CN219635706U - 一种直角贴标机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及产品贴标技术领域，具体为一种直角贴标机，包括机体，所述机体上设置有产品放置台，所述产品放置台上预留有标签输送口；所述机体一侧依次设有料带送料组件、料带出料组件以及多个辅助辊；所述料带送料组件用于通过多个辅助辊将标签料带送至标签输送口并由料带出料组件导出；所述产品放置台的标签输送口处还设有标签剥离块。包括机体，所述机体上设置有产品放置台，所述产品放置台上预留有标签输送口；所述机体一侧依次设有料带送料组件、料带出料组件以及多个辅助辊；所述料带送料组件用于通过多个辅助辊将标签料带送至标签输送口并由料带出料组件导出；所述产品放置台的标签输送口处还设有标签剥离块。
Description
技术领域
本实用新型涉及产品贴标技术领域，具体为一种直角贴标机。
背景技术
产品通过包装盒包装完毕后，需要进行贴标，从而将产品上的信息，如产品名称、保质期、生产单位等，正确的展示给消费者，以便消费者能够清楚的了解这些产品信息，另外通过贴标对包装盒进行封口，可以防止包装材料、商品和相关附件的外部污染，确保产品的安全可靠。此外贴标封口还能有效保持产品的完整性，保证其质量和食品安全。
目前市面采用的主流贴标设备一般体积较大，主要用于大规模工业产生，例如专利号为CN215044430U公开了一种高效包装盒贴标机，不仅具有较高的输送效率，且可以对产品的四个方向同时贴标。但是，对于规模较小的产品生产需求，采用上述设备不仅难以维护，而且成本较高，特别是对于不同尺寸的包装盒均需要对应的调试。因此，对于小规模的产品生产，一般会通过人工贴标的方式来对包装完毕的包装盒进行贴标，但是采用人工贴标，不仅精度较差，且效率相对低下。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供一种直角贴标机来解决上述贴标繁琐效率低下的问题。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种直角贴标机，包括机体，所述机体上设置有产品放置台，所述产品放置台上预留有标签输送口；所述机体一侧依次设有料带送料组件、料带出料组件以及多个辅助辊；所述料带送料组件用于通过多个辅助辊将标签料带送至标签输送口并由料带出料组件导出；所述产品放置台的标签输送口处还设有标签剥离块，标签剥离块用于将标签输送口处标签料带上的标签沿标签输送口竖直且部分剥离出；所述产品放置台上还设有位于标签输送口一侧的贴标板和与贴标板相连的移送组件。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
进一步，所述料带送料组件包括传动轴，所述传动轴上套设有送料盘；所述送料盘的一侧设有与传动轴固定相连的固定板，另一侧设有可沿传动轴轴向滑动的压板；所述传动轴上还设有与压板相连的压板压紧件。
进一步，所述压板压紧件包括压簧、调节板以及螺杆；所述螺杆与传动轴外端相连，所述调节板设置于螺杆上；所述压簧设置于调节板和压板间，所述螺杆上设有用于固定调节板的螺母。
进一步，所述产品放置台的标签输送口还设有位于标签外表面侧的辅助压轮。
进一步，所述移送组件包括限位箱体，所述限位箱体内设有滑动配合且与贴标板相连的定位杆；所述限位箱体内还设有用于弹性支撑定位杆复位的弹簧。
进一步，所述产品放置台上还设有沿产品贴标方向布置的导料板。
进一步，所述料带出料组件由两组相对设置的电驱料辊装配而成。
进一步，所述料带出料组件还包括位于位于两组电驱料辊下料端的弧形导料板。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型涉及的直角贴标机，可满足不同规格包装盒的贴标作业，使用过程需要要包装盒沿产品放置台定向推动，产品包装盒的一侧与部分剥离出的标签接触并在贴标板的作用下压紧，随着产品继续推送，则产品包装盒将带动剩下的标签与标签料带完全剥离，使得剩下的标签贴在产品的另一侧，即可实现对产品包装盒的直角贴标，贴标工序操作简单，提高了贴标效率，同时整体设备体积小，生产成本低，方便后续维护。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处的放大图；
图3为本实用新型产品包装盒初始贴标的状态示意图(标签部分剥离，且产品包装盒与剥离出的标签接触)；
图4为本实用新型产品包装盒完成贴标的状态示意图(标签沿产品包装盒直角两侧边贴紧)；
图5为本实用新型局部结构俯视图；
图6为本实用新型料带送料组件的结构示意图；
图7为本实用新型移送组件的局部结构剖视图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、机体，2、产品放置台，2.1、标签输送口，3、料带送料组件，3.1、传动轴，3.2、送料盘，3.3、固定板，3.4、压板，3.5、压簧，3.6、调节板，3.7、螺杆，4、料带出料组件，4.1、弧形导料板，5、辅助辊，6、标签剥离块，7、贴标板，8、移送组件，8.1、限位箱体，8.2、定位杆，8.3、弹簧，9、辅助压轮，10、导料板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
需要说明的是，除非另有明确规定和限定，术语中“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，还可以是一体成型结构。对于本领域的普通技术人员，可以根据具体情况理解该类术语在本专利中的具体含义。
如图1-图4所示，本实用设计的直角贴标机，包括机体1，所述机体1上设置有产品放置台2，所述产品放置台2上预留有标签输送口2.1；所述机体1一侧依次设有料带送料组件3、料带出料组件4以及多个辅助辊5；所述料带送料组件3用于通过多个辅助辊5将标签料带送至标签输送口2.1并由料带出料组件4导出；所述产品放置台2的标签输送口2.1处还设有标签剥离块6，标签剥离块6用于将标签输送口2.1处标签料带上的标签沿标签输送口2.1竖直且部分剥离出；所述产品放置台2上还设有位于标签输送口2.1一侧的贴标板7和与贴标板7相连的移送组件8。
本实用新型设计的直角贴标机，通过料带送料组件3、料带出料组件4以及多个辅助辊5实现对标签料带的准确输送，当料带经过标签剥离块6时，标签则会从标签输送口2.1处部分剥离出；工作人员只需要将贴标的包装盒沿产品放置台2推送至标签输送口2.1，产品包装盒的一侧与部分剥离出的标签接触并在贴标板7的作用下压紧，随着产品继续推送，则产品包装盒将带动剩下的标签与标签料带完全剥离，使得剩下的标签贴在产品的另一侧，即可实现对产品包装盒的直角贴标。
作为一种实施方式，如图6所示，所述料带送料组件3包括传动轴3.1，所述传动轴3.1上套设有送料盘3.2；所述送料盘3.2的一侧设有与传动轴3.1固定相连的固定板3.3，另一侧设有可沿传动轴3.1轴向滑动的压板3.4；所述传动轴3.1上还设有与压板3.4相连的压板压紧件。传动轴3.1可通过预制在机体1内的电机进行驱动，图中对电机未示出，在此不做过多赘述。送料盘3.2用于储存标签料带原料，通过压板压紧件，固定压板3.4即可对送料盘3.2固定。
具体的，所述压板压紧件包括压簧3.5、调节板3.6以及螺杆3.7；所述螺杆3.7与传动轴3.1外端相连，所述调节板3.6设置于螺杆3.7上；所述压簧3.5设置于调节板3.6和压板3.4间，所述螺杆3.7上设有用于固定调节板3.6的螺母。通过调节螺母位置，可调节压簧3.5形变量，从而控制压板3.4对送料盘3.2的压力，以便控制送料盘3.2相对传动轴3.1的松紧度，从而控制料带输送过程的松紧度，避免料带过紧容易断裂，而料带过松容易打滑的情况出现。
作为一种实施方式，所述产品放置台2的标签输送口2.1还设有位于标签外表面侧的辅助压轮9，用于对产品包装盒底部支撑，并随包装盒的移动而同步滚动，同时压紧该侧的标签。
作为一种实施方式，如图7所示，所述移送组件8包括限位箱体8.1，所述限位箱体8.1内设有滑动配合且与贴标板7相连的定位杆8.2；所述限位箱体8.1内还设有用于弹性支撑定位杆8.2复位的弹簧8.3。当产品包装盒与贴标板7接触的过程中，通过定位杆8.2支撑贴标板7，定位杆8.2上设置与弹簧8.3匹配的受力部，受力部与弹簧8.3接触来对定位杆8.2提供支撑力，从而带动贴标板7与产品贴标过程的紧密贴合，随着产品的持续推动，贴标板7也会同步移动，此时弹簧8.3被压缩储存弹力，待产品贴标完成并移出后，在弹簧8.3的作用下使得贴标板7复位。
作为一种实施方式，如图5所示，所述产品放置台2上还设有沿产品贴标方向布置的导料板10，用于对需要贴标的包装盒导向，提高贴标的精准度。
作为一种实施方式，所述料带出料组件4由两组相对设置的电驱料辊装配而成，通过两组电驱料辊牵引完成贴标的料带排出，带动整个料带的持续输送。
另外，所述料带出料组件4还包括位于位于两组电驱料辊下料端的弧形导料板4.1，以便将料带的末端废料沿指定方向导出，方便收集。
本实用新型的工作原理如下：
首先，贴标工序准备前，通过料带送料组件3、料带出料组件4以及多个辅助辊5实现对标签料带的输送，并使得最前端的标签在标签剥离块6的作用下竖直且部分剥离出，停止对料带的输送。
然后，将需要贴标的产品包装盒放置于产品放置台2上，并随导料板10准确推送至标签输送口2.1，产品包装盒的一侧与部分剥离出的标签接触并在贴标板7的作用下压紧，随着产品继续推送，则产品包装盒将带动剩下的标签与标签料带完全剥离；在辅助压轮9的作用下随包装盒的移动而同步滚动，同时压紧该侧的标签。
需要说明的是，贴标板7上还设有用于检测标签位置的光电传感器，用于检测标签输送口2.1处的标签是否送料到位，通过与料带送料组件3和料带出料组件4配合来精准控制料带的输送，从而依次将标签陆续输送到标签输送口2.1。
最后，取出完成贴标的产品包装盒，贴标板7复位，下一个标签被送入对应的贴标位置，重复上述步骤依次对后续产品贴标。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种直角贴标机，其特征在于，包括机体(1)，所述机体(1)上设置有产品放置台(2)，所述产品放置台(2)上预留有标签输送口(2.1)；所述机体(1)一侧依次设有料带送料组件(3)、料带出料组件(4)以及多个辅助辊(5)；所述料带送料组件(3)用于通过多个辅助辊(5)将标签料带送至标签输送口(2.1)并由料带出料组件(4)导出；所述产品放置台(2)的标签输送口(2.1)处还设有标签剥离块(6)，标签剥离块(6)用于将标签输送口(2.1)处标签料带上的标签沿标签输送口(2.1)竖直且部分剥离出；所述产品放置台(2)上还设有位于标签输送口(2.1)一侧的贴标板(7)和与贴标板(7)相连的移送组件(8)。
2.根据权利要求1所述的直角贴标机，其特征在于，所述料带送料组件(3)包括传动轴(3.1)，所述传动轴(3.1)上套设有送料盘(3.2)；所述送料盘(3.2)的一侧设有与传动轴(3.1)固定相连的固定板(3.3)，另一侧设有可沿传动轴(3.1)轴向滑动的压板(3.4)；所述传动轴(3.1)上还设有与压板(3.4)相连的压板压紧件。
3.根据权利要求2所述的直角贴标机，其特征在于，所述压板压紧件包括压簧(3.5)、调节板(3.6)以及螺杆(3.7)；所述螺杆(3.7)与传动轴(3.1)外端相连，所述调节板(3.6)设置于螺杆(3.7)上；所述压簧(3.5)设置于调节板(3.6)和压板(3.4)间，所述螺杆(3.7)上设有用于固定调节板(3.6)的螺母。
4.根据权利要求1所述的直角贴标机，其特征在于，所述产品放置台(2)的标签输送口(2.1)还设有位于标签外表面侧的辅助压轮(9)。
5.根据权利要求1所述的直角贴标机，其特征在于，所述移送组件(8)包括限位箱体(8.1)，所述限位箱体(8.1)内设有滑动配合且与贴标板(7)相连的定位杆(8.2)；所述限位箱体(8.1)内还设有用于弹性支撑定位杆(8.2)复位的弹簧(8.3)。
6.根据权利要求1所述的直角贴标机，其特征在于，所述产品放置台(2)上还设有沿产品贴标方向布置的导料板(10)。
7.根据权利要求1所述的直角贴标机，其特征在于，所述料带出料组件(4)由两组相对设置的电驱料辊装配而成。
8.根据权利要求7所述的直角贴标机，其特征在于，所述料带出料组件(4)还包括位于两组电驱料辊下料端的弧形导料板(4.1)。
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