CN218460974U - 通用型孔类多角度双键槽加工定位装置 - Google Patents

Abstract

一种通用型孔类多角度双键槽加工定位装置，包括定位盘、定位轴、伸缩式固定机构、键槽定位机构，定位盘的中心位置开设有安装孔，定位轴的一端端部插入到安装孔内，并与安装孔键连接，伸缩式定位组件固定设置在定位轴的另一端端部，通过调整伸缩式固定机构，能够使伸缩式固定机构与待加工孔类零件的内壁接触，能够对待加工孔类零件进行固定，从而可以适应多种尺寸孔类零件的固定需求，伸缩式固定机构形成不同的角度，将键槽定位机构安装在伸缩式固定机构上，利用键槽定位机构对待加工孔类零件需要加工的键槽位置进行定位，实现孔类零件不同角度的双键槽加工，在使用时，实现只需一个定位装置就可满足多种尺寸孔类零件的多角度双键槽的加工。

Description

通用型孔类多角度双键槽加工定位装置

技术领域

本实用新型涉及孔类零件加工技术领域，尤其涉及一种通用型孔类多角度双键槽加工定位装置。

背景技术

对于孔类多角度的双键槽加工，一般是在插床上完成，通常的方法是将工件放在工作台上、找正并压紧，利用插刀进行第一键槽加工。第一键槽加工后，利用专用双键试规检测并划线进行第二键槽的加工。由于专用双键试规外径唯一、键槽角度唯一，每件双键试规只能完成一个工件的加工，孔类的双键连接是常用的传动部，其数量多达1000多种，且同一内径孔，其键槽角度不同也需设计工装，按现有的加工方式，已设计了1000多种双键试规，严重导致了工装管理困难和成本浪费问题。

发明内容

为解决上述技术中存在的技术问题，鉴于此，有必要提供一种通用型孔类多角度双键槽加工定位装置。

一种通用型孔类多角度双键槽加工定位装置，包括定位盘、定位轴、伸缩式固定机构、键槽定位机构，所述定位盘的中心位置开设有安装孔，定位轴的一端端部插入到安装孔内，并与安装孔键连接，所述伸缩式定位组件固定设置在定位轴的另一端端部，所述伸缩式固定机构与待加工孔类零件的内壁接触，能够对待加工孔类零件进行定位，所述键槽定位机构安装在伸缩式固定机构上，用于对待加工孔类零件需要加工的键槽位置进行定位。

优选的，所述伸缩式固定机构包括连接组件、固定件，所述连接组件固定在定位轴的端部，所述固定件与连接组件滑动连接，固定件能够沿定位轴的径向方向移动，使固定件能够与待加工孔类零件的内壁接触。

优选的，所述连接组件包括连接盘、压盖，所述连接盘固定在定位轴的端部，连接盘远离定位轴的一端端面上开设有卡槽，卡槽沿连接盘的径向方向设置，所述卡槽有若干个，相邻的两个卡槽之间形成的角度不同，所述压盖安装在连接盘远离定位轴的一端的端面上。

优选的，所述固定件呈“L”形，固定件一边插入到卡槽内，并能够沿定位轴的径向方向移动，固定件的另一边与待加工孔类零件的内壁接触。

优选的，所述键槽定位机构包括第一基准键、第二基准键，所述第一基准键与第二基准键分别安装在不同的固定件上，以确定两个待加工键槽之间的角度。

优选的，所述第一基准键、第二基准键与固定件可拆卸连接，所述第一基准键、第二基准键能够沿定位轴的轴向方向移动。

优选的，所述第一基准键、第二基准键上设置有与固定件相配合的安装槽43。

优选的，所述连接盘上开设有定位孔，所述定位孔内安装有限位件，所述限位件能够对固定件进行固定。

优选的，所述连接盘上设置有把手。

由上述技术方案可知，本实用新型提供的通用型孔类多角度双键槽加工定位装置，包括定位盘、定位轴、伸缩式固定机构、键槽定位机构，定位盘的中心位置开设有安装孔，定位轴的一端端部插入到安装孔内，并与安装孔键连接，伸缩式定位组件固定设置在定位轴的另一端端部，通过调整伸缩式固定机构，能够使伸缩式固定机构与待加工孔类零件的内壁接触，能够对待加工孔类零件进行固定，从而可以适应多种尺寸孔类零件的固定需求，伸缩式固定机构形成不同的角度，将键槽定位机构安装在伸缩式固定机构上，利用键槽定位机构对待加工孔类零件需要加工的键槽位置进行定位，实现孔类零件不同角度的双键槽加工，在使用时，实现只需一个定位装置就可满足多种尺寸孔类零件的多角度双键槽的加工。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型与待加工孔类零件连接的结构示意图。

图3为本实用新型定位盘的结构示意图。

图4为本实用新型伸缩式固定机构的结构示意图。

图5为本实用新型连接盘的结构示意图。

图6为本实用新型第一基准键的结构示意图。

图中：定位盘01、安装孔11、定位轴02、伸缩式固定机构03、连接组件31、连接盘311、压盖312、卡槽313、定位孔314、限位件315、固定件32、键槽定位机构04、第一基准键41、第二基准键42、安装槽43、工作台05、待加工孔类零件06、把手07。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”、“下”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参看图1至图6，本实用新型实施例提供了一种通用型孔类多角度双键槽加工定位装置，包括定位盘01、定位轴02、伸缩式固定机构03、键槽定位机构04，定位盘01是安装在机床工作台05上的；定位盘01的中心位置开设有安装孔11，定位轴02的一端端部插入到安装孔11内，并与安装孔11键连接，伸缩式定位组件固定设置在定位轴02的另一端端部，通过调整伸缩式固定机构03，能够使伸缩式固定机构03与待加工孔类零件06的内壁接触，能够对待加工孔类零件06进行固定，从而可以适应多种尺寸孔类零件的固定需求，键槽定位机构04安装在伸缩式固定机构03上，利用键槽定位机构04对待加工孔类零件06需要加工的键槽位置进行定位，实现孔类零件不同角度的双键槽加工，在使用时，实现只需一个定位装置就可满足多种尺寸孔类零件的多角度双键槽的加工。

伸缩式固定机构03包括连接组件31、固定件32，连接组件31固定在定位轴02的端部，固定件32与连接组件31滑动连接，固定件32能够沿定位轴02的径向方向移动，使固定件32能够与待加工孔类零件06的内壁接触。连接组件31包括连接盘311、压盖312，连接盘311固定在定位轴02的端部，连接盘311远离定位轴02的一端端面上开设有卡槽313，卡槽313沿连接盘311的径向方向设置，卡槽313有若干个，相邻的两个卡槽313之间形成的角度不同，其角度可以为30°、60°、90°、120°、180°；压盖312安装在连接盘311远离定位轴02的一端的端面上，可采用螺栓连接的方式进行固定。

固定件32呈“L”形，将固定件32一边插入到卡槽313内，并且固定件32能够沿定位轴02的径向方向移动，促使固定件32的另一边与待加工孔类零件06的内壁接触，固定件32的调整范围为0-100mm，可满足180-380内孔轴径的双键槽加工，从而可以满足多种尺寸孔类零件的固定需求。固定件32可以选取若干个，其数量可以与卡槽313相同，也可以不同，例如，可以采用4个固定件32，当需要加工的两个键槽之间的角度为60°时，可将两个固定件32安装到互为60°的相邻卡槽313内，而另外两个固定件32与待加工的孔类零件内壁接触，可以用来对待加工的孔类零件形成固定。

键槽定位机构04包括第一基准键41、第二基准键42，第一基准键41与第二基准键42分别安装在不同的固定件32上，以确定两个待加工键槽之间的角度。例如，当需要加工的两个键槽之间的角度为60°时，可将第一基准键41、第二基准键42分别安装在互为60°的固定件32上实现键槽位置定位。

第一基准键41、第二基准键42与固定件32可拆卸连接，在将第一基准键41、第二基准键42沿定位轴02的轴向方向移动到合适位置后，可以采用螺钉固定端方式，可满足不同高度的工件。第一基准键41、第二基准键42上设置有与固定件32相配合的安装槽43。

连接盘311上开设有定位孔314，定位孔314内安装有限位件315，限位件315可采用螺钉；在将固定件32的位置调整合适后，利用限位件315能够对固定件32进行固定，防止固定件32发生位移，实现对待加工孔类零件06的有效固定。

为了方便安装、拆卸，在连接盘311上设置有把手07。

在键槽加工时，按照第一基准键41的尺寸，在待加工孔类零件06的内壁上划线，将待加工孔类零件06固定在机床工作台05上，并将待加工孔类零件06找正、盘圆，按线加工第一个键槽，加工第二个键槽时，并保证定位轴02与定位盘01同心，将定位盘01安装在机床工作台05上，将定位轴02端部装入定位盘01的安装孔11内，保证同心，选择需要加工键槽角度相对应的固定件32，将固定件32调整到合适位置，其余固定件32与待加工孔类零件06内壁接触，将第一基准键41及第二基准键42安装到对应角度的固定件32上，第一基准键41对应的放入到已加工的第一个键槽内，可检测第一个键槽大小，而第二基准键42可确定需要加工的第二个键槽的位置，然后按照第二基准键42的尺寸、位置进行划线，然后进行加工。

以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (9)

1.一种通用型孔类多角度双键槽加工定位装置，其特征在于：包括定位盘、定位轴、伸缩式固定机构、键槽定位机构，所述定位盘的中心位置开设有安装孔，定位轴的一端端部插入到安装孔内，并与安装孔键连接，所述伸缩式固定组件固定设置在定位轴的另一端端部，所述伸缩式固定机构与待加工孔类零件的内壁接触，能够对待加工孔类零件进行定位，所述键槽定位机构安装在伸缩式固定机构上，用于对待加工孔类零件需要加工的键槽位置进行定位。

2.根据权利要求1所述的通用型孔类多角度双键槽加工定位装置，其特征在于：所述伸缩式固定机构包括连接组件、固定件，所述连接组件固定在定位轴的端部，所述固定件与连接组件滑动连接，固定件能够沿定位轴的径向方向移动，使固定件能够与待加工孔类零件的内壁接触。

3.根据权利要求2所述的通用型孔类多角度双键槽加工定位装置，其特征在于：所述连接组件包括连接盘、压盖，所述连接盘固定在定位轴的端部，连接盘远离定位轴的一端端面上开设有卡槽，卡槽沿连接盘的径向方向设置，所述卡槽有若干个，相邻的两个卡槽之间形成的角度不同，所述压盖安装在连接盘远离定位轴的一端的端面上。

4.根据权利要求3所述的通用型孔类多角度双键槽加工定位装置，其特征在于：所述固定件呈“L”形，固定件一边插入到卡槽内，并能够沿定位轴的径向方向移动，固定件的另一边与待加工孔类零件的内壁接触。

5.根据权利要求4所述的通用型孔类多角度双键槽加工定位装置，其特征在于：所述键槽定位机构包括第一基准键、第二基准键，所述第一基准键与第二基准键分别安装在不同的固定件上，以确定两个待加工键槽之间的角度。

6.根据权利要求5所述的通用型孔类多角度双键槽加工定位装置，其特征在于：所述第一基准键、第二基准键与固定件可拆卸连接，所述第一基准键、第二基准键能够沿定位轴的轴向方向移动。

7.根据权利要求6所述的通用型孔类多角度双键槽加工定位装置，其特征在于：所述第一基准键、第二基准键上设置有与固定件相配合的安装槽。

8.根据权利要求4所述的通用型孔类多角度双键槽加工定位装置，其特征在于：所述连接盘上开设有定位孔，所述定位孔内安装有限位件，所述限位件能够对固定件进行固定。

9.根据权利要求8所述的通用型孔类多角度双键槽加工定位装置，其特征在于：所述连接盘上设置有把手。

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