CN201783716U - 抽油杆半自动螺纹加工的上、下料机构 - Google Patents

抽油杆半自动螺纹加工的上、下料机构 Download PDF

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王峰
李子俊
王立彬
贺培基
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FENGDA PETROLEUM EQUIPMENT CO., LTD.
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Abstract

本实用新型涉及一种抽油杆半自动螺纹加工的上、下料机构,包括上料架、定位滚子旋转机构、下料筐,其特征是:在定位滚子旋转机构的各立柱上设置水平滑道,滑道内设有滑杆,在定位滚子旋转机构的立柱上设有支撑杆,支撑杆的端部用轴连接在一个手柄的中部,手柄的末端与滑杆铰链连接,在滑杆下设有滑杆托轮,在滑杆上设有三角形斜块,在三角形斜块上设有托轮支座,托轮支座的底部安装有滚轮、顶部安装有凹形托轮,各托轮支座用一根水平连杆连接。其优点是:本机构不用电、气等能源,操作安全可靠,既节约了能源,又提高了生产效率;省去了甩杆工岗位,一台设备用一名车工操作,避免了两人操作配合不当的磕、碰伤事故。

Description

抽油杆半自动螺纹加工的上、下料机构
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种抽油杆半自动螺纹加工的上、下料机构,属于抽油杆加工中 车床的给料、下料装置领域。
背景技术
[0002] 石油机械行业的抽油杆制造中,螺纹加工工序由车床完成,在车床加工螺纹时,由 一套定位滚子旋转机构来托住抽油杆进行加工,定位滚子旋转机构是由一组在同一直线上 排列的顶端安装有对滚轮的立柱组成,在定位滚子旋转机构的一侧设有上料架,上料架是 一个由立柱支撑的平面架,在定位滚子旋转机构的另一侧设有下料筐。上、下料是由车工和 一名辅助工人来共同操作,辅助操作人员通常称为甩杆工,甩杆工将上料架上的抽油杆人 工甩到定位滚子旋转机构的滚子上再送入车床主轴孔,劳动强度较大,一个班下来,最少也 要甩200多次,时常发生由于两人配合不当,造成磕碰伤事故。
发明内容
[0003] 本实用新型的目的是提供一种用半自动机械上、下料来取代甩杆工的抽油杆半自 动螺纹加工的上、下料机构。
[0004] 本实用新型的目的是由以下方式实现的:
[0005] 本实用新型包括上料架、定位滚子旋转机构、下料筐,其特征是:在定位滚子旋转 机构的各立柱上设置水平滑道,水平滑道内设置一根滑杆,在定位滚子旋转机构的最前端 的立柱上设置一个支撑杆,支撑杆的端部用轴连接在一个手柄的中部,手柄的末端与滑杆 铰链连接,在滑杆下设有滑杆托轮,滑杆托轮的支撑座连接在定位滚子旋转机构的立柱上, 在滑杆上等间距地设有三角形斜块,每个三角形斜块均在定位滚子旋转机构的两个立柱之 间,在每个三角形斜块上设有一个托轮支座,托轮支座的底部安装有滚轮、顶部安装有凹形 托轮,各托轮支座用一根水平连杆连接成一个整体。
[0006] 本实用新型的优点是:本机构不用电、气等能源动力驱动,操作安全可靠,即节约 了能源消耗,又使生产效率得到了提高;省去了抽油杆螺纹加工工序的甩杆工岗位,一台设 备只用一名车工操作,避免了两人操作配合不当的磕、碰伤事故,为本工序的安全生产提供 了保障。
附图说明
[0007] 图1是本实用新型的俯视图;
[0008] 图2是本实用新型省略掉下料筐的结构示意图;
[0009] 图3是图2的A—A向视图;
[0010] 图4是图1的C向旋转视图。具体实施方式
[0011 ] 参照附图,本实用新型包括上料架1、定位滚子旋转机构5、下料筐6,定位滚子旋 转机构5由四个在同一直线上排列的顶端安装有对滚轮10的立柱12组成,在定位滚子旋 转机构5的各立柱12上设置水平滑道,水平滑道内设置一根滑杆11,在定位滚子旋转机构 5的最前端的立柱上设置一个支撑杆7,支撑杆7的端部用轴连接在一个手柄2的中部,手 柄2的末端与滑杆11铰链连接,在滑杆11下设有滑杆托轮13,滑杆托轮13的支撑座连接 在定位滚子旋转机构的立柱12上,在滑杆11上等间距地设有三个三角形斜块15,每个三角 形斜块15均在定位滚子旋转机构的两个立柱之间,在每个三角形斜块15上设有一个托轮 支座8,托轮支座8的底部安装有滚轮14、顶部安装有凹形托轮4,凹形托轮4的纵向中心面 和定位滚子旋转机构5的对滚轮10的对称中心面重合,各托轮支座8用一根水平连杆9连 接成一个整体。
[0012] 上料时,只需推动手柄2,就能将凹形托轮4升高到超出定位滚子旋转机构的对滚 轮10的上方,将抽油杆3从上料架1沿着斜面滚到凹形托轮4上,再将抽油杆3用凹形托 轮4滚动送入车床主轴孔,到此为止,抽油杆螺纹加工前的送料任务已经完成,夹盘夹紧抽 油杆后,操作者再回搬手柄2,通过滑杆斜块升降机构将凹形托轮4降下。此时,抽油杆3落 入定位滚子旋转机构5的对滚轮10之间。抽油杆螺纹部分就可以加工了,螺纹加工完毕后, 松开夹爪,搬动手柄,凹形托轮再升起,顶起抽油杆,将抽油杆前部从车床主轴孔内退出,车 工掀动一头抽油杆,向下料框6内一甩,另一头也随之而下,一个循环圆满完成。
4

Claims (1)

1. 一种抽油杆半自动螺纹加工的上、下料机构,包括上料架、定位滚子旋转机构、下料 筐,其特征是:在定位滚子旋转机构的各立柱上设置水平滑道,水平滑道内设置一根滑杆, 在定位滚子旋转机构的最前端的立柱上设置一个支撑杆,支撑杆的端部用轴连接在一个手 柄的中部,手柄的末端与滑杆铰链连接,在滑杆下设有滑杆托轮,滑杆托轮的支撑座连接在 定位滚子旋转机构的立柱上,在滑杆上等间距地设有三角形斜块,每个三角形斜块均在定 位滚子旋转机构的两个立柱之间,在每个三角形斜块上设有一个托轮支座,托轮支座的底 部安装有滚轮、顶部安装有凹形托轮,各托轮支座用一根水平连杆连接成一个整体。
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