CN216829758U - 一种用于多个零件快速装夹定位的卧式加工专用工装夹具 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种用于多个零件快速装夹定位的卧式加工专用工装夹具。包括：安装底座，压板组件和限位组件，本申请设计安装底座，其上设有安装箱，安装箱具有多个安装面；每个安装面均包括配合使用的第一装夹组件和第二装夹组件；第一装夹组件沿安装面的第一中线设置，第二装夹组件具有两组，且二者沿第一中线方向对称设于第一中线两侧；第一装夹组件与第二装夹组件之间形成装夹空间，第一装夹组件具有可调节的中心压板，第二装夹组件具有可调节的旋转压板；通过调节中心压板和旋转压板，将待装夹零件安装于装夹空间中，以解决大批量零件装夹定位问题。

Description

一种用于多个零件快速装夹定位的卧式加工专用工装夹具

技术领域

本公开涉及卧式工装夹具领域，具体涉及一种用于多个零件快速装夹定位的卧式加工专用工装夹具。

背景技术

随着我国加工制造业加工技术的蓬勃发展，国外的一些先进技术和产品不断被引进并应用，国内相关卧式加工工装夹具的加工制造技术也在不断完善和提高。专用工装，即专为某一工件的某道工序而设计的夹具，针对每个不同产品的加工要求，有不同的工装与之一一对应；所以工序分散，增加了人员数量、设备数量和工装数量，而且自动化水平比较低，产品换型准备时间长。现有零件，批量大，采用单件在立式加工中心加工，生产效率低，所以，我们提出一种用于多个零件快速装夹定位的卧式加工专用工装夹具，用以解决上述问题。

发明内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种能够一次装夹多个零件的用于多个零件快速装夹定位的卧式加工专用工装夹具。

第一方面，本申请提供一种用于多个零件快速装夹定位的卧式加工专用工装夹具，包括：

安装底座，其上设有安装箱，所述安装箱具有多个安装面；

每个安装面均包括配合使用的第一装夹组件和第二装夹组件；

所述第一装夹组件沿所述安装面的第一中线设置，所述第二装组件具有两组，且二者沿所述第一中线方向对称设于所述第一中线两侧，所述第一中线与所述安装面长度方向平行；

所述第一装夹组件与所述第二装夹组件之间形成装夹空间，所述第一装夹组件具有中心压板，所述中心压板与所述安装面旋转连接，且能够绕第一轴线旋转，所述第一轴线与所述安装面垂直；所述第二装夹组件具有侧压板座，所述侧压板座上设有与其旋转连接的旋转压板，且能够绕第二轴线旋转，所述第二轴线与所述第一轴线平行；

通过旋转所述中心压板，将待装夹零件中部压合在所述中心压板和所述安装面之间；旋转所述旋转压板，将待装夹零件两端压合在所述侧压板座和所述旋转压板之间，此时待装夹零件定位安装于所述装夹空间中。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述第一装夹组件包括所述中心压板和固定座，所述中心压板设于所述安装面中心位置，用于压紧所述待装夹零件；所述固定座数量为两个，分别沿所述第一中线方向排布，且对称设于所述中心压板两侧。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述第二装夹组件包括所述侧压板座，所述旋转压板和活动座；

所述侧压板座具有两组，每组数量为至少两个，每组所述侧压板座沿所述安装面的长度方向排布；

所述旋转压板旋转设于所述侧压板座上，用于与所述侧压板座配合，将所述待装夹零件压合在所述侧压板座和所述旋转压板之间；

所述活动座与所述侧压板座对应设置，所述活动座设于所述侧压板座靠近所述中心压板的一端，所述活动座能够沿垂直于所述第一中线的方向运动。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述活动座对应的安装面上设有沿垂直于所述第一中线方向设置的行程槽，所述活动座具有配接部，所述配接部与所述行程槽滑动连接。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述中心压板、所述侧压板座，所述旋转压板和所述固定座分别与所述安装面螺栓连接。

根据本申请实施例提供的技术方案，还包括安装调整块，当进行零件装夹定位时，设于所述安装面靠近所述安装底座的一端。

综上所述，本技术方案具体地公开了一种用于多个零件快速装夹定位的卧式加工专用工装夹具的具体结构。本申请设计安装底座，其上设有安装箱，安装箱具有多个安装面；每个安装面均包括配合使用的第一装夹组件和第二装夹组件；第一装夹组件沿安装面的第一中线设置，第二装夹组件具有两组，且二者沿第一中线方向对称设于第一中线两侧；所述第一中线与所述安装面长度方向平行；第一装夹组件与第二装夹组件之间形成装夹空间，第一装夹组件具有中心压板，中心压板与安装面旋转连接，且能够绕第一轴线旋转，第一轴线与安装面垂直；第二装组件具有侧压板座，侧压板座上设有与其旋转连接的旋转压板，且能够绕第二轴线旋转，第二轴线与第一轴线平行；

通过旋转中心压板，将待装夹零件中部压合在中心压板和安装面之间；旋转旋转压板，将待装夹零件两端压合在侧压板座和旋转压板之间，此时待装夹零件定位安装于装夹空间中，以解决大批量零件装夹定位问题。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为一种用于多个零件快速装夹定位的卧式加工专用工装夹具结构示意图。

图中标号：1、安装底座；2、方箱；3、加高件；4、中心压板；5、侧压板座；6、旋转压板；7、固定座；8、活动座；9、安装调整块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

实施例一

请参考图1所示的本申请提供的一种用于多个零件快速装夹定位的卧式加工专用工装夹具的第一种实施例的结构示意图，包括：

安装底座1，其上设有安装箱，安装箱具有多个安装面；

每个安装面均包括配合使用的第一装夹组件和第二装夹组件；

第一装夹组件沿安装面的第一中线设置，第二装夹组件具有两组，且二者沿第一中线方向对称设于第一中线两侧，所述第一中线与所述安装面长度方向平行；

第一装夹组件与第二装夹组件之间形成装夹空间，第一装夹组件具有中心压板4，中心压板4与安装面旋转连接，且能够绕第一轴线旋转，第一轴线与安装面垂直；第二装组件具有侧压板座5，侧压板座5上设有与其旋转连接的旋转压板6，且能够绕第二轴线旋转，第二轴线与第一轴线平行；

通过旋转中心压板4，将待装夹零件中部压合在中心压板4和安装面之间；旋转旋转压板6，将待装夹零件两端压合在侧压板座5和旋转压板6之间，此时待装夹零件定位安装于装夹空间中。

在本实施例中，安装底座1，其用于设置安装箱；

优选地，安装底座1与安装箱组合形成方箱2，若方箱长度不符合零件装夹长度，可在方箱2远离安装底座1的一端设置与方箱2形状相同的加高件3；方箱2与加高件3形成四个安装面，用于安装装夹定位的组件；

每个安装面均包括配合使用的第一装夹组件和第二装夹组件；

第一装夹组件沿安装面的第一中线设置，第二装夹组件具有两组，且二者沿第一中线方向对称设于第一中线两侧，所述第一中线与所述安装面长度方向平行；

第一装夹组件与第二装夹组件之间形成装夹空间，第一装夹组件具有中心压板4，中心压板4与安装面旋转连接，且能够绕第一轴线旋转，第一轴线与安装面垂直；第二装组件具有侧压板座5，侧压板座5上设有与其旋转连接的旋转压板6，且能够绕第二轴线旋转，第二轴线与第一轴线平行；

通过旋转中心压板4，将待装夹零件中部压合在中心压板4和安装面之间；旋转旋转压板6，将待装夹零件两端压合在侧压板座5和旋转压板6之间，此时待装夹零件定位安装于装夹空间中。

如图1所示，具体地，第一装夹组件包括中心压板4和固定座7；

中心压板4，设于安装面中心位置，其上设有螺纹孔，通过螺栓贯穿中心压板4的螺纹孔，将中心压板4安装在安装面上，中心压板 4能够沿螺纹孔圆周方向转动，旋转螺栓的螺母，能够将中心压板4 压合在安装面上，中心压板4用于压紧待装夹零件；

固定座7，其数量为两个，沿第一中线方向排布，且对称设于中心压板4两侧，用于与活动座8配合，限定固定座7两侧待装夹零件的位置。

如图1所示，具体地，第二装夹组件包括侧压板座5，旋转压板6 和活动座8；

侧压板座5具有两组，每组数量为至少两个，每组侧压板座5沿安装面的长度方向排布，用于安装旋转压板6；

旋转压板6，旋转压板6上设有螺纹孔，通过螺栓贯穿旋转压板6 的螺纹孔，将旋转压板6安装在侧压板座5上，旋转压板6能够沿螺纹孔圆周方向转动，旋转螺栓结构的螺母，能够将旋转压板6压合在侧压板座5上，旋转压板6用于与侧压板座5配合，将待装夹零件压合在侧压板座5和旋转压板6之间；

活动座8，其与侧压板座5对应设置，活动座8设于侧压板座5 靠近中心压板4的一端，活动座8能够沿垂直于第一中线的方向运动，用于与固定座7配合，限定待装夹零件的位置。

如图1所示，活动座8对应的安装面上设有沿垂直于第一中线方向设置的行程槽，活动座8具有配接部，配接部与行程槽滑动连接，以实现活动座8沿垂直于第一中线的方向运动。

如图1所示，可选地，中心压板4、压板座5，旋转压板6和固定座7分别与安装面螺栓连接。

如图1所示，还包括安装调整块9，当进行零件装夹定位时，设于安装面靠近安装底座1的一端，用于对待装夹零件对齐，使其统一装配到设定位置。

具体操作步骤如下:

1、将安装调整块9安装在其中一个安装面上靠近安装底座1的一端；

2、将两个待装夹零件一端与安装调整块9对齐，沿第一中线两侧放于安装空间中，调整活动座8，使其沿轨道槽向靠近第一中线的方向移动；

3、沿圆周方向旋转中心压板4和旋转压板6，将两个待装夹零件中心和两端压紧，两个待装夹零件安装完成。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于) 具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (6)

1.一种用于多个零件快速装夹定位的卧式加工专用工装夹具，其特征在于，包括：

安装底座(1)，其上设有安装箱，所述安装箱具有多个安装面；

每个安装面均包括配合使用的第一装夹组件和第二装夹组件；

所述第一装夹组件沿所述安装面的第一中线设置，所述第二装夹组件具有两组，且二者对称设于所述第一中线两侧，所述第一中线与所述安装面长度方向平行；

所述第一装夹组件与所述第二装夹组件之间形成装夹空间，所述第一装夹组件具有中心压板(4)，所述中心压板(4)与所述安装面旋转连接，且能够绕第一轴线旋转，所述第一轴线与所述安装面垂直；所述第二装组件具有侧压板座(5)，所述侧压板座(5)上设有与其旋转连接的旋转压板(6)，且能够绕第二轴线旋转，所述第二轴线与所述第一轴线平行；

通过旋转所述中心压板(4)，将待装夹零件中部压合在所述中心压板(4)和所述安装面之间；旋转所述旋转压板(6)，将待装夹零件两端压合在所述侧压板座(5)和所述旋转压板(6)之间，此时待装夹零件定位安装于所述装夹空间中。

2.如权利要求1所述的一种用于多个零件快速装夹定位的卧式加工专用工装夹具，其特征在于：所述第一装夹组件包括所述中心压板(4)和固定座(7)，所述中心压板(4)设于所述安装面中心位置，用于压紧所述待装夹零件；所述固定座(7)数量为两个，分别沿所述第一中线方向排布，且对称设于所述中心压板(4)两侧。

3.如权利要求2所述的一种用于多个零件快速装夹定位的卧式加工专用工装夹具，其特征在于：所述第二装夹组件包括所述侧压板座(5)，所述旋转压板(6)和活动座(8)；

所述侧压板座(5)具有两组，每组数量为至少两个，每组所述侧压板座(5)沿所述安装面的长度方向排布；

所述旋转压板(6)旋转设于所述侧压板座(5)上，用于与所述侧压板座(5)配合，将所述待装夹零件压合在所述侧压板座(5)和所述旋转压板(6)之间；

所述活动座(8)与所述侧压板座(5)对应设置，所述活动座(8)设于所述侧压板座(5)靠近所述中心压板(4)的一端，所述活动座(8)能够沿垂直于所述第一中线的方向运动。

4.如权利要求3所述的一种用于多个零件快速装夹定位的卧式加工专用工装夹具，其特征在于：所述活动座(8)对应的安装面上设有沿垂直于所述第一中线方向设置的行程槽，所述活动座(8)具有配接部，所述配接部与所述行程槽滑动连接。

5.如权利要求2所述的一种用于多个零件快速装夹定位的卧式加工专用工装夹具，其特征在于：所述中心压板(4)、所述侧压板座(5)，所述旋转压板(6)和所述固定座(7)分别与所述安装面螺栓连接。

6.如权利要求1所述的一种用于多个零件快速装夹定位的卧式加工专用工装夹具，其特征在于：还包括安装调整块(9)，当进行零件装夹定位时，设于所述安装面靠近所述安装底座(1)的一端。

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