CN219634415U - 一种节省成本与空间的大行程螺纹抽芯模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种节省成本与空间的大行程螺纹抽芯模具，所述的模具包括定模部分和动模部分，所述定模部分包括定模取付板，定模取付板上连接有定模板，所述动模部分包括动模取付板，所述动模取付板上依次连接有方铁、动模底板和动模板，在方铁内还设置有顶杆底板和顶杆板，所述定模板内设置有定模镶块，动模板内设置有动模镶块，合模状态下，定模镶块和动模镶块合围并形成型腔，其特征在于：所述定模板上设置有斜导柱，所述斜导柱的底端滑动连接在开设于动模底板和动模板上的斜导槽中，同时在动模板内还滑动连接有驱动块，所述斜导柱还滑动连接在开设于驱动块上的斜导槽中。

Description

一种节省成本与空间的大行程螺纹抽芯模具

技术领域

本实用新型涉及注塑成型模具领域，特别是一种节省成本与空间的大行程螺纹抽芯模具。

背景技术

在利用注塑模具进行工件的注塑生产时，有时需要加工带有螺纹孔的工件，这样就需要有一个带有螺纹结构的镶块参与成型，成型后需要让这个螺纹型芯实现抽芯动作，才能完成工件的整体脱模动作。螺纹型芯的抽芯需要螺纹型芯沿着与螺纹旋向相反的方向转动，即螺纹型芯一边转动一边从工件上已经形成的螺纹孔中退出。螺纹型芯的旋转速度会直接影响螺纹型芯的抽芯速度，进而影响开模、脱模操作的速度，螺纹型芯在转动的同时还需要具有沿其轴向方向上的自由度，因此无法直接通过电机带动螺纹型芯旋转，传统的模具中会在电机与螺纹型芯之间设置一套传动副，以保证电机动作时可以带动螺纹型芯转动，同时螺纹型芯还可以沿自身的轴向窜动。而在这种传统结构中，需要单独设置电机，存在需要重新设计模具内部结构以提供电机的安装空间的问题，同时电机还会提高模具的整体成本；同时电机的动作还需要与成型机的动作实现完美的配合，即二者需要协同工作，因此模具的控制系统的复杂程度也要相应的提升，同样会提高注塑生产的成本。因此现在需要一种能够解决上述问题的方法或装置。

发明内容

本实用新型是为了解决现有技术所存在的上述不足，提出一种结构简单，设计巧妙，布局合理，能够节省整体成本、降低模具整体体积的大行程螺纹抽芯模具。

本实用新型的技术解决方案是：一种节省成本与空间的大行程螺纹抽芯模具，所述的模具包括定模部分和动模部分，所述定模部分包括定模取付板1，定模取付板1上连接有定模板2，所述动模部分包括动模取付板3，所述动模取付板3上依次连接有方铁4、动模底板5和动模板6，在方铁4内还设置有顶杆底板7和顶杆板8，所述定模板2内设置有定模镶块，动模板6内设置有动模镶块，合模状态下，定模镶块和动模镶块合围并形成型腔，其特征在于：所述定模板2上设置有斜导柱9，在动模板6内还滑动连接有驱动块10，所述斜导柱9还滑动连接在开设于驱动块10上的斜导槽中，所述驱动块10的一端设置有驱动块倾斜面，定模板2上则设置有驱动块锁紧块11，所述驱动块锁紧块11上设置有与驱动块倾斜面相匹配的锁紧块倾斜面。

所述驱动块10与齿条12的一端相连，所述齿条12滑动连接在动模板6内，齿条12与转动支撑在动模板6内的主动齿13相啮合，所述主动齿13为齿轮组14中的输入齿，且所述齿轮组14的传动比在0.2-0.3之间，齿轮组14中的输出齿15的内圈与螺纹型芯16之间键连接，所述螺纹型芯16的一端设置有螺纹镶件，所述螺纹镶件能够在合模时伸入型腔并形成型腔的一部分，而螺纹型芯16的另一端则与滑动连接在动模板6内的滑块17转动连接，所述滑块17远离螺纹型芯16的一端设置有滑块倾斜面，在定模板2上设置有滑块锁紧块18，所述滑块锁紧块18上设置有与滑块倾斜面相匹配的锁紧块倾斜面。

本实用新型同现有技术相比，具有如下优点：

本种结构形式的节省成本与空间的大行程螺纹抽芯模具，其结构简单，设计巧妙，布局合理，它针对传统的需要进行螺纹抽芯的模具在工作过程中所存在的种种问题，设计出一种特殊的结构，它利用齿条带动齿轮组工作，最终实现与螺纹型芯键连接的输出齿转动，齿条的运动不需要单独设置驱动机构（如传统结构中的电机），仅通过动模定模之间的开模动作便可实现齿条的驱动，因此可以节省下安装驱动机构的空间和成本，同时它利用齿轮组来改变传动比，将齿条的相对较慢的直线运动转化为螺纹型芯的相对较快的转动，也就是说齿条只需要运动较短的距离，便可以驱动螺纹型芯转动多圈，也就是说只需要根据实际情况来设定齿轮组的传动比，便可以在严格控制空间的前提下实现大行程的螺纹抽芯动作。这种螺纹抽芯模具与传统的模具相比，可大大节省空间与成本，且可以便捷地实现大行程的抽螺纹动作，同时它的制作工艺简单，制造成本低廉，因此可以说它具备了多种优点，特别适合于在本领域中推广应用，其市场前景十分广阔。

附图说明

图1是本实用新型实施例的主视图。

图2是本实用新型实施例的侧视图。

图3是本实用新型实施例中齿轮组部分的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图说明本实用新型的具体实施方式。如图1、图2、图3所示：一种节省成本与空间的大行程螺纹抽芯模具，所述的模具包括定模部分和动模部分，所述定模部分包括定模取付板1，定模取付板1上连接有定模板2，所述动模部分包括动模取付板3，所述动模取付板3上依次连接有方铁4、动模底板5和动模板6，在方铁4内还设置有顶杆底板7和顶杆板8，所述定模板2内设置有定模镶块，动模板6内设置有动模镶块，合模状态下，定模镶块和动模镶块合围并形成型腔，所述定模板2上设置有斜导柱9，在动模板6内还滑动连接有驱动块10，所述斜导柱9还滑动连接在开设于驱动块10上的斜导槽中，所述驱动块10的一端设置有驱动块倾斜面，定模板2上则设置有驱动块锁紧块11，所述驱动块锁紧块11上设置有与驱动块倾斜面相匹配的锁紧块倾斜面。

所述驱动块10与齿条12的一端相连，所述齿条12滑动连接在动模板6内，齿条12与转动支撑在动模板6内的主动齿13相啮合，所述主动齿13为齿轮组14中的输入齿，且所述齿轮组14的传动比在0.2-0.3之间，齿轮组14中的输出齿15的内圈与螺纹型芯16之间键连接，所述螺纹型芯16的一端设置有螺纹镶件，所述螺纹镶件能够在合模时伸入型腔并形成型腔的一部分，而螺纹型芯16的另一端则与滑动连接在动模板6内的滑块17转动连接，所述滑块17远离螺纹型芯16的一端设置有滑块倾斜面，在定模板2上设置有滑块锁紧块18，所述滑块锁紧块18上设置有与滑块倾斜面相匹配的锁紧块倾斜面。

本实用新型实施例的节省成本与空间的大行程螺纹抽芯模具的工作过程如下：合模时，定模镶块与动模镶块共同合围形成型腔，此时螺纹型芯16端部的螺纹镶件也伸入到型腔之中，形成型腔的一部分，成型机向型腔中注入熔融的物料，物料冷却后形成与型腔形状相吻合的工件，此时与螺纹镶件相接触的部分会形成螺柱或螺纹孔，

开模时，动模部分在成型机的作用下朝着远离定模部分的方向运动，此过程中，斜导柱9会驱动驱动块10在动模板6内滑动，驱动块10运动时，又会拉动齿条12运动，与齿条12相啮合的主动齿13会通过齿轮组14中的众多齿轮将扭矩传递给输出齿15，由于齿轮组14的传动比的范围在0.2-0.3之间，因此齿条12只需要做相对较短的直线运动，便可以驱动输出齿15转动较多的圈数，输出齿15转动时，与其通过键连接的螺纹型芯16也会随之转动，此时螺纹型芯16端部的螺纹镶块与工件之间为螺纹连接，且螺纹型芯16的转动方向与螺纹镶块的螺旋方向相反，因此螺纹型芯16会一边旋转一边脱螺纹，同时还会沿着自身的轴向运动，螺纹型芯16运动时会推动滑块17运动（此过程中螺纹型芯16相对于滑块17转动），从而实现螺纹镶块的脱螺纹动作；

脱螺纹动作结束后，成型机会驱动顶杆底板7和顶杆板8运动，二者连接的顶杆将工件从型腔中顶出，从而完成脱模动作；

合模时，滑块锁紧块18上设置的锁紧块倾斜面会挤压滑块17上的滑块倾斜面，驱动滑块17带动螺纹型芯16运动，以保证螺纹镶块能够在完全合模状态下回到型腔中；同样的，合模过程中，斜导柱9也会带动驱动块10运动，进而带动齿条12反向运动，以保证齿条12能够在完全合模状态下回到初始位置，以等待下一次的开模动作。

Claims (1)

1.一种节省成本与空间的大行程螺纹抽芯模具，所述的模具包括定模部分和动模部分，所述定模部分包括定模取付板（1），定模取付板（1）上连接有定模板（2），所述动模部分包括动模取付板（3），所述动模取付板（3）上依次连接有方铁（4）、动模底板（5）和动模板（6），在方铁（4）内还设置有顶杆底板（7）和顶杆板（8），所述定模板（2）内设置有定模镶块，动模板（6）内设置有动模镶块，合模状态下，定模镶块和动模镶块合围并形成型腔，其特征在于：所述定模板（2）上设置有斜导柱（9），在动模板（6）内还滑动连接有驱动块（10），所述斜导柱（9）还滑动连接在开设于驱动块（10）上的斜导槽中，所述驱动块（10）的一端设置有驱动块倾斜面，定模板（2）上则设置有驱动块锁紧块（11），所述驱动块锁紧块（11）上设置有与驱动块倾斜面相匹配的锁紧块倾斜面，

所述驱动块（10）与齿条（12）的一端相连，所述齿条（12）滑动连接在动模板（6）内，齿条（12）与转动支撑在动模板（6）内的主动齿（13）相啮合，所述主动齿（13）为齿轮组（14）中的输入齿，且所述齿轮组（14）的传动比在0.2-0.3之间，齿轮组（14）中的输出齿（15）的内圈与螺纹型芯（16）之间键连接，所述螺纹型芯（16）的一端设置有螺纹镶件，所述螺纹镶件能够在合模时伸入型腔并形成型腔的一部分，而螺纹型芯（16）的另一端则与滑动连接在动模板（6）内的滑块（17）转动连接，所述滑块（17）远离螺纹型芯（16）的一端设置有滑块倾斜面，在定模板（2）上设置有滑块锁紧块（18），所述滑块锁紧块（18）上设置有与滑块倾斜面相匹配的锁紧块倾斜面。