CN200984601Y - 金属管材凸环成型工具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种金属管材凸环成型工具，包括支架和在支架上的压紧螺杆，压紧螺杆的一端连接手柄，压紧螺杆的另一端连接可在支架上移动的移动轮座，移动轮座的前端并排装有一对滚轮，支架的前端装有一内张轮轴，在内张轮轴上与滚轮相对应的位置上有一内张轮，其特征是：内张轮上同轴套有管材成型套筒，管材成型套筒分为上瓣和下瓣，上瓣和下瓣通过螺栓连接，管材成型套筒的内圆面上有与内张轮配合的内凹槽，管材成型套筒的外圆面上有与移动轮座的滚轮啮合的外凹槽。本实用新型具有如下优点：1.结构简单，紧凑，制作装配容易；2.被加工的金属管材受管材成型套筒的保护不会变形，制作出的带凸环的管材质量好；3.成型管材凸环操作方便。

Description

金属管材凸环成型工具
技术领域
本实用新型涉及金属管材的成型工具，特别是一种在金属管材上形成凸环的手动工具。
背景技术
传统的金属管连接方式，多采用螺纹连接或沟槽式连接，这些连接必须对管材的端口进行切削加工，从而破坏、削弱管材端口的强度，为此，管材在生产时要预留加工余量，使管材的壁厚大为增加，浪费了大量金属材料。而凸环管件连接则能有效降低管材的壁厚，保护管体端口强度，降低成本。现有的加工凸缘工艺或用模具在压机上冲压成型，或用专用设备配合模具墩压成型，不但成型设备结构复杂、制造成本高、耗费能源，更换不同类型工件时，需配套不同模具，使模具成本提高。专利号为CN03225540的中国专利公开了一种金属管凸环成型工具，包括有筒状支架，装于支架内可上下移动的传动丝杠、丝杠上部的手把，其特征在于：丝杠的下部固连有限位杆，限位杆伸出于支架外，且限位杆前端装有一内张轮；支架的下部对应内张轮的下方装有凹滚轮。其不足之处是，加工过程会造成被加工金属管材的变形，影响管材的质量。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、操作方便，且被加工的金属管材不会变形的金属管材凸环成型工具。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：
一种金属管材凸环成型工具，包括支架和在支架上的压紧螺杆，压紧螺杆的一端连接手柄，压紧螺杆的另一端连接可在支架上移动的移动轮座，所述的移动轮座的前端并排装有一对滚轮，所述的支架的前端装有一内张轮轴，在内张轮轴上与滚轮相对应的位置上有一内张轮，其特征是：所述的内张轮上同轴套有管材成型套筒，所述的管材成型套筒分为上瓣和下瓣，上瓣和下瓣通过螺栓连接，管材成型套筒的内圆面上有与内张轮配合的内凹槽，管材成型套筒的外圆面上有与移动轮座的滚轮啮合的外凹槽。
为优化上述技术方案，本实用新型所采取的措施还包括：
所述的管材成型套筒的上瓣和下瓣上有定位销及定位孔。
所述的支架上有滑动槽，移动轮座的滑动轴位于滑动槽中。
所述管材成型套筒的内凹槽的横截面为V形，V形的边线与管材成型套筒的径线间的夹角为45度。
由于本实用新型采取了上述的技术措施，它与现有技术相比具有如下优点：
1、结构简单，紧凑，制作装配容易；
2、被加工的金属管材受管材成型套筒的保护不会变形，制作出的带凸环的管材质量好；
3、成型管材凸环操作方便。
附图说明
图1是本实用新型实施例支架的结构示意图；
图2是图1左视图；
图3是本实用新型实施例管材成型套筒的结构示意图；
图4是图3的K向视图；
图5是图4中A处放大的剖面结构示意图；
图6是本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细描述。
参照附图，本实用新型包括支架2和在支架2上的压紧螺杆1，压紧螺杆1的一端连接手柄(图中未画出)。压紧螺杆1的另一端连接可在支架2上移动的移动轮座6。支架2上有滑动槽7，移动轮座6的滑动轴15位于滑动槽7中。移动轮座6的前端并排装有一对滚轮5。支架2的前端装有一内张轮轴3，在内张轮轴3上与滚轮5相对应的位置上装有一内张轮4。内张轮4上同轴套有管材成型套筒14。管材成型套筒14分为上瓣8和下瓣9，上瓣8和下瓣9内有定位销及定位孔13。上瓣8和下瓣9通过螺栓12连接为一整体。管材成型套筒14的内圆面上有与内张轮4配合的内凹槽11，管材成型套筒14的外圆面上有与移动轮座6的滚轮5啮合的外凹槽10。管材成型套筒14的内凹槽11的横截面为V形，V形的边线与管材成型套筒14的径线间的夹角θ为45度。管材成型套筒14的内径与要加工的管件16外径相等。
加工管件时，将管件16放入管材成型套筒14的上瓣8和下瓣9中，上瓣8和下瓣9定位合拢后用螺栓12连接为一整体。将放入到管材成型套筒14的管件16端口套进内张轮轴3，端面靠在支架2上。旋动手柄，带动压紧螺杆1以及移动轮座6向下移动，使固定在移动轮座6上的滚轮5压紧管材成型套筒14的外凹槽10。转动支架2使管件16内的内张轮4和管件16外的管材成型套筒14的内圆面上与内张轮4配合的内凹槽11绕管件16转动。同时，逐渐旋紧手柄压迫管壁，增大内张轮4对管件16内壁的压力，直至管件16端口形成径向隆起的凸环。由于有管材成型套筒14的保护，管件16不会变形。反转手柄松开滚轮5，退出管材成型套筒14及管件16，拆卸管材成型套筒14，完成加工。

Claims (4)

1、一种金属管材凸环成型工具，包括支架(2)和在支架(2)上的压紧螺杆(1)，压紧螺杆(1)的一端连接手柄，压紧螺杆(1)的另一端连接可在支架(2)上移动的移动轮座(6)，所述的移动轮座(6)的前端并排装有一对滚轮(5)，所述的支架(2)的前端装有一内张轮轴(3)，在内张轮轴(3)上与滚轮(5)相对应的位置上有一内张轮(4)，其特征是：所述的内张轮(4)上同轴套有管材成型套筒(14)，所述的管材成型套筒(14)分为上瓣(8)和下瓣(9)，上瓣(8)和下瓣(9)通过螺栓(12)连接，管材成型套筒(14)的内圆面上有与内张轮(4)配合的内凹槽(11)，管材成型套筒(14)的外圆面上有与移动轮座(6)的滚轮(5)啮合的外凹槽(10)。
2、根据权利要求1所述的金属管材凸环成型工具，其特征是：所述的管材成型套筒(14)的上瓣(8)和下瓣(9)上有定位销及定位孔(13)。
3、根据权利要求1所述的金属管材凸环成型工具，其特征是：所述的支架(2)上有滑动槽(7)，移动轮座(6)的滑动轴(15)位于滑动槽(7)中。
4、根据权利要求1所述的金属管材凸环成型工具，其特征是：所述管材成型套筒(14)的内凹槽(11)的横截面为V形，V形的边线与管材成型套筒(14)的径线间的夹角(θ)为45度。
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