CN213105925U - 一种平面磨床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及加工设备技术领域，尤其是一种平面磨床，包括机架、移动装置、回收箱、工作台、打磨装置、喷液头、储液箱以及输液泵，回收箱通过移动装置安装在机架上，工作台安装在回收箱内，打磨装置安装在机架上并设置在工作台的上方，储液箱装有冷却液并通过输液泵与喷液头连通，喷液头设置在打磨装置的一侧并用于对工作台上的工件喷冷却液，回收箱设有下沉式的回液孔，回液孔的入口活动连接有用于过滤打磨杂质的第一筛网，回液孔的出口通过软管与储液箱连通。本实用新型的一种平面磨床能够防止打磨杂质进入到移动装置中，避免磨杂质会影响甚至破会移动装置的传动机构，同时，冷却液经过第一筛网的过滤后回流到储液箱中，防止冷却液浪费。

Description

一种平面磨床

技术领域

本实用新型涉及加工设备技术领域，尤其是一种平面磨床。

背景技术

在现今的输送设备中，其输送平面会频繁地滑过货物，因而大多采用金属或陶瓷作为输送平面的输送载体，提高其耐磨程度。为了减少输送平面的输送阻力，需要用到平面磨床对输送平面加工。

现有技术中的平面磨床，包括机架、安装在机架上的移动装置、安装在移动装置上的工作台、设置在工作台上方的打磨装置以及与打磨装置并排设置的喷液头，移动装置带动被夹持在工作台上的工件左右移动并配合打磨装置打磨，喷液头喷出冷却液对打磨装置和工件进行冷却。但是，冷却液会夹杂打磨杂质流入到工作台下方的移动装置内，而这些打磨杂质会影响甚至破会移动装置的传动机构(如丝杆滑块副)，降低移动装置的使用寿命；同时冷却液不能回收，导致冷却液浪费。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种平面磨床，能够防止夹杂打磨杂质的冷却液流入到移动装置内，还能过滤打磨杂质回收冷却液。

为了解决上述技术问题，本实用新型的一种平面磨床，包括机架、移动装置、回收箱、工作台、打磨装置、喷液头、储液箱以及输液泵，所述回收箱通过移动装置安装在机架上，所述工作台安装在回收箱内，所述打磨装置安装在机架上并设置在工作台的上方，所述储液箱装有冷却液并通过输液泵与喷液头连通，所述喷液头设置在打磨装置的一侧并用于对工作台上的工件喷冷却液，所述回收箱设有下沉式的回液孔，所述回液孔的入口活动连接有用于过滤打磨杂质的第一筛网，所述回液孔的出口通过软管与储液箱连通。

作为上述方案的改进，所述回收箱包括安装在移动装置输出端处的第一底板、对应设置在第一底板前后两侧的第一侧板、对应与第一底板左右边底面连接的第二底板以及对应设置在两个第一侧板左右两侧并对应与两个第二底板相连接的第二侧板，两个所述第二底板均设有回液孔，所述工作台安装在第一底板上。

作为上述方案的改进，所述第二底板设有背离第一底板向下倾斜的导液斜面，所述回液孔设置在导液斜面的出液端。

作为上述方案的改进，本实用新型中的平面磨床还包括与储液箱活动连接的第二筛网，所述第二筛网下端与导液斜面的出液端相抵，所述第二筛网的上端与第二侧板的上端相抵。

作为上述方案的改进，所述第二筛网的目数小于第一筛网的目数。

作为上述方案的改进，所述喷液头的喷液宽度大于工作台的宽度并小于两个第一侧板之间的距离。

作为上述方案的改进，本实用新型中的平面磨床还包括降温装置，所述降温装置包括冷却泵、冷凝器以及用于对冷凝器吹风的吹风机，所述冷却泵的进液口与储液箱冷却出口连接，所述冷却泵的出液口与冷凝器的入口连接，所述冷凝器的出口与储液箱的冷却入口连接。

作为上述方案的改进，所述降温装置还包括安装在储液箱并用于检测储液箱内冷却液温度的温度传感器。

作为上述方案的改进，本实用新型中的平面磨床还包括安装在机架上的坦克链，所述软管均从回液孔的出口出发穿过坦克链后与储液箱连通。

实施本实用新型，具有如下有益效果：

本实用新型中的平面磨床通过机架、移动装置、回收箱、工作台、打磨装置、喷液头、储液箱、输液泵、第一筛网回液孔以及软管相互配合，能够防止打磨杂质进入到移动装置中，避免磨杂质会影响甚至破会移动装置的传动机构，同时，冷却液经过第一筛网的过滤后回流到储液箱中，防止冷却液浪费。

附图说明

图1为本实用新型实施例中平面磨床的结构示意图；

图2为图1中A处的放大视图；

图3为本实用新型实施例中降温装置的工作原理图。

图中：1、机架；2、移动装置；3、回收箱；4、工作台；5、打磨装置；6、喷液头；7、储液箱；8、输液泵；31、回液孔；32、第一筛网；33、第一底板；34、第一侧板；35、第二底板；36、第二侧板；37、第二筛网；9、降温装置；91、冷却泵；92、冷凝器；93、吹风机；94、温度传感器；10、坦克链。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的描述，以便于更清楚的理解本实用新型要求保护的技术思想。仅此声明，本实用新型在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本实用新型的附图为基准，其并不是对本实用新型的具体限定。

如图1-3所示，本实用新型实施例中的一种平面磨床，包括机架1、移动装置2、回收箱3、工作台4、打磨装置5、喷液头6、储液箱7以及输液泵8，所述回收箱3通过移动装置2安装在机架1上，所述工作台4安装在回收箱3内。即所述移动装置2安装在机架1上，所述回收箱3安装在移动装置2的输出端，所述移动装置2用于带动回收箱3内的工作台4左右移动，为了实现移动装置2的移动功能，所述移动装置2可以是平移伺服电机驱动平移丝杠副的结构，其具体工作原理不再一一赘述。同时，所述工作台4上还设有用于夹持工件的夹具，用于夹持住工件，使得移动装置2驱动工件左右移动，这里不再对夹具的具体结构和工作原理不再一一赘述。

所述打磨装置5安装在机架1上并设置在工作台4的上方，所述储液箱7装有冷却液并通过输液泵8与喷液头6连通，所述喷液头6设置在打磨装置5的一侧并用于对工作台4上的工件喷冷却液，所述回收箱3设有下沉式的回液孔31，所述回液孔31的入口活动连接有用于过滤打磨杂质的第一筛网32，所述回液孔31的出口通过软管与储液箱7连通。具体地，所述打磨装置5可以是包括安装在机架1上的升降装置、安装在打磨电机输出端处的打磨电机以及安装在打磨电机输出端处的打磨砂轮，实现对左右移动的工件的上表面打磨，其中，升降装置可以是升降伺服电机驱动升降丝杠副的结构，可以是手轮驱动升降丝杠副的结构，其具体工作原理不再一一赘述。所述回收箱3可以是设有用于支撑第一筛网32的第一支撑框(图中无表示出)，所述第一筛网32放入到回收箱3时被第一支撑框支撑，同时第一筛网32也可以直接从第一支撑框上抽离回收箱3。

本实用新型中的平面磨床的具体工作原理如下：在工作台4上装夹好工件，移动装置2启动并带动工作台4上的工件左右移动；启动打磨装置5以及输液泵8，输液泵8从储液箱7内抽取冷却液并泵往喷液头6，喷液头6对工件以及打磨装置5的打磨砂轮进行冷却，冷却液夹杂打磨杂质留在回收箱3内；经过第一筛网32后，将打磨杂质截留，而冷却液通过回液孔31以及软管回流到储液箱7内以待重复利用。

需要说明的是，本实用新型中的平面磨床还包括安装在机架1上的坦克链10，所述软管均从回液孔31的出口出发穿过坦克链10后与储液箱7连通，起到保护软管的作用，并确保冷却液能够从软管回流到储液箱7。

本实用新型中的平面磨床通过机架1、移动装置2、回收箱3、工作台4、打磨装置5、喷液头6、储液箱7、输液泵8、第一筛网32回液孔31以及软管相互配合，能够防止打磨杂质进入到移动装置2中，避免磨杂质会影响甚至破会移动装置2的传动机构，同时，冷却液经过第一筛网32的过滤后回流到储液箱7中，防止冷却液浪费。

值得一提的是，所述回收箱3优选包括安装在移动装置2输出端处的第一底板33、对应设置在第一底板33前后两侧的第一侧板34、对应与第一底板33左右边底面连接的第二底板35以及对应设置在两个第一侧板34左右两侧并对应与两个第二底板35相连接的第二侧板36，两个所述第二底板35均设有回液孔31，所述工作台4安装在第一底板33上。夹杂有打磨杂质的冷却液从工件流到工作台4然后流到第一底板33，并在第一侧板34的限制下，从第一底板33流到第二底板35；冷却液在第二侧板36的限制下，从第二底板35流入第一滤网，分离打磨杂质；冷却液通过离开回液孔31通过软管回流到储液箱7内；同时，第二侧板36还能防止打磨装置5对工件打磨时较大的杂质夹带着冷却液朝工作台4两侧飞溅，起到保护操作人员以及保证平面磨床附近工作产地清洁的作用。

具体地，所述第二底板35优选设有背离第一底板33向下倾斜的导液斜面，所述回液孔31设置在导液斜面的出液端，方便冷却液汇流到回液孔31的入口。

进一步地，本实用新型中的平面磨床还优选包括与储液箱7活动连接的第二筛网37，所述第二筛网37下端与导液斜面的出液端相抵，所述第二筛网37的上端与第二侧板36的上端相抵。打磨装置5对工件打磨时，较大的杂质夹带着冷却液朝其中一个第二侧板36飞溅，通过第二筛网37对较大的杂质起到初步过滤的作用，实际上，所述第二筛网37的目数小于第一筛网32的目数，通过第二筛网37先过滤较大的杂质，然后通过第一筛网32过滤较小的杂质，起到分级过滤并的作用。其中，所述回收箱3可以是设有用于支撑第二筛网37的第二支撑框(图中无表示出)，所述第二筛网37放入到回收箱3时被第二支撑框支撑，同时第二筛网37也可以直接从第二支撑框上抽离回收箱3。

需要说明的是，所述喷液头6的喷液宽度优选大于工作台4的宽度并小于两个第一侧板34之间的距离，喷液头6的喷液宽度指的是喷油截面从前侧到后侧的距离，工作台4的宽度指的是从工作台4从前侧到后侧的距离，保证冷却液能够对工件与打磨装置5冷却。

此外，本实用新型中的平面磨床还优选包括降温装置9，所述降温装置9包括冷却泵91、冷凝器92以及用于对冷凝器92吹风的吹风机93，所述冷却泵91的进液口与储液箱7冷却出口连接，所述冷却泵91的出液口与冷凝器92的入口连接，所述冷凝器92的出口与储液箱7的冷却入口连接，通过冷却泵91、冷凝器92以及吹风机93的配合，实现对储液箱7的冷却液降温，防止冷却液温度过高，保证冷却液的冷却性能。

更进一步地，所述降温装置9还包括安装在储液箱7并用于检测储液箱7内冷却液温度的温度传感器94，所述温度传感器94、冷却泵91以及吹风机93与平面磨床控制器或者外部控制器电性连接，当温度传感器94检测到储液箱7内冷却液的大于等于设定温度，冷却泵91以及吹风机93开启；当温度传感器94检测到储液箱7内冷却液的小于设定温度，冷却泵91以及吹风机93关闭，保证冷却液的温度在合适的范围内。

以上仅为本实用新型的具体实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种平面磨床，其特征在于：包括机架、移动装置、回收箱、工作台、打磨装置、喷液头、储液箱以及输液泵，所述回收箱通过移动装置安装在机架上，所述工作台安装在回收箱内，所述打磨装置安装在机架上并设置在工作台的上方，所述储液箱装有冷却液并通过输液泵与喷液头连通，所述喷液头设置在打磨装置的一侧并用于对工作台上的工件喷冷却液，所述回收箱设有下沉式的回液孔，所述回液孔的入口活动连接有用于过滤打磨杂质的第一筛网，所述回液孔的出口通过软管与储液箱连通。

2.如权利要求1所述的一种平面磨床，其特征在于：所述回收箱包括安装在移动装置输出端处的第一底板、对应设置在第一底板前后两侧的第一侧板、对应与第一底板左右边底面连接的第二底板以及对应设置在两个第一侧板左右两侧并对应与两个第二底板相连接的第二侧板，两个所述第二底板均设有回液孔，所述工作台安装在第一底板上。

3.如权利要求2所述的一种平面磨床，其特征在于：所述第二底板设有背离第一底板向下倾斜的导液斜面，所述回液孔设置在导液斜面的出液端。

4.如权利要求3所述的一种平面磨床，其特征在于：还包括与储液箱活动连接的第二筛网，所述第二筛网下端与导液斜面的出液端相抵，所述第二筛网的上端与第二侧板的上端相抵。

5.如权利要求4所述的一种平面磨床，其特征在于：所述第二筛网的目数小于第一筛网的目数。

6.如权利要求2所述的一种平面磨床，其特征在于：所述喷液头的喷液宽度大于工作台的宽度并小于两个第一侧板之间的距离。

7.如权利要求1-6中任一项权利要求所述的一种平面磨床，其特征在于：还包括降温装置，所述降温装置包括冷却泵、冷凝器以及用于对冷凝器吹风的吹风机，所述冷却泵的进液口与储液箱冷却出口连接，所述冷却泵的出液口与冷凝器的入口连接，所述冷凝器的出口与储液箱的冷却入口连接。

8.如权利要求7所述的一种平面磨床，其特征在于：所述降温装置还包括安装在储液箱并用于检测储液箱内冷却液温度的温度传感器。

9.如权利要求1-6中任一项权利要求所述的一种平面磨床，其特征在于：还包括安装在机架上的坦克链，所述软管均从回液孔的出口出发穿过坦克链后与储液箱连通。

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