CN220112809U - 一种台阶阀加工用夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及夹具设备技术领域,尤其涉及一种台阶阀加工用夹具,其技术方案包括头架、长压板和压紧板,所述头架一侧安装有第一支架,所述第一支架底部一端安装有长压板,所述长压板远离第一支架的一端设有第二支架,且长压板安装在第二支架底部一端,所述第二支架远离长压板一侧安装有尾架,所述头架、尾架与机床转动连接,所述长压板顶部上方设有压紧板,所述长压板与压紧板之间通过固定组件安装有待加工的阀体。本实用新型通过在长压板、压紧板上等距设有若干个安装孔,待加工的阀体安装在长压板与压紧板之间,定位组件穿过安装孔连接长压板和压紧板,将阀体固定并夹紧,一次可夹装多个阀体,提高生产加工的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹具设备技术领域,具体为一种台阶阀加工用夹具。
背景技术
在工艺过程中,通常使用夹具来快速、方便、安全地夹装阀体,如机床夹具、焊接夹具、检验夹具、装配夹具等。其中机床夹具最为常见,用机床夹具装夹阀体,能快速地将阀体定位和夹紧,确定阀体与刀具、机床之间的相对位置关系,保证加工的精度,减少调整的时间,提高生产效率。
现有技术在使用的过程中还存在以下缺陷:
1、现有技术中的台阶阀加工用夹具一次只能夹装一个阀体,无法进行批量生产,单个的夹取,操作起来繁琐复杂,耗费时间长,导致了阀体加工的工作效率降低;
2、现有技术中的台阶阀加工用夹具只适用于一道工序夹装使用,台阶阀加工工序多,生产时针对不同工序需要换装不同夹具,使用起来就较为不便,大大降低了夹具的实用性。
鉴于此我们提出一种台阶阀加工用夹具来解决现有的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种台阶阀加工用夹具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种台阶阀加工用夹具,包括头架、长压板和压紧板,所述头架一侧安装有第一支架,所述第一支架底部一端安装有长压板,所述长压板远离第一支架的一端设有第二支架,且长压板安装在第二支架底部一端,所述第二支架远离长压板一侧安装有尾架,所述头架、尾架与机床转动连接,所述长压板顶部上方设有压紧板,所述长压板与压紧板之间通过固定组件安装有待加工的阀体,所述长压板沿长度方向等距设有若干第一安装孔,所述压紧板沿长度方向等距设有若干与第一通孔对应的第二安装孔。
优选的,所述固定组件包括芯轴,第一定位圈、第二定位圈和锁紧螺母,所述锁紧螺母设置在压紧板顶部一侧,所述芯轴依次穿过长压板上的第一安装孔、第一定位圈、阀体、第二定位圈、第二安装孔与锁紧螺母连接。
所述第一定位圈设置在长压板顶部一端,且第一定位圈外圆与阀体底部的内孔抵接,所述第二定位圈设置在压紧板底部一侧,且第二定位圈外圆与阀体顶部的内孔抵接。
所述第一安装孔四周还设有若干定位孔,所述定位孔内安装有销钉,所述销钉与阀体侧端面抵接。
所述长压板上还设有数量与第一安装孔对应的若干组第一导向孔,所述压紧板上设有数量与第二安装孔对应的若干组第二导向孔
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过在长压板、压紧板上等距设有若干个安装孔,待加工的阀体安装在长压板与压紧板之间,定位组件穿过安装孔连接长压板和压紧板,将阀体固定并夹紧,一次可夹装多个阀体,提高生产加工的效率。
2、本实用新型通过在长压板两端连接有支架,支架分别固定在头架和尾架上,头架和尾架与机床转动连接,可根据不同的加工工序旋转切换阀体的待加工端面,提高夹具的适用范围,节约换装夹具的时间,提高生产效率,节省成本。
附图说明
图1为本实用新型的正视结构示意图;
图2为本实用新型的俯视结构示意图;
图3为本实用新型的局部结构示意图;
图4为本实用新型的局部结构示意图。
图中:1、头架;2、第一支架;3、长压板;301、第一安装孔;302、定位孔;303、第一导向孔;4、芯轴;5、第一定位圈;6、阀体;7、第二支架;8、尾架;9、压紧板;901、第二安装孔;902、第二导向孔;10、锁紧螺母;11、第二定位圈。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
实施例一
如图1、图2、图3和图4所示,本实用新型提出的一种台阶阀加工用夹具,包括头架1、长压板3和压紧板9,头架1一侧安装有第一支架2,第一支架2底部一端安装有长压板3,长压板3远离第一支架2的一端设有第二支架7,且长压板3安装在第二支架7底部一端,第二支架7远离长压板3一侧安装有尾架8,头架1、尾架8与机床转动连接,长压板3顶部上方设有压紧板9,长压板3与压紧板9之间通过固定组件安装有待加工的阀体6,长压板3沿长度方向等距设有若干第一安装孔301,压紧板9沿长度方向等距设有若干与第一安装孔301对应的第二安装孔901,通过在长压板3、压紧板9上设置若干个第一安装孔301、第二安装孔901,实现批量夹装阀体6,通过设置头架1、尾架8与机床转动连接,使得夹具可实现旋转功能,旋转夹具以便对阀体6各个加工面进行加工。
进一步地,固定组件包括芯轴4,第一定位圈5、第二定位圈11和锁紧螺母10,锁紧螺母10设置在压紧板9顶部一侧,芯轴4依次穿过长压板3上的第一安装孔301、第一定位圈5、阀体6、第二定位圈11、第二安装孔901与锁紧螺母10连接,通过设置芯轴4与锁紧螺母10连接,从而使得压紧板9与长压板3之间的夹紧力增大,阀体6夹装更稳定。
进一步地,第一定位圈5设置在长压板3顶部一端,且第一定位圈5外圆与阀体6底部的内孔抵接,第二定位圈11设置在压紧板9底部一侧,且第二定位圈11外圆与阀体6顶部的内孔抵接,通过设置第一定位圈5、第二定位圈11分别与阀体6两端内孔抵接,对阀体6进行定位,阀体6安装效率更高。
进一步地,第一安装孔301四周还设有定位孔302,定位孔302内安装有销钉,销钉与阀体6侧端面抵接,通过设置销钉抵接阀体6侧面,从而卡紧阀体6,避免阀体6加工过程中受力转动。
进一步地,长压板3上还设有数量与第一安装孔301对应的若干组第一导向孔303,压紧板9上设有数量与第二安装孔901对应的若干组第二导向孔902,通过设置第一导向孔303与第二导向孔902,使得阀体6在进行钻孔工序时起到导向作用。
基于实施例一的台阶阀加工用夹具的工作原理是:使用时,将第一支架2安装在头架1上,第二支架7安装在尾架8上,将头架1、尾架8安装在机床上,通过长压板3连接第一支架2与第二支架7,将芯轴4安装在长压板3上的第一安装孔301内,同时将第一定位圈5套接在芯轴4上,再批量安装阀体6,将销轴安装在长压板3上的定位孔302内,使得销轴与阀体6侧面抵接,在芯轴4上端套装第二定位圈11,使第二定位圈11与阀体6顶部的内孔抵接,再安装压紧板9,芯轴4顶部一端穿过压紧板9上的第二安装孔901与锁紧螺母10连接,拧紧锁紧螺母10,完成阀体6夹装。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例,基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示,本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
Claims (5)
1.一种台阶阀加工用夹具,包括头架(1)、长压板(3)和压紧板(9),其特征在于:所述头架(1)一侧安装有第一支架(2),所述第一支架(2)底部一端安装有长压板(3),所述长压板(3)远离第一支架(2)的一端设有第二支架(7),且长压板(3)安装在第二支架(7)底部一端,所述第二支架(7)远离长压板(3)一侧安装有尾架(8),所述头架(1)、尾架(8)与机床转动连接,所述长压板(3)顶部上方设有压紧板(9),所述长压板(3)与压紧板(9)之间通过固定组件安装有待加工的阀体(6),所述长压板(3)沿长度方向等距设有若干第一安装孔(301),所述压紧板(9)沿长度方向等距设有若干与第一通孔对应的第二安装孔(901)。
2.根据权利要求1所述的一种台阶阀加工用夹具,其特征在于:所述固定组件包括芯轴(4),第一定位圈(5)、第二定位圈(11)和锁紧螺母(10),所述锁紧螺母(10)设置在压紧板(9)顶部一侧,所述芯轴(4)依次穿过长压板(3)上的第一安装孔(301)、第一定位圈(5)、阀体(6)、第二定位圈(11)、第二安装孔(901)与锁紧螺母(10)连接。
3.根据权利要求2所述的一种台阶阀加工用夹具,其特征在于:所述第一定位圈(5)设置在长压板(3)顶部一端,且第一定位圈(5)外圆与阀体(6)底部的内孔抵接,所述第二定位圈(11)设置在压紧板(9)底部一侧,且第二定位圈(11)外圆与阀体(6)顶部的内孔抵接。
4.根据权利要求1所述的一种台阶阀加工用夹具,其特征在于:所述第一安装孔(301)四周还设有若干定位孔(302),所述定位孔(302)内安装有销钉,所述销钉与阀体(6)侧端面抵接。
5.根据权利要求1所述的一种台阶阀加工用夹具,其特征在于:所述长压板(3)上还设有数量与第一安装孔(301)对应的若干组第一导向孔(303),所述压紧板(9)上设有数量与第二安装孔(901)对应的若干组第二导向孔(902)。
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