CN219632485U - 楔横轧轴件夹取装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了楔横轧轴件夹取装置，属于楔横轧生产技术领域。包括固定框，固定框的内腔中部转动设有螺纹杆，螺纹杆的外壁套设有固定座，固定座的上部轴接有齿轮，固定框的下部侧壁设有齿条，齿条与齿轮啮合设置。本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：本实用新型的转动板能够通过齿轮和齿条在固定座移动的过程中对夹片夹紧的高温坯料进行转向，无需工作人员手工夹取坯料放入楔横轧模具中，另外，夹片的半圆形弧片结构能够增加夹片与坯料的接触面积，防止坯料脱离夹片。
Description
技术领域
本实用新型涉及楔横轧轴件夹取装置，属于楔横轧生产技术领域。
背景技术
楔横轧指圆柱形坯料在两轧辊的模具间或在两平板模具之间发生连续局部变形，轧制成的零件形状和模具底部型槽的形状一致，两个带楔形模的轧辊，以相同的方向旋转，带动圆形坯料旋转，坯料在楔形型的作用下，轧制成各种形状的台阶轴。
目前，坯料在经过加热后需要通过人工使用钳子将加热后的坯料放置于楔横轧模具间，这种生产方式不仅生产效率低下，而且采用钳子等工具，极易造成坯料在夹取过程掉落。
综上可知,现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种无需人工操作夹取和能够对加热的坯料进行紧密夹取，防止在夹取过程掉落的坯料楔横轧轴件夹取装置。
一种优化方案，楔横轧轴件夹取装置，包括固定框，固定框的内腔中部转动设有螺纹杆，螺纹杆的外壁套设有固定座，固定座的上部轴接有齿轮，固定框的下部侧壁设有齿条，齿条与齿轮啮合设置；
所述的齿条的外壁固定设有转动板，转动板的上部侧壁设有滑槽，滑槽的内腔对称设有滑块，滑块的上部固定设有夹片；
所述的滑块的侧壁固定设有连接块，连接块的上部设有连接杆，连接杆连接有活塞杆，活塞杆的头部设有活塞，转动板的上表面设有活塞管，活塞滑动设置于活塞管中，活塞管的中部联通有连通管，连通管连接有气路；
所述的夹片为半圆形弧片结构，两个滑块的夹片的内腔对称设置。
优选地，所述的固定座的底部设有螺纹套，螺纹套套设于螺纹杆上。
优选地，所述的螺纹杆的一端固定设有气动马达。
本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：
本实用新型的转动板能够通过齿轮和齿条在固定座移动的过程中对夹片夹紧的高温坯料进行转向，无需工作人员手工夹取坯料放入楔横轧模具中，另外，夹片的半圆形弧片结构能够增加夹片与坯料的接触面积，防止坯料脱离夹片。
附图说明
图1是本实用新型楔横轧轴件夹取装置的主视结构示意图；
图2是本实用新型楔横轧轴件夹取装置的A-B剖面结构示意图；
图3是本实用新型楔横轧轴件夹取装置的C-D剖面结构示意图；
图中，1-固定框，2-螺纹杆，3-固定座，4-齿轮，5-齿条，6-转动板，7-滑槽，8-滑块，9-夹片，10-连接块，11-连接杆，12-活塞杆，13-活塞，14-活塞管，15-连通管，16-螺纹套，17-气路马达。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶面”、“底面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定方位、以特定的方位构成和操作，因此不能理解为本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
实施例，如图1、2和3所示，本实用新型提供一种楔横轧轴件夹取装置，包括固定框1，固定框1的内腔中部转动设有螺纹杆2，螺纹杆2的外壁套设有固定座3，固定座3的上部轴接有齿轮4，固定框1的下部侧壁设有齿条5，齿条5与齿轮4啮合设置；
所述的齿条5的外壁固定设有转动板6，转动板6的上部侧壁设有滑槽7，滑槽7的内腔对称设有滑块8，滑块8的上部固定设有夹片9；
所述的滑块8的侧壁固定设有连接块10，连接块10的上部设有连接杆11，连接杆11连接有活塞杆12，活塞杆12的头部设有活塞13，转动板6的上表面设有活塞管14，活塞13滑动设置于活塞管14中，活塞管14的中部联通有连通管15，连通管15连接有气路。
所述的固定座3的底部设有螺纹套16，螺纹套16套设于螺纹杆2上。
所述的螺纹杆2的一端固定设有气动马达17。
所述的夹片9为半圆形弧片结构，两个滑块8的夹片9的内腔对称设置。
本实用新型的工作原理：
加热后的坯料进入两个夹片9的空间后，连通管15连接的气路进行抽气，在活塞13和活塞管14的作用下，两个夹片9对向移动将坯料夹紧，同时，气动马达17启动，带动螺纹杆2转动，螺纹杆2带动螺纹套16移动，进而带动固定座3移动，在固定座3移动过程中，固定座3带动齿轮4移动，齿轮4在齿条5的作用下，对转动板6进行变向，从而将夹片9上的坯料进行转向，并输送至楔横轧模具的端口，此时连通管15连接的气路进行输送正压气体，夹片9松开坯料，坯料进入楔横轧模具中。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括上述要素的物品或者设备中还存在另外的相同要素。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (3)
1.楔横轧轴件夹取装置，其特征在于：包括固定框（1），固定框（1）的内腔中部转动设有螺纹杆（2），螺纹杆（2）的外壁套设有固定座（3），固定座（3）的上部轴接有齿轮（4），固定框（1）的下部侧壁设有齿条（5），齿条（5）与齿轮（4）啮合设置；
所述的齿条（5）的外壁固定设有转动板（6），转动板（6）的上部侧壁设有滑槽（7），滑槽（7）的内腔对称设有滑块（8），滑块（8）的上部固定设有夹片（9）；
所述的滑块（8）的侧壁固定设有连接块（10），连接块（10）的上部设有连接杆（11），连接杆（11）连接有活塞杆（12），活塞杆（12）的头部设有活塞（13），转动板（6）的上表面设有活塞管（14），活塞（13）滑动设置于活塞管（14）中，活塞管（14）的中部联通有连通管（15），连通管（15）连接有气路；
所述的夹片（9）为半圆形弧片结构，两个滑块（8）的夹片（9）的内腔对称设置。
2.根据权利要求1所述的楔横轧轴件夹取装置，其特征在于：所述的固定座（3）的底部设有螺纹套（16），螺纹套（16）套设于螺纹杆（2）上。
3.根据权利要求2所述的楔横轧轴件夹取装置，其特征在于：所述的螺纹杆（2）的一端固定设有气动马达（17）。
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2023
- 2023-05-24 CN CN202321273876.4U patent/CN219632485U/zh active Active
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