CN220921177U - 慢丝线割固定治具及固定治具组 - Google Patents

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胡建明
季国锋
潘德立
刘亚军
朱峰
刘曾曾
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Jiaxing Yiao Precision Mould Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种慢丝线割固定治具及固定治具组。它解决了现有技术设计不合理等缺陷。慢丝线割固定治具,包括若干工件固定块,所述工件固定块上设置有工件固定槽,所述工件固定槽穿设所述工件固定块,所述工件固定块还切割有工件加工区,所述工件加工区设置在所述工件固定块矩形角两侧,将所述工件固定块切割出一凸起块,形成“凸”字状结构,所述工件固定槽与所述工件加工区部分区域接触连接。本申请优点:本实用新型利用工件固定块安全的固定工件,在切割过程中防止工件产生变形,稳定的固定工件加工部位,提高慢丝线切割时的精度。

Description

慢丝线割固定治具及固定治具组
技术领域
本实用新型属于慢走丝线切割技术领域,尤其涉及一种慢丝线割固定治具及固定治具组。
背景技术
随着科技的进步和制造业的发展,对于零件加工精度的要求越来越高。此时,慢走丝线割机应运而生,并迅速广泛应用于各个领域。这种先进的加工设备采用精密的切割技术,能够实现高精度和高效率的零件加工。不仅如此,慢走丝线割机的应用范围也在不断扩大,涵盖了汽车工业、航空航天、电子制造等多个行业。通过使用慢走丝线割机,制造商能够生产出更精密、更可靠的零件,满足市场对产品质量的不断提升的需求。
慢丝线切割工件时,现有固定装置通过夹持操作易造成对薄片工件的挤压破坏,同时无法稳定的固定工件加工部位,极大影响慢丝线切割时的精度要求,增加材料成本及时间成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种可以解决上述技术问题的一种慢丝线割固定治具及固定治具组。
为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:
慢丝线割固定治具,包括若干工件固定块,所述工件固定块上设置有工件固定槽,所述工件固定槽穿设所述工件固定块,所述工件固定块还切割有工件加工区,所述工件加工区设置在所述工件固定块矩形角两侧,将所述工件固定块切割出一凸起块,形成“凸”字状结构,所述工件固定槽与所述工件加工区部分区域接触连接。
进一步地,所述工件固定块上还设置有固定螺栓,所述固定螺栓设置在所述工件固定块的凸起块上,并垂直穿设至所述工件固定槽,所述固定螺栓可相对于所述工件固定块转动。
进一步地,若干所述工件固定块并排设置,其所述工件固定槽两两之间设置在同一轴线上,首尾重合。
进一步地,所述工件固定块底部固定连接有治具基座,若干所述工件固定块并排设置在所述治具基座顶面。
进一步地,所述工件固定块上开设有螺栓孔,所述工件固定块与所述治具基座通过螺栓连接。
本申请还提供一种固定治具组,所述固定治具组包括所述慢丝线割固定治具。
进一步地,所述治具基座侧壁上穿设有螺栓孔,若干所述治具基座通过螺栓固定连接。
与现有的技术相比,本申请的优点在于:本实用新型利用工件固定块安全的固定工件,在切割过程中防止工件产生变形,稳定的固定工件加工部位,提高慢丝线切割时的精度。
附图说明
图1为本实用新型慢丝线割固定治具主体结构图;
图2为本实用新型慢丝线割固定治具的主体侧视图;
图3为本实用新型慢丝线割固定治具的主体正视图;
图4为本实用新型固定治具组的主体结构图。
图中,工件固定槽1、工件加工区2、固定螺栓3、治具基座4、工件固定块5。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
实施例一
如图1-3所示,慢丝线割固定治具,包括若干工件固定块5,工件固定块5上设置有工件固定槽1,工件固定槽1穿设工件固定块5,工件固定块5还切割有工件加工区2,工件加工区2设置在工件固定块5矩形角两侧,将工件固定块5切割出一凸起块,形成“凸”字状结构,工件固定槽1与工件加工区2部分区域接触连接。
工件固定槽1与工件加工区2部分区域接触连接的作用是为了将工件的加工部位暴露于工件加工区2,使加工丝线能顺利的切割加工加工部位。
工件固定槽1形状与工件的横截面相同,其作用是为了全面的固定工件,防止片状工件在加工过程中发生弯曲变形,其形状可根据工件的实际形状重新设计制造。
工件固定块5上还设置有固定螺栓3,固定螺栓3设置在工件固定块5的凸起块上,并垂直穿设至工件固定槽1,固定螺栓3可相对于工件固定块5转动。固定螺栓3用于固定处在工件固定槽1中的工件,防止工件在工件固定槽1发生偏移,对精度造成影响。
固定螺栓3与工件接触的一端做有倒角磨皮处理,进一步防止对工件的破坏。
若干工件固定块5并排设置,其工件固定槽1两两之间设置在同一轴线上,首尾重合。由于工件上多部位需要加工,并排设置的作用可提高切割加工的效率,减少加工时间,同时工件固定块5的个数可根据工件的加工部位和长度,进行适当的增加和减少。
工件固定块5底部固定连接有治具基座4,若干工件固定块5并排设置在治具基座4顶面。工件固定块5上开设有螺栓孔,工件固定块5与治具基座4通过螺栓连接,两者可拆卸及根据工作需求重组。
当加工时,机床的夹持装置夹持治具基座4,避免夹持装置与工件的直接接触,造成工件的破坏。
实施例二
本实施例的结构和原理与实施例一的基本相同,不同结构在于,针对上述实施例一的慢丝线割固定治具,本实施例固定治具包括实施例一中的慢丝线割固定治具。
治具基座4侧壁上穿设有螺栓孔,如图4所示,若干治具基座4通过螺栓固定连接。利用螺栓将若干治具基座4并排固定,加工作业时,可同时加工多个工件,极大的提高工作效率。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (7)

1.慢丝线割固定治具,其特征在于,包括若干工件固定块(5),所述工件固定块(5)上设置有工件固定槽(1),所述工件固定槽(1)穿设所述工件固定块(5),所述工件固定块(5)还切割有工件加工区(2),所述工件加工区(2)设置在所述工件固定块(5)矩形角两侧,将所述工件固定块(5)切割出一凸起块,形成“凸”字状结构,所述工件固定槽(1)与所述工件加工区(2)部分区域接触连接。
2.根据权利要求1所述的慢丝线割固定治具,其特征在于,所述工件固定块(5)上还设置有固定螺栓(3),所述固定螺栓(3)设置在所述工件固定块(5)的凸起块上,并垂直穿设至所述工件固定槽(1),所述固定螺栓(3)可相对于所述工件固定块(5)转动。
3.根据权利要求1所述的慢丝线割固定治具,其特征在于,若干所述工件固定块(5)并排设置,其所述工件固定槽(1)两两之间设置在同一轴线上,首尾重合。
4.根据权利要求3所述的慢丝线割固定治具,其特征在于,所述工件固定块(5)底部固定连接有治具基座(4),若干所述工件固定块(5)并排设置在所述治具基座(4)顶面。
5.根据权利要求4所述的慢丝线割固定治具,其特征在于,所述工件固定块(5)上开设有螺栓孔,所述工件固定块(5)与所述治具基座(4)通过螺栓连。
6.固定治具组,其特征在于,所述固定治具组包括权利要求1-5任意一项所述的慢丝线割固定治具。
7.根据权利要求6所述的固定治具组,其特征在于,所述治具基座(4)侧壁上穿设有螺栓孔,若干所述治具基座(4)通过螺栓固定连接。
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