CN116252470A - 一种车载中控屏3d盖板的擦拭覆膜一体机 - Google Patents
一种车载中控屏3d盖板的擦拭覆膜一体机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN116252470A CN116252470A CN202310299113.5A CN202310299113A CN116252470A CN 116252470 A CN116252470 A CN 116252470A CN 202310299113 A CN202310299113 A CN 202310299113A CN 116252470 A CN116252470 A CN 116252470A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- machine
- fixedly arranged
- plate
- wiping
- vehicle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000010030 laminating Methods 0.000 claims abstract description 30
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims abstract description 6
- 210000002489 tectorial membrane Anatomy 0.000 claims abstract description 6
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 20
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 20
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 12
- 230000007306 turnover Effects 0.000 claims description 11
- 238000002372 labelling Methods 0.000 claims description 6
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 53
- 239000012528 membrane Substances 0.000 abstract description 8
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 7
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 239000007888 film coating Substances 0.000 description 4
- 238000009501 film coating Methods 0.000 description 4
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000005001 laminate film Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C63/00—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor
- B29C63/02—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor using sheet or web-like material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B1/00—Cleaning by methods involving the use of tools
- B08B1/10—Cleaning by methods involving the use of tools characterised by the type of cleaning tool
- B08B1/14—Wipes; Absorbent members, e.g. swabs or sponges
- B08B1/143—Wipes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B1/00—Cleaning by methods involving the use of tools
- B08B1/20—Cleaning of moving articles, e.g. of moving webs or of objects on a conveyor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C63/00—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor
- B29C63/0004—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
- B32B38/10—Removing layers, or parts of layers, mechanically or chemically
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/30—Vehicles, e.g. ships or aircraft, or body parts thereof
- B29L2031/3005—Body finishings
- B29L2031/3008—Instrument panels
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本发明公开了一种车载中控屏3D盖板的擦拭覆膜一体机,包括:支架、加工台、主体机、检测相机和校准相机,所述支架表面滑动安装有主体机,相对于传统的车载中控屏覆膜装置,本设备在使用时可以快速、稳定的针对盖板和膜料进行贴合、擦拭,高效的完成物料自身的加工,且设备整体为一体机,节省大量的运输、调整时间,加快了设备自身的工作效率,保证了设备运行时的工作质量,还可以自动、准确的对膜料和盖板进行上料,且两者均采用双工位的方式,使得设备运行更加紧凑,加快了设备运行的工作效率,后续还能够自动的对膜料、盖板的位置进行校准和定位,使得最终膜料与盖板的贴合更加准确,使得设备自身的工作质量更加完美。
Description
技术领域
本发明涉及车载中控屏领域,尤其涉及一种车载中控屏3D盖板的擦拭覆膜一体机。
背景技术
汽车是现在十分常见、先进的一种交通工具,在驾驶室内部,十分重要的部件内部中控屏,用于控制车辆内部温度等数据,现在的中控屏在进行加工时,需要经过多重工序才能够完成中控屏的覆膜和擦拭,且自身的3D盖板为工作人员手动处理,并没有设置专业的一体机来进行加工和处理,使得设备加工的整体的工作效率受到影响。
因此,有必要提供一种新的车载中控屏3D盖板的擦拭覆膜一体机解决上述技术问题。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供一种自动覆膜,快速处理的车载中控屏3D盖板的擦拭覆膜一体机。
本发明提供的车载中控屏3D盖板的擦拭覆膜一体机包括:支架、加工台、主体机、检测相机和校准相机,支架表面滑动安装有主体机,支架之间位于主体机侧面固定安装有加工台,主体机顶端固定安装有检测相机,加工台顶端固定安装有校准相机,加工台侧面固定安装有上料装置,加工台一侧固定安装有撕膜装置,主体机侧面固定安装有贴合装置,贴合装置包括张紧轴、升降端、贴合滚轮和移动机构,主体机侧面固定安装有移动机构,移动机构侧面滑动安装有升降端,升降端输出端转动安装有贴合滚轮,主体机侧面转动安装有张紧轴,主体机侧面远离加工台的一侧固定安装有固定装置。
优选的,检测相机采用的是CG拍照相机,校准相机采用的膜材拍照相机,在使用中能够分别针对盖板和膜料进行校准和定位,方便进行调整,使得后续膜料和盖板贴合时两者更加准确、完美。
优选的,上料装置包括底板、升降电机、升降板、侧向板、调节电机、固定板、限位板、顶架和翻转台,加工台侧面设置有底板,底板底端固定安装有升降电机,升降电机输出端固定安装有升降板,底板表面对称滑动安装有侧向板,底板表面一侧固定安装有固定板,底板表面位于固定板侧面滑动安装有限位板,底板表面固定安装有调节电机,底板顶端设置有顶架,顶架内部转动安装有翻转台。
优选的,顶架侧面位于翻转台侧面固定安装有翻转电机,在使用中可以对翻转台整体进行90°翻转,完成双工位收集物料。
优选的,撕膜装置包括移动架、第一电机、滑轨、滑块、侧板和撕膜机械手,加工台侧面固定安装有移动架,移动架端部固定安装有第一电机,移动架两侧对称固定安装有滑轨,滑轨表面滑动安装有滑块,滑块侧面固定安装有侧板,侧板外部固定安装有撕膜机械手。
优选的,加工台侧面位于撕膜机械手侧面设置有易撕贴标机构,在使用中因为侧面的易撕贴标机构的使用,可以对膜料顶角处贴上标签,方便后续撕膜机械手进行快速的撕膜操作。
优选的,贴合装置还包括侧移架、钢带压紧机、调节滚轮和按压带,主体机顶端远离移动机构的一侧固定安装有侧移架,侧移架表面滑动安装有钢带压紧机,主体机侧面设置有调节滚轮,钢带压紧机内部滑动安装有按压带。
优选的,调节滚轮底端固定安装有移动机械臂,且移动机械臂与侧移架滑动连接,在使用中通过方便对调节滚轮的左右位置进行变动,对物料表面擦拭、清洁是更加稳定。
优选的,固定装置包括地块、移动部件、UVW平台、固定台和仿形治具,主体机侧面固定安装有移动部件,移动部件表面滑动安装有地块,地块表面固定安装有UVW平台,UVW平台表面固定安装有固定台,固定台表面固定安装有仿形治具。
优选的,仿形治具内部开设有凹槽,在使用中通过凹槽的开设,使得盖板的定位更加稳定、准确,也方便后续进行贴合。
与相关技术相比较,本发明提供的车载中控屏3D盖板的擦拭覆膜一体机具有如下有益效果:
1、本发明提供一种车载中控屏3D盖板的擦拭覆膜一体机,在使用时通过贴合装置的使用,可以快速、稳定的针对盖板和膜料进行贴合、擦拭,高效的完成物料自身的加工,且设备整体为一体机,节省大量的运输、调整时间,加快了设备自身的工作效率,保证了设备运行时的工作质量。
2、本发明提供一种车载中控屏3D盖板的擦拭覆膜一体机,在使用时通过上料装置和固定装置的使用,可以自动、准确的对膜料和盖板进行上料,且两者均采用双工位的方式,使得设备运行更加紧凑,加快了设备运行的工作效率,后续还能够自动的对膜料、盖板的位置进行校准和定位,使得最终膜料与盖板的贴合更加准确,使得设备自身的工作质量更加完美。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图之一;
图2为本发明整体结构示意图之二;
图3为本发明整体结构示意图之三;
图4为本发明整体结构示意图之四;
图5为本发明上料装置的结构示意图;
图6为本发明撕膜装置的结构示意图;
图7为本发明贴合装置的结构示意图;
图8为本发明固定装置的结构示意图。
图中标号:1、支架;2、加工台;3、主体机;4、检测相机;5、校准相机;6、上料装置;61、底板;62、升降电机;63、升降板;64、侧向板;65、调节电机;66、固定板;67、限位板;68、顶架;69、翻转台;7、撕膜装置;71、移动架;72、第一电机;73、滑轨;74、滑块;75、侧板;76、撕膜机械手;8、贴合装置;81、张紧轴;82、升降端;83、贴合滚轮;84、移动机构;85、侧移架;86、钢带压紧机;87、调节滚轮;88、按压带;9、固定装置;91、地块;92、移动部件;93、UVW平台;94、固定台;95、仿形治具。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
实施例一:
请参阅图1、图2、图3和图4,本发明实施例提供的一种车载中控屏3D盖板的擦拭覆膜一体机,包括:支架1、加工台2、主体机3、检测相机4和校准相机5,支架1表面滑动安装有主体机3,支架1之间位于主体机3侧面固定安装有加工台2,主体机3顶端固定安装有检测相机4,加工台2顶端固定安装有校准相机5,加工台2侧面固定安装有上料装置6,加工台2一侧固定安装有撕膜装置7,主体机3侧面固定安装有贴合装置8,贴合装置8包括张紧轴81、升降端82、贴合滚轮83和移动机构84,主体机3侧面固定安装有移动机构84,移动机构84侧面滑动安装有升降端82,升降端82输出端转动安装有贴合滚轮83,主体机3侧面转动安装有张紧轴81,主体机3侧面远离加工台2的一侧固定安装有固定装置9。
在使用中通过将设备放置到目标位置,然后通过上料装置6的使用,对表面覆膜的膜料进行快速上料,且因为撕膜装置7的使用,可以对膜料表面的保护层自动去除,然后通过校准相机5的使用,对膜料位置进行校准,且另一侧通过固定装置9的使用,对盖板进行安装和定位,且因为检测相机4的使用,进一步保证盖板本身位置正确,当两者全部校准完毕后,可以输送到主体机3下方,通过贴合装置8的使用,对保护膜和盖板进行贴合、擦拭,完成物料自身的加工和贴合,保证了设备自身的工作质量。
请参阅图1,检测相机4采用的是CG拍照相机,校准相机5采用的膜材拍照相机,在使用中能够分别针对盖板和膜料进行校准和定位,方便进行调整,使得后续膜料和盖板贴合时两者更加准确、完美。
请参阅图5,上料装置6包括底板61、升降电机62、升降板63、侧向板64、调节电机65、固定板66、限位板67、顶架68和翻转台69,加工台2侧面设置有底板61,底板61底端固定安装有升降电机62,升降电机62输出端固定安装有升降板63,底板61表面对称滑动安装有侧向板64,底板61表面一侧固定安装有固定板66,底板61表面位于固定板66侧面滑动安装有限位板67,底板61表面固定安装有调节电机65,底板61顶端设置有顶架68,顶架68内部转动安装有翻转台69。
在使用中通过将膜料放置到升降板63表面,然后通过两侧的侧向板64的使用,对膜料的Y轴方向进行限位,然后通过调节电机65的使用,对限位板67位置进行调节,与固定板66进行配合,完成膜料的X轴方向定位,在通过升降电机62和升降板63的配合,将调整好的膜料上升,通过翻转台69的使用,对物料进行拿取和翻转,方便后续部件的继续加工。
请参阅图5,顶架68侧面位于翻转台69侧面固定安装有翻转电机,在使用中可以对翻转台69整体进行90°翻转,完成双工位收集物料。
请参阅图6,撕膜装置7包括移动架71、第一电机72、滑轨73、滑块74、侧板75和撕膜机械手76,加工台2侧面固定安装有移动架71,移动架71端部固定安装有第一电机72,移动架71两侧对称固定安装有滑轨73,滑轨73表面滑动安装有滑块74,滑块74侧面固定安装有侧板75,侧板75外部固定安装有撕膜机械手76。
在使用中第一电机72的启动,使得滑块74在滑轨73侧面进行移动,通过撕膜机械手76的使用,可以对膜料的上层保护层进行去除,方便后续进行快速的贴合,且再撕膜前因为侧面的易撕贴标机构的使用,可以对膜料顶角处贴上标签,方便后续撕膜机械手76进行快速的撕膜操作。
请参阅图6,加工台2侧面位于撕膜机械手76侧面设置有易撕贴标机构,在使用中因为侧面的易撕贴标机构的使用,可以对膜料顶角处贴上标签,方便后续撕膜机械手76进行快速的撕膜操作。
请参阅图7,贴合装置8还包括侧移架85、钢带压紧机86、调节滚轮87和按压带88,主体机3顶端远离移动机构84的一侧固定安装有侧移架85,侧移架85表面滑动安装有钢带压紧机86,主体机3侧面设置有调节滚轮87,钢带压紧机86内部滑动安装有按压带88。
在使用中通过张紧轴81和侧面的钢带压紧机86的使用,对按压带88的位置进行挤压和校准,保证按压带88自身张力和稳定性,利用升降端82的启动,对贴合滚轮83的高度进行调节,保证后续贴合滚轮83能够更好的对膜料和盖板进行贴合,然后通过移动机构84的使用,对侧面升降端82的位置进行左右移动,让贴合滚轮83在膜料表面进行滑动,对物料完成覆膜的操作,之后利用主体机3、侧移架85的配合,对调节滚轮87的位置进行移动,能够对已经完成贴合的物料的表面进行擦拭,去除表面杂质,使得整体的覆膜效果更加完美。
请参阅图7,调节滚轮87底端固定安装有移动机械臂,且移动机械臂与侧移架85滑动连接,在使用中通过方便对调节滚轮87的左右位置进行变动,对物料表面擦拭、清洁是更加稳定。
请参阅图8,固定装置9包括地块91、移动部件92、UVW平台93、固定台94和仿形治具95,主体机3侧面固定安装有移动部件92,移动部件92表面滑动安装有地块91,地块91表面固定安装有UVW平台93,UVW平台93表面固定安装有固定台94,固定台94表面固定安装有仿形治具95。
在使用中通过将盖板放置到仿形治具95内部,然后通过UVW平台93的使用,对盖板的位置进行调节、校准,之后通过移动部件92的使用,对固定台94整体的位置进行移动,方便后续进行快速贴合。
请参阅图8,仿形治具95内部开设有凹槽,在使用中通过凹槽的开设,使得盖板的定位更加稳定、准确,也方便后续进行贴合。
实施例二:
请参阅图3和图4,调节滚轮87本身可以进行升降移动,在使用中便于对调节滚轮87整体的高度进行调节,方便配合贴合滚轮83进行工作。
本发明提供的车载中控屏3D盖板的擦拭覆膜一体机的工作原理如下:本设备在使用时通过将设备放置到目标位置,然后通过上料装置6的使用,对表面覆膜的膜料进行快速上料,通过将膜料放置到升降板63表面,然后通过两侧的侧向板64的使用,对膜料的Y轴方向进行限位,然后通过调节电机65的使用,对限位板67位置进行调节,与固定板66进行配合,完成膜料的X轴方向定位,在通过升降电机62和升降板63的配合,将调整好的膜料上升,通过翻转台69的使用,对物料进行拿取和翻转,方便后续部件的继续加工,且因为撕膜装置7的使用,可以对膜料表面的保护层自动去除,第一电机72的启动,使得滑块74在滑轨73侧面进行移动,通过撕膜机械手76的使用,可以对膜料的上层保护层进行去除,方便后续进行快速的贴合,且再撕膜前因为侧面的易撕贴标机构的使用,可以对膜料顶角处贴上标签,方便后续撕膜机械手76进行快速的撕膜操作,然后通过校准相机5的使用,对膜料位置进行校准,且另一侧通过固定装置9的使用,对盖板进行安装和定位,通过将盖板放置到仿形治具95内部,然后通过UVW平台93的使用,对盖板的位置进行调节、校准,之后通过移动部件92的使用,对固定台94整体的位置进行移动,方便后续进行快速贴合,且因为检测相机4的使用,进一步保证盖板本身位置正确,当两者全部校准完毕后,可以输送到主体机3下方,通过贴合装置8的使用,对保护膜和盖板进行贴合、擦拭,通过张紧轴81和侧面的钢带压紧机86的使用,对按压带88的位置进行挤压和校准,保证按压带88自身张力和稳定性,利用升降端82的启动,对贴合滚轮83的高度进行调节,保证后续贴合滚轮83能够更好的对膜料和盖板进行贴合,然后通过移动机构84的使用,对侧面升降端82的位置进行左右移动,让贴合滚轮83在膜料表面进行滑动,对物料完成覆膜的操作,之后利用主体机3、侧移架85的配合,对调节滚轮87的位置进行移动,能够对已经完成贴合的物料的表面进行擦拭,去除表面杂质,使得整体的覆膜效果更加完美,完成物料自身的加工和贴合,保证了设备自身的工作质量。
本发明中涉及的电路以及控制均为现有技术,在此不进行过多赘述。
以上仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种车载中控屏3D盖板的擦拭覆膜一体机,包括:
支架(1),所述支架(1)表面滑动安装有主体机(3);
加工台(2),所述加工台(2)固定安装在支架(1)之间位于主体机(3)侧面;
检测相机(4),所述检测相机(4)固定安装在主体机(3)顶端;
校准相机(5),所述校准装置(5)固定安装在加工台(2)顶端;
其特征在于,
上料装置(6),所述上料装置(6)固定安装在加工台(2)侧面;
撕膜装置(7),所述撕膜装置(7)固定安装在加工台(2)一侧;
贴合装置(8),所述贴合装置(8)固定安装在主体机(3)侧面,所述贴合装置(8)包括张紧轴(81)、升降端(82)、贴合滚轮(83)和移动机构(84),所述主体机(3)侧面固定安装有移动机构(84),所述移动机构(84)侧面滑动安装有升降端(82),所述升降端(82)输出端转动安装有贴合滚轮(83),所述主体机(3)侧面转动安装有张紧轴(81);
固定装置(9),所述固定装置(9)设置在主体机(3)侧面远离加工台(2)的一侧。
2.根据权利要求1所述的车载中控屏3D盖板的擦拭覆膜一体机,其特征在于,所述检测相机(4)采用的是CG拍照相机,所述校准相机(5)采用的膜材拍照相机。
3.根据权利要求1所述的车载中控屏3D盖板的擦拭覆膜一体机,其特征在于,所述上料装置(6)包括底板(61)、升降电机(62)、升降板(63)、侧向板(64)、调节电机(65)、固定板(66)、限位板(67)、顶架(68)和翻转台(69),所述加工台(2)侧面设置有底板(61),所述底板(61)底端固定安装有升降电机(62),所述升降电机(62)输出端固定安装有升降板(63),所述底板(61)表面对称滑动安装有侧向板(64),所述底板(61)表面一侧固定安装有固定板(66),所述底板(61)表面位于固定板(66)侧面滑动安装有限位板(67),所述底板(61)表面固定安装有调节电机(65),所述底板(61)顶端设置有顶架(68),所述顶架(68)内部转动安装有翻转台(69)。
4.根据权利要求3所述的车载中控屏3D盖板的擦拭覆膜一体机,其特征在于,所述顶架(68)侧面位于翻转台(69)侧面固定安装有翻转电机。
5.根据权利要求1所述的车载中控屏3D盖板的擦拭覆膜一体机,其特征在于,所述撕膜装置(7)包括移动架(71)、第一电机(72)、滑轨(73)、滑块(74)、侧板(75)和撕膜机械手(76),所述加工台(2)侧面固定安装有移动架(71),所述移动架(71)端部固定安装有第一电机(72),所述移动架(71)两侧对称固定安装有滑轨(73),所述滑轨(73)表面滑动安装有滑块(74),所述滑块(74)侧面固定安装有侧板(75),所述侧板(75)外部固定安装有撕膜机械手(76)。
6.根据权利要求5所述的车载中控屏3D盖板的擦拭覆膜一体机,其特征在于,所述加工台(2)侧面位于撕膜机械手(76)侧面设置有易撕贴标机构。
7.根据权利要求1所述的车载中控屏3D盖板的擦拭覆膜一体机,其特征在于,所述贴合装置(8)还包括侧移架(85)、钢带压紧机(86)、调节滚轮(87)和按压带(88),所述主体机(3)顶端远离移动机构(84)的一侧固定安装有侧移架(85),所述侧移架(85)表面滑动安装有钢带压紧机(86),所述主体机(3)侧面设置有调节滚轮(87),所述钢带压紧机(86)内部滑动安装有按压带(88)。
8.根据权利要求7所述的车载中控屏3D盖板的擦拭覆膜一体机,其特征在于,所述调节滚轮(87)底端固定安装有移动机械臂,且移动机械臂与侧移架(85)滑动连接。
9.根据权利要求1所述的车载中控屏3D盖板的擦拭覆膜一体机,其特征在于,所述固定装置(9)包括地块(91)、移动部件(92)、UVW平台(93)、固定台(94)和仿形治具(95),所述主体机(3)侧面固定安装有移动部件(92),所述移动部件(92)表面滑动安装有地块(91),所述地块(91)表面固定安装有UVW平台(93),所述UVW平台(93)表面固定安装有固定台(94),所述固定台(94)表面固定安装有仿形治具(95)。
10.根据权利要求9所述的车载中控屏3D盖板的擦拭覆膜一体机,其特征在于,所述仿形治具(95)内部开设有凹槽。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202310299113.5A CN116252470A (zh) | 2023-03-24 | 2023-03-24 | 一种车载中控屏3d盖板的擦拭覆膜一体机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202310299113.5A CN116252470A (zh) | 2023-03-24 | 2023-03-24 | 一种车载中控屏3d盖板的擦拭覆膜一体机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN116252470A true CN116252470A (zh) | 2023-06-13 |
Family
ID=86684415
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202310299113.5A Pending CN116252470A (zh) | 2023-03-24 | 2023-03-24 | 一种车载中控屏3d盖板的擦拭覆膜一体机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN116252470A (zh) |
-
2023
- 2023-03-24 CN CN202310299113.5A patent/CN116252470A/zh active Pending
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN114162417B (zh) | 一种撕膜机构 | |
CN201298126Y (zh) | 一种半自动贴合机 | |
CN101032880B (zh) | 网版印刷装置 | |
CN204975971U (zh) | 一种手机自动组装机 | |
CN201569829U (zh) | 可调整对位的滚轮式贴片装置 | |
CN110626855B (zh) | 一种自动贴胶条机 | |
CN106773190A (zh) | Lcd立面邦定装置 | |
CN109597229A (zh) | 一种撕膜贴合一体机及贴附方法 | |
CN219634534U (zh) | 一种车载中控屏3d盖板的擦拭覆膜一体机 | |
CN108630116A (zh) | 全自动电子纸贴合机 | |
CN112192937A (zh) | 保护膜贴撕手工装及保护膜制作方法 | |
CN215885808U (zh) | 一种lcm双面贴胶机 | |
CN116252470A (zh) | 一种车载中控屏3d盖板的擦拭覆膜一体机 | |
CN207241095U (zh) | Oc撕膜装置 | |
CN111729812B (zh) | 一种灯带点胶系统及其点胶方法 | |
CN221392366U (zh) | 一种胶条感应定位机构及包边机 | |
CN116744561A (zh) | 一种fpc自动贴合上料设备 | |
CN214151293U (zh) | 一种适用于oca贴合机的软对硬贴合设备 | |
KR20170094603A (ko) | Acf부착형 cof 타발장치 | |
CN114506503A (zh) | 一种自动贴膜机 | |
CN101196624B (zh) | 用于切割各向异性导电膜的装置 | |
CN213973037U (zh) | 保护膜贴撕手工装 | |
CN220784872U (zh) | 一种外水切亮饰条自动贴膜装置 | |
CN111497216A (zh) | 一种贴合设备及方法 | |
CN113586570A (zh) | 一种背光板的u折贴胶机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |