CN219658723U - 一种新式制绒槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新式制绒槽，旨在提供一种循环路径清洗、高效循环反应液、便于清理杂质碎片和提高制绒效率的新式制绒槽。它包括反应槽体、过滤槽体和循环槽体，过滤槽体置于循环槽体内，反应槽体置于过滤槽体内，反应槽体上设有循环管道和入水管道，循环管道的一端与反应槽体连通，循环管道的另一端与循环槽体连通，入水管道的一端与反应槽体连通，入水管道的另一端外接进水设备，循环槽体上设有出水口，过滤槽体上设有过滤板，过滤板连通过滤槽体和循环槽体，过滤板与过滤槽体活动连接。本实用新型的有益效果是：制绒槽保障反应液流畅循环；循环管道短线布置同时高效吸水、实现高效循环效率；便于维护清理实现高效制绒，具有高维护效率。

Description

一种新式制绒槽

技术领域

本实用新型涉及光伏技术领域，尤其指一种新式制绒槽。

背景技术

制绒是光伏电池片在生产过程中的主要工序之一，制绒主要是为了去除电池片的机械损伤层，增加电池片的表面面积以及去除电池片表面的油污及杂质等。制绒工序一般在制绒设备的制绒槽中，使用专用的制绒液对电池片进行制绒。制绒液进入制绒槽后完成制绒，制绒液排出制绒槽后还需要循环使用。由于制绒过程中难免会有碎片、杂质产生，因此，一般在制绒槽内的排液口处设置滤网，避免制绒液在排出制绒槽时携带杂质或者碎片。现有技术中，滤网一般为平面的金属滤网，在长时间工作后，由于越来越多的杂质和碎片下沉并附着在排液口的滤网上，导致滤网堵塞，导致排液不畅，影响排液速度。

中国专利授权公告号：CN 213159596 U，授权公告日2021年05月11日，本实用新型公开一种制绒槽，其属于光伏技术领域，包括：第一槽体，第一槽体内设有第一槽体液腔；网孔箱，位于第一槽体液腔内且凸设于第一槽体液腔的底面，网孔箱内设有网孔箱液腔，网孔箱上还设有沿网孔箱的高度方向延伸的第一网孔，第一网孔连通网孔箱液腔和第一槽体液腔；所述第一槽体液腔内的药液能够经由所述网孔箱液腔排出。该技术方案的不足之处在于，1.循环的第一槽体和第二槽体间的液体循环路径复杂导致循环效率低；2.排液过程中有碎片或者杂质下沉至第一槽体、第二槽体内难以外排，导致难以清理维护制绒槽导致液体流通处堵塞。

综上所述，制绒槽内循环用反应液的循环路径复杂、降低循环效率以及杂质、碎片难以清理导致堵塞降低制绒效率。

实用新型内容

本实用新型是为了克服现有技术中制绒槽内循环用反应液的循环路径复杂、降低循环效率以及杂质、碎片难以清理导致堵塞降低制绒效率的不足，提供了一种循环路径清洗、高效循环反应液、便于清理杂质碎片和提高制绒效率的新式制绒槽。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种新式制绒槽，包括反应槽体、过滤槽体和循环槽体，过滤槽体置于循环槽体内，反应槽体置于过滤槽体内，反应槽体上设有循环管道和入水管道，循环管道的一端与反应槽体连通，循环管道的另一端与循环槽体连通，入水管道的一端与反应槽体连通，入水管道的另一端外接进水设备，循环槽体上设有出水口，过滤槽体上设有过滤板，过滤板连通过滤槽体和循环槽体，过滤板与过滤槽体活动连接。

制绒槽包括反应槽体、过滤槽体和循环槽体，其中反应槽体内用于放置反应物，过滤槽体用于放置反应槽体并将反应槽体内溢出的液体过滤，循环槽体用于放置过滤槽体并将过滤后的液体通过循环管道重新回收进入反应槽体内进行循环利用，入水管道用于外接进水设备将新的反应液体引入反应槽体内，循环槽体上设置了出水口用于将循环利用后的液体进行排出，其中过滤槽体上连接有过滤板，进而通过过滤板将反应槽体内溢出留至过滤槽体内的过滤板上，进而将杂质、碎片过滤留在过滤板上，过滤板与过滤槽为活动连接，进而使过滤板上积累杂质和碎片后可拿出清理后重新连接过滤板与过滤槽体，达到保障反应液流畅循环和提高循环效率的同时便于维护清理实现高效制绒的效果。

作为优选，反应槽体包括反应框和导流框，反应框的两端口均为开放口，导流框的一端与反应框的端口连接且连通反应框，导流框的另一端为封闭口，导流框上设有连接口一和连接口二，连接口一与循环管道连接，连接口二与入水管道连接。反应槽体包括了反应框和导流框，反应框置于导流框的上方并与导流框连接，导流框下方为封闭口并在两侧分别设有连接口一和连接口二，连接口一与循环管道连接，使循环进水由导流框进入流向反应框，使反应框的流水进行循环使用，连接口二与入水管道连接，使新液体由导流框进入流向反应框，反应液循环路径清晰防止倒流，保障反应液体或为新使用液体或过滤后使用液体，以减少反应中杂质和碎片的干扰，提高制绒效率。

作为优选，过滤槽体上连接有支撑杆，支撑杆包括固定杆和活动杆，过滤槽体上设有限位槽，固定杆的一端与限位槽滑动连接，固定杆的另一端与活动杆的一端插接，活动杆的另一端连接有卡块，反应框上设有卡槽，卡块与卡槽卡接。支撑杆中通过固定杆可在过滤槽体的槽壁中上下滑动，同时固定杆的另一端插接了活动杆，通过活动杆与反应框的连接，使反应槽体可灵活放入过滤槽体与循环管道和入水管道连接，或将循环管道和入水管道灵活将过滤槽体取出，同时活动杆与固定杆活动连接，使活动杆可控制另一端通过卡块与反应框的上卡槽的灵活连接，进而便于根据需要更换不同大小的反应槽体，达到制绒槽的结构间便于装配拆卸和提高制绒槽实用性的效果。

作为优选，过滤板上设有若干滤孔，过滤槽体的槽壁上设有插槽和插孔，插槽和插孔相连通，过滤板穿过插孔与插槽插接，过滤板上连接有拉手板，拉手板上设有防滑槽。过滤板通过与过滤槽体的插孔插接并进入插槽内，使过滤板固定在过滤槽体内、反应槽体下方，通过过滤板表面上的若干滤孔，使上方反应槽体内的反应液体溢出后通过过滤板滤孔过滤后流出，过滤板上连接有拉手板，过滤板插入过滤槽体后拉手板置于过滤槽体外便于将过滤板抽出，同时防滑槽防止抽出时打滑，达到提高装卸便利性和清理杂质、碎片效率的效果。

作为优选，过滤板包括滤板框、滤网和刷板，滤孔置于滤网上，滤网与滤板框连接，刷板上均匀布置有若干集水孔，集水孔的结构形状为楔形状，滤板框上设有导向滑轨，刷板上连接有滑块，滑块与导向滑轨滑动连接，拉手板与滤板框连接。过滤板由滤板框、滤网和刷板组成，滤板框为中孔结构，滤网连接在滤板框内，滤孔置于滤网上用于过滤杂质碎片，刷板与滤板框上下叠放连接，同时刷板上均匀布置了集水孔，集水孔为楔形状使循环液体在流下后进入集水孔再从滤网中流下进入循环槽体内，进而杂质碎片集中在集水孔范围内的滤网上，同时滤板框通过导向滑轨与刷板上滑块滑动连接，使取下过滤板后可通过刷板将杂质碎片集中和快速刷除清理，提高清理维护效率。

作为优选，循环槽体内设有导向板，导向板与循环槽体的槽壁连接，导向板的一端置于过滤板下方且为斜向布置，导向板的另一端与过滤槽体连接。导向板用于将循环水导流且集水至循环槽体的一侧，便于循环管道的布置，达到使循环管道短线布置同时高效吸水实现高效循环的效果。

本实用新型的有益效果是：制绒槽保障反应液流畅循环；循环管道短线布置同时高效吸水、实现高效循环效率；便于维护清理实现高效制绒，具有高清理维护效率；反应液循环路径清晰防止倒流；制绒槽的结构间便于装配拆卸；提高制绒槽实用性。

附图说明

图1 是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的侧视图；

图3是图2的剖视图；

图4是图3中A处的放大图；

图5是图3中B处的放大图；

图6是过滤板的结构示意图。

图中：1.反应槽体，2.过滤槽体，3.循环槽体，4.循环管道，5.入水管道，6.出水口，7.过滤板，8.反应框，9.导流框，10.连接口一，11.连接口二，12.固定杆，13.活动杆，14.限位槽，15.卡块，16.卡槽，17.滤孔，18.插槽，19.插孔，20.拉手板，21.防滑槽，22.滤板框，23.滤网，24.刷板，25.集水孔，26.导向滑轨，27.滑块，28.导向板，29.连接槽。

实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本申请及其应用或使用的任何限制。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。为了易于说明，实施例中使用了诸如“上”、“下”、“左”、“右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位(旋转90度或位于其他方位)，这里所用的空间相对说明可相应地解释。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、工艺和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，技术、工艺和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。

实施例

如图1、2所示，一种新式制绒槽，包括反应槽体1、过滤槽体2和循环槽体3，过滤槽体2置于循环槽体3内，反应槽体1置于过滤槽体2内，反应槽体1上设有循环管道4和入水管道5，循环管道4的一端与反应槽体1连通，循环管道4的另一端与循环槽体3连通，入水管道5的一端与反应槽体1连通，入水管道5的另一端外接进水设备，循环槽体3上设有出水口6，过滤槽体2上设有过滤板7，过滤板7连通过滤槽体2和循环槽体3，过滤板7与过滤槽体2活动连接。

如图3所示，反应槽体1包括反应框8和导流框9，反应框8的两端口均为开放口，导流框9的一端与反应框8的端口连接且连通反应框8，导流框9的另一端为封闭口，导流框9上设有连接口一10和连接口二11，连接口一10与循环管道4连接，连接口二11与入水管道5连接。

如图2、3所示，过滤槽体2上连接有支撑杆，支撑杆包括固定杆12和活动杆13，过滤槽体2上设有限位槽14，固定杆12的一端与限位槽14滑动连接，固定杆12的另一端与活动杆13的一端插接，活动杆13的另一端连接有卡块15，反应框8上设有卡槽16，卡块15与卡槽16卡接。

如图5、6所示，过滤板7上设有若干滤孔17，过滤槽体2的槽壁上设有插槽18和插孔19，插槽18和插孔19相连通，过滤板7穿过插孔19与插槽18插接，过滤板7上连接有拉手板20，拉手板20上设有防滑槽21。过滤板7包括滤板框22、滤网23和刷板24，滤孔17置于滤网23上，滤网23与滤板框22连接，刷板24上均匀布置有若干集水孔25，集水孔25的结构形状为楔形状，滤板框22上设有导向滑轨26，刷板24上连接有滑块27，滑块27与导向滑轨26滑动连接。

如图3所示，循环槽体3内设有导向板28，导向板28与循环槽体3的槽壁连接，导向板28的一端置于过滤板7下方且为斜向布置，导向板28的另一端与过滤槽体2连接。

如图1-6所示：固定杆12上设有连接槽29，活动杆13与连接槽29插接，使活动杆13可调节伸出长度，使活动杆13与不同大小的反应槽体1灵活连接。

循环管道4上安装有水泵，便于循环管道4从循环槽体3内将反应液抽入反应槽体1内。入水管道5外接进水设备（图中未示），通过进水设备将新的反应液抽入进入反应槽体1内。出水口6上安装有带有水泵的管道，使排出废反应液时打开出水口6的水泵将非反应液抽出外排。

拉手板20与滤板框22连接，方便放取过滤板7的同时方便相对滑动滤板框22和刷板24清理滤网23上的杂质、碎片，提高清理效率。

使用时：将待反应物（硅片）放入反应槽体1内，启动入水管道5连接的进水设备，使新的反应液进入过滤槽体2中，反应液由入水管道5进入连接的连接口二11进入导流框9充盈反应框8内，停止进水设备的进水，实现制绒液的制绒。

循环反应液：启动进水设备进水，使反应槽体1内的液体溢出流出经过过滤板7，使反应液经过集水孔25、滤网23上的滤孔17流入循环槽体3，反应液由导向板28导流集中至循环槽体3内的一侧，停止进水设备的进水，反应槽体1内的液体可继续反应，循环使用液体时，启动循环管道4上的水泵，使循环管道4对过滤槽体2内的液体进行抽取，使反应液经过循环管道4、连接口一10重新进入反应槽体1内，继续反应制绒。

清理杂质、碎片：通过拉手板20上的防滑槽21拉出过滤板7，使相对滑动刷板24和滤板框22（滑块27在导向滑轨26上滑动），使滤网23上的杂质、碎片被集水孔的端口带离滤网23，使过滤板7被快速清理维护，清理过滤板7上的杂质和碎片后，将过滤板7重新插入插孔19和插槽18内，使过滤板7重新过滤循环反应液，实现循环反应液的流畅循环使用。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种新式制绒槽，其特征是，包括反应槽体（1）、过滤槽体（2）和循环槽体（3），所述过滤槽体（2）置于循环槽体（3）内，所述反应槽体（1）置于过滤槽体（2）内，所述反应槽体（1）上设有循环管道（4）和入水管道（5），所述循环管道（4）的一端与反应槽体（1）连通，所述循环管道（4）的另一端与循环槽体（3）连通，所述入水管道（5）的一端与反应槽体（1）连通，所述入水管道（5）的另一端外接进水设备，所述循环槽体（3）上设有出水口（6），所述过滤槽体（2）上设有过滤板（7），所述过滤板（7）连通过滤槽体（2）和循环槽体（3），所述过滤板（7）与过滤槽体（2）活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种新式制绒槽，其特征是，所述反应槽体（1）包括反应框（8）和导流框（9），所述反应框（8）的两端口均为开放口，所述导流框（9）的一端与反应框（8）的端口连接且连通反应框（8），所述导流框（9）的另一端为封闭口，所述导流框（9）上设有连接口一（10）和连接口二（11），所述连接口一（10）与循环管道（4）连接，所述连接口二（11）与入水管道（5）连接。

3.根据权利要求2所述的一种新式制绒槽，其特征是，所述过滤槽体（2）上连接有支撑杆，所述支撑杆包括固定杆（12）和活动杆（13），所述过滤槽体（2）上设有限位槽（14），所述固定杆（12）的一端与限位槽（14）滑动连接，所述固定杆（12）的另一端与活动杆（13）的一端插接，所述活动杆（13）的另一端连接有卡块（15），所述反应框（8）上设有卡槽（16），所述卡块（15）与卡槽（16）卡接。

4.根据权利要求1所述的一种新式制绒槽，其特征是，所述过滤板（7）上设有若干滤孔（17），所述过滤槽体（2）的槽壁上设有插槽（18）和插孔（19），所述插槽（18）和插孔（19）相连通，所述过滤板（7）穿过插孔（19）与插槽（18）插接，所述过滤板（7）上连接有拉手板（20），所述拉手板（20）上设有防滑槽（21）。

5.根据权利要求4所述的一种新式制绒槽，其特征是，所述过滤板（7）包括滤板框（22）、滤网（23）和刷板（24），所述滤孔（17）置于滤网（23）上，所述滤网（23）与滤板框（22）连接，所述刷板（24）上均匀布置有若干集水孔（25），所述集水孔（25）的结构形状为楔形状，所述滤板框（22）上设有导向滑轨（26），所述刷板（24）上连接有滑块（27），所述滑块（27）与导向滑轨（26）滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种新式制绒槽，其特征是，所述循环槽体（3）内设有导向板（28），所述导向板（28）与循环槽体（3）的槽壁连接，所述导向板（28）的一端置于过滤板（7）下方且为斜向布置，所述导向板（28）的另一端与过滤槽体（2）连接。