CN219632657U - 一种铝边条的表面钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝边条的表面钻孔装置，所述水箱内侧顶端安装有两个滤屉滑座，所述滤屉滑座内侧滑动嵌入有滤屉，所述水箱顶端安装有两个夹持板滑座，所述夹持板滑座内侧安装有夹持弹簧，所述夹持板滑座内侧滑动嵌入有夹持架，所述夹持架内侧安装有夹持滚筒组，本实用新型，通过铝条的夹持，两个夹持架会被铝条向两边挤压，届时夹持架会在夹持板滑座内部滑动，在抽出铝条之后，会通过夹持弹簧的弹力将两个夹持架复位，通过将两个夹持滚筒软卡嵌入在夹持滚筒限位槽内侧，届时夹持滚筒软卡会因为自身的弹力作用，固定住一个夹持滚筒组的转动，从而避免造成钻孔位置偏移的情况出现。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝边条加工技术领域，具体为一种铝边条的表面钻孔装置。
背景技术
铝条就是用高纯铝或铝合金为原材料制成的实心的铝制品。交货状态有直线状和盘卷状，外形有圆形、椭圆形、方形、扁形、三角形的形状，随着铝条的广泛使用，针对铝条进行加工的装置也应运而生，钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作，这里讲述了勘探工作里的钻孔工作，以及钻孔需要的辅助工具以及部分应急措施方法，目前针对铝条进行钻孔的装置也层出不穷。
但是目前已经存在的铝边条的表面钻孔装置，大部分在使用时对于铝条的夹持方面太过复杂，从而造成在对铝条进行加工时，在对于铝条的更换和调整时，浪费的时间过多，从而严重影响作业效率，同时目前已经存在的装置，大部分均无法对钻孔产生的碎屑进行收集，从而造成浪费，同时大量细小碎屑，不仅会对人体造成伤害，同时堆积过多还会影响机器的运作。
实用新型内容
本实用新型提供一种铝边条的表面钻孔装置，可以有效解决上述背景技术中提出目前已经存在的铝边条的表面钻孔装置，大部分在使用时对于铝条的夹持方面太过复杂，从而造成在对铝条进行加工时，在对于铝条的更换和调整时，浪费的时间过多，从而严重影响作业效率，同时目前已经存在的装置，大部分均无法对钻孔产生的碎屑进行收集，从而造成浪费，同时大量细小碎屑，不仅会对人体造成伤害，同时堆积过多还会影响机器的运作的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝边条的表面钻孔装置，包括水箱，所述水箱顶端连接有铝条夹持机构；
所述铝条夹持机构包括滤屉滑座、滤屉、夹持板滑座、夹持弹簧、夹持架、夹持滚筒组、夹持滚筒限位槽、夹持滚筒软卡、碎屑掉落槽、防掉落支撑架、夹持滚筒软卡限位槽和夹持滚筒软卡限位块；
所述水箱内侧顶端安装有两个滤屉滑座，所述滤屉滑座内侧滑动嵌入有滤屉，所述水箱顶端安装有两个夹持板滑座，所述夹持板滑座内侧安装有夹持弹簧，所述夹持板滑座内侧滑动嵌入有夹持架，所述夹持架内侧安装有夹持滚筒组，所述夹持架一端顶端开设有夹持滚筒限位槽，所述夹持滚筒限位槽内侧两端均开设有夹持滚筒软卡限位槽，所述夹持滚筒限位槽内侧滑动嵌入安装有夹持滚筒软卡，所述夹持滚筒软卡底端两侧均连接有夹持滚筒软卡限位块，所述水箱顶端在两个夹持架中间开设有碎屑掉落槽，所述碎屑掉落槽内侧安装有若干防掉落支撑架。
优选的，所述夹持架一端与夹持弹簧相连接，所述夹持滚筒组中每组的滚筒间隔均相同，两个所述夹持滚筒软卡限位块均滑动嵌入在夹持滚筒软卡限位槽内侧。
优选的，所述夹持滚筒软卡呈半椭圆形，且夹持滚筒软卡的长度大于夹持滚筒限位槽的长度，两个所述夹持架底端均开设有若干孔洞。
优选的，所述水箱一端连接有钻孔冷却机构；
所述钻孔冷却机构包括钻孔支撑架、水泵、抽水管、过滤盒、出水管、冷却喷头、钻孔电机槽、钻孔电机、电机按压杆、电机限位槽、复位弹簧和电机滑动限位块；
所述水箱一端连接有钻孔支撑架，所述钻孔支撑架底部顶端安装有水泵，所述水泵进水端连接有抽水管，所述抽水管进水端连接有过滤盒，所述水泵出水端连接有出水管，所述出水管出水端贯穿钻孔支撑架顶端连接有冷却喷头，所述钻孔支撑架顶端开设有钻孔电机槽，所述钻孔电机槽内侧嵌入安装有钻孔电机，所述钻孔电机顶端连接有电机按压杆，所述钻孔电机槽内侧两端开设有两个电机限位槽，所述电机限位槽内侧底端安装有复位弹簧，所述钻孔电机顶端两侧连接有电机滑动限位块。
优选的，所述电机滑动限位块滑动嵌入安装在电机限位槽内侧，所述电机滑动限位块底端与复位弹簧相连接。
优选的，所述水泵和钻孔电机的电力输入端均与外界控制终端的电力输出端相连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，
1、设置有夹持板滑座、夹持弹簧、夹持架、夹持滚筒组、夹持滚筒限位槽和夹持滚筒软卡，通过紧闭的夹持架被铝条撑开，随后两个夹持架会被铝条向两边挤压，届时夹持架会在夹持板滑座内部滑动，在铝条加工完成之后，抽出铝条之后，会通过夹持弹簧的弹力将两个夹持架复位，通过将两个夹持滚筒软卡嵌入在夹持滚筒限位槽内侧，届时夹持滚筒软卡会因为自身的弹力作用，固定住一个夹持滚筒组的转动，从而避免造成钻孔位置偏移的情况出现。
2、设置有钻孔电机、电机按压杆、电机限位槽、复位弹簧和电机滑动限位块，通过按动电机按压杆能够带动钻孔电机向下按动，届时可以手动通过钻孔电机对铝条进行钻孔，使得钻孔的深度可以人为干涉，更加灵活，并且在向下按压的同时，钻孔电机两端的电机滑动限位块，会防止钻孔电机脱落装置的限制，并且也能够保证钻孔的稳定进行，从而避免了误差的数量，节约成本的投入。
3、设置有水泵、抽水管、过滤盒、滤屉、出水管和防掉落支撑架，通过启动水泵，届时水泵将会通过抽水管将水箱内侧的水抽出，通过出水管对已经进行钻孔的铝条进行降温，并且为了防止重复利用的水杂质太多，从而设置有过滤盒对水进行过滤后使用，保证了重复利用的降温水的洁净，并且碎屑则会被滤屉进行过滤，从而有利于后期可以进行统一处理。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型的立体结构示意图；
图2是本实用新型的防掉落支撑架剖面结构示意图；
图3是本实用新型的夹持滚筒组结构示意图；
图4是本实用新型的过滤盒结构示意图；
图5是本实用新型的复位弹簧结构示意图；
图中标号：1、水箱；
2、铝条夹持机构；201、滤屉滑座；202、滤屉；203、夹持板滑座；204、夹持弹簧；205、夹持架；206、夹持滚筒组；207、夹持滚筒限位槽；208、夹持滚筒软卡；209、碎屑掉落槽；210、防掉落支撑架；211、夹持滚筒软卡限位槽；212、夹持滚筒软卡限位块；
3、钻孔冷却机构；301、钻孔支撑架；302、水泵；303、抽水管；304、过滤盒；305、出水管；306、冷却喷头；307、钻孔电机槽；308、钻孔电机；309、电机按压杆；310、电机限位槽；311、复位弹簧；312、电机滑动限位块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案，一种铝边条的表面钻孔装置，包括水箱1，水箱1顶端连接有铝条夹持机构2；
铝条夹持机构2包括滤屉滑座201、滤屉202、夹持板滑座203、夹持弹簧204、夹持架205、夹持滚筒组206、夹持滚筒限位槽207、夹持滚筒软卡208、碎屑掉落槽209、防掉落支撑架210、夹持滚筒软卡限位槽211和夹持滚筒软卡限位块212；
为了增加装置对铝条夹持的范围更广，水箱1内侧顶端安装有两个滤屉滑座201，滤屉滑座201内侧滑动嵌入有滤屉202，水箱1顶端安装有两个夹持板滑座203，夹持板滑座203内侧安装有夹持弹簧204，夹持板滑座203内侧滑动嵌入有夹持架205，夹持架205一端与夹持弹簧204相连接，夹持架205内侧安装有夹持滚筒组206，夹持滚筒组206中每组的滚筒间隔均相同，夹持架205一端顶端开设有夹持滚筒限位槽207；
为了保证钻孔的稳定进行，夹持滚筒限位槽207内侧两端均开设有夹持滚筒软卡限位槽211，夹持滚筒限位槽207内侧滑动嵌入安装有夹持滚筒软卡208，夹持滚筒软卡208呈半椭圆形，且夹持滚筒软卡208的长度大于夹持滚筒限位槽207的长度，两个夹持架205底端均开设有若干孔洞，夹持滚筒软卡208底端两侧均连接有夹持滚筒软卡限位块212，两个夹持滚筒软卡限位块212均滑动嵌入在夹持滚筒软卡限位槽211内侧，水箱1顶端在两个夹持架205中间开设有碎屑掉落槽209，碎屑掉落槽209内侧安装有若干防掉落支撑架210；
水箱1一端连接有钻孔冷却机构3；
钻孔冷却机构3包括钻孔支撑架301、水泵302、抽水管303、过滤盒304、出水管305、冷却喷头306、钻孔电机槽307、钻孔电机308、电机按压杆309、电机限位槽310、复位弹簧311和电机滑动限位块312；
为了水资源的重复使用，并且使得装置的钻孔增加灵活，水箱1一端连接有钻孔支撑架301，钻孔支撑架301底部顶端安装有水泵302，水泵302进水端连接有抽水管303，抽水管303进水端连接有过滤盒304，水泵302出水端连接有出水管305，出水管305出水端贯穿钻孔支撑架301顶端连接有冷却喷头306，钻孔支撑架301顶端开设有钻孔电机槽307，钻孔电机槽307内侧嵌入安装有钻孔电机308，钻孔电机308顶端连接有电机按压杆309，钻孔电机槽307内侧两端开设有两个电机限位槽310，电机限位槽310内侧底端安装有复位弹簧311，钻孔电机308顶端两侧连接有电机滑动限位块312，电机滑动限位块312滑动嵌入安装在电机限位槽310内侧，电机滑动限位块312底端与复位弹簧311相连接，水泵302和钻孔电机308的电力输入端均与外界控制终端的电力输出端相连接。
本实用新型的工作原理及使用流程：首先操作人员将铝条通过夹持架205的进料端插入，届时紧闭的夹持架205被铝条撑开，随后两个夹持架205会被铝条向两边挤压，届时夹持架205会在夹持板滑座203内部滑动，在铝条加工完成之后，抽出铝条之后，会通过夹持弹簧204的弹力将两个夹持架205复位，同时因为有弹力的原因，在铝条进行夹持时，也能为铝条的夹持起到很好的固定能力，同时因为是铝条夹持机构2夹持的灵活性，使得装置的铝条夹持机构2能够对各种类型的铝条进行夹持固定，从而使得使用范围更加广泛；
在铝条夹持完成之后，通过将两个夹持滚筒软卡208嵌入在夹持滚筒限位槽207内侧，届时夹持滚筒软卡208会因为自身的弹力作用，固定住一个夹持滚筒组206的转动，届时能够保证铝条在固定之后，不会滑动，从而避免造成钻孔位置偏移的情况出现，待铝条完全固定之后；
接着启动水泵302和钻孔电机308，将铝条的需要钻孔的位置与钻孔电机308相对应，随后通过按压电机按压杆309使得钻孔电机308下压，通过下压钻孔电机308使得钻孔电机308向下对铝条进行钻孔，届时钻孔产生的碎屑将会通过碎屑掉落槽209掉落至滤屉202内部，而防掉落支撑架210则能够防止较大的工具和铝条因为夹持不紧掉落至滤屉202内部，同时水泵302将会通过抽水管303将水箱1内侧的水抽出，通过出水管305和冷却喷头306对钻孔的铝条进行降温，而水将会通过碎屑掉落槽209再次回到水箱1内部，从而避免水资源的浪费，并且为了防止重复利用的水杂质太多，从而设置有过滤盒304，保证了重复利用的降温水的洁净，并且碎屑则会被滤屉202进行过滤，从而可以进行统一处理。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种铝边条的表面钻孔装置，包括水箱(1)，其特征在于：所述水箱(1)顶端连接有铝条夹持机构(2)；
所述铝条夹持机构(2)包括滤屉滑座(201)、滤屉(202)、夹持板滑座(203)、夹持弹簧(204)、夹持架(205)、夹持滚筒组(206)、夹持滚筒限位槽(207)、夹持滚筒软卡(208)、碎屑掉落槽(209)、防掉落支撑架(210)、夹持滚筒软卡限位槽(211)和夹持滚筒软卡限位块(212)；
所述水箱(1)内侧顶端安装有两个滤屉滑座(201)，所述滤屉滑座(201)内侧滑动嵌入有滤屉(202)，所述水箱(1)顶端安装有两个夹持板滑座(203)，所述夹持板滑座(203)内侧安装有夹持弹簧(204)，所述夹持板滑座(203)内侧滑动嵌入有夹持架(205)，所述夹持架(205)内侧安装有夹持滚筒组(206)，所述夹持架(205)一端顶端开设有夹持滚筒限位槽(207)，所述夹持滚筒限位槽(207)内侧两端均开设有夹持滚筒软卡限位槽(211)，所述夹持滚筒限位槽(207)内侧滑动嵌入安装有夹持滚筒软卡(208)，所述夹持滚筒软卡(208)底端两侧均连接有夹持滚筒软卡限位块(212)，所述水箱(1)顶端在两个夹持架(205)中间开设有碎屑掉落槽(209)，所述碎屑掉落槽(209)内侧安装有若干防掉落支撑架(210)。
2.根据权利要求1所述的一种铝边条的表面钻孔装置，其特征在于，所述夹持架(205)一端与夹持弹簧(204)相连接，所述夹持滚筒组(206)中每组的滚筒间隔均相同，两个所述夹持滚筒软卡限位块(212)均滑动嵌入在夹持滚筒软卡限位槽(211)内侧。
3.根据权利要求1所述的一种铝边条的表面钻孔装置，其特征在于，所述夹持滚筒软卡(208)呈半椭圆形，且夹持滚筒软卡(208)的长度大于夹持滚筒限位槽(207)的长度，两个所述夹持架(205)底端均开设有若干孔洞。
4.根据权利要求1所述的一种铝边条的表面钻孔装置，其特征在于，所述水箱(1)一端连接有钻孔冷却机构(3)；
所述钻孔冷却机构(3)包括钻孔支撑架(301)、水泵(302)、抽水管(303)、过滤盒(304)、出水管(305)、冷却喷头(306)、钻孔电机槽(307)、钻孔电机(308)、电机按压杆(309)、电机限位槽(310)、复位弹簧(311)和电机滑动限位块(312)；
所述水箱(1)一端连接有钻孔支撑架(301)，所述钻孔支撑架(301)底部顶端安装有水泵(302)，所述水泵(302)进水端连接有抽水管(303)，所述抽水管(303)进水端连接有过滤盒(304)，所述水泵(302)出水端连接有出水管(305)，所述出水管(305)出水端贯穿钻孔支撑架(301)顶端连接有冷却喷头(306)，所述钻孔支撑架(301)顶端开设有钻孔电机槽(307)，所述钻孔电机槽(307)内侧嵌入安装有钻孔电机(308)，所述钻孔电机(308)顶端连接有电机按压杆(309)，所述钻孔电机槽(307)内侧两端开设有两个电机限位槽(310)，所述电机限位槽(310)内侧底端安装有复位弹簧(311)，所述钻孔电机(308)顶端两侧连接有电机滑动限位块(312)。
5.根据权利要求4所述的一种铝边条的表面钻孔装置，其特征在于，所述电机滑动限位块(312)滑动嵌入安装在电机限位槽(310)内侧，所述电机滑动限位块(312)底端与复位弹簧(311)相连接。
6.根据权利要求4所述的一种铝边条的表面钻孔装置，其特征在于，所述水泵(302)和钻孔电机(308)的电力输入端均与外界控制终端的电力输出端相连接。
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