作台1中部贯穿连接有压紧装置;压紧装置包括压紧连杆71和压紧手轮72;压紧连杆71一端固定连接有压紧手轮72,压紧连杆71远离压紧手轮72一端依次贯穿旋转法兰12和转盘13;压紧连杆71外表面设置有外螺纹;旋转法兰12和转盘13内部均设有与外螺纹相配合的内螺纹孔。
实施例2
如图4所示,本实施例2提供一种曲轴箱用装配工装,其结构与实施例1区别在于:翻转工作台1翻转90°;通过将翻转工作台1翻转90°,实现翻转工作台1在翻转状态下的工位装配使用,使得曲轴箱的装配更为方便、省力,提高了装配效率,降低操作者的劳动强度,保证了曲轴箱组件的装配精度。
以上实施方式是示例性的,其目的是说明本实用新型的技术构思及特点,以便熟悉此领域技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种曲轴箱用装配工装,其特征在于:包括工装底板(3)、工装侧板(2)和翻转工作台(1);所述工装底板(3)顶部一侧垂直固定有工装侧板(2);所述工装侧板(2)外侧通过翻转合页(4)翻转连接有翻转工作台(1);所述翻转工作台(1)上固定连接有曲轴箱组件(5)。
2.根据权利要求1所述的一种曲轴箱用装配工装,其特征在于:所述翻转合页(4)由成对设置的合页片(41)组成;所述合页片(41)外侧固定连接有支撑弹簧(42);所述支撑弹簧(42)呈U型,所述支撑弹簧(42)两端固定连接上下两片合页片(41)。
3.根据权利要求1所述的一种曲轴箱用装配工装,其特征在于:所述翻转工作台(1)包括翻转工装板(11)、旋转法兰(12)、转盘(13)和固定螺钉(14);所述翻转工装板(11)内部套设有旋转法兰(12);所述旋转法兰(12)靠近曲轴箱组件(5)一端通过固定螺钉(14)固定连接有转盘(13);所述转盘(13)远离旋转法兰(12)一端固定连接有曲轴箱组件(5)。
4.根据权利要求3所述的一种曲轴箱用装配工装,其特征在于:所述转盘(13)的外圆周上设有定位孔(131);所述定位孔(131)设有三个;相邻所述定位孔(131)中心连线之间的夹角均为90°。
5.根据权利要求4所述的一种曲轴箱用装配工装,其特征在于:所述翻转工装板(11)一侧安装有锁止装置;所述锁止装置包括定位销(61)、拉环(62)和回位弹簧(63);所述定位销(61)的插入端与定位孔(131)插接,所述定位销(61)的伸出端焊接固定有拉环(62);所述定位销(61)上开设有贯穿孔;所述回位弹簧(63)一端穿过贯穿孔,所述回位弹簧(63)另一端通过螺钉固定连接在翻转工装板(11)一侧。
6.根据权利要求3所述的一种曲轴箱用装配工装,其特征在于:所述翻转工作台(1)中部贯穿连接有压紧装置;所述压紧装置包括压紧连杆(71)和压紧手轮(72);所述压紧连杆(71)一端固定连接有压紧手轮(72),所述压紧连杆(71)远离压紧手轮(72)一端依次贯穿旋转法兰(12)和转盘(13)。
7.根据权利要求6所述的一种曲轴箱用装配工装,其特征在于:所述压紧连杆(71)外表面设置有外螺纹;所述旋转法兰(12)和转盘(13)内部均设有与外螺纹相配合的内螺纹孔。
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