CN219625255U - 一种用于测试复合板材层状结合强度的扭转测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于测试复合板材层状结合强度的扭转测试装置，包括支撑板，所述支撑板的上侧设有两个对中夹具，且支撑板的上表面一端设有控制其中一个对中夹具转动的旋转件，另一个对中夹具滑动设置在支撑板上，滑动设置的对中夹具上设有牵引件。该用于测试复合板材层状结合强度的扭转测试装置，结构简单，可以对带材进行对中、平压固定，使带材两端高度保持一致，并且能够避免带材端部在固定过程中发生弯折形变，可以提高检测效果；通过平压固定的方式可以提高压板与带材的接触面积，从而提高对带材固定效果，避免扭转过程中带材端部脱落，有助于试验的正常进行，使用方便。

Description

一种用于测试复合板材层状结合强度的扭转测试装置

技术领域

本实用新型涉及带材检测设备技术领域，具体为一种用于测试复合板材层状结合强度的扭转测试装置。

背景技术

复合接触带常用于低压开关、温控器、保护器、继电器等的生产。复合接触带包括各类面复合、顶复合、镶条复合、侧面复合等；将复合接触带切断成一定尺寸即可得到复合焊接触点，触点的质量直接影响到复合产品的质量，从而对使用这些复合的设备的运行造成重大影响。

扭转试验是测定材料抵抗扭矩作用的一种试验，是材料机械性能试验的基本试验方法之一；扭转试验可以测定脆性材料和塑性材料的强度和塑性。为了检测复合接触带的机械性能，通常会通过扭转试验机对复合接触带进行扭转测试。现有的扭转试验机两侧的夹具为弹簧夹头，夹口为圆形结构，对扁状带材进行加紧固定时会导致带材端部在扭转前就发生弯折形变，影响检测效果；另外，圆形结构的夹口对扁状带材固定时接触面积较小，扭转过程中容易导致带材端部从夹头中脱离，影响试验进行。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于测试复合板材层状结合强度的扭转测试装置，结构简单，可以对带材进行对中、平压固定，使带材两端高度保持一致，并且能够避免带材端部在固定过程中发生弯折形变，可以提高检测效果；通过平压固定的方式可以提高压板与带材的接触面积，从而提高对带材固定效果，避免扭转过程中带材端部脱落，有助于试验的正常进行，使用方便，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于测试复合板材层状结合强度的扭转测试装置，包括支撑板，所述支撑板的上侧设有两个对中夹具，且支撑板的上表面一端设有控制其中一个对中夹具转动的旋转件，另一个对中夹具滑动设置在支撑板上，滑动设置的对中夹具上设有牵引件。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述对中夹具包括凹型板，所述凹型板的内部设有两块平行且对称设置的压板，所述凹型板上转动设置有贯穿其上下表面的调节螺栓，且压板与调节螺栓螺纹连接，且压板的一侧与凹型板内壁接触，旋转件和牵引件分别与不同位置的凹型板连接，且调节螺栓转动时两块压板向相反方向移动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋转件包括伺服电机、联轴器和固定轴，所述伺服电机的输出轴通过联轴器与固定轴连接，所述固定轴远离联轴器的一端与凹型板连接，伺服电机通过电机座安装在支撑板上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述牵引件包括安装在凹型板上的牵引绳，所述牵引绳远离凹型板的一端设有配重块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板上设有与牵引绳进行导向的滑轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板上侧设有导杆，所述导杆的两端通过竖板安装在支撑板上，且滑动设置在支撑板上侧的对中夹具的凹型板底部设有滑动设置在导杆上的滑块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块的通孔内部设有均匀分布的滚珠。

作为本实用新型的一种优选技术方案，与固定轴对应竖板上设有与固定轴转动连接的轴承。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型示例的用于测试复合板材层状结合强度的扭转测试装置，保持带材端部平齐并与侧边呈九十度夹角，将带材的一端插入到凹型板中，并使带材端部与凹型板内壁接触，转动对应的调节螺栓，调节螺栓转动过程这种带动两块压板向带材的反向移动，并使两块压板对带材进行挤压固定，从而对带材端部进行固定，且当带材量端均被固定后，可以带材两端高度一致、且不发生形变，便于后续扭转试验。

本实用新型示例的用于测试复合板材层状结合强度的扭转测试装置，结构简单，可以对带材进行对中、平压固定，使带材两端高度保持一致，并且能够避免带材端部在固定过程中发生弯折形变，可以提高检测效果；通过平压固定的方式可以提高压板与带材的接触面积，从而提高对带材固定效果，避免扭转过程中带材端部脱落，有助于试验的正常进行，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的左视结构示意图；

图3为图1的剖视结构示意图；

图4为本实用新型中对中夹具的结构示意图；

图5为本实用新型中调节螺栓的结构示意图。

图中：1支撑板、2凹型板、21调节螺栓、22压板、3导杆、31竖板、4滑块、41滚珠、5固定轴、6伺服电机、7牵引绳、71配重块、8滑轮。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于测试复合板材层状结合强度的扭转测试装置，包括支撑板1，支撑板1的上侧设有两个对中夹具，且支撑板1的上表面一端设有控制其中一个对中夹具转动的旋转件，另一个对中夹具滑动设置在支撑板1上，滑动设置的对中夹具上设有牵引件，旋转件可以通过对中夹具对带材进行扭转检测；带材扭转时发生形变会缩短，缩短的带材通过对中夹具带动牵引件移动，牵引件可以保持对带材施加稳定的牵引力。

优选的，对中夹具包括凹型板2，凹型板2的内部设有两块平行且对称设置的压板22，凹型板2上转动设置有贯穿其上下表面的调节螺栓21，且压板22与调节螺栓21螺纹连接，且压板22的一侧与凹型板2内壁接触，旋转件和牵引件分别与不同位置的凹型板2连接，且调节螺栓21转动时两块压板22向相反方向移动，将带材的一端插入到凹型板2中，并使带材端部与凹型板2内壁接触，转动对应的调节螺栓21，调节螺栓21转动过程这种带动两块压板22向带材的反向移动，并使两块压板22对带材进行挤压固定，从而对带材端部进行固定，且当带材量端均被固定后，可以带材两端高度一致、且不发生形变，便于后续扭转试验。

优选的，旋转件包括伺服电机6、联轴器和固定轴5，伺服电机6的输出轴通过联轴器与固定轴5连接，固定轴5远离联轴器的一端与凹型板2连接，伺服电机6通过电机座安装在支撑板1上，伺服电机6通过联轴器带动固定轴5转动，固定轴5通过对中夹具带动带材转动，从而进行扭转试验。

优选的，牵引件包括安装在凹型板2上的牵引绳7，牵引绳7远离凹型板2的一端设有配重块71，扭转过程中，由于带材卷曲会导致其长度发生变化，此时活动的凹型板2会通过滑块4在导杆3上移动，凹型板2还能够通过牵引绳7带动配重块71移动，从而保持配重块71对带材施加的牵引力。

优选的，支撑板1上设有与牵引绳7进行导向的滑轮8，可以对牵引绳7起到导向作用。

优选的，支撑板1上侧设有导杆3，导杆3的两端通过竖板31安装在支撑板1上，且滑动设置在支撑板1上侧的对中夹具的凹型板2底部设有滑动设置在导杆3上的滑块4，滑块4可以带动凹型板2在导杆3上移动。

优选的，滑块4的通孔内部设有均匀分布的滚珠41，可以减小滑块4与导杆3之间的摩擦。

优选的，与固定轴5对应竖板31上设有与固定轴5转动连接的轴承，便于固定轴5的转动，同时对固定轴5起到稳定作用。

本实用新型中所使用的伺服电机6为现有技术中的常用电子元件，其工作方式及电路结构均为公知技术，在此不作赘述，伺服电机6、外部开关、以及外部电源串联组成伺服电机6的控制电路。

在使用时：

1、将带材的一端插入到与伺服电机6对应的凹型板2中，并使带材与凹型板2内壁接触，转动对应的调节螺栓21，调节螺栓21转动过程这种带动两块压板22向带材的反向移动，并使两块压板22对带材进行挤压固定；

2、沿导杆3移动滑块4，滑块4带动另一块凹型板2移动，并使带材的另一端插入到凹型板2中，保持带材的端部与凹型板2的内壁接触，转动调节螺栓21，调节螺栓21转动过程这种带动两块压板22向带材的反向移动，并使两块压板22对带材进行挤压固定，此时完成带材的固定；

3、选择合适重量的秤砣放置在配重块71，配重块71通过牵引绳7对可以活动的凹型板2进行牵引，从而对带材的一端进行牵引；

4、通过外部开关控制伺服电机6顺时针转动N圈，转动圈数根据带材材料进行控制，再控制伺服电机6逆时针转动2N圈，并再次及控制伺服电机6顺时针转动N圈，在此过程中，带材在初始位置上顺时针和逆时针各转动N圈，并最终完成复位；

5、扭转过程中，由于带材卷曲会导致其长度发生变化，此时活动的凹型板2会通过滑块4在导杆3上移动，凹型板2还能够通过牵引绳7带动配重块71移动，从而保持配重块71对带材施加的牵引力；

6、带材扭转结束后观察带材是否有裂痕；带材扭转过程中出现断裂时应立即控制伺服电机6停止工作。

本实用新型结构简单，可以对带材进行对中、平压固定，使带材两端高度保持一致，并且能够避免带材端部在固定过程中发生弯折形变，可以提高检测效果；通过平压固定的方式可以提高压板22与带材的接触面积，从而提高对带材固定效果，避免扭转过程中带材端部脱落，有助于试验的正常进行，使用方便。

本实用新型中未公开部分均为现有技术，其具体结构、材料及工作原理不再详述。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种用于测试复合板材层状结合强度的扭转测试装置，包括支撑板（1），其特征在于：所述支撑板（1）的上侧设有两个对中夹具，且支撑板（1）的上表面一端设有控制其中一个对中夹具转动的旋转件，另一个对中夹具滑动设置在支撑板（1）上，滑动设置的对中夹具上设有牵引件。

2.根据权利要求1所述的用于测试复合板材层状结合强度的扭转测试装置，其特征在于：所述对中夹具包括凹型板（2），所述凹型板（2）的内部设有两块平行且对称设置的压板（22），所述凹型板（2）上转动设置有贯穿其上下表面的调节螺栓（21），且压板（22）与调节螺栓（21）螺纹连接，且压板（22）的一侧与凹型板（2）内壁接触，旋转件和牵引件分别与不同位置的凹型板（2）连接，且调节螺栓（21）转动时两块压板（22）向相反方向移动。

3.根据权利要求2所述的用于测试复合板材层状结合强度的扭转测试装置，其特征在于：所述旋转件包括伺服电机（6）、联轴器和固定轴（5），所述伺服电机（6）的输出轴通过联轴器与固定轴（5）连接，所述固定轴（5）远离联轴器的一端与凹型板（2）连接，伺服电机（6）通过电机座安装在支撑板（1）上。

4.根据权利要求2所述的用于测试复合板材层状结合强度的扭转测试装置，其特征在于：所述牵引件包括安装在凹型板（2）上的牵引绳（7），所述牵引绳（7）远离凹型板（2）的一端设有配重块（71）。

5.根据权利要求4所述的用于测试复合板材层状结合强度的扭转测试装置，其特征在于：所述支撑板（1）上设有与牵引绳（7）进行导向的滑轮（8）。

6.根据权利要求3所述的用于测试复合板材层状结合强度的扭转测试装置，其特征在于：所述支撑板（1）上侧设有导杆（3），所述导杆（3）的两端通过竖板（31）安装在支撑板（1）上，且滑动设置在支撑板（1）上侧的对中夹具的凹型板（2）底部设有滑动设置在导杆（3）上的滑块（4）。

7.根据权利要求6所述的用于测试复合板材层状结合强度的扭转测试装置，其特征在于：所述滑块（4）的通孔内部设有均匀分布的滚珠（41）。

8.根据权利要求6所述的用于测试复合板材层状结合强度的扭转测试装置，其特征在于：与固定轴（5）对应竖板（31）上设有与固定轴（5）转动连接的轴承。