CN219632454U - 一种线材裁切设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种线材裁切设备，包括机架，所述机架顶端安装有底板和丝线校正轮支架，所述丝线校正轮支架上安装有丝线校正轮；所述底板上安装有线材调直机构、第一固定机构、送料机构、第二固定机构和切断机构；所述线材调直机构包括调直支架，所述调直支架上开设有供线材贯穿的直线型通孔。本实用新型，采用直线模组驱动夹持组件进行移动，通过夹持组件夹持调直之后的线材进行移动，从而线材的供料长度便于控制；下切刀和上切刀的间隙位0.005mm，可解决线材切断时会有斜度的问题；通过丝线校正轮以及两个线材调直机构，可很好的实现丝线的调直。
Description
技术领域
本实用新型涉及线材裁切技术领域，具体是一种线材裁切设备。
背景技术
现有的金属线材的调直切断方法主要处理的是钢筋及其他较大直径的金属线材，而且所处理材料硬度较小，韧性较好，切断长度较长，切断方法采用刀刃冲断式，因此导致切口有斜边，对于硬脆性金属丝，刀刃冲断式极易导致切口裂纹。
现有公开号为CN103157738B公开的一种金属线材精密调直切断装置及方法，其金属线材通过前端导引筒进入旋转调直筒、调直、牵引、切割和准备进入下一个工作循环；现有技术虽然能够实现调直、牵引、切割，但是对比文件是通过滚筒的导向的方式实现线材的调直和牵引，这就导致线材牵引长度不便于控制，且现有技术切割后断面会存在斜度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种线材裁切设备，以解决现有技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线材裁切设备，包括机架，所述机架顶端安装有底板和丝线校正轮支架，所述丝线校正轮支架上安装有丝线校正轮；所述底板上安装有线材调直机构、第一固定机构、送料机构、第二固定机构和切断机构；所述线材调直机构包括调直支架，所述调直支架上开设有供线材贯穿的直线型通孔。
优选的，所述线材调直机构供设置有两个，两个所述线材调直机构分别位于第一固定机构两侧。
优选的，所述切断机构包括切断支架，所述切断支架上安装有下切刀固定座，所述下切刀固定座上安装有下切刀，所述下切刀上开设有供线材贯穿的通孔；所述切断支架上部安装有升降气缸，所述升降气缸驱动有预下切刀相互配合的上切刀。
优选的，所述下切刀和上切刀的间隙位0.005mm。
优选的，所述送料机构包括直线模组、滑动架和夹持组件，所述直线模组驱动滑动架往复移动，所述滑动架上安装有夹持组件。
优选的，所述第一固定机构、第二固定机构和夹持组件均包括手指气缸和夹爪，所述夹爪通过手指气缸进行驱动。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、采用直线模组驱动夹持组件进行移动，通过夹持组件夹持调直之后的线材进行移动，从而线材的供料长度便于控制；
2、下切刀和上切刀的间隙位0.005mm，可解决线材切断时会有斜度的问题；
3、通过丝线校正轮以及两个线材调直机构，可很好的实现丝线的调直。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的结构示意图；
图3为本实用新型的结构示意图；
图4为本实用新型的结构示意图；
图5为本实用新型的结构示意图；
图6为本实用新型的结构示意图。
图中：1、机架；2、底板；3、丝线校正轮；4、线材调直机构；5、第一固定机构；6、送料机构；7、第二固定机构；8、切断机构；601、直线模组；602、滑动架；603、夹持组件；801、切断支架；802、升降气缸；803、上切刀；804、下切刀固定座；805、下切刀。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型实施例中，一种线材裁切设备，包括机架1，其特征在于：所述机架1顶端安装有底板2和丝线校正轮3支架，所述丝线校正轮3支架上安装有丝线校正轮3；所述底板2上安装有线材调直机构4、第一固定机构5、送料机构6、第二固定机构7和切断机构8；所述线材调直机构4包括调直支架，所述调直支架上开设有供线材贯穿的直线型通孔进一步提高调直性能；所述线材调直机构4供设置有两个，两个所述线材调直机构4分别位于第一固定机构5两侧；通过丝线校正轮以及两个线材调直机构，可很好的实现丝线的调直。
所述切断机构8包括切断支架801，所述切断支架801上安装有下切刀固定座804，所述下切刀固定座804上安装有下切刀805，所述下切刀805上开设有供线材贯穿的通孔；所述切断支架801上部安装有升降气缸802，所述升降气缸802驱动有预下切刀805相互配合的上切刀803；所述下切刀805和上切刀803的间隙位0.005mm(间隙指的是两个切刀交错的间隙)，可解决线材切断时会有斜度的问题。
所述送料机构6包括直线模组601、滑动架602和夹持组件603，所述直线模组601驱动滑动架602往复移动，所述滑动架602上安装有夹持组件603，直线模组601上还安装有多个光电传感器，滑动架602上安装有与光电传感器相互配合的感应片；通过夹持组件夹持调直之后的线材进行移动，从而线材的供料长度便于控制。
所述第一固定机构5、第二固定机构7和夹持组件603均包括手指气缸和夹爪，所述夹爪通过手指气缸进行驱动，可根据需要在夹爪上安装有保护垫(硅胶垫、橡胶垫等具有类似起到保护功能的垫子)，可对线材起到保护作用。
本实用新型的工作原理是：线材依次通过丝线校正轮、线材调直机构、第一固定机构、送料机构、第二固定机构、切断机构，通过丝线校正轮以及两个线材调直机构，可对丝线进行调直，通过送料机构可将丝线向前进行输送，升降气缸802驱动上切刀向下运动，通过下切刀805和上切刀803的配合，实现线材的裁切。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种线材裁切设备，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)顶端安装有底板(2)和丝线校正轮(3)支架，所述丝线校正轮(3)支架上安装有丝线校正轮(3)；
所述底板(2)上安装有线材调直机构(4)、第一固定机构(5)、送料机构(6)、第二固定机构(7)和切断机构(8)；
所述线材调直机构(4)包括调直支架，所述调直支架上开设有供线材贯穿的直线型通孔。
2.根据权利要求1所述的一种线材裁切设备，其特征在于：所述线材调直机构(4)供设置有两个，两个所述线材调直机构(4)分别位于第一固定机构(5)两侧。
3.根据权利要求1所述的一种线材裁切设备，其特征在于：所述切断机构(8)包括切断支架(801)，所述切断支架(801)上安装有下切刀固定座(804)，所述下切刀固定座(804)上安装有下切刀(805)，所述下切刀(805)上开设有供线材贯穿的通孔；所述切断支架(801)上部安装有升降气缸(802)，所述升降气缸(802)驱动有预下切刀(805)相互配合的上切刀(803)。
4.根据权利要求3所述的一种线材裁切设备，其特征在于：所述下切刀(805)和上切刀(803)的间隙位0.005mm。
5.根据权利要求1所述的一种线材裁切设备，其特征在于：所述送料机构(6)包括直线模组(601)、滑动架(602)和夹持组件(603)，所述直线模组(601)驱动滑动架(602)往复移动，所述滑动架(602)上安装有夹持组件(603)。
6.根据权利要求5所述的一种线材裁切设备，其特征在于：所述第一固定机构(5)、第二固定机构(7)和夹持组件(603)均包括手指气缸和夹爪，所述夹爪通过手指气缸进行驱动。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN117245037A (zh) * | 2023-11-17 | 2023-12-19 | 华融科创生物科技（天津）有限公司 | 一种切线装置 |
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2023
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