CN219635556U - 一种龙骨捆扎机构及龙骨一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及自动化生产包装技术领域，具体涉及一种龙骨捆扎机构，包括机架，所述机架上设置有滑轨，所述滑轨中间上方设置有若干输送辊，所述滑轨上设置有捆扎机头组件；所述捆扎机头组件包括左捆扎机头、中捆扎机头和右捆扎机头；所述左捆扎机头和右捆扎机头可在所述滑轨上左右滑动，所述捆扎机头组件中的捆扎机头的缠绕盘均为C型结构。本实用新型设置有三个捆扎机头，可以同时对小捆龙骨进行捆扎，捆扎效率高；捆扎机头中的左右两边机头可进行左右移动，能够适用不同长度的龙骨捆扎；捆扎机头内的缠绕盘为开口朝上的C型结构，待捆扎的龙骨可以直接落入捆扎机头内进行捆扎，减少龙骨一体机的设备空间和运动行程，提高效率。

Description

一种龙骨捆扎机构及龙骨一体机

技术领域

本实用新型涉及自动化生产包装技术领域，具体涉及一种龙骨捆扎机构及龙骨一体机。

背景技术

龙骨，是用来支撑造型、固定结构的一种建筑材料。广泛应用于宾馆、候机楼。客运站、车站、剧场、商场、工厂、办公楼、旧建筑改造、室内装修设置、顶棚等场所。龙骨是装修的骨架和基材，使用非常普遍。龙骨的种类很多，根据制作材料的不同，可分为木龙骨、轻钢龙骨、铝合金龙骨、钢龙骨等。根据使用部位来划分，又可分为吊顶龙骨、竖墙龙骨(隔墙龙骨)、铺地龙骨以及悬挂龙骨等。根据装饰施工工艺不同，还有承重及不承重龙骨(即上人龙骨和不上人龙骨)等。

龙骨加工完成后，需要对同规格的龙骨进行包装存储，一般是在出厂之前需要将多根龙骨扣合堆叠在一起组成小捆，再使用胶带缠绕捆扎在一起，然后再把多个小捆龙骨码垛、覆膜、运输。现如今龙骨捆扎时，小捆龙骨通过水平输送机构中的输送辊输送到龙骨捆扎机构进行捆扎，龙骨捆扎机构仅有一个机头，捆扎机头需要依次对龙骨进行多次捆扎，龙骨运动行程大，捆扎效率低。

实用新型内容

为解决现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种龙骨捆扎机构及龙骨一体机。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种龙骨捆扎机构，包括机架，所述机架上设置有滑轨，所述滑轨中间上方设置有若干输送辊，所述滑轨上设置有捆扎机头组件；

所述捆扎机头组件包括左捆扎机头、中捆扎机头和右捆扎机头；所述左捆扎机头和右捆扎机头可在所述滑轨上左右滑动，所述捆扎机头组件中的捆扎机头的缠绕盘均为C型结构。

进一步地，所述滑轨中间设置有同步带，所述同步带由设置在所述机架一侧的同步带电机控制；所述左捆扎机头和右捆扎机头下方均设置有与所述同步带平行的固定架，所述固定架内设置有齿形板，所述左捆扎机头和右捆扎机头内的齿形板分别与所述同步带的上层和下层相啮合。

进一步地，所述左捆扎机头左侧设置有左挡板，所述右捆扎机头右侧设置有右挡板。

进一步地，所述右挡板上方设置有支撑杆和转动臂，所述右挡板一侧设置有右气缸，所述右气缸控制所述右挡板绕所述支撑杆旋转。

进一步地，所述输送辊的水平高度与所述缠绕盘中心水平高度齐平。

进一步地，至少一个所述捆扎机头设置在相邻两个输送辊的间隙中。

进一步地，所述缠绕盘C型结构外侧设置有环形凹槽，所述环形凹槽内设置有若干支撑轮，所述支撑轮控制所述缠绕盘旋转。

进一步地，所述支撑轮设置在支撑架上，所述支撑架另一面上设置有控制所述支撑轮转动的驱动轮，所述驱动轮之间通过同步带相连，下端其中一个所述驱动轮的转轴上设置有从动轮，所述支撑架的一侧设置有捆扎电机，所述捆扎电机转轴处设置有主动轮，所述主动轮与所述从动轮通过传动带相连。

进一步地，所述从动轮与下端其中一个所述驱动轮为同轴连接。

一种龙骨一体机，包括水平输送机构、转向输送机构、堆叠捆扎机构和码垛机构；所述堆叠捆扎机构内设置有所述的龙骨捆扎机构。

本实用新型所达到的有益效果为：

本实用新型设置有三个捆扎机头，可以同时对小捆龙骨的两端和中部进行捆扎，捆扎效率高；捆扎机头中的左右两边机头可进行左右移动，能够适用不同长度的龙骨捆扎，适应范围广；捆扎机头内的缠绕盘为开口朝上的C型结构，待捆扎的龙骨可以由转向输送机构直接落入捆扎机头内进行捆扎，减少龙骨一体机的设备空间和运动行程，提高效率。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是捆扎机头结构示意图一；

图3是捆扎机头结构示意图二；

图4是左捆扎机头结构示意图；

图5是图1中A处局部放大图；

图6是图1中B处局部放大图；

图7是图1中C处局部放大图。

图中标记说明：1、机架；2、滑轨；3、捆扎机头组件；4、同步带电机；5、同步带；31、左捆扎机头；32、中捆扎机头；33、右捆扎机头；301、缠绕盘；302、捆扎电机；303、主动轮；304、从动轮；305、驱动轮；306、固定轮；307、支撑轮；308、固定架；309、齿形板；310、支撑架；311、左挡板；331、右气缸；332、支撑杆；333、旋转臂；334、右挡板。

具体实施方式

为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型一种龙骨捆扎机构及龙骨一体机做进一步详细的描述。

如图1所示，一种龙骨捆扎机构，包括机架1，机架1的左右方向上设置有两条轨道2，两条轨道2水平设置，滑轨2内部设置有捆扎机头组件3，捆扎机头组件3中的捆扎机头能够同时对龙骨进行捆扎，捆扎机头组件3包括左捆扎机头31、中捆扎机头32和右捆扎机头33，左捆扎机头31和右捆扎机头33可在滑轨2上左右滑动。

如图2至图4所示，捆扎机头组件3内的捆扎机头包括缠绕盘301、捆扎电机302、主动轮303、从动轮304、驱动轮305、固定轮306、支撑轮307和支撑架310。支撑架310整体为U型开口朝上的结构，支撑架310一侧设置有捆扎电机302，捆扎电机302转轴处设置有主动轮303，主动轮303通过传动带与从动轮304相连，从动轮304一侧设置有与从动轮304同轴的驱动轮305，驱动轮305设置有四个，分别位于支撑架310的四个角上，下方两个驱动轮305之间设置有两个固定轮306，驱动轮305为齿形带轮，驱动轮305之间通过一条同步带连接，同步带贴在固定轮306的下方穿过。支撑架310另一侧设置有缠绕盘301，缠绕盘301整体为C型结构，缠绕盘301在初始状态时C型开口朝上，缠绕盘301外侧设置有环形凹槽，环形凹槽内设置有与驱动轮305同轴转动的支撑轮307。启动捆扎电机302，主动轮303带动从动轮304和驱动轮305转动，驱动轮305进一步的带动支撑轮307转动，缠绕盘301随着支撑轮307的转动开始旋转。

如图1、图4和图7所示，机架一侧设置有同步带电机4，滑轨2中间设置有同步带5，同步带电机4控制同步带5运动。左捆扎机头31和右捆扎机头33下方均设置有与同步带5平行的固定架308，固定架308内设置有齿形板309，左捆扎机头31和右捆扎机头33内齿形板309的位置相反，左捆扎机头31内齿形板309设置在固定架308的下部，齿形面朝上，右捆扎机头33内齿形板309设置在固定架308的上部，齿形面朝下，左捆扎机头31和右捆扎机头33内的齿形板309分别与同步带5的上层和下层相啮合。同步带电机4运动时，同步带5带动左捆扎机头31和右捆扎机头33同时同步相向或相反移动。

如图5、图6所示，左捆扎机头31左侧设置有左挡板311，右捆扎机头33右侧设置有右挡板334，左挡板311和右挡板334在左捆扎机头31和右捆扎机头33同向运动时，能够将待捆扎的龙骨侧边对齐。右挡板334的上方固定设置有两个旋转臂333，旋转臂333的另一端连接到支撑杆332上，右挡板334一侧设置有右气缸331，右气缸331能够控制右挡板334绕支撑杆332旋转。当龙骨捆扎完成后，右气缸331控制右挡板334旋转升起，捆扎后的龙骨通过输送辊输送到码垛机构。

工作时，成型机生产的龙骨进入水平输送机构，再由水平输送机构中的推杆推到转向输送机构，龙骨在转向输送机构完成扣合工作进入堆叠捆扎机构，堆叠成小捆的龙骨随升降平台下降，通过缠绕盘301的上方开口直接放入滑轨2中的输送辊上。启动同步带电机4，同步带电机4控制左捆扎机头31和右捆扎机头33同时同向运动，左挡板311和右挡板334随之一同同向运动，将小捆龙骨的侧边对齐。龙骨对齐后，捆扎机头组件3中的捆扎机头开始同时对龙骨左、中、右三处进行捆扎，捆扎完成后，右气缸331控制右挡板334旋转升起，捆扎后的龙骨通过输送辊输送到码垛机构进行码垛。

以上所述的“左”和“右”是根据龙骨在捆扎机头捆扎后输送方向定义，如图1中箭头所示的方向为“右”，图1中箭头所示的方向为龙骨在捆扎机头捆扎后的输送方向，仅为本实用新型的实施例的方案描述方便，并不对各实施例方案的实质内容有任何限制。

可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

Claims (10)

1.一种龙骨捆扎机构，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上设置有滑轨(2)，所述滑轨(2)上方设置有若干输送辊，所述滑轨(2)上设置有捆扎机头组件(3)；

所述捆扎机头组件(3)包括左捆扎机头(31)、中捆扎机头(32)和右捆扎机头(33)；所述左捆扎机头(31)和右捆扎机头(33)可在所述滑轨(2)上左右滑动，所述捆扎机头组件(3)中的捆扎机头的缠绕盘(301)均为C型结构。

2.根据权利要求1所述的一种龙骨捆扎机构，其特征在于：所述滑轨(2)中间设置有同步带(5)，所述同步带(5)由设置在所述机架(1)一侧的同步带电机(4)控制；所述左捆扎机头(31)和右捆扎机头(33)下方均设置有与所述同步带(5)平行的固定架(308)，所述固定架(308)内设置有齿形板(309)，所述左捆扎机头(31)和右捆扎机头(33)内的齿形板(309)分别与所述同步带(5)的上层和下层相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种龙骨捆扎机构，其特征在于：所述左捆扎机头(31)左侧设置有左挡板(311)，所述右捆扎机头(33)右侧设置有右挡板(334)。

4.根据权利要求3所述的一种龙骨捆扎机构，其特征在于：所述右挡板(334)上方设置有支撑杆(332)和转动臂，所述右挡板(334)一侧设置有右气缸(331)，所述右气缸(331)控制所述右挡板(334)绕所述支撑杆(332)旋转。

5.根据权利要求1所述的一种龙骨捆扎机构，其特征在于：所述输送辊的水平高度与所述缠绕盘(301)中心水平高度齐平。

6.根据权利要求1所述的一种龙骨捆扎机构，其特征在于：至少一个所述捆扎机头设置在相邻两个输送辊的间隙中。

7.根据权利要求1所述的一种龙骨捆扎机构，其特征在于：所述缠绕盘(301)C型结构外侧设置有环形凹槽，所述环形凹槽内设置有若干支撑轮(307)，所述支撑轮(307)控制所述缠绕盘(301)旋转。

8.根据权利要求7所述的一种龙骨捆扎机构，其特征在于：所述支撑轮(307)设置在支撑架(310)上，所述支撑架(310)另一面上设置有控制所述支撑轮(307)转动的驱动轮(305)，所述驱动轮(305)之间通过同步带相连，下端其中一个所述驱动轮(305)的转轴上设置有从动轮(304)，所述支撑架(310)的一侧设置有捆扎电机(302)，所述捆扎电机(302)转轴处设置有主动轮(303)，所述主动轮(303)与所述从动轮(304)通过传动带相连。

9.根据权利要求8所述的一种龙骨捆扎机构，其特征在于：所述从动轮(304)与下端其中一个所述驱动轮(305)为同轴连接。

10.一种龙骨一体机，包括水平输送机构、转向输送机构、堆叠捆扎机构和码垛机构；所述堆叠捆扎机构内设置有权利要求1至9任意一项所述的龙骨捆扎机构。