CN219639263U - 一种嵌入式组合滑台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种嵌入式组合滑台，其包括滑台主体以及一列安装于该滑台主体下端的第一导向元件，所述滑台主体沿其上端向下开设有贯通下端面的窗口，该窗口内设置有一可拆卸的内嵌滑块，该内嵌滑块下端设置有一列第二导向元件，该第二导向元件和第一导向元件与梁座内腔壁的轨对接。本实用新型将一列第二导向元件安装于内嵌滑块下端，再将内嵌滑块锁固于滑台主体的窗口中，其中，该第二导向元件和滑台主体下端的第一导向元件均与梁座内腔壁的轨对接，以此形成装配，其安装起来更加方便；另外，当需要维修保养时，可将内嵌滑块连带第二导向元件相对滑台主体拆出，而无需将整个滑台相对梁座拆卸，操作起来更加简易，可有效节省时间，提高效率。

Description

一种嵌入式组合滑台

技术领域：

本实用新型涉及滑台产品技术领域，特指一种嵌入式组合滑台。

背景技术：

滑台是直线模组中的重要部件，滑台上有导向元件，滑台在导向元件约束引导下，由驱动机构带动，沿轨做直线往复运动，该类直线模组目前已被广泛应用在自动化设备及工业生产的多个领域。

现行的滑台上一般有两列导向元件(如滑块等)，通过两列导向元件与梁座上的导轨配合安装，使滑台能够稳定、顺畅地在梁座上滑动。

然而，目前的导向元件基本都是直接安装于滑台的下端(即底面)，其与梁座上的导轨配合安装较为繁琐，并且在后期维修保养时，需要将整个滑台相对梁座拆卸下来，才可对导向元件进行维护，其操作较为繁琐。

有鉴于此，本发明人提出以下技术方案。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种嵌入式组合滑台。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案：该嵌入式组合滑台包括滑台主体以及一列安装于该滑台主体下端的第一导向元件，所述滑台主体沿其上端向下开设有贯通下端面的窗口，该窗口内设置有一可拆卸的内嵌滑块，该内嵌滑块下端设置有一列第二导向元件，该第二导向元件和第一导向元件与梁座内腔壁的轨对接。

进一步而言，上述技术方案中，所述内嵌滑块外侧面与窗口内壁之间设置有弹性元件，通过该弹性元件通过弹性能力以自动驱使第二导向元件贴合轨，以消除第二导向元件与轨件的间隙。

进一步而言，上述技术方案中，所述弹性元件至少包括弹簧或弹性胶柱。

进一步而言，上述技术方案中，所述窗口内壁与内嵌滑块外壁分别设置有相互对应的第一槽体和第二槽体；所述弹性元件两端分别容置于该第一槽体和第二槽体中。

进一步而言，上述技术方案中，所述内嵌滑块两侧上端均设置有凸块，该凸块设置有贯通上下端面的通孔；所述窗口内壁设有容置该凸块的台阶，该台阶上设置有与通孔对应的螺孔，第一螺丝穿过该通孔螺旋固定于螺孔中，以将内嵌滑块锁定于滑台主体上。

进一步而言，上述技术方案中，所述第一导向元件和第二导向元件均为U槽导轮，该U槽导轮通过第二螺丝固定于滑台主体的下端或内嵌滑块的下端，且该U槽导轮外圆设置有内凹的第一导向槽，该第一导向槽与轨对接。

进一步而言，上述技术方案中，所述第一导向元件和第二导向元件均为滑条，该滑条设有与轨适配的滑动面。

进一步而言，上述技术方案中，所述滑条上固定有耐磨片，该耐磨片具有所述的滑动面。

进一步而言，上述技术方案中，所述轨为镶嵌轨，该轨通过镶嵌的方式固定于梁座的内腔壁；或者是，所述轨为一体轨，该轨一体成型于该于梁座的内腔壁。

进一步而言，上述技术方案中，所述滑台主体两端均设置有用于固定齿带的齿带夹。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果：

1、本实用新型将一列第二导向元件安装于内嵌滑块下端，再将内嵌滑块锁固于滑台主体的窗口中，其中，该第二导向元件和滑台主体下端的第一导向元件均与梁座内腔壁的轨对接，以此形成装配，其安装起来更加方便，另外，当需要维修保养时，可将内嵌滑块连带第二导向元件相对滑台主体拆出，而无需将整个滑台相对梁座拆卸，操作起来更加简易，可有效节省时间，提高效率，令本实用新型具有极强的市场竞争力。

2、为保证滑台在运行中消除左右摇摆，需要对导向元件进行列距的微量调整，以消除导向元件与轨之间的间隙、消除运动中的跳动，在高精度要求场合，更要求在导向元件与轨之间有一定的预压力。对此，本实用新型做出了以下的设计：所述内嵌滑块外侧面与窗口内壁之间设置有弹性元件，通过该弹性元件通过弹性能力以自动驱使第二导向元件贴合轨，以消除第二导向元件与轨件的间隙。也就是说，通过增设的弹性元件的弹力自动调整第二导向元件与轨之间的预压力，一次性完成预压力的设定与固化，以消除第二导向元件与轨对接的间隙，达到精准调整预压力的目的，以此保证滑台在轨上稳定运行，整个调节过程自动完成，无需人为操作，其更加简易、方便，令本实用新型具有极强的市场竞争力。

附图说明：

图1是本实用新型与梁座的装配图；

图2是本实用新型实施例一的立体图；

图3是本实用新型实施例一中内嵌滑块与第二导向元件的装配图；

图4是本实用新型实施例一中内嵌滑块与第二导向元件另一视角的装配图；

图5是本实用新型实施例一的立体分解图；

图6是本实用新型实施例二的立体图；

图7是本实用新型实施例二中内嵌滑块与第二导向元件的装配图；

图8是本实用新型实施例二中内嵌滑块与第二导向元件另一视角的装配图；

图9是本实用新型实施例二的立体分解图。

具体实施方式：

下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。

实施例一：

见图1-5所示，为一种嵌入式组合滑台，其包括滑台主体1以及一列安装于该滑台主体1下端的第一导向元件2，所述滑台主体1沿其上端向下开设有贯通下端面的窗口11，该窗口11内设置有一可拆卸的内嵌滑块3，该内嵌滑块3下端设置有一列第二导向元件4，该第二导向元件4和第一导向元件2与梁座5内腔壁的轨51对接。也就是说，本实用新型将一列第二导向元件4安装于内嵌滑块3下端，再将内嵌滑块3锁固于滑台主体1的窗口11中，其中，该第二导向元件4和滑台主体1下端的第一导向元件2均与梁座5内腔壁的轨51对接，以此形成装配，其安装起来更加方便，另外，当需要维修保养时，可将内嵌滑块3连带第二导向元件4相对滑台主体1拆出，而无需将整个滑台相对梁座5拆卸，操作起来更加简易，可有效节省时间，提高效率，令本实用新型具有极强的市场竞争力。

为保证滑台在运行中消除左右摇摆，需要对导向元件进行列距的微量调整，以消除导向元件与轨之间的间隙、消除运动中的跳动，在高精度要求场合，更要求在导向元件与轨之间有一定的预压力。对此，本实用新型做出了以下的设计：所述内嵌滑块3外侧面与窗口11内壁之间设置有弹性元件6，通过该弹性元件6通过弹性能力以自动驱使第二导向元件4贴合轨51，以消除第二导向元件4与轨51件的间隙。也就是说，通过增设的弹性元件6的弹力自动调整第二导向元件4与轨51之间的预压力，一次性完成预压力的设定与固化，以消除第二导向元件4与轨51对接的间隙，达到精准调整预压力的目的，以此保证滑台在轨上稳定运行，整个调节过程自动完成，无需人为操作，其更加简易、方便，令本实用新型具有极强的市场竞争力。

所述弹性元件6至少包括弹簧或弹性胶柱，其中，弹性胶柱可以是橡胶柱。本实施例作为优选的实施例，采用的方案是：弹性元件6为弹簧，其弹性能力好，能够更好地自行调节第二导向元件4与轨51之间的预压力，消除第二导向元件4与轨51之间的间隙。

所述弹性元件6的装配结构如下：所述窗口11内壁与内嵌滑块3外壁分别设置有相互对应的第一槽体111和第二槽体31；所述弹性元件6两端分别容置于该第一槽体111和第二槽体31中。其中，该第一槽体111的开口朝上并贯通窗口11内壁，其更好地安装弹性元件6，而第二槽体31的开口下，并贯通内嵌滑块3外壁，其能够在内嵌滑块3连带弹性元件6由上至下嵌入窗口11中时，可以压下弹性元件6，促使该弹性元件6稳定安装于第一槽体111和第二槽体31，并且能够有效防止该弹性元件6脱出第二槽体31，保证装配效果。

所述内嵌滑块3与滑台主体1的装配结构如下：所述内嵌滑块3两侧上端均设置有凸块32，该凸块32设置有贯通上下端面的通孔321；所述窗口11内壁设有容置该凸块32的台阶112，该台阶112上设置有与通孔321对应的螺孔113，第一螺丝33穿过该通孔321螺旋固定于螺孔113中，以将内嵌滑块3锁定于滑台主体1上。在装配时，该内嵌滑块3由上至下镶嵌安装于该滑台主体1的窗口11中，其中，该内嵌滑块3两侧上端的凸块32嵌入该窗口11内壁的台阶112上，且该凸块32的通孔321与台阶112上的螺孔113对应，最后在通过第一螺丝33穿过该通孔321螺旋固定于螺孔113中，以将内嵌滑块3锁定于滑台主体1上，进而完成装配，其装配结构极为稳定。

所述第一导向元件2和第二导向元件4均为U槽导轮，该U槽导轮通过第二螺丝固定于滑台主体1的下端或内嵌滑块3的下端，且该U槽导轮外圆设置有内凹的第一导向槽，该第一导向槽与轨51对接，保证对接稳定性，使相对滑动更加稳定。

所述轨51为镶嵌轨，该轨51通过镶嵌的方式固定于梁座5的内腔壁；或者是，所述轨51为一体轨，该轨一体成型于该于梁座5的内腔壁。于本实施例中，采用的方案是：所述轨51为镶嵌轨，该轨51通过镶嵌的方式固定于梁座5的内腔壁。

所述滑台主体1两端均设置有用于固定齿带的齿带夹8，该齿带夹8用于固定齿带，其便于安装。

综上所述，本实用新型将一列第二导向元件4安装于内嵌滑块3下端，再将内嵌滑块3锁固于滑台主体1的窗口11中，其中，该第二导向元件4和滑台主体1下端的第一导向元件2均与梁座5内腔壁的轨51对接，以此形成装配，其安装起来更加方便，另外，当需要维修保养时，可将内嵌滑块3连带第二导向元件4相对滑台主体1拆出，而无需将整个滑台相对梁座5拆卸，操作起来更加简易，可有效节省时间，提高效率，令本实用新型具有极强的市场竞争力。为保证滑台在运行中消除左右摇摆，需要对导向元件进行列距的微量调整，以消除导向元件与轨之间的间隙、消除运动中的跳动，在高精度要求场合，更要求在导向元件与轨之间有一定的预压力。对此，本实用新型做出了以下的设计：所述内嵌滑块3外侧面与窗口11内壁之间设置有弹性元件6，通过该弹性元件6通过弹性能力以自动驱使第二导向元件4贴合轨51，以消除第二导向元件4与轨51件的间隙。也就是说，通过增设的弹性元件6的弹力自动调整第二导向元件4与轨51之间的预压力，一次性完成预压力的设定与固化，以消除第二导向元件4与轨51对接的间隙，达到精准调整预压力的目的，以此保证滑台在轨上稳定运行，整个调节过程自动完成，无需人为操作，其更加简易、方便，令本实用新型具有极强的市场竞争力。

实施例二：

本实施例二与上述实施一的不同之处在于：结合图6-9所示，所述第一导向元件2和第二导向元件4均为滑条，该滑条设有与轨51适配的滑动面。其中，所述滑条上固定有耐磨片7，该耐磨片7具有所述的滑动面，以此增加滑条的耐磨程度，提高产品使用寿命。

本实施例二的其它结构与上述实施一的其它结构相同，并且能够达到相同的技术效果，在此不再一一赘述。

当然，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并非来限制本实用新型实施范围，凡依本实用新型申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。

Claims (10)

1.一种嵌入式组合滑台，其包括滑台主体(1)以及一列安装于该滑台主体(1)下端的第一导向元件(2)，其特征在于：

所述滑台主体(1)沿其上端向下开设有贯通下端面的窗口(11)，该窗口(11)内设置有一可拆卸的内嵌滑块(3)，该内嵌滑块(3)下端设置有一列第二导向元件(4)，该第二导向元件(4)和第一导向元件(2)与梁座(5)内腔壁的轨(51)对接。

2.根据权利要求1所述的一种嵌入式组合滑台，其特征在于：所述内嵌滑块(3)外侧面与窗口(11)内壁之间设置有弹性元件(6)，通过该弹性元件(6)通过弹性能力以自动驱使第二导向元件(4)贴合轨(51)，以消除第二导向元件(4)与轨(51)件的间隙。

3.根据权利要求2所述的一种嵌入式组合滑台，其特征在于：所述弹性元件(6)至少包括弹簧或弹性胶柱。

4.根据权利要求2所述的一种嵌入式组合滑台，其特征在于：所述窗口(11)内壁与内嵌滑块(3)外壁分别设置有相互对应的第一槽体(111)和第二槽体(31)；所述弹性元件(6)两端分别容置于该第一槽体(111)和第二槽体(31)中。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种嵌入式组合滑台，其特征在于：所述内嵌滑块(3)两侧上端均设置有凸块(32)，该凸块(32)设置有贯通上下端面的通孔(321)；所述窗口(11)内壁设有容置该凸块(32)的台阶(112)，该台阶(112)上设置有与通孔(321)对应的螺孔(113)，第一螺丝(33)穿过该通孔(321)螺旋固定于螺孔(113)中，以将内嵌滑块(3)锁定于滑台主体(1)上。

6.根据权利要求1-4任意一项所述的一种嵌入式组合滑台，其特征在于：所述第一导向元件(2)和第二导向元件(4)均为U槽导轮，该U槽导轮通过第二螺丝固定于滑台主体(1)的下端或内嵌滑块(3)的下端，且该U槽导轮外圆设置有内凹的第一导向槽，该第一导向槽与轨(51)对接。

7.根据权利要求1-4任意一项所述的一种嵌入式组合滑台，其特征在于：所述第一导向元件(2)和第二导向元件(4)均为滑条，该滑条设有与轨(51)适配的滑动面。

8.根据权利要求7所述的一种嵌入式组合滑台，其特征在于：所述滑条上固定有耐磨片(7)，该耐磨片(7)具有所述的滑动面。

9.根据权利要求1-4任意一项所述的一种嵌入式组合滑台，其特征在于：所述轨(51)为镶嵌轨，该轨(51)通过镶嵌的方式固定于梁座(5)的内腔壁；或者是，所述轨(51)为一体轨，该轨一体成型于该于梁座(5)的内腔壁。

10.根据权利要求1-4任意一项所述的一种嵌入式组合滑台，其特征在于：所述滑台主体(1)两端均设置有用于固定齿带的齿带夹(8)。