CN216718071U

CN216718071U - 一种弯折度测试用治具

Info

Publication number: CN216718071U
Application number: CN202220103566.7U
Authority: CN
Inventors: 杨永杰
Original assignee: Wuhan Jieshengda Technology Industry Co ltd
Current assignee: Wuhan Jieshengda Technology Industry Co ltd
Priority date: 2022-01-17
Filing date: 2022-01-17
Publication date: 2022-06-10
Anticipated expiration: 2032-01-17

Abstract

一种弯折度测试用治具，包括底座，固定支架、龙门架机构，所底座上表面设有滑轨，固定支架包括两个固定件、直线电机、微控器、继电器，两个固定件对称安装在滑轨两端，微控器与继电器内嵌在底座上；龙门架机构包括龙门架、弯折测试组件，龙门架安装在底座中部两侧上，弯折测试组件包括液压杆、下压块、张力传感器；还包括显示组件，包括显示台、数据线。本实用新型通过移动固定件将测试工件夹紧固定，液压杆带动下压块在测试工件中部位置进行弯折度测试，张力传感器同时检测测试工件中部及与定位槽上端面交接弯折处的张力数据，在显示台上进行显示，供工作人员分析弯折性能，确认产品特性变化有无超出标准规定，弯折度测试方便快捷。

Description

一种弯折度测试用治具

技术领域

本实用新型涉及治具技术领域，具体为一种弯折度测试用治具。

背景技术

随着柔性显示技术的进步，柔性显示面板得到越来越广泛的应用。为保证柔性显示面板的可靠性，需要对柔性显示面板的弯折性能进行测试，将测试面板弯折至规定型变量并保持一定时间，确认产品特性变化有无超出标准规定；

在现有的柔性面板或柔性材料的耐弯折性能测试中，目前市面并无通用设备进行该项测试，不能达到对柔性面板或柔性材料的弯折性能测试的需求，故需要一种新的技术方案以解决上述问题

实用新型内容

针对以上所述，本实用新型提供了一种弯折度测试用治具，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供了一种弯折度测试用治具，包括底座，包括活动安装在底座上表面的固定支架、活动安装在底座中部两侧壁上的龙门架机构，所述底座上表面设有滑轨，所述固定支架包括两个固定件、带动两个固定件相互靠近或相互远离移动的直线电机、微控器、继电器，所述两个固定件通过直线电机分别对称安装在滑轨两端，微控器与继电器内嵌在底座上，微控器与继电器的输出端连接直线电机的输入端；所述龙门架机构包括龙门架、可对安装在两个固定件之间的工件进行弯折度测试的弯折测试组件，所述龙门架活动安装在底座中部两侧上，且垂直于两个固定件的中心线，所述弯折测试组件包括液压杆、下压块、用于测试工件弯折度的多个张力传感器，液压杆的顶部竖直方向安装在龙门架的中部位置，液压杆的底部与下压块连接，液压杆带动下压块可移动至两个固定件中心线处，所述张力传感器内嵌在下压块底部；还包括用于显示工件弯折度的显示组件，所述显示组件包括显示台、数据线，显示台设置在底座的一侧，数据线用于电性连接直线电机、微控器、继电器、张力传感器、液压杆与显示台；使用时，工件安装在两个固定件之间，张力传感器在工件上进行弯折度测试。

进一步，所述两个固定件相对设置的顶端一侧分别设有定位槽，定位槽侧壁上设有用于检测工件夹紧固定的位置传感器，所述位置传感器的输出端与液压杆的输入端电性连接。

进一步，所述定位槽两外侧分别设有固定孔，还包括与固定孔配合固定工件的盖板插销。

进一步，所述张力传感器还可设置在定位槽上端面与工件交接弯折处，张力传感器的输出端与显示台的输入端电性连接。

进一步，所述下压块的底部为圆滑弧度设置。

进一步，还包括调控直线电机的调控组件，所述调控组件包括带动两个固定件相互靠近的夹具按钮、带动两个固定件相互远离的松开按钮，所述夹具按钮与松开按钮分别设置在显示台上，夹具按钮与松开按钮的输入端分别连接微控器与继电器的输入端。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的弯折度测试用治具通过移动固定件将测试工件夹紧固定，液压杆带动下压块在测试工件中部位置进行弯折度测试，张力传感器同时检测测试工件中部及与定位槽上端面交接弯折处的张力数据，在显示台上进行显示，供工作人员分析弯折性能，确认产品特性变化有无超出标准规定，结构简单，弯折度测试方便快捷。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是下压块对工件中部进行弯折度测试的流程示意图。

图3是本实用新型的电路流程图。

在图中，1、底座；2、滑轨；3、直线电机；4、固定件；401、定位槽；402、固定孔；403、盖板插销；5、位置传感器；6、张力传感器；7、下压块；8、液压杆；9、龙门架；10、继电器；11、微控器；12、显示台；13、夹具按钮；14、松开按钮；15、数据线；16、工件。

具体实施方式

下面结合附图和一些实施方式对本实用新型做进一步的说明。

在图1-图3中，提供了一种弯折度测试用治具，包括底座1，包括活动安装在底座1上表面的固定支架、活动安装在底座1中部两侧壁上的龙门架机构，所述底座1上表面设有滑轨2，所述固定支架包括两个固定件4、带动两个固定件4相互靠近或相互远离移动的直线电机3、微控器11、继电器10，所述两个固定件4通过直线电机3分别对称安装在滑轨2两端，微控器11与继电器10内嵌在底座1上，微控器11与继电器10的输出端连接直线电机3的输入端；所述两个固定件4相对设置的顶端一侧分别设有定位槽401，定位槽401侧壁上设有用于检测工件16夹紧固定的位置传感器5，所述位置传感器5的输出端与液压杆8的输入端电性连接；使用时，将需要测试的工件16放置在两个固定件4的定位槽401之间，按下夹具按钮13，生成启动信号传输到微控器11中，微控器11将启动信号转化为调控信号传输到继电器10中，使继电器10的常开触点闭合，常闭触点断开，电路导通，调控直线电机3带动两侧的固定件4同时往中间运动相互靠近，将工件16夹持固定住，当工件16触动到位置传感器5时，通过电路信号传输，调控直线电机3停止动作，调控液压杆8发生动作，带动下压块7向下移动对工件16进行弯折度测试工作。

在本实施例中，所述龙门架机构包括龙门架9、可对安装在两个固定件4之间的工件16进行弯折度测试的弯折测试组件，所述龙门架9活动安装在底座1中部两侧上，且垂直于两个固定件4的中心线，所述弯折测试组件包括液压杆8、下压块7、用于测试工件16弯折度的多个张力传感器6，液压杆8的顶部竖直方向通过螺钉安装在龙门架9的中部位置，液压杆8的底部与下压块7通过螺钉连接，液压杆8带动下压块7可移动至两个固定件4中心线处，所述张力传感器6内嵌在下压块7底部；使用时，当工件16触动到位置传感器5时，通过电路信号传输，调控液压杆8发生动作，液压杆8带动下压块7向下移动，下压块7对工件16的中部位置进行弯折下压，在弯折下压的过程中，张力传感器6对工件16的弯折张力进行检测，生成工件16的弯折度测试数据。

在本实施例中，还包括用于显示工件16弯折度的显示组件，所述显示组件包括显示台12、数据线15，显示台12设置在底座1的一侧，数据线15用于电性连接直线电机3、微控器11、继电器10、张力传感器6、液压杆8与显示台12；所述张力传感器6还可设置在定位槽401上端面与工件16交接弯折处，张力传感器6的输出端与显示台12的输入端电性连接；使用时，液压杆8带动下压块7向下移动，下压块7对工件16的中部位置进行弯折下压，同时，工件16的两侧边与定位槽401上端面交接处也进行弯折，在弯折下压的过程中，张力传感器6分别对工件16中部及两侧边的弯折张力进行检测，生成工件16的弯折度测试数据，弯折度测试数据通过数据线15传输到显示台12上，供工作人员分析弯折性能，确认产品特性变化有无超出标准规定。

在本实例中，所述定位槽401两外侧分别设有固定孔402，还包括与固定孔402配合固定工件16的盖板插销403；使用时，将需要测试的工件16放置在两个固定件4的定位槽401之间，还可以将盖板插销403插合在固定孔402中，将工件16进一步的夹紧固定，方便进行工件16的弯折度测试工作。

在本实例中，所述下压块7的底部为圆滑弧度设置；圆滑弧度设置的下压块7底部在对工件16中部位置进行弯折下压时，不会因接触面过于尖锐而使工件16折断，影响工件16弯折度测试的正常工作。

在本实例中，还包括调控直线电机3的调控组件，所述调控组件包括带动两个固定件4相互靠近的夹具按钮13、带动两个固定件4相互远离的松开按钮14，所述夹具按钮13与松开按钮14分别设置在显示台12上，夹具按钮13与松开按钮14的输入端分别连接微控器11与继电器10的输入端；使用时，将需要测试的工件16放置在两个固定件4的定位槽401之间，按下夹具按钮13，通过电路信号传输，调控直线电机3带动两侧的固定件4同时往中间运动相互靠近，将工件16夹持固定住，方便进行工件16的弯折度测试，待工件16弯折度测试完成后，按下松开按钮14，通过电路信号传输，调控直线电机3带动两侧的固定件4同时往两侧运动相互远离，方便更换工件16，针对较长的工件16，也可调控两个固定件4之间的距离，方便固定不同长度的工件16。

在本实施例中，本实用新型的控制电路为电路领域内的常见电路，本实用新型的装置可通过电源线连接外部电源，为装置提供电能，所属技术领域的技术人员都能够实现，在此不做赘述。

在本实施例中，所述直线电机3为常见的电机装置，例如25BYZ系列直线电机等。

在本实施例中，所述位置传感器5为常见的位置传感器5设备，例如SRBS系列、HL-G1系列位置传感器等。

在本实施例中，所述微控器117为常见的电元器件，例如ML62Q1300/1500/1700系列等。

在本实施例中，所述张力传感器6为常见的张力传感器设备，例如M31-6-M-B07C-1-4-D型号、LA-1型号张力传感器设备等。

在本实施例中，所述液压杆8为常见的自动液压升降杆，例如DPB-TBZ219Y型号自动液压升降杆等。

本实用新型在具体实施时：使用时，将需要测试的工件16放置在两个固定件4的定位槽401之间，按下夹具按钮13，生成启动信号传输到微控器11中，通过电路信号传输，调控直线电机3带动两侧的固定件4同时往中间运动相互靠近，将工件16夹持固定住，还可以将盖板插销403插合在固定孔402中，将工件16进一步的夹紧固定；当工件16触动到位置传感器5时，通过电路信号传输，调控直线电机3停止动作，调控液压杆8发生动作，液压杆8带动下压块7向下移动，圆滑弧度设置的下压块7底部对工件16的中部位置进行弯折下压，不会因接触面过于尖锐而使工件16折断，同时，工件16的两侧边与定位槽401上端面交接处也进行弯折，在弯折下压的过程中，张力传感器6分别对工件16中部及两侧边的弯折张力进行检测，生成工件16的弯折度测试数据，弯折度测试数据通过数据线15传输到显示台12上，供工作人员分析弯折性能，确认产品特性变化有无超出标准规定；待工件16弯折度测试完成后，按下松开按钮14，通过电路信号传输，调控直线电机3带动两侧的固定件4同时往两侧运动相互远离，方便更换工件16，针对较长的工件16，也可调控两个固定件4之间的距离，方便固定不同长度的工件16。

值得说明的是：在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型专利不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型专利的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型专利。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型专利的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型专利内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.一种弯折度测试用治具，包括底座，其特征在于：包括活动安装在底座上表面的固定支架、活动安装在底座中部两侧壁上的龙门架机构，所述底座上表面设有滑轨，所述固定支架包括两个固定件、带动两个固定件相互靠近或相互远离移动的直线电机、微控器、继电器，所述两个固定件通过直线电机分别对称安装在滑轨两端，微控器与继电器内嵌在底座上，微控器与继电器的输出端连接直线电机的输入端；

所述龙门架机构包括龙门架、可对安装在两个固定件之间的工件进行弯折度测试的弯折测试组件，所述龙门架活动安装在底座中部两侧上，且垂直于两个固定件的中心线，所述弯折测试组件包括液压杆、下压块、用于测试工件弯折度的多个张力传感器，液压杆的顶部竖直方向安装在龙门架的中部位置，液压杆的底部与下压块连接，液压杆带动下压块可移动至两个固定件中心线处，所述张力传感器内嵌在下压块底部；

还包括用于显示工件弯折度的显示组件，所述显示组件包括显示台、数据线，显示台设置在底座的一侧，数据线用于电性连接直线电机、微控器、继电器、张力传感器、液压杆与显示台；使用时，工件安装在两个固定件之间，张力传感器在工件上进行弯折度测试。

2.根据权利要求1所述的一种弯折度测试用治具，其特征在于：所述两个固定件相对设置的顶端一侧分别设有定位槽，定位槽侧壁上设有用于检测工件夹紧固定的位置传感器，所述位置传感器的输出端与液压杆的输入端电性连接。

3.根据权利要求2所述的一种弯折度测试用治具，其特征在于：所述定位槽两外侧分别设有固定孔，还包括与固定孔配合固定工件的盖板插销。

4.根据权利要求2所述的一种弯折度测试用治具，其特征在于：所述张力传感器还可设置在定位槽上端面与工件交接弯折处，张力传感器的输出端与显示台的输入端电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种弯折度测试用治具，其特征在于：所述下压块的底部为圆滑弧度设置。

6.根据权利要求1所述的一种弯折度测试用治具，其特征在于：还包括调控直线电机的调控组件，所述调控组件包括带动两个固定件相互靠近的夹具按钮、带动两个固定件相互远离的松开按钮，所述夹具按钮与松开按钮分别设置在显示台上，夹具按钮与松开按钮的输入端分别连接微控器与继电器的输入端。