CN219633136U - 一种定子铣削工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种定子铣削工装，本实用新型涉及铣削加工技术领域，一种定子铣削工装，包括铣削座、加工工位台与工装基板，加工工位台固定于铣削座上，且工装基板设置于加工工位台上；工装基板上设置有定位组件与铣削工件盘，定位组件包括配件柱、定轴与轴芯管，配件柱与定轴分别插接设置于轴芯管两侧，用于匹配对接铣削工件盘；本实用新型的有益效果在于：通过插接组合的定轴与轴芯管来适配固定定子工件盘，方便进行定子工件盘的更换、拆装，同时在其基础上通过插接组合固定的连接柱与定位孔、适配插槽与T型件，来保证其定子工装组合结构的强度与稳定性，提高了该定子铣削工装的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及铣削加工技术领域，本实用新型涉及一种定子铣削工装。
背景技术
随着汽车工业日益发展，汽车缓速器、电机装配工艺的要求也是越来越高，对此，产线工装对定位夹持有了更高的要求，为了满足不同角度的端子能被一次定位装夹，仅通过工装角度旋转来适应不同角度位置的端子焊接并具有通用性，这将成为行业设备工装定位装夹能力优化提升的迫切需求。
现有技术中，缓速器加工制造中工件需进行铣削、钻孔等工序，由于工件加工前后存在尺寸与规格变化，采用多工位的装夹需进行工件的匹配更换，频繁的上下料将一定程度上影响加工效率，同时现有工装采用固定式组装的方式，虽保证了工装的稳定性与结构可靠性，但同时限制了多工件的更换效率，所以现有的定子铣削工装已无法满足人们的需要，急需一种定子铣削工装来解决上述出现的问题。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述技术问题，提供了一种定子铣削工装，以解决现有铣削工装频繁的上下料将一定程度上影响加工效率，采用固定式组装的方式，虽保证了工装的稳定性与结构可靠性，但同时限制了多工件的更换效率的问题。
本实用新型的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种定子铣削工装，包括铣削座、加工工位台与工装基板，所述加工工位台固定于铣削座上，且工装基板设置于加工工位台上；
所述工装基板上设置有定位组件与铣削工件盘，所述定位组件包括配件柱、定轴与轴芯管，所述配件柱与定轴分别插接设置于轴芯管两侧，用于匹配对接铣削工件盘；
所述铣削工件盘包括两个不同规格的定子工件盘，用于匹配设置定子工件。
进一步的优选方案：所述定位组件与工装基板为轴向对齐结构，所述定位组件外边缘环形设置有若干个插销件，且插销件贯穿过工装基板。
进一步的优选方案：所述轴芯管外边缘套接设置有轴盘，且轴盘与所述工装基板固定。
进一步的优选方案：所述轴盘与工装基板连接处其中一侧插接设置有定位件，所述定位件为凹口适配件。
进一步的优选方案：所述定轴与轴芯管之间设置有T型件，且两个所述定子工件盘中部均开槽设置有与所述T型件适配的适配插槽。
进一步的优选方案：所述工装基板外边缘对称设置有一对连接柱，且两个所述定子工件盘外边缘分别设置有与所述连接柱相匹配的第一定位孔与第二定位孔。
进一步的优选方案：其中一个所述定子工件盘外边缘环形设置有若干个U型槽孔，另一个所述定子工件盘上环形分布有若干个沉孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该种定子铣削工装，通过插接组合的定轴与轴芯管来适配固定定子工件盘，方便进行定子工件盘的更换、拆装，同时在其基础上通过插接组合固定的连接柱与定位孔、适配插槽与T型件，来保证其定子工装组合结构的强度与稳定性，提高了该定子铣削工装的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的工装基板结构示意图；
图3为本实用新型的其中一个定子工件盘结构示意图。
图4为本实用新型的另一个定子工件盘结构示意图。
图中标记：1-铣削座；2-加工工位台；3-工装基板；4-配件柱；5-定轴；6-T型件；7-轴盘；8-轴芯管；9-定位件；10-插销件；11-连接柱；12-定子工件盘；13-适配插槽；14-U型槽孔；15-第一定位孔；16-第二定位孔；17-沉孔。
具体实施方式
请参阅图1-3，对本实用新型的实施例作进一步说明；
一种定子铣削工装，包括铣削座1、加工工位台2与工装基板3，加工工位台2固定于铣削座1上，且工装基板3设置于加工工位台2上；
工装基板3上设置有定位组件与铣削工件盘，定位组件包括配件柱4、定轴5与轴芯管8，配件柱4与定轴5分别插接设置于轴芯管8两侧，用于匹配对接铣削工件盘；
铣削工件盘包括两个不同规格的定子工件盘12，用于匹配设置定子工件
具体的，定位组件与工装基板3为轴向对齐结构，定位组件外边缘环形设置有若干个插销件10，且插销件10贯穿过工装基板3，如图1、2所示，插销件10作为工装基板3与加工工位台2之间的连接固定端；
轴芯管8外边缘套接设置有轴盘7，且轴盘7与工装基板3固定，轴盘7与工装基板3连接处其中一侧插接设置有定位件9，定位件9为凹口适配件，如图1、2所示，在上述基础上，配件柱4、轴盘7作为轴芯管8与工装基板3的组装固定结构，同时通过设置在其中一端的定位件9位置，来作为工装基板3设置于加工工位台2上的定位角度依据；
进一步的，定轴5与轴芯管8之间设置有T型件6，且两个定子工件盘12中部均开槽设置有与T型件6适配的适配插槽13，工装基板3外边缘对称设置有一对连接柱11，且两个定子工件盘12外边缘分别设置有与连接柱11相匹配的第一定位孔15与第二定位孔16，如图2、3、4所示，两个定子工件盘12均通过其中设置的适配插槽13来与T型件6、定轴5进行插接装配，并通过螺栓进行限位固定，同时利用第一定位孔15、第二定位孔16来与连接柱11进行适配对接，以定位调整定子工件盘12与工装基板3的连接角度，相比于现有的定子工装，通过插装组合的结构避免了繁琐固定组装不便进行工件、工装更换的问题，同时利用其连接结构保证了组装结构的强度与稳定性，提高了该定子铣削工装的适用性；
进一步的，其中一个定子工件盘12外边缘环形设置有若干个U型槽孔14，另一个定子工件盘12上环形分布有若干个沉孔17，在上述基础上，该定子铣削工装提供两个不同规格的定子工件盘12，其中一个定子工件盘12通过外边缘设置的U型槽孔14，可与铣削加工工件进行卡配式的活动组装，以适用于铣削加工，另一个定子工件盘12通过表面分布的沉孔17来作为封闭式的孔位插装连接，以适用钻孔工序的安装固定，进一步提高了该定子铣削工装的适用性。
Claims (7)
1.一种定子铣削工装，包括铣削座(1)、加工工位台(2)与工装基板(3)，所述加工工位台(2)固定于铣削座(1)上，且工装基板(3)设置于加工工位台(2)上，其特征在于：
所述工装基板(3)上设置有定位组件与铣削工件盘，所述定位组件包括配件柱(4)、定轴(5)与轴芯管(8)，所述配件柱(4)与定轴(5)分别插接设置于轴芯管(8)两侧，用于匹配对接铣削工件盘；
所述铣削工件盘包括两个不同规格的定子工件盘(12)，用于匹配设置定子工件。
2.根据权利要求1所述的一种定子铣削工装，其特征在于：所述定位组件与工装基板(3)为轴向对齐结构，所述定位组件外边缘环形设置有若干个插销件(10)，且插销件(10)贯穿过工装基板(3)。
3.根据权利要求1所述的一种定子铣削工装，其特征在于：所述轴芯管(8)外边缘套接设置有轴盘(7)，且轴盘(7)与所述工装基板(3)固定。
4.根据权利要求3所述的一种定子铣削工装，其特征在于：所述轴盘(7)与工装基板(3)连接处其中一侧插接设置有定位件(9)，所述定位件(9)为凹口适配件。
5.根据权利要求1所述的一种定子铣削工装，其特征在于：所述定轴(5)与轴芯管(8)之间设置有T型件(6)，且两个所述定子工件盘(12)中部均开槽设置有与所述T型件(6)适配的适配插槽(13)。
6.根据权利要求1所述的一种定子铣削工装，其特征在于：所述工装基板(3)外边缘对称设置有一对连接柱(11)，且两个所述定子工件盘(12)外边缘分别设置有与所述连接柱(11)相匹配的第一定位孔(15)与第二定位孔(16)。
7.根据权利要求1所述的一种定子铣削工装，其特征在于：其中一个所述定子工件盘(12)外边缘环形设置有若干个U型槽孔(14)，另一个所述定子工件盘(12)上环形分布有若干个沉孔(17)。
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