CN219632514U - 一种钢板锻造用钢板上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种钢板锻造用钢板上料装置，包括：主体组件；移动组件，包括设置的两根对称的连接竖杆、连接在两根连接竖杆中间的连接横杆、连接在连接竖杆前端的拉手、开设在连接竖杆前端的转孔、连接在转孔内的转动杆、连接在转动杆下端的U型档杆、以及连接在连接竖杆前端的限位杆；平衡组件。现有的一种真空吸盘上料机，上料时需人工移动机器辅助上料，但钢板在移动过程中，人员跟随移动，因钢板较重，惯性大，易碰伤工作人员，具有一定安全隐患。为此，我们提供一种钢板锻造用钢板上料装置。通过在拉手处设置可转动的U型档杆，非工作时收起，工作时放下，在钢板移动过程中，有效的防止工作人员被钢板撞伤。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢板锻造技术领域，具体为一种钢板锻造用钢板上料装置。
背景技术
锻造是利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形，以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸的锻件的加工方法。钢板锻造时用到的钢板原料，通常尺寸、面积和重量都较大，靠人工上料不符合实际，因此，在钢板锻造时，通常使用自动或半自动的上料机，进行钢板上料。
现有的一种真空吸盘上料机，上料时需人工移动机器辅助上料，但钢板在移动过程中，人员跟随移动，因钢板较重，惯性大，易碰伤工作人员，具有一定安全隐患。为此，我们提供一种钢板锻造用钢板上料装置。
实用新型内容
因此，本实用新型的目的是提供一种钢板锻造用钢板上料装置，通过在拉手处设置可转动的U型档杆，非工作时收起，工作时放下，在钢板移动过程中，有效的防止工作人员被钢板撞伤。
为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
一种钢板锻造用钢板上料装置，包括：
主体组件，挂在起吊机下；
移动组件，包括设置的两根对称的连接竖杆、连接在两根连接竖杆中间的连接横杆、连接在连接竖杆前端的拉手、开设在连接竖杆前端的转孔、连接在转孔内的转动杆、连接在转动杆下端的U型档杆、以及连接在连接竖杆前端的限位杆；
平衡组件，保持上料过程中钢板平衡。
作为本实用新型所述的一种钢板锻造用钢板上料装置的一种优选方案，其中，所述转动杆转动连接在转孔内。
作为本实用新型所述的一种钢板锻造用钢板上料装置的一种优选方案，其中，所述主体组件包括设置的横梁、连接在横梁下部的底梁、连接在底梁前后端的缓冲杆、以及连接在缓冲杆底部的吸盘。
作为本实用新型所述的一种钢板锻造用钢板上料装置的一种优选方案，其中，所述主体组件还包括连接在横梁上的支架和控制箱、连接在控制箱上的管道和控制按钮。
作为本实用新型所述的一种钢板锻造用钢板上料装置的一种优选方案，其中，所述管道另一端连接在吸盘上。
具体的，支架上端连接起吊机挂勾，下端连接横梁，横梁与底梁组成一个长方型框架，底部连接吸盘，用于吸附钢板，连接在吸盘上的缓冲杆在吸盘吸附钢板上下时，起到缓冲作用，防止机器上下移动在无缓冲情况下对自身的损伤，接通控制箱和吸盘的管道，用于控制吸盘处于真空状态，从控制箱接出的控制按钮便于工作人员控制机器。
作为本实用新型所述的一种钢板锻造用钢板上料装置的一种优选方案，其中，所述平衡组件包括连接在支架侧边的底板一、固定底板一的紧固螺栓一、连接在底板一上的转轴一、连接在转轴一上的弹簧拉伸器、连接在弹簧拉伸器上的转轴二。
作为本实用新型所述的一种钢板锻造用钢板上料装置的一种优选方案，其中，所述平衡组件还包括连接在转轴二上的连接杆、连接在连接杆上的转轴三、连接在转轴三上的底板二、以及用于固定底板二的紧固螺栓二。
与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：通过在拉手处设置可转动的U型档杆，非工作时收起，工作时放下，在钢板移动过程中，有效的防止工作人员被钢板撞伤，在具体使用时，当钢板锻造时，工作人员接通控制箱电源，手扶拉手，将吸盘移动到堆放的钢板上放，缓缓降下，吸盘紧贴钢板，按下控制按钮，吸盘吸附在钢板上，将U型档杆转动下来，至限位杆处，使U型档杆处在人体与钢板中间，移动拉手，带动钢板至输送带上，在指定位置放下钢板，按下控制按钮，钢板从吸盘上落下。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
图1为本实用新型的结构图；
图2为本实用新型移动组件使用过程中的结构图；
图3为本实用新型的A处放大图。
图中：10、主体组件；11、横梁；12、底梁；13、缓冲杆；14、吸盘；15、支架；16、控制箱；17、管道；18、控制按钮；20、移动组件；21、连接竖杆；22、连接横杆；23、拉手；24、转孔；25、转动杆；26、U型档杆；27、限位杆；30、平衡组件；31、紧固螺栓一；32、底板一；33、转轴一；34、弹簧拉伸器；35、转轴二；36、连接杆；37、转轴三；38、底板二；39、紧固螺栓二。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
本实用新型提供一种钢板锻造用钢板上料装置：通过在拉手处设置可转动的U型档杆，非工作时收起，工作时放下，在钢板移动过程中，有效的防止工作人员被钢板撞伤。
实施例1
图1-3示出的是本实用新型一种钢板锻造用钢板上料装置一实施方式的整体结构示意图，包括：主体组件10、移动组件20。
主体组件10，挂在起吊机下，包括设置的横梁11、连接在横梁11下部的底梁12、连接在底梁12前后端的缓冲杆13、以及连接在缓冲杆13底部的吸盘14、连接在横梁11上的支架15和控制箱16、连接在控制箱16上的管道17和控制按钮18、管道17另一端连接在吸盘14上。
移动组件20，包括设置的两根对称的连接竖杆21、连接在两根连接竖杆21中间的连接横杆22、连接在连接竖杆21前端的拉手23、开设在连接竖杆21前端的转孔24、连接在转孔24内的转动杆25、连接在转动杆25下端的U型档杆26、以及连接在连接竖杆21前端的限位杆27、转动杆25转动连接在转孔24内。
移动组件20的使用：
当钢板锻造时，工作人员接通控制箱16电源，手扶拉手23，将吸盘14移动到堆放的钢板上放，缓缓降下，吸盘14紧贴钢板，按下控制按钮18，吸盘14吸附在钢板上，将连接在转动杆25上的U型档杆26转动下来，至限位杆27处，使U型档杆26处在人体与钢板中间，移动拉手23，带动钢板至输送带上，在指定位置放下钢板，按下控制按钮18，钢板从吸盘14上落下。
实施例2
如图1-2所示：
平衡组件30包括连接在支架15侧边的底板一32、固定底板一32的紧固螺栓一31、连接在底板一32上的转轴一33、连接在转轴一33上的弹簧拉伸器34、连接在弹簧拉伸器34上的转轴二35、连接在转轴二35上的连接杆36、连接在连接杆36上的转轴三37、连接在转轴三37上的底板二38、以及用于固定底板二38的紧固螺栓二39。
平衡组件30的使用：
钢板上料时，因钢板较重，吸盘14未吸附在中间位置时，钢板易出现高低不平和抖动的情况，在支架15与横梁11间加设平衡组件30，通过弹簧拉伸器34的作用，使两边尽量保持平衡，避免发生安全隐患。
虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (7)
1.一种钢板锻造用钢板上料装置，其特征在于，包括：
主体组件(10)，挂在起吊机下；
移动组件(20)，包括设置的两根对称的连接竖杆(21)、连接在两根连接竖杆(21)中间的连接横杆(22)、连接在连接竖杆(21)前端的拉手(23)、开设在连接竖杆(21)前端的转孔(24)、连接在转孔(24)内的转动杆(25)、连接在转动杆(25)下端的U型档杆(26)、以及连接在连接竖杆(21)前端的限位杆(27)；
平衡组件(30)，保持上料过程中钢板平衡。
2.根据权利要求1所述的一种钢板锻造用钢板上料装置，其特征在于，所述转动杆(25)转动连接在转孔(24)内。
3.根据权利要求1所述的一种钢板锻造用钢板上料装置，其特征在于，所述主体组件(10)包括设置的横梁(11)、连接在横梁(11)下部的底梁(12)、连接在底梁(12)前后端的缓冲杆(13)、以及连接在缓冲杆(13)底部的吸盘(14)。
4.根据权利要求3所述的一种钢板锻造用钢板上料装置，其特征在于，所述主体组件(10)还包括连接在横梁(11)上的支架(15)和控制箱(16)、连接在控制箱(16)上的管道(17)和控制按钮(18)。
5.根据权利要求4所述的一种钢板锻造用钢板上料装置，其特征在于，所述管道(17)另一端连接在吸盘(14)上。
6.根据权利要求4所述的一种钢板锻造用钢板上料装置，其特征在于，所述平衡组件(30)包括连接在支架(15)侧边的底板一(32)、固定底板一(32)的紧固螺栓一(31)、连接在底板一(32)上的转轴一(33)、连接在转轴一(33)上的弹簧拉伸器(34)、连接在弹簧拉伸器(34)上的转轴二(35)。
7.根据权利要求6所述的一种钢板锻造用钢板上料装置，其特征在于，所述平衡组件(30)还包括连接在转轴二(35)上的连接杆(36)、连接在连接杆(36)上的转轴三(37)、连接在转轴三(37)上的底板二(38)、以及用于固定底板二(38)的紧固螺栓二(39)。
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