CN219632877U - 一种激光切割加工工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种激光切割加工工装，主要涉及激光切割设备领域。激光切割加工工装，包括底板，所述底板上固定连接限位杆，所述底板上固定设置若干流利条，所述底板上一端固定安装U型定位板，所述U型定位板上活动安装若干定位销，所述流利条上滑动放置工件坯料，所述底板上活动放置T型限位杆。本实用新型的有益效果在于：本实用新型能够有效解决加工长定尺型材时需要吊车起吊、物料周转工序繁多、劳动强度大、加工效率低的问题。

Description

一种激光切割加工工装

技术领域

本实用新型主要涉及激光切割设备领域，具体是一种激光切割加工工装。

背景技术

在机加工制造行业，需要用到各种机床加工各类产品，加工产品的最大尺寸会受到机床行程的限制。如本例的激光切割设备，激光切割设备行程长度4米、宽度2米，最长加工产品长度为4米，加工长度超过4米的例如直升机平台甲板型材无法加工，因激光切割设备工作台长度有限，工件超过4米后无法对工件形成有效支撑，工件容易发生位移，无法对超过4米的工件进行圆孔、方孔加工，需要用其他设备加工（16米CNC加工圆孔、方孔等），使得加工的准备时间和加工工时、加工工序增加，降低了生产效率，增加了劳动强度和制造成本。

实用新型内容

为解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种激光切割加工工装，它能够有效解决加工长定尺型材时需要吊车起吊、物料周转工序繁多、劳动强度大、加工效率低的问题。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

一种激光切割加工工装，包括底板，所述底板上固定连接限位杆，所述底板上固定设置若干流利条，所述底板上一端固定安装U型定位板，所述U型定位板上活动安装若干定位销，所述流利条上滑动放置工件坯料，所述底板上活动放置T型限位杆。

所述限位杆在底板上对称设置有两个，一个所述限位杆上贯穿式安装有固定螺栓。

所述固定螺栓在限位杆上设置至少有两个。

所述定位销在U型定位板上至少设置有三个。

所述工件坯料上等间距开设有若干组定位孔，每组所述定位孔与定位销相适应。

对比现有技术，本实用新型的有益效果是：

本实用新型解决了在加工长度超过4米的直升机平台甲板等型材无法切割，需要用其他设备加工的问题，能够减少繁琐的工序，为大批量生产节约时间，从而提高生产效率。

1、采用流利条滑轮结构，工件能很方便的放在夹具中同时也减少了劳动强度。

2、采用适应的定位销定位，工件在夹具中能够迅速定位，省去了繁琐的找正过程。

3、与传统的加工方法相比，可以省去吊料的时间、周转时间及找正的工步，更换其他设备加工的工步，缩短了工序，为大批量生产显著节省时间，降低了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型立体结构示意图；

图2是本实用新型未安装工件时结构示意图；

图3是本实用新型侧面结构示意图。

附图中所示标号：1、底板；2、限位杆；3、流利条；4、U型定位板；5、定位销；6、工件坯料；7、T型限位杆；21、固定螺栓；60、定位孔。

具体实施方式

结合附图和具体实施例，对本实用新型作进一步说明。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。

结合附图1-3，一种激光切割加工工装，包括底板1，所述底板1上固定连接限位杆2，所述底板1上固定设置若干流利条3，所述底板1上一端固定安装U型定位板4，所述U型定位板4上活动安装若干定位销5，所述流利条3上滑动放置工件坯料6，所述底板1上活动放置T型限位杆7；所述底板1上开设有与T型限位杆7相适应的方形限位孔，所述T型限位杆7底部插入到方形限位孔中后一侧紧贴U型定位板4。

所述限位杆2在底板1上对称设置有两个，一个所述限位杆2上贯穿式安装有固定螺栓21。

所述固定螺栓21在限位杆2上设置至少有两个。

所述定位销5在U型定位板4上至少设置有三个。

所述工件坯料6上等间距开设有若干组定位孔60，每组所述定位孔60与定位销5相适应。

在使用本工装时，将夹具固定在激光切割工作台上，保证夹具X Y Z与机床XYZ平行，将T型限位杆7放置在底板上插入到方形限位孔中，然后再将用于加工长型材的毛坯料按照附图中示例的方式放入工装中，使得工件坯料6的一个端面与T型限位杆7一侧贴紧，工件坯料6侧面与限位杆2平面贴紧，工件坯料6底面与流利条3的顶面贴紧，然后将两个固定螺栓21分别拧进限位杆2的螺纹孔中，逐步与工件坯件贴紧并拧紧，保证固定螺栓21的前端平面与工件坯件接触充分，然后将安装好的工件坯料6进行激光切割加工，完成本工步所要加工的内容；该工步完成后，拧松两个固定螺栓21，取下T型限位杆7，然后将毛坯件按照长度方向移动，加工好的一端伸出设备外，将定位销5插入到U型定位板4中，这时定位锥销5以上述工步加工出的最后一组孔作为定位基准插入定位销，然后将固定螺栓21拧进限位杆2上的螺纹孔，逐步贴紧并拧紧，接着在激光切割设备上完成该工步的激光切割加工；该工步完成后，拧松加紧螺栓21，将工件坯料按照长度方向继续移动，加工好的一端伸出设备外，将定位锥销5再次插入，同样定位销以上述工步加工出的最后一组孔作为定位基准，然后将固定螺栓拧紧，接着在激光切割设备上完成该工步的激光切割加工；该工步完成后，重复上一工步，这样可以加工超出设备行程的工件。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种激光切割加工工装，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上固定连接限位杆（2），所述底板（1）上固定设置若干流利条（3），所述底板（1）上一端固定安装U型定位板（4），所述U型定位板（4）上活动安装若干定位销（5），所述流利条（3）上滑动放置工件坯料（6），所述底板（1）上活动放置T型限位杆（7）。

2.根据权利要求1所述的一种激光切割加工工装，其特征在于：所述限位杆（2）在底板（1）上对称设置有两个，一个所述限位杆（2）上贯穿式安装有固定螺栓（21）。

3.根据权利要求2所述的一种激光切割加工工装，其特征在于：所述固定螺栓（21）在限位杆（2）上设置至少有两个。

4.根据权利要求1所述的一种激光切割加工工装，其特征在于：所述定位销（5）在U型定位板（4）上至少设置有三个。

5.根据权利要求1所述的一种激光切割加工工装，其特征在于：所述工件坯料（6）上等间距开设有若干组定位孔（60），每组所述定位孔（60）与定位销（5）相适应。