CN219634534U - 一种车载中控屏3d盖板的擦拭覆膜一体机 - Google Patents

Abstract

本实用公开了一种车载中控屏3D盖板的擦拭覆膜一体机，包括：支架、加工台、主体机、检测相机和校准相机，所述支架表面滑动安装有主体机，相对于传统的车载中控屏覆膜装置，本设备在使用时可以快速、稳定的针对盖板和膜料进行贴合、擦拭，高效的完成物料自身的加工，且设备整体为一体机，节省大量的运输、调整时间，加快了设备自身的工作效率，保证了设备运行时的工作质量，还可以自动、准确的对膜料和盖板进行上料，且两者均采用双工位的方式，使得设备运行更加紧凑，加快了设备运行的工作效率，后续还能够自动的对膜料、盖板的位置进行校准和定位，使得最终膜料与盖板的贴合更加准确，使得设备自身的工作质量更加完美。

Description

一种车载中控屏3D盖板的擦拭覆膜一体机

技术领域

本实用涉及车载中控屏领域，尤其涉及一种车载中控屏3D盖板的擦拭覆膜一体机。

背景技术

汽车是现在十分常见、先进的一种交通工具，在驾驶室内部，十分重要的部件内部中控屏，用于控制车辆内部温度等数据，现在的中控屏在进行加工时，需要经过多重工序才能够完成中控屏的覆膜和擦拭，且自身的3D盖板为工作人员手动处理，并没有设置专业的一体机来进行加工和处理，使得设备加工的整体的工作效率受到影响。

因此，有必要提供一种新的车载中控屏3D盖板的擦拭覆膜一体机解决上述技术问题。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用提供一种自动覆膜，快速处理的车载中控屏3D盖板的擦拭覆膜一体机。

本实用提供的车载中控屏3D盖板的擦拭覆膜一体机包括：支架、加工台、主体机、检测相机和校准相机，支架表面滑动安装有主体机，支架之间位于主体机侧面固定安装有加工台，主体机顶端固定安装有检测相机，加工台顶端固定安装有校准相机，加工台侧面固定安装有上料装置，加工台一侧固定安装有撕膜装置，主体机侧面固定安装有贴合装置，贴合装置包括张紧轴、升降端、贴合滚轮和移动机构，主体机侧面固定安装有移动机构，移动机构侧面滑动安装有升降端，升降端输出端转动安装有贴合滚轮，主体机侧面转动安装有张紧轴，主体机侧面远离加工台的一侧固定安装有固定装置。

优选的，检测相机采用的是CG拍照相机，校准相机采用的膜材拍照相机，在使用中能够分别针对盖板和膜料进行校准和定位，方便进行调整，使得后续膜料和盖板贴合时两者更加准确、完美。

优选的，上料装置包括底板、升降电机、升降板、侧向板、调节电机、固定板、限位板、顶架和翻转台，加工台侧面设置有底板，底板底端固定安装有升降电机，升降电机输出端固定安装有升降板，底板表面对称滑动安装有侧向板，底板表面一侧固定安装有固定板，底板表面位于固定板侧面滑动安装有限位板，底板表面固定安装有调节电机，底板顶端设置有顶架，顶架内部转动安装有翻转台。

优选的，顶架侧面位于翻转台侧面固定安装有翻转电机，在使用中可以对翻转台整体进行90°翻转，完成双工位收集物料。

优选的，撕膜装置包括移动架、第一电机、滑轨、滑块、侧板和撕膜机械手，加工台侧面固定安装有移动架，移动架端部固定安装有第一电机，移动架两侧对称固定安装有滑轨，滑轨表面滑动安装有滑块，滑块侧面固定安装有侧板，侧板外部固定安装有撕膜机械手。

优选的，加工台侧面位于撕膜机械手侧面设置有易撕贴标机构，在使用中因为侧面的易撕贴标机构的使用，可以对膜料顶角处贴上标签，方便后续撕膜机械手进行快速的撕膜操作。

优选的，贴合装置还包括侧移架、钢带压紧机、调节滚轮和按压带，主体机顶端远离移动机构的一侧固定安装有侧移架，侧移架表面滑动安装有钢带压紧机，主体机侧面设置有调节滚轮，钢带压紧机内部滑动安装有按压带。

优选的，调节滚轮底端固定安装有移动机械臂，且移动机械臂与侧移架滑动连接，在使用中通过方便对调节滚轮的左右位置进行变动，对物料表面擦拭、清洁是更加稳定。

优选的，固定装置包括地块、移动部件、UVW平台、固定台和仿形治具，主体机侧面固定安装有移动部件，移动部件表面滑动安装有地块，地块表面固定安装有UVW平台，UVW平台表面固定安装有固定台，固定台表面固定安装有仿形治具。

优选的，仿形治具内部开设有凹槽，在使用中通过凹槽的开设，使得盖板的定位更加稳定、准确，也方便后续进行贴合。

与相关技术相比较，本实用提供的车载中控屏3D盖板的擦拭覆膜一体机具有如下有益效果：

1、本实用提供一种车载中控屏3D盖板的擦拭覆膜一体机，在使用时通过贴合装置的使用，可以快速、稳定的针对盖板和膜料进行贴合、擦拭，高效的完成物料自身的加工，且设备整体为一体机，节省大量的运输、调整时间，加快了设备自身的工作效率，保证了设备运行时的工作质量。

2、本实用提供一种车载中控屏3D盖板的擦拭覆膜一体机，在使用时通过上料装置和固定装置的使用，可以自动、准确的对膜料和盖板进行上料，且两者均采用双工位的方式，使得设备运行更加紧凑，加快了设备运行的工作效率，后续还能够自动的对膜料、盖板的位置进行校准和定位，使得最终膜料与盖板的贴合更加准确，使得设备自身的工作质量更加完美。

附图说明

图1为本实用整体结构示意图之一；

图2为本实用整体结构示意图之二；

图3为本实用整体结构示意图之三；

图4为本实用整体结构示意图之四；

图5为本实用上料装置的结构示意图；

图6为本实用撕膜装置的结构示意图；

图7为本实用贴合装置的结构示意图；

图8为本实用固定装置的结构示意图。

图中标号：1、支架；2、加工台；3、主体机；4、检测相机；5、校准相机；6、上料装置；61、底板；62、升降电机；63、升降板；64、侧向板；65、调节电机；66、固定板；67、限位板；68、顶架；69、翻转台；7、撕膜装置；71、移动架；72、第一电机；73、滑轨；74、滑块；75、侧板；76、撕膜机械手；8、贴合装置；81、张紧轴；82、升降端；83、贴合滚轮；84、移动机构；85、侧移架；86、钢带压紧机；87、调节滚轮；88、按压带；9、固定装置；91、地块；92、移动部件；93、UVW平台；94、固定台；95、仿形治具。

具体实施方式

为了使本实用的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用，并不用于限定本实用。

以下结合具体实施例对本实用的具体实现进行详细描述。

实施例一：

请参阅图1、图2、图3和图4，本实用实施例提供的一种车载中控屏3D盖板的擦拭覆膜一体机，包括：支架1、加工台2、主体机3、检测相机4和校准相机5，支架1表面滑动安装有主体机3，支架1之间位于主体机3侧面固定安装有加工台2，主体机3顶端固定安装有检测相机4，加工台2顶端固定安装有校准相机5，加工台2侧面固定安装有上料装置6，加工台2一侧固定安装有撕膜装置7，主体机3侧面固定安装有贴合装置8，贴合装置8包括张紧轴81、升降端82、贴合滚轮83和移动机构84，主体机3侧面固定安装有移动机构84，移动机构84侧面滑动安装有升降端82，升降端82输出端转动安装有贴合滚轮83，主体机3侧面转动安装有张紧轴81，主体机3侧面远离加工台2的一侧固定安装有固定装置9。

在使用中通过将设备放置到目标位置，然后通过上料装置6的使用，对表面覆膜的膜料进行快速上料，且因为撕膜装置7的使用，可以对膜料表面的保护层自动去除，然后通过校准相机5的使用，对膜料位置进行校准，且另一侧通过固定装置9的使用，对盖板进行安装和定位，且因为检测相机4的使用，进一步保证盖板本身位置正确，当两者全部校准完毕后，可以输送到主体机3下方，通过贴合装置8的使用，对保护膜和盖板进行贴合、擦拭，完成物料自身的加工和贴合，保证了设备自身的工作质量。

请参阅图1，检测相机4采用的是CG拍照相机，校准相机5采用的膜材拍照相机，在使用中能够分别针对盖板和膜料进行校准和定位，方便进行调整，使得后续膜料和盖板贴合时两者更加准确、完美。

请参阅图5，上料装置6包括底板61、升降电机62、升降板63、侧向板64、调节电机65、固定板66、限位板67、顶架68和翻转台69，加工台2侧面设置有底板61，底板61底端固定安装有升降电机62，升降电机62输出端固定安装有升降板63，底板61表面对称滑动安装有侧向板64，底板61表面一侧固定安装有固定板66，底板61表面位于固定板66侧面滑动安装有限位板67，底板61表面固定安装有调节电机65，底板61顶端设置有顶架68，顶架68内部转动安装有翻转台69。

在使用中通过将膜料放置到升降板63表面，然后通过两侧的侧向板64的使用，对膜料的Y轴方向进行限位，然后通过调节电机65的使用，对限位板67位置进行调节，与固定板66进行配合，完成膜料的X轴方向定位，在通过升降电机62和升降板63的配合，将调整好的膜料上升，通过翻转台69的使用，对物料进行拿取和翻转，方便后续部件的继续加工。

请参阅图5，顶架68侧面位于翻转台69侧面固定安装有翻转电机，在使用中可以对翻转台69整体进行90°翻转，完成双工位收集物料。

请参阅图6，撕膜装置7包括移动架71、第一电机72、滑轨73、滑块74、侧板75和撕膜机械手76，加工台2侧面固定安装有移动架71，移动架71端部固定安装有第一电机72，移动架71两侧对称固定安装有滑轨73，滑轨73表面滑动安装有滑块74，滑块74侧面固定安装有侧板75，侧板75外部固定安装有撕膜机械手76。

在使用中第一电机72的启动，使得滑块74在滑轨73侧面进行移动，通过撕膜机械手76的使用，可以对膜料的上层保护层进行去除，方便后续进行快速的贴合，且再撕膜前因为侧面的易撕贴标机构的使用，可以对膜料顶角处贴上标签，方便后续撕膜机械手76进行快速的撕膜操作。

请参阅图6，加工台2侧面位于撕膜机械手76侧面设置有易撕贴标机构，在使用中因为侧面的易撕贴标机构的使用，可以对膜料顶角处贴上标签，方便后续撕膜机械手76进行快速的撕膜操作。

请参阅图7，贴合装置8还包括侧移架85、钢带压紧机86、调节滚轮87和按压带88，主体机3顶端远离移动机构84的一侧固定安装有侧移架85，侧移架85表面滑动安装有钢带压紧机86，主体机3侧面设置有调节滚轮87，钢带压紧机86内部滑动安装有按压带88。

在使用中通过张紧轴81和侧面的钢带压紧机86的使用，对按压带88的位置进行挤压和校准，保证按压带88自身张力和稳定性，利用升降端82的启动，对贴合滚轮83的高度进行调节，保证后续贴合滚轮83能够更好的对膜料和盖板进行贴合，然后通过移动机构84的使用，对侧面升降端82的位置进行左右移动，让贴合滚轮83在膜料表面进行滑动，对物料完成覆膜的操作，之后利用主体机3、侧移架85的配合，对调节滚轮87的位置进行移动，能够对已经完成贴合的物料的表面进行擦拭，去除表面杂质，使得整体的覆膜效果更加完美。

请参阅图7，调节滚轮87底端固定安装有移动机械臂，且移动机械臂与侧移架85滑动连接，在使用中通过方便对调节滚轮87的左右位置进行变动，对物料表面擦拭、清洁是更加稳定。

请参阅图8，固定装置9包括地块91、移动部件92、UVW平台93、固定台94和仿形治具95，主体机3侧面固定安装有移动部件92，移动部件92表面滑动安装有地块91，地块91表面固定安装有UVW平台93，UVW平台93表面固定安装有固定台94，固定台94表面固定安装有仿形治具95。

在使用中通过将盖板放置到仿形治具95内部，然后通过UVW平台93的使用，对盖板的位置进行调节、校准，之后通过移动部件92的使用，对固定台94整体的位置进行移动，方便后续进行快速贴合。

请参阅图8，仿形治具95内部开设有凹槽，在使用中通过凹槽的开设，使得盖板的定位更加稳定、准确，也方便后续进行贴合。

实施例二：

请参阅图3和图4，调节滚轮87本身可以进行升降移动，在使用中便于对调节滚轮87整体的高度进行调节，方便配合贴合滚轮83进行工作。

本实用提供的车载中控屏3D盖板的擦拭覆膜一体机的工作原理如下：本设备在使用时通过将设备放置到目标位置，然后通过上料装置6的使用，对表面覆膜的膜料进行快速上料，通过将膜料放置到升降板63表面，然后通过两侧的侧向板64的使用，对膜料的Y轴方向进行限位，然后通过调节电机65的使用，对限位板67位置进行调节，与固定板66进行配合，完成膜料的X轴方向定位，在通过升降电机62和升降板63的配合，将调整好的膜料上升，通过翻转台69的使用，对物料进行拿取和翻转，方便后续部件的继续加工，且因为撕膜装置7的使用，可以对膜料表面的保护层自动去除，第一电机72的启动，使得滑块74在滑轨73侧面进行移动，通过撕膜机械手76的使用，可以对膜料的上层保护层进行去除，方便后续进行快速的贴合，且再撕膜前因为侧面的易撕贴标机构的使用，可以对膜料顶角处贴上标签，方便后续撕膜机械手76进行快速的撕膜操作，然后通过校准相机5的使用，对膜料位置进行校准，且另一侧通过固定装置9的使用，对盖板进行安装和定位，通过将盖板放置到仿形治具95内部，然后通过UVW平台93的使用，对盖板的位置进行调节、校准，之后通过移动部件92的使用，对固定台94整体的位置进行移动，方便后续进行快速贴合，且因为检测相机4的使用，进一步保证盖板本身位置正确，当两者全部校准完毕后，可以输送到主体机3下方，通过贴合装置8的使用，对保护膜和盖板进行贴合、擦拭，通过张紧轴81和侧面的钢带压紧机86的使用，对按压带88的位置进行挤压和校准，保证按压带88自身张力和稳定性，利用升降端82的启动，对贴合滚轮83的高度进行调节，保证后续贴合滚轮83能够更好的对膜料和盖板进行贴合，然后通过移动机构84的使用，对侧面升降端82的位置进行左右移动，让贴合滚轮83在膜料表面进行滑动，对物料完成覆膜的操作，之后利用主体机3、侧移架85的配合，对调节滚轮87的位置进行移动，能够对已经完成贴合的物料的表面进行擦拭，去除表面杂质，使得整体的覆膜效果更加完美，完成物料自身的加工和贴合，保证了设备自身的工作质量。

本实用中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。

以上仅为本实用的实施例，并非因此限制本实用的专利范围，凡是利用本实用说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种车载中控屏3D盖板的擦拭覆膜一体机，包括：

支架(1)，所述支架(1)表面滑动安装有主体机(3)；

加工台(2)，所述加工台(2)固定安装在支架(1)之间位于主体机(3)侧面；

检测相机(4)，所述检测相机(4)固定安装在主体机(3)顶端；

校准相机(5)，所述校准相机(5)固定安装在加工台(2)顶端；

其特征在于，

上料装置(6)，所述上料装置(6)固定安装在加工台(2)侧面；

撕膜装置(7)，所述撕膜装置(7)固定安装在加工台(2)一侧；

贴合装置(8)，所述贴合装置(8)固定安装在主体机(3)侧面，所述贴合装置(8)包括张紧轴(81)、升降端(82)、贴合滚轮(83)和移动机构(84)，所述主体机(3)侧面固定安装有移动机构(84)，所述移动机构(84)侧面滑动安装有升降端(82)，所述升降端(82)输出端转动安装有贴合滚轮(83)，所述主体机(3)侧面转动安装有张紧轴(81)；

固定装置(9)，所述固定装置(9)设置在主体机(3)侧面远离加工台(2)的一侧。

2.根据权利要求1所述的车载中控屏3D盖板的擦拭覆膜一体机，其特征在于，所述检测相机(4)采用的是CG拍照相机，所述校准相机(5)采用的膜材拍照相机。

3.根据权利要求1所述的车载中控屏3D盖板的擦拭覆膜一体机，其特征在于，所述上料装置(6)包括底板(61)、升降电机(62)、升降板(63)、侧向板(64)、调节电机(65)、固定板(66)、限位板(67)、顶架(68)和翻转台(69)，所述加工台(2)侧面设置有底板(61)，所述底板(61)底端固定安装有升降电机(62)，所述升降电机(62)输出端固定安装有升降板(63)，所述底板(61)表面对称滑动安装有侧向板(64)，所述底板(61)表面一侧固定安装有固定板(66)，所述底板(61)表面位于固定板(66)侧面滑动安装有限位板(67)，所述底板(61)表面固定安装有调节电机(65)，所述底板(61)顶端设置有顶架(68)，所述顶架(68)内部转动安装有翻转台(69)。

4.根据权利要求3所述的车载中控屏3D盖板的擦拭覆膜一体机，其特征在于，所述顶架(68)侧面位于翻转台(69)侧面固定安装有翻转电机。

5.根据权利要求1所述的车载中控屏3D盖板的擦拭覆膜一体机，其特征在于，所述撕膜装置(7)包括移动架(71)、第一电机(72)、滑轨(73)、滑块(74)、侧板(75)和撕膜机械手(76)，所述加工台(2)侧面固定安装有移动架(71)，所述移动架(71)端部固定安装有第一电机(72)，所述移动架(71)两侧对称固定安装有滑轨(73)，所述滑轨(73)表面滑动安装有滑块(74)，所述滑块(74)侧面固定安装有侧板(75)，所述侧板(75)外部固定安装有撕膜机械手(76)。

6.根据权利要求5所述的车载中控屏3D盖板的擦拭覆膜一体机，其特征在于，所述加工台(2)侧面位于撕膜机械手(76)侧面设置有易撕贴标机构。

7.根据权利要求1所述的车载中控屏3D盖板的擦拭覆膜一体机，其特征在于，所述贴合装置(8)还包括侧移架(85)、钢带压紧机(86)、调节滚轮(87)和按压带(88)，所述主体机(3)顶端远离移动机构(84)的一侧固定安装有侧移架(85)，所述侧移架(85)表面滑动安装有钢带压紧机(86)，所述主体机(3)侧面设置有调节滚轮(87)，所述钢带压紧机(86)内部滑动安装有按压带(88)。

8.根据权利要求7所述的车载中控屏3D盖板的擦拭覆膜一体机，其特征在于，所述调节滚轮(87)底端固定安装有移动机械臂，且移动机械臂与侧移架(85)滑动连接。

9.根据权利要求1所述的车载中控屏3D盖板的擦拭覆膜一体机，其特征在于，所述固定装置(9)包括地块(91)、移动部件(92)、UVW平台(93)、固定台(94)和仿形治具(95)，所述主体机(3)侧面固定安装有移动部件(92)，所述移动部件(92)表面滑动安装有地块(91)，所述地块(91)表面固定安装有UVW平台(93)，所述UVW平台(93)表面固定安装有固定台(94)，所述固定台(94)表面固定安装有仿形治具(95)。

10.根据权利要求9所述的车载中控屏3D盖板的擦拭覆膜一体机，其特征在于，所述仿形治具(95)内部开设有凹槽。