CN219633682U - 一种装配小辊径辊子轴承及轴承座的工具 - Google Patents

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武贝贝
刘振杰
曹丽杰
宋辉
杨青
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Hangang Group Hanbao Iron and Steel Co Ltd
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Handan Iron and Steel Group Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种装配小辊径辊子轴承及轴承座的工具,属于冶金行业机械设备专用工具技术领域。技术方案是:包含推车(2)、轴承托架(6)、托盘(8)、螺旋千斤顶(9)和同步杆(10),所述推车(2)包含推车上层平台(1)、车轮(3)和推车下层平台(11),推车上层平台(1)上设有四个螺旋千斤顶(9),两个为一组,每组中的螺旋千斤顶(9)分别通过同步杆(10)相连接,每个同步杆(10)的一端均设有调节轮盘;托盘(8)固定在四个螺旋千斤顶(9)上,托盘(8)上设有与辊子轴承相配合的轴承托架(6)。本实用新型的有益效果是:能够省时、省力、方便、快捷的完成小辊径辊子轴承及轴承座的装配。

Description

一种装配小辊径辊子轴承及轴承座的工具
技术领域
本实用新型涉及一种装配小辊径辊子轴承及轴承座的工具,属于冶金行业机械设备专用工具技术领域。
背景技术
辊子是板带轧制生产线机械设备中的常用部件,主要应用于冷轧酸洗轧制机组、连续退火机组、镀锌机组等生产机组的酸洗段、清洗段、活套、入口段、出口段等设备上。常用的辊子有张力辊、转向辊、导板台胶辊、挤干辊、刷辊等。这些辊子的直径较小,其轴承和轴承座的装配方法大多都是采用手锤、铜棒等简易工具人工装配,频繁装配工作量大而且精度不够,轴承易损坏。另外,很多时候辊子的轴承需要热装,由于轴承座和轴承都较重,采用人工装配不方便直接徒手搬运。
在实际生产中,也有专门用于装配大型轴承和轴承座的设备,由于设备昂贵,只有一些大的贵重的辊子才能配备使用,对于板带轧制过程中的那些张力辊、转向辊等小直径辊子仍然是人工装配。为解决以上问题需要设计一种方便、耐用、结构简单、价格便宜的用于装配小辊径轴承及轴承座的工具。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种装配小辊径辊子轴承及轴承座的工具,能够省时、省力、方便、快捷的完成小辊径辊子轴承及轴承座的装配,解决背景技术中存在的问题。
本实用新型的技术方案是:
一种装配小辊径辊子轴承及轴承座的工具,包含推车、轴承托架、托盘、螺旋千斤顶和同步杆,所述推车包含推车上层平台、车轮和推车下层平台,推车上层平台上设有四个螺旋千斤顶,两个为一组,每组中的螺旋千斤顶分别通过同步杆相连接,每个同步杆的一端均设有调节轮盘;托盘固定在四个螺旋千斤顶上,托盘上设有与辊子轴承相配合的轴承托架。
所述托盘上与辊子轴承相配合的轴承托架为相对布置的两个,两个轴承托架的相对面为与辊子轴承相配合的弧形。
所述两个轴承托架的同一侧分别设有与辊子轴承相配合的挡块。
所述推车上层平台上的四个螺旋千斤顶连线构成矩形。
所述托盘8为矩形板。
本实用新型的有益效果是:提供一种结构简单、使用方便、成本低廉的装配轴承及轴承座的专用工具,能够省时、省力、方便、快捷的装配小辊径轴承及轴承座,减少轴承损坏,提高工作效率。特别适用于板带轧制生产线中的张力辊、转向辊、导板台胶辊、挤干辊、刷辊等。
附图说明
图1为本实用新型立体图;
图2为本实用新型主视图;
图3为本实用新型后视图;
图中:1、推车上层平台,2、推车,3、车轮,4、前调节轮盘,5、后调节轮盘,6、轴承托架,7、轴承,8、托盘,9、螺旋千斤顶,10、同步杆,11、推车下层平台,12、挡块。
实施方式
以下结合附图,通过实例对本实用新型作进一步说明。
参照附图1、2、3,一种装配小辊径辊子轴承及轴承座的工具,包含推车2、轴承托架6、托盘8、螺旋千斤顶9和同步杆10,所述推车2包含推车上层平台1、车轮3和推车下层平台11,推车上层平台1上设有四个螺旋千斤顶9,两个为一组,每组中的螺旋千斤顶9分别通过同步杆10相连接,每个同步杆10的一端均设有调节轮盘;托盘8固定在四个螺旋千斤顶9上,托盘8上设有与辊子轴承相配合的轴承托架6。
在本实施例中,参照附图1、2、3,推车2包括推车上层平台1、推车下层平台11和车轮3,推车下层平台11上可以放置一些装配用的工具和零件;
四个螺旋千斤顶9分别固定安装在推车上层平台1上,分布在托盘8下方四个角并与托盘8通过螺栓固定,旋转前调节轮盘4和后调节轮盘5可以使螺旋千斤顶9升降,从而实现托盘8前后分别升降,使轴承7中心高度与辊子轴头中心可以精准平齐;四个螺旋千斤顶9分为两组,前面两个通过一个同步杆10连接,实现同步升降,由前调节轮盘4来控制,后面两个螺旋千斤顶9通过另一个同步杆10连接,实现同步升降,由后调节轮盘5来控制;
托盘8上中间位置安装有一对弧形的轴承托架6,用于放置加热好的轴承7,托架6弧形托后面侧面有挡块12,用于装配轴承7时给轴承7一个轴向力,推动其顺利装配到辊轴上。
参照附图1、2、3,在实际使用中,先将要装配的轴承7加热,同时将本装置推到辊子旁,分别转动前调节轮盘4和后调节轮盘5,使轴承托架6弧形中心大致与辊轴中心平齐;待轴承7加热好后,将轴承7放到轴承托架6上,注意托架6不带挡块12一侧面向辊轴,然后推着推车2将轴承7对准辊轴慢慢推进将轴承7装在辊轴上,装配过程中如果轴承7与辊轴有剐蹭,可以微调前调节轮盘4和后调节轮盘5;轴承7装配到辊轴上后,将轴承座放在托盘8上,注意放在轴承托架6的前面并与托架6紧贴,这样装配过程中托架6可以给轴承座一个推力,然后调整托盘8高度到合适位置,移动推车2将轴承座装配到辊子上,装配过程完成。如此一来,借助本装置方便快捷的完成了辊子轴承和轴承座的装配,省时省力而且精度高。

Claims (5)

1.一种装配小辊径辊子轴承及轴承座的工具,其特征在于:包含推车(2)、轴承托架(6)、托盘(8)、螺旋千斤顶(9)和同步杆(10),所述推车(2)包含推车上层平台(1)、车轮(3)和推车下层平台(11),推车上层平台(1)上设有四个螺旋千斤顶(9),两个为一组,每组中的螺旋千斤顶(9)分别通过同步杆(10)相连接,每个同步杆(10)的一端均设有调节轮盘;托盘(8)固定在四个螺旋千斤顶(9)上,托盘(8)上设有与辊子轴承相配合的轴承托架(6)。
2.根据权利要求1所述的一种装配小辊径辊子轴承及轴承座的工具,其特征在于:所述托盘(8)上与辊子轴承相配合的轴承托架(6)为相对布置的两个,两个轴承托架(6)的相对面为与辊子轴承相配合的弧形。
3.根据权利要求2所述的一种装配小辊径辊子轴承及轴承座的工具,其特征在于:所述两个轴承托架(6)的同一侧分别设有与辊子轴承相配合的挡块(12)。
4.根据权利要求1所述的一种装配小辊径辊子轴承及轴承座的工具,其特征在于:所述推车上层平台(1)上的四个螺旋千斤顶(9)连线构成矩形。
5.根据权利要求1或4所述的一种装配小辊径辊子轴承及轴承座的工具,其特征在于:所述托盘(8)为矩形板。
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