CN220373013U - 一种台式磨床冷却液回收再利用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及磨床冷却液回收技术领域，公开了一种台式磨床冷却液回收再利用装置，包括设在磨床工作台外围的集液框，所述磨床工作台的右侧下方固定连接有安装板，且安装板的顶部设有外框，所述磨床工作台右侧前方与外框之间贯穿连接有输液管，所述外框的后方开设有放置槽，所述外框的内部插接有集液盒，所述集液盒的后方贯穿连接有导流管，且导流管插接在放置槽中，所述集液盒的顶部前方两侧均开设有限位槽，所述集液盒的内部前方插接有过滤框，本实用新型提出一种台式磨床冷却液回收再利用装置，便于更好的与磨床上的喷嘴连接进行循环使用，并且可对冷却液和铁屑进行自动分离，成本低，增加工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨床冷却液回收技术领域，具体为一种台式磨床冷却液回收再利用装置。
背景技术
磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。
现有的磨床冷却液铁屑回收装置在使用时，难以对冷却液和铁屑进行彻底的分离，导致一部分冷却液被浪费，进而导致目前的回收装置实用性相对较。
专利202220949217.7提供了一种磨床冷却液铁屑回收装置，虽然该回收装置可以对冷却液和铁屑进行分离，但是该回收装置需要到电机进行惯性分离，成本较高，因此本实用新型提出一种台式磨床冷却液回收再利用装置，便于更好解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：本实用新型提出一种台式磨床冷却液回收再利用装置，便于更好的与磨床连接进行循环使用，并且可对冷却液和铁屑进行自动分离，成本低，增加工作效率。
本实用新型采用的技术方案如下：一种台式磨床冷却液回收再利用装置，包括设在磨床工作台外围的集液框，所述磨床工作台的右侧下方固定连接有安装板，且安装板的顶部设有外框，所述磨床工作台右侧前方与外框之间贯穿连接有输液管，所述外框的后方开设有放置槽；
所述外框的内部插接有集液盒，所述集液盒的后方贯穿连接有导流管，且导流管插接在放置槽中，所述集液盒的顶部前方两侧均开设有限位槽，所述集液盒的内部前方插接有过滤框，所述过滤框相对限位槽的位置固定连接有限位块，且限位块插接在限位槽中；
所述过滤框的顶部两侧均开设有定位槽，且定位槽的内部插接有定位板，所述过滤框的内部插接有前过滤网和后过滤网，且前过滤网、后过滤网分别与对应的定位板固定连接，所述过滤框的后方设有引流网。
在一优选的实施方式中，所述磨床工作台和安装板为一体式结构，所述集液框的底部为倾斜结构。
在一优选的实施方式中，所述放置槽为U形结构，所述导流管远离集液盒的一端通过泵体与磨床喷嘴连接。
在一优选的实施方式中，所述集液盒的左右两侧中部位置上方均开设有拉槽，所述集液盒与外框右壁位于同一水平面上。
在一优选的实施方式中，所述前过滤网、后过滤网均与集液盒的顶部位于同一水平面上，所述前过滤网网孔尺寸大于后过滤网网孔尺寸，所述后过滤网网孔尺寸大于引流网网孔尺寸。
在一优选的实施方式中，所述输液管的下方位于前过滤网的前方，所述前过滤网和后过滤网底部与过滤框内壁下方相贴合。
在一优选的实施方式中，所述集液盒和过滤框底部均为倾斜结构。
有益效果
本实用新型与现有技术相比，具有的优点为：本实用新型提出一种台式磨床冷却液回收再利用装置，便于更好的与磨床上的喷嘴连接进行循环使用，并且可对冷却液和铁屑进行自动分离，成本低，增加工作效率。
1、本实用新型中，通过集液框可将磨床工作台上工件打磨使用的冷却液收集在集液框中，通过输液管可将集液框内部的冷却液输送到过滤框的内部，通过限位槽和限位块的配合，即可将过滤框整体限位在集液盒的内部前方。
2、本实用新型中，通过定位槽和定位板的配合，即可将前过滤网和后过滤网限位在过滤框的内部，此时前过滤网、后过滤网和引流网可对冷却液中的铁屑进行分离处理，分离后的冷却液通过引流网进入到集液盒的内部，此时冷却液再通过导流管和外界泵体配合进行循环回收再使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型集液盒结构示意图；
图3为本实用新型图2中A区域结构放大示意图。
图中标记：1-磨床工作台；2-集液框；3-安装板；4-外框；5-输液管；6-放置槽；7-集液盒；8-导流管；9-限位槽；10-过滤框；11-限位块；12-定位槽；13-定位板；14-前过滤网；15-后过滤网；16-引流网。
具体实施方式
下面结合附图中的具体实施例对本实用新型做进一步的说明。
参考图1所示，一种台式磨床冷却液回收再利用装置，包括设在磨床工作台1外围的集液框2，集液框2的底部为倾斜结构，且是向输液管5一侧倾斜，通过集液框2可将磨床工作台1上工件打磨使用的冷却液收集在集液框2中，磨床工作台1的右侧下方固定连接有安装板3，磨床工作台1和安装板3为一体式结构，安装板3的顶部设有外框4，磨床工作台1右侧前方与外框4之间贯穿连接有输液管5，外框4的后方开设有放置槽6，放置槽6为U形结构；
参考图1和2所示，外框4的内部插接有集液盒7，集液盒7的左右两侧中部位置上方均开设有拉槽17，集液盒7与外框4右壁位于同一水平面上，集液盒7的后方贯穿连接有导流管8，且导流管8插接在放置槽6中，即导流管8从放置槽6伸出到外框4的外侧，导流管8远离集液盒7的一端通过泵体与磨床喷嘴连接，集液盒7的顶部前方两侧均开设有限位槽9，集液盒7的内部前方插接有过滤框10，集液盒7和过滤框10底部均为倾斜结构，且是向引流网16一侧倾斜，通过输液管5可将集液框2内部的冷却液输送到过滤框10的内部，过滤框10相对限位槽9的位置固定连接有限位块11，且限位块11插接在限位槽9中，通过限位槽9和限位块11的配合，即可将过滤框10整体限位在集液盒7的内部前方；
参考图2和3所示，过滤框10的顶部两侧均开设有定位槽12，且定位槽12的内部插接有定位板13，过滤框10的内部插接有前过滤网14和后过滤网15，且前过滤网14、后过滤网15均与对应的定位板13固定连接，输液管5的下方位于前过滤网14的前方，前过滤网14、后过滤网15均与集液盒7的顶部位于同一水平面上，前过滤网14网孔尺寸大于后过滤网15网孔尺寸，前过滤网14和后过滤网15底部与过滤框10内壁下方相贴合，过滤框10的后方设有引流网16，后过滤网15网孔尺寸大于引流网16网孔尺寸，通过定位槽12和定位板13的配合，即可将前过滤网14和后过滤网15限位在过滤框10的内部，此时前过滤网14、后过滤网15和引流网16可对冷却液中的铁屑进行分离处理，分离后的冷却液通过引流网16进入到集液盒7的内部，此时冷却液再通过导流管8和外界泵体配合进行循环回收再使用。
本申请优点：本实用新型提出一种台式磨床冷却液回收再利用装置，便于更好的与磨床上的喷嘴连接进行循环使用，并且可对冷却液和铁屑进行自动分离，成本低，增加工作效率。
工作原理：冷却液通过输液管5输送到过滤框10的内部，此时冷却液在前过滤网14、后过滤网15和引流网16的作用下进行铁屑分离过滤，过滤后的冷却液通过引流网16进入到集液盒7中然后通过导流管8和外界泵体配合循环到磨床喷嘴中进行再次使用。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (7)
1.一种台式磨床冷却液回收再利用装置，其特征在于：包括设在磨床工作台(1)外围的集液框(2)，所述磨床工作台(1)的右侧下方固定连接有安装板(3)，且安装板(3)的顶部设有外框(4)，所述磨床工作台(1)右侧前方与外框(4)之间贯穿连接有输液管(5)，所述外框(4)的后方开设有放置槽(6)；
所述外框(4)的内部插接有集液盒(7)，所述集液盒(7)的后方贯穿连接有导流管(8)，且导流管(8)插接在放置槽(6)中，所述集液盒(7)的顶部前方两侧均开设有限位槽(9)，所述集液盒(7)的内部前方插接有过滤框(10)，所述过滤框(10)相对限位槽(9)的位置固定连接有限位块(11)，且限位块(11)插接在限位槽(9)中；
所述过滤框(10)的顶部两侧均开设有定位槽(12)，且定位槽(12)的内部插接有定位板(13)，所述过滤框(10)的内部插接有前过滤网(14)和后过滤网(15)，且前过滤网(14)、后过滤网(15)分别与对应的定位板(13)固定连接，所述过滤框(10)的后方设有引流网(16)。
2.如权利要求1所述的一种台式磨床冷却液回收再利用装置，其特征在于：所述磨床工作台(1)和安装板(3)为一体式结构，所述集液框(2)的底部为倾斜结构。
3.如权利要求1所述的一种台式磨床冷却液回收再利用装置，其特征在于：所述放置槽(6)为U形结构，所述导流管(8)远离集液盒(7)的一端通过泵体与磨床喷嘴连接。
4.如权利要求1所述的一种台式磨床冷却液回收再利用装置，其特征在于：所述集液盒(7)的左右两侧中部位置上方均开设有拉槽(17)，所述集液盒(7)与外框(4)右壁位于同一水平面上。
5.如权利要求1所述的一种台式磨床冷却液回收再利用装置，其特征在于：所述前过滤网(14)、后过滤网(15)均与集液盒(7)的顶部位于同一水平面上，所述前过滤网(14)网孔尺寸大于后过滤网(15)网孔尺寸，所述后过滤网(15)网孔尺寸大于引流网(16)网孔尺寸。
6.如权利要求1所述的一种台式磨床冷却液回收再利用装置，其特征在于：所述输液管(5)的下方位于前过滤网(14)的前方，所述前过滤网(14)和后过滤网(15)底部与过滤框(10)内壁下方相贴合。
7.如权利要求4所述的一种台式磨床冷却液回收再利用装置，其特征在于：所述集液盒(7)和过滤框(10)底部均为倾斜结构。
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