CN219636681U - 一种用于施工升降机的吊笼壁装配结构 - Google Patents

一种用于施工升降机的吊笼壁装配结构 Download PDF

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沈诚
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Abstract

本实用新型涉及一种用于施工升降机的吊笼壁装配结构,所属升降机技术领域,包括吊笼底板,所述的吊笼底板上方设有吊笼顶板,所述的吊笼顶板下端外围与吊笼底板外围间设有与吊笼底板、吊笼顶板相螺栓连接固定的吊笼围板。所述的吊笼围板包括一对侧围板组件,所述的侧围板组件前端均设有与侧围板组件相螺栓连接固定的前门挡板,所述的侧围板组件后端设有与侧围板组件螺栓连接固定的后围板组件。具有结构稳定性好、拆装便捷和使用寿命长的特点。解决了现场安装需要整体吊装的问题。

Description

一种用于施工升降机的吊笼壁装配结构
技术领域
本实用新型涉及升降机技术领域,具体涉及一种用于施工升降机的吊笼壁装配结构。
背景技术
施工升降机通常称为施工电梯,但施工升降机包括的定义更宽广,施工平台也属于施工升降机系列。单纯的施工电梯是由吊笼、驱动机构、标准节、附墙、底盘、围栏、电气系统等几部分组成,是建筑中经常使用的载人载货施工机械,由于其独特的箱体结构使其乘坐起来既舒适又安全,施工电梯在工地上通常是配合塔吊使用。
目前外挂式笼壁采用焊接框架内壁和镂孔铝板组合而成,出厂前组装完成,现场安装需要整体吊装,制造和安装的效率不高。
发明内容
本实用新型主要解决现有技术中存在的不足,提供了一种用于施工升降机的吊笼壁装配结构,其具有结构稳定性好、拆装便捷和使用寿命长的特点。解决了现场安装需要整体吊装的问题。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
一种用于施工升降机的吊笼壁装配结构,包括吊笼底板,所述的吊笼底板上方设有吊笼顶板,所述的吊笼顶板下端外围与吊笼底板外围间设有与吊笼底板、吊笼顶板相螺栓连接固定的吊笼围板。所述的吊笼围板包括一对侧围板组件,所述的侧围板组件前端均设有与侧围板组件相螺栓连接固定的前门挡板,所述的侧围板组件后端设有与侧围板组件螺栓连接固定的后围板组件。
作为优选,所述的后围板组件包括后主围板,所述的后主围板两侧均设有后辅围板。
作为优选,所述的侧围板组件包括侧主围板,所述的侧主围板与前门挡板间设有与前门挡板相螺栓连接固定的侧前围板,所述的侧主围板与后辅围板间设有与后辅围板相螺栓连接固定的侧后围板。
作为优选,所述的侧前围板与侧主围板间、侧主围板与侧后围板间、后主围板与后辅围板间均设有若干分别与侧前围板、侧主围板、侧后围板、后辅围板、后主围板相插嵌式焊接固定的卡板。
作为优选,所述的卡板下部设有延伸至卡板中部的卡槽。
作为优选,所述的前门挡板上部间设有与前门挡板相螺栓连接固定的门框连接板。
作为优选,所述的吊笼顶板上设有与吊笼围板相连通的检修逃生窗口。
本实用新型能够达到如下效果:
本实用新型提供了一种用于施工升降机的吊笼壁装配结构,与现有技术相比较,具有结构稳定性好、拆装便捷和使用寿命长的特点。解决了现场安装需要整体吊装的问题。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型中的吊笼围板的结构示意图。
图3是本实用新型中的侧围板组件的结构示意图。
图4是本实用新型中的后围板组件的结构示意图。
图5是本实用新型中的卡板的结构示意图。
图中:吊笼围板1,吊笼底板2,检修逃生窗口3,吊笼顶板4,前门挡板5,门框连接板6,侧围板组件7,后围板组件8,侧前围板9,卡板10,侧主围板11,侧后围板12,后辅围板13,后主围板14,卡槽15。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例:如图1-5所示,一种用于施工升降机的吊笼壁装配结构,包括吊笼底板2,吊笼底板2上方设有吊笼顶板4,吊笼顶板4上设有与吊笼围板1相连通的检修逃生窗口3。吊笼顶板4下端外围与吊笼底板2外围间设有与吊笼底板2、吊笼顶板4相螺栓连接固定的吊笼围板1。吊笼围板1包括一对侧围板组件7,侧围板组件7包括侧主围板11,侧主围板11与前门挡板5间设有与前门挡板5相螺栓连接固定的侧前围板9,侧主围板11与后辅围板13间设有与后辅围板13相螺栓连接固定的侧后围板12。侧围板组件7前端均设有与侧围板组件7相螺栓连接固定的前门挡板5,前门挡板5上部间设有与前门挡板5相螺栓连接固定的门框连接板6。侧围板组件7后端设有与侧围板组件7螺栓连接固定的后围板组件8,后围板组件8包括后主围板14,后主围板14两侧均设有后辅围板13。侧前围板9与侧主围板11间、侧主围板11与侧后围板12间、后主围板14与后辅围板13间均设有5块分别与侧前围板9、侧主围板11、侧后围板12、后辅围板13、后主围板14相插嵌式焊接固定的卡板10,卡板10下部设有延伸至卡板10中部的卡槽15。
综上所述,该用于施工升降机的吊笼壁装配结构,具有结构稳定性好、拆装便捷和使用寿命长的特点。解决了现场安装需要整体吊装的问题。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范实施例的细节,而且在不背离实用新型的基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
总之,以上所述仅为本实用新型的具体实施例,但本实用新型的结构特征并不局限于此,任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内,所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。

Claims (7)

1.一种用于施工升降机的吊笼壁装配结构,其特征在于:包括吊笼底板(2),所述的吊笼底板(2)上方设有吊笼顶板(4),所述的吊笼顶板(4)下端外围与吊笼底板(2)外围间设有与吊笼底板(2)、吊笼顶板(4)相螺栓连接固定的吊笼围板(1);所述的吊笼围板(1)包括一对侧围板组件(7),所述的侧围板组件(7)前端均设有与侧围板组件(7)相螺栓连接固定的前门挡板(5),所述的侧围板组件(7)后端设有与侧围板组件(7)螺栓连接固定的后围板组件(8)。
2.根据权利要求1所述的一种用于施工升降机的吊笼壁装配结构,其特征在于:所述的后围板组件(8)包括后主围板(14),所述的后主围板(14)两侧均设有后辅围板(13)。
3.根据权利要求2所述的一种用于施工升降机的吊笼壁装配结构,其特征在于:所述的侧围板组件(7)包括侧主围板(11),所述的侧主围板(11)与前门挡板(5)间设有与前门挡板(5)相螺栓连接固定的侧前围板(9),所述的侧主围板(11)与后辅围板(13)间设有与后辅围板(13)相螺栓连接固定的侧后围板(12)。
4.根据权利要求3所述的一种用于施工升降机的吊笼壁装配结构,其特征在于:所述的侧前围板(9)与侧主围板(11)间、侧主围板(11)与侧后围板(12)间、后主围板(14)与后辅围板(13)间均设有若干分别与侧前围板(9)、侧主围板(11)、侧后围板(12)、后辅围板(13)、后主围板(14)相插嵌式焊接固定的卡板(10)。
5.根据权利要求4所述的一种用于施工升降机的吊笼壁装配结构,其特征在于:所述的卡板(10)下部设有延伸至卡板(10)中部的卡槽(15)。
6.根据权利要求1所述的一种用于施工升降机的吊笼壁装配结构,其特征在于:所述的前门挡板(5)上部间设有与前门挡板(5)相螺栓连接固定的门框连接板(6)。
7.根据权利要求1所述的一种用于施工升降机的吊笼壁装配结构,其特征在于:所述的吊笼顶板(4)上设有与吊笼围板(1)相连通的检修逃生窗口(3)。
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