CN116276617B - 连杆总成多轴多工位珩磨装置 - Google Patents

连杆总成多轴多工位珩磨装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种连杆总成多轴多工位珩磨装置，包括底板、孔珩磨夹具、冷却机构和上板，所述底板安装在珩磨机上，所述孔珩磨夹具呈间隔圆周阵列设置在所述底板上与珩磨工位一一对应，所述孔珩磨夹具可沿底板径向滑动，所述冷却机构设置在底板中心包括多个圆周设置的冷却水管，所述冷却水管与珩磨工位一一对应，珩磨机可多轴多工位同时进行珩磨作业，连杆总成一次装卡无需重新拆卸安装即可完成大头孔和小头孔珩磨作业，珩磨一致性得到了保证，避免了机器的频繁启停，节约了作业时间，提高了劳动效率，缩短了加工周期。

Description

连杆总成多轴多工位珩磨装置
技术领域
本发明涉及汽车连杆加工设备技术领域，尤其涉及一种连杆总成多轴多工位珩磨装置。
背景技术
连杆总成是汽车发动机的重要零部件，连杆总成两端的大头和小头形状复杂，且端面不在同一平面内，孔径大小也不相同，在进行孔珩磨时受外形影响定位装夹较为麻烦，需要定位装夹时间较长，并且珩磨完一端孔后需要重新定位装夹再珩磨另一端孔，机器需要频繁启停，不利于机器的寿命，且单支连杆总成加工时间较长，生产效率低，随着多轴工位珩磨机的出现，装夹简便的连杆总成多轴多工位珩磨装置是现在所需要的。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种连杆总成多轴多工位珩磨装置，能够简单快速的对连杆总成装夹定位，且一次装夹后无需再次拆卸装夹连杆总成就可以完成大头孔和小头孔的珩磨作业。
为解决上述问题，本发明所采取的技术方案是：
一种连杆总成多轴多工位珩磨装置，包括底板、孔珩磨夹具、冷却机构和上板，所述底板安装在珩磨机上，底板为圆形上表面呈圆周阵列设置有若干通孔和若干T型槽，所述T型槽平行对称设置在所述通孔两侧，每个所述通孔设置为一个工位，设置两个相邻工位为安装工位，其余工位设置为珩磨工位，所述孔珩磨夹具呈间隔圆周阵列设置在底板上与所述通孔一一对应，孔珩磨夹具可沿所述T型槽滑动，所述冷却机构设置在底板中心，所述上板呈扇形平行设置在所述珩磨工位上方。
作为本发明的一种实施方式，所述孔珩磨夹具包括大头孔固定组件、小头孔固定组件和调距组件，所述调距组件对称设置在大头孔固定组件和小头孔固定组件两侧面，所述孔珩磨夹具由螺钉一和T形螺钉组件固定在底板上。
作为本发明的一种实施方式，所述大头孔固定组件包括孔底座、大孔定位板、调整垫、挡块一和限位块一，大孔定位板设置在孔底座顶部，调整垫设置在所述孔底座和所述大孔定位板之间，所述限位块一对称设置在大孔定位板上在连杆总成大头两侧，所述挡块一设置在大孔定位板上在连杆总成大头端部，挡块一上设置有限位螺钉一。
作为本发明的一种实施方式，所述小头孔固定组件包括孔底座、小孔定位板、调整垫、挡块二和限位块二，所述调整垫设置在孔底座和小孔定位板之间，限位块二对称设置在小孔定位板上在连杆总成小头两侧，挡块二设置在小孔定位板上在连杆总成小头端部，挡块二上设置有限位螺钉二。
作为本发明的一种实施方式，所述调距组件包括连接板一、固定螺栓和调节螺栓，所述连接板一可相对滑动。
作为本发明的一种实施方式，所述冷却机构呈圆周阵列设置有多个冷水管与所述珩磨工位一一对应，所述冷却机构与珩磨机冷水出口连接 。
作为本发明的一种实施方式，所述上板上间隔设置有大孔导向套和小孔导向套，所述大孔导向套、小孔导向套与上板之间设置有导向垫，大孔导向套和小孔导向套与所述通孔一一对应且同轴设置，所述上板对应2-3珩磨工位。
作为本发明的一种实施方式， 所述安装工位设置有压板组件（7），包括立柱、横板和压板。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：使用多轴多工位珩磨装置可以多轴多工位同时加工多个连杆总成，连杆总成大头孔和小头孔的珩磨一致性得到了保证，提高了连杆总成的珩磨精度，并且一次装夹后无需再次拆装连杆总成即可完成大头孔和小头孔的珩磨作业，减少了机加工辅助时间，提高了珩磨效率，避免了珩磨机的频繁启停，节省了珩磨头，延长了珩磨头使用寿命，缩短了连杆总成加工周期。
附图说明
图1是本发明立体结构示意图；
图2是本发明孔珩磨夹具立体结构示意图；
图3是本发明孔珩磨夹具剖视图；
图4是本发明孔珩磨夹具俯视图；
图5是本发明上板安装状态局部结构剖示图；
图6是本发明俯视图（不含上板）。
其中：1、底板;2、孔珩磨夹具；3、冷却机构；4、上板；5、通孔；6、T型槽；7、压板组件；2-1、大头孔固定组件；2-2、小头孔固定组件；2-3、调距组件；2-4、T形螺钉组件；2-5、螺钉一；2-1-1、孔底座；2-1-2大孔定位板；2-1-3、调整垫；2-1-4、挡块一；2-1-5、限位块一；2-1-6、限位螺钉一；2-2-1、小孔定位板；2-2-2、挡块二；2-2-3、限位块二；2-2-4、限位螺钉二；2-3-1、连接板一；2-3-2、固定螺栓； 2-3-3、调节螺栓； 3-1、冷水管；4-1、大孔导向套；4-2、小孔导向套；4-3、导向垫。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合具体实施例对发明进行清楚、完整的描述。
如图1至图6所示，连杆总成多轴多工位珩磨装置包括底板1、孔珩磨夹具2、冷却机构3和上板4，所述底板1安装在珩磨机上可绕中心旋转，所述底板1为圆形上表面呈圆周阵列设置有若干通孔5和若干T型槽6，所述T型槽6平行对称设置在所述通孔5两侧，每个所述通孔5设置为一个工位，设置两个相邻工位为安装工位，其余工位设置为珩磨工位，所述孔珩磨夹具2呈间隔圆周阵列设置在底板1上与通孔5一一对应，孔珩磨夹具2可沿T型槽6滑动，孔珩磨夹具2与通孔5同轴线时，可用螺钉一2-5和T形螺钉组件2-4将孔珩磨夹具2固定在底板1上进行珩磨作业，所述冷却机构3设置在底板1中心，所述上板4呈扇形平行设置在所述珩磨工位上方，上板4固定在珩磨机上。
如图2至图4所示，所述孔珩磨夹具2包括大头孔固定组件2-1、小头孔固定组件2-2和调距组件2-3，所述调距组件2-3对称固定设置在大头孔固定组件2-1和小头孔固定组件2-2两侧面，所述调距组件2-3包括连接板一2-3-1、固定螺栓2-3-2和调节螺栓2-3-3，连接板一2-3-1可相对滑动调节大头孔固定组件2-1和小头孔固定组件2-2的中心距，适用于多种规格的连杆总成。
所述大头孔固定组件2-1包括孔底座2-1-1、大孔定位板2-1-2、调整垫2-1-3、挡块一2-1-4和限位块一2-1-5，所述大孔定位板2-1-2设置在所述孔底座2-1-1顶部，调整垫2-1-3设置在孔底座2-1-1和所述大孔定位板2-1-2之间，调整垫2-1-3可沿轴线移动调整大孔定位板2-1-2高度，所述限位块一2-1-5对称设置在大孔定位板2-1-2上在连杆总成大头两侧，可滑动调整位置卡紧在连杆总成大头两侧，所述挡块一2-1-4设置在大孔定位板2-1-2上在连杆总成大头端部，挡块一2-1-4上设置有限位螺钉一2-1-6，限位螺钉一2-1-6顶紧连杆总成大头端部限制其移动。
所述小头孔固定组件2-2包括孔底座2-1-1、小孔定位板2-2-1、调整垫2-1-3、挡块二2-2-2和限位块二2-2-3，所述调整垫2-1-3设置在孔底座2-1-1和小孔定位板2-2-1之间，调整垫2-1-3可沿轴线移动调整小孔定位板2-2-1高度，所述限位块二2-2-3对称设置在小孔定位板2-2-1上在连杆总成小头两侧，可滑动调整位置卡紧在连杆总成小头两侧，所述挡块二2-2-2设置在所述小孔定位板2-2-1上在连杆总成小头端部，所述挡块二（2-2-2）上设置有限位螺钉二2-2-4，限位螺钉二2-2-4顶紧连杆总成小头端部限制其移动。
如图1和图6所示，所述冷却机构3呈圆周阵列设置有多个冷水管3-1与所述珩磨工位一一对应，冷水管3-1为万向竹节管可按需调整出水口位置，冷却机构3与珩磨机冷水出口连接 。
如图1、图5和图6所示，所述上板4上间隔设置有大孔导向套4-1和小孔导向套4-2，大孔导向套4-1、小孔导向套4-2与上板4之间设置有导向垫4-3，大孔导向套4-1和小孔导向套4-2与所述通孔5一一对应且同轴设置，导向垫4-3调整大孔导向套4-1和小孔导向套4-2和连杆总成之间的距离，适用于不同端面差的连杆总成，设置大孔导向套4-1和小孔导向套4-2进行珩磨作业时能精确的珩磨，可以减少珩磨误差，提高了连杆总成珩磨精度，所述上板4对应2-3个珩磨工位。
如图1和图6所示，所述安装工位设置有压板组件7，包括立柱、横板和压板，在安装工位装夹压紧连杆总成时，压板组件7用于压紧连杆总成。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域技术人员依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种连杆总成多轴多工位珩磨装置，其特征在于：包括底板(1)、孔珩磨夹具(2)、冷却机构(3)和上板(4)，所述底板(1)安装在珩磨机上，所述底板(1)为圆形上表面呈圆周阵列设置有若干通孔(5)和若干T型槽(6)，所述T型槽(6)平行对称设置在所述通孔(5)两侧，每个所述通孔(5)设置为一个工位，设置两个相邻工位为安装工位，其余工位设置为珩磨工位，所述孔珩磨夹具(2)呈间隔圆周阵列设置在所述底板(1)上与所述通孔(5)一一对应，所述孔珩磨夹具(2)可沿所述T型槽(6)滑动，所述冷却机构(3)设置在所述底板(1)中心，所述上板(4)呈扇形平行设置在所述珩磨工位上方;
所述孔珩磨夹具(2)包括大头孔固定组件(2-1)、小头孔固定组件(2-2)和调距组件(2-3)，所述调距组件(2-3)对称设置在所述大头孔固定组件(2-1)和所述小头孔固定组件(2-2)两侧面，所述孔珩磨夹具(2)由螺钉一(2-5)和T形螺钉组件(2-4)固定在所述底板(1)上;
所述调距组件(2-3)包括连接板一(2-3-1)、固定螺栓(2-3-2)和调节螺栓(2-3-3)，所述连接板一(2-3-1)可相对滑动;
所述上板(4)上间隔设置有大孔导向套(4-1)和小孔导向套(4-2)，所述大孔导向套(4-1)、所述小孔导向套(4-2)与所述上板(4)之间设置有导向垫(4-3)，所述大孔导向套(4-1)和所述小孔导向套(4-2)与所述通孔(5)一一对应且同轴设置，所述上板(4)对应2-3个珩磨工位。
2.根据权利要求1所述的一种连杆总成多轴多工位珩磨装置，其特征在于：所述大头孔固定组件(2-1)包括孔底座(2-1-1)、大孔定位板(2-1-2)、调整垫(2-1-3)、挡块一(2-1-4)和限位块一(2-1-5)，所述大孔定位板(2-1-2)设置在所述孔底座(2-1-1)顶部，所述调整垫(2-1-3)设置在所述孔底座(2-1-1)和所述大孔定位板(2-1-2)之间，所述限位块一(2-1-5)对称设置在所述大孔定位板(2-1-2)上在连杆总成大头两侧，所述挡块一(2-1-4)设置在所述大孔定位板(2-1-2)上在连杆总成大头端部，所述挡块一(2-1-4)上设置有限位螺钉一(2-1-6)。
3.根据权利要求1所述的一种连杆总成多轴多工位珩磨装置，其特征在于：所述小头孔固定组件(2-2)包括孔底座(2-1-1)、小孔定位板(2-2-1)、调整垫(2-1-3)、挡块二(2-2-2)和限位块二(2-2-3)，所述调整垫(2-1-3)设置在所述孔底座(2-1-1)和所述小孔定位板(2-2-1)之间，所述限位块二(2-2-3)对称设置在所述小孔定位板(2-2-1)上在连杆总成小头两侧，所述挡块二(2-2-2)设置在所述小孔定位板(2-2-1)上在连杆总成小头端部，所述挡块二(2-2-2)上设置有限位螺钉二(2-2-4)。
4.根据权利要求1所述的一种连杆总成多轴多工位珩磨装置，其特征在于：所述冷却机构(3)呈圆周阵列设置有多个冷水管(3-1)与所述珩磨工位一一对应，所述冷却机构(3)与珩磨机冷水出口连接。
5.根据权利要求1所述的一种连杆总成多轴多工位珩磨装置，其特征在于：所述安装工位设置有压板组件(7)，包括立柱、横板和压板。
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