CN113218757B - 一种胶带生产用大型胶带拉伸检测装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种胶带生产用大型胶带拉伸检测装置，括：底座以及位于底座上的：一对第一滑轨、第一驱动装置、一对夹持装置以及裁剪装置，通过先启动位于滑块一侧的第二电机，使位于一对滑块上的夹持装置压紧胶带端部，然后启动第一电机，第一电机的输出端带动第二带轮转动，由于第一带轮与第二带轮之间通过皮带传动连接，从而使第一带轮带动丝杆转动，从而使原本第一电机带动丝杆进行的旋转工作变为移动驱动块的直线工作，从而使驱动块带动一对滑块上面板移动至测试原点，这样使所有检测的胶带样品均为相等的长度，使检测结过对比更加精确。

Description

一种胶带生产用大型胶带拉伸检测装置
技术领域
本发明属于拉伸检测设备技术领域，具体涉及一种胶带生产用大型胶带拉伸检测装置。
背景技术
胶带是由基材和粘着剂两部分组成,通过粘接使两个或多个不相连的物体连接在一起。其表面上涂有一层粘着剂。最早的粘着剂来自动物和植物，而现代则广泛应用各种聚合物。粘着剂可以粘住东西，是由于本身的分子和欲连接物品的分子间形成键结，这种键结可以把分子牢牢地黏合在一起。胶带在生产完成后，需要对其进行拉力测试。
目前，行业内使用的胶带拉力测试装置具有以下缺点：
(1)拉力测试装置上的夹具基本上都是直接夹住胶带，容易在拉伸测试中，使胶带脱落；
(2)胶带样品基本为人工剪裁，大小不均，导致对比结果不够精确。
发明内容
本发明的目的在于提供一种胶带生产用大型胶带拉伸检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种胶带生产用大型胶带拉伸检测装置，包括：底座以及位于底座上的：一对第一滑轨、第一驱动装置、一对夹持装置以及裁剪装置。
其中，一对所述第一滑轨固定安装在底座上，一对所述第一滑轨上滑动连接有一对滑块以及固定连接有一对固定块，一对所述滑块与一对固定块上均固定安装有面板，一对所述面板上均开有矩形槽口。
进一步的，通过一对滑块在一对所述第一滑轨的滑动，使一对面板进行分离，从而对胶带进行拉伸，由于胶带的一面较为光滑，从而在矩形槽口内涂覆有橡胶层，可增加与胶带之间的摩擦，从而使胶带夹持的更加稳固。
其中，所述第一驱动装置包括驱动块，所述驱动块与位于一对滑块上的面板固定连接在一起。
进一步的，设置的第一驱动装置作为一对滑块带动面板移动的动力输出端源。
其中，一对所述夹持装置分别设置在一对面板上。
进一步的，设置的一对夹持装置用于夹紧胶带，夹持装置将胶带固定在矩形槽口内，并通过压板压紧，使胶带嵌于矩形槽口内，相比较传统的直接夹持的夹具而言，更牢固。
其中，所述裁剪装置位于一对固定块一侧的底座上。
进一步的，在拉力测试结束后，通过设置的裁剪装置直接将胶带剪断，使废弃的胶带与胶带辊脱离。
作为本发明一种优选方案，所述第一驱动装置还包括一对第一轴座，一对所述第一轴座之间转动连接有丝杆，所述驱动块滑动连接在丝杆上，所述丝杆的一端贯穿出一侧的第一轴座，且贯穿出的一端上同轴套设有第一带轮，位于第一滑轨一侧的底座上固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端上同轴套设有第二带轮，所述第一带轮与第二带轮之间通过皮带传动连接。
作为本发明一种优选方案，位于所述丝杆远离第一带轮一侧的底座上垂直焊接有一对L形立板，一对所述L形立板的垂直段之间转动连接有辅助辊，一对所述L形立板的水平段之间开有转动槽，一对所述转动槽之间转动连接有安置辊。
作为本发明一种优选方案，每一所述夹持装置包括两对L形支撑柱，每对所述L形支撑柱之间均固定连接有第二滑轨，位于每对L形支撑柱之间的面板上均通过螺栓固定安装有第二轴座，一对所述第二轴座之间转动连接有连接轴，所述连接轴上同轴套设有转动齿轮，所述连接轴的一端贯穿出一侧的第二轴座，且贯穿出的一端上同轴套设有第三带轮，所述底座上固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端上同轴套设有第四带轮，所述第三带轮与第四带轮之间通过皮带传动连接。
作为本发明一种优选方案，所述夹持装置还包括一对滑板，一对所述滑板上通过销轴转动连接有一对第一滚轮，一对所述第一滚轮滚动连接在第二滑轨上，一对所述滑板上固定连接有一对衔接杆，一对所述衔接杆之间固定连接有齿条，所述齿条与转动齿轮之间啮合连接。
作为本发明一种优选方案，所述面板上设置有压板，所述压板沿长度方向的两侧通过销轴转动连接有摆臂，所述摆臂远离压板的一端通过销轴与一对滑板的两端转动连接在一起。
作为本发明一种优选方案，位于一侧所述滑板内壁下方的面板上固定安装有轨迹板，所述轨迹板内开有轨迹槽，所述轨迹槽内转动连接有第二滚轮，所述第二滚轮通过销轴与相邻所述摆臂之间转动连接。
作为本发明一种优选方案，所述裁剪装置包括安装座，所述安装座上延长到方向的两侧垂直安装有固定板和U形板，所述固定板上通过螺栓固定安装有套筒，所述U形板内通过销轴转动连接有一对刀片，一对所述刀片上均开有条形槽，所述套筒与一对刀片之间连接有第二驱动装置。
作为本发明一种优选方案，所述第二驱动装置包括电动推杆，所述电动推杆的活动端贯穿固定板至套筒内，且电动推杆的活动端上固定安装有套杆，所述套杆位于套筒外的一端焊接有一对连接臂，一对所述连接臂通过销轴分别转动连接在一对条形槽内，所述套杆位于套筒内的一端套设有弹簧。
作为本发明一种优选方案，所述底座上设置有操作面板，一侧所述滑块上安装有拉力测试仪，所述拉力测试仪与操作面板之间电性连接。
本发明的有益效果：
1、本发明通过先启动位于滑块一侧的第二电机，使位于一对滑块上的夹持装置压紧胶带端部，然后启动第一电机，第一电机的输出端带动第二带轮转动，由于第一带轮与第二带轮之间通过皮带传动连接，从而使第一带轮带动丝杆转动，从而使原本第一电机带动丝杆进行的旋转工作变为移动驱动块的直线工作，从而使驱动块带动一对滑块上面板移动至测试原点，这样使所有检测的胶带样品均为相等的长度，使检测结过对比更加精确。
2、本发明通过设置的轨迹板，当第二滚轮滚动在直线段内时，压板进行水平的移动至矩形槽口的上方，当第二滚轮滚动在斜线段内时，压板下压，与矩形槽口扣合，在压板的下表面同样涂覆有橡胶层，由于橡胶具有弹性，能够压板与矩形槽口之间紧密贴合，从而压紧胶带，相比较传统的直接夹持的夹具而言，更牢固。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的第一驱动装置结构示意图；
图3为本发明的图1中A处结构放大示意图；
图4为本发明的夹持装置局部结构示意图；
图5为本发明的裁剪装置结构示意图；
图6为本发明的图5中B处结构放大示意图。
图中：1、底座；2、第一滑轨；3、滑块；4、固定块；5、面板；501、矩形槽口；6、第一驱动装置；601、第一轴座；602、丝杆；603、第一带轮；604、第一电机；605、第二带轮；606、驱动块；7、夹持装置；701、L形支撑柱；702、第二滑轨；703、第二轴座；704、连接轴；705、转动齿轮；706、第三带轮；707、第二电机；708、第四带轮；709、滑板；710、第一滚轮；711、齿条；712、压板；713、摆臂；714、轨迹板；7141、轨迹槽；715、第二滚轮；716、衔接杆；8、L形立板；801、转动槽；9、辅助辊；10、安置辊；11、裁剪装置；1101、安装座；1102、固定板；1103、U形板；1104、套筒；1105、刀片；11051、条形槽；1106、第二驱动装置；11061、电动推杆；11062、套杆；11063、连接臂；11064、弹簧；12、操作面板；13、拉力测试仪。
具体实施方式
实施例
请参阅附图1-6，一种胶带生产用大型胶带拉伸检测装置，包括：底座1以及位于底座1上的：一对第一滑轨2、第一驱动装置6、一对夹持装置7以及裁剪装置11。
其中，一对第一滑轨2固定安装在底座1上，一对第一滑轨2上滑动连接有一对滑块3以及固定连接有一对固定块4，一对滑块3与一对固定块4上均固定安装有面板5，一对面板5上均开有矩形槽口501。
进一步的，通过一对滑块3在一对第一滑轨2的滑动，使一对面板5进行分离，从而对胶带进行拉伸，由于胶带的一面较为光滑，从而在矩形槽口501内涂覆有橡胶层，可增加与胶带之间的摩擦，从而使胶带夹持的更加稳固。
其中，第一驱动装置6包括驱动块606，驱动块606与位于一对滑块3上的面板5固定连接在一起。
进一步的，设置的第一驱动装置6作为一对滑块3带动面板5移动的动力输出端源。
其中，一对夹持装置7分别设置在一对面板5上。
进一步的，设置的一对夹持装置7用于夹紧胶带，夹持装置7将胶带固定在矩形槽口501内，并通过压板712压紧，使胶带嵌于矩形槽口501内，相比较传统的直接夹持的夹具而言，更牢固。
其中，裁剪装置11位于一对固定块4一侧的底座1上。
进一步的，在拉力测试结束后，通过设置的裁剪装置11直接将胶带剪断，使废弃的胶带与胶带辊脱离。
具体的，第一驱动装置6还包括一对第一轴座601，一对第一轴座601之间转动连接有丝杆602，驱动块606滑动连接在丝杆602上，丝杆602的一端贯穿出一侧的第一轴座601，且贯穿出的一端上同轴套设有第一带轮603，位于第一滑轨2一侧的底座1上固定安装有第一电机604，第一电机604的输出端上同轴套设有第二带轮605，第一带轮603与第二带轮605之间通过皮带传动连接。
在进一步的实施例中：启动第一电机604，第一电机604的输出端带动第二带轮605转动，由于第一带轮603与第二带轮605之间通过皮带传动连接，从而使第一带轮603带动丝杆602转动，设置的驱动块606内部设置有与丝杆602相适配的内螺纹，从而使原本第一电机604带动丝杆602进行的旋转工作变为移动驱动块606的直线工作，从而使驱动块606带动面板5进行移动。
具体的，位于丝杆602远离第一带轮603一侧的底座1上垂直焊接有一对L形立板8，一对L形立板8的垂直段之间转动连接有辅助辊9，一对L形立板8的水平段之间开有转动槽801，一对转动槽801之间转动连接有安置辊10。
在进一步的实施例中：将胶带辊放置在安置辊10上，将胶带拉至辅助辊9上，穿过一对固定块4上的夹持装置7至一对滑块3上的夹持装置7内，使拉伸检测的胶带与样品的胶带辊始终保持一致，防止混淆。
具体的，每一夹持装置7包括两对L形支撑柱701，每对L形支撑柱701之间均固定连接有第二滑轨702，位于每对L形支撑柱701之间的面板5上均通过螺栓固定安装有第二轴座703，一对第二轴座703之间转动连接有连接轴704，连接轴704上同轴套设有转动齿轮705，连接轴704的一端贯穿出一侧的第二轴座703，且贯穿出的一端上同轴套设有第三带轮706，底座1上固定安装有第二电机707，第二电机707的输出端上同轴套设有第四带轮708，第三带轮706与第四带轮708之间通过皮带传动连接。
在进一步的实施例中：启动第二电机707，第二电机707的输出端带动第四带轮708转动，由于第三带轮706与第四带轮708之间通过皮带传动连接，从而使第三带轮706带动连接轴704，从而为压板712的移动提供动力输出。
具体的，夹持装置7还包括一对滑板709，一对滑板709上通过销轴转动连接有一对第一滚轮710，一对第一滚轮710滚动连接在第二滑轨702上，一对滑板709上固定连接有一对衔接杆716，一对衔接杆716之间固定连接有齿条711，齿条711与转动齿轮705之间啮合连接。
在进一步的实施例中：由于齿条711与转动齿轮705之间啮合连接，从而通过转动齿轮705带动齿条711进行移动，设置的一对第一滚轮710安装在滑板709沿长度方向的两侧，用于辅助齿条711进行移动。
具体的，面板5上设置有压板712，压板712样长度方向的两侧通过销轴转动连接有摆臂713，摆臂713远离压板712的一端通过销轴与一对滑板709的两端转动连接在一起。
在进一步的实施例中：设置的压板712通过摆臂713与一对滑板709之间相连接，从而带动压板712进行位置移动。
具体的，位于一侧滑板709内壁下方的面板5上固定安装有轨迹板714，轨迹板714内开有轨迹槽7141，轨迹槽7141内转动连接有第二滚轮715，第二滚轮715通过销轴与相邻摆臂713之间转动连接。
在进一步的实施例中：设置的轨迹槽7141一段为直线段一段为斜线段，当第二滚轮715滚动在直线段内时，压板712进行水平的移动至矩形槽口501的上方，当第二滚轮715滚动在斜线段内时，压板712下压，与矩形槽口501扣合，在压板712的下表面同样涂覆有橡胶层，由于橡胶具有弹性，能够压板712与矩形槽口501之间紧密贴合，从而压紧胶带。
具体的，裁剪装置11包括安装座1101，安装座1101上延长到方向的两侧垂直安装有固定板1102和U形板1103，固定板1102上通过螺栓固定安装有套筒1104，U形板1103内通过销轴转动连接有一对刀片1105，一对刀片1105上均开有条形槽11051，套筒1104与一对刀片1105之间连接有第二驱动装置1106。
在进一步的实施例中：通过设置的第二驱动装置1106带动一对刀片1105以U形板1103内的销轴为原点进行转动，对胶带进行剪裁。
具体的，第二驱动装置1106包括电动推杆11061，电动推杆11061的活动端贯穿固定板1102至套筒1104内，且电动推杆11061的活动端上固定安装有套杆11062，套杆11062位于套筒1104外的一端焊接有一对连接臂11063，一对连接臂11063通过销轴分别转动连接在一对条形槽11051内，套杆11062位于套筒1104内的一端套设有弹簧11064。
在进一步的实施例中：当电动推杆11061带动电动推杆11061向前推动，此时弹簧11064处于压缩状态，一对连接臂11063通过销轴在条形槽11051内移动，带动一对刀片1105进行裁剪。
具体的，底座1上设置有操作面板12，一侧滑块3上安装有拉力测试仪13，拉力测试仪13与操作面板12之间电性连接。
在进一步的实施例中：通过设置的操作面板12对第一电机604、第二电机707、电动推杆11061和拉力测试仪13进行电路控制，待胶带拉断后，拉力测试仪13上的数值即为胶带的极限压力。
工作原理：
使用时，将胶带辊放置在安置辊10上，将胶带端部拉至辅助辊9上，依次经过裁剪装置11、一对固定块4上的夹持装置7至一对滑块3上的夹持装置7内，启动位于滑块3一侧的第二电机707，第二电机707的输出端带动第四带轮708转动，由于第三带轮706与第四带轮708之间通过皮带传动连接，从而使第三带轮706带动连接轴704转动，由于齿条711与转动齿轮705之间啮合连接，从而通过转动齿轮705带动齿条711进行移动，设置的一对第一滚轮710安装在滑板709沿长度方向的两侧，用于辅助齿条711进行移动，设置的压板712通过摆臂713与一对滑板709之间相连接，从而带动压板712进行位置移动，当第二滚轮715滚动在直线段内时，压板712进行水平的移动至矩形槽口501的上方，当第二滚轮715滚动在斜线段内时，压板712下压，与矩形槽口501扣合，从而压紧胶带端部，启动第一电机604，第一电机604的输出端带动第二带轮605转动，由于第一带轮603与第二带轮605之间通过皮带传动连接，从而使第一带轮603带动丝杆602转动，设置的驱动块606内部设置有与丝杆602相适配的内螺纹，从而使原本第一电机604带动丝杆602进行的旋转工作变为移动驱动块606的直线工作，从而使驱动块606带动一对滑块3上面板5移动至测试原点，再启动位于固定块4一侧的第二电机707，使一对固定块4上的夹持装置7夹紧胶带，再次启动第一电机604，使驱动块606继续带动一对滑块3上的面板5进行移动，进行拉伸检测，待胶带拉断后，拉力测试仪13上的数值即为胶带的极限压力，通过设置的电动推杆11061带动一对刀片1105以U形板1103内的销轴为原点进行转动，对胶带进行剪裁，完成检测。

Claims (6)

1.一种胶带生产用大型胶带拉伸检测装置，其特征在于，包括：底座(1)以及位于底座(1)上的：一对第一滑轨(2)，一对所述第一滑轨(2)固定安装在底座(1)上，一对所述第一滑轨(2)上滑动连接有一对滑块(3)以及固定连接有一对固定块(4)，一对所述滑块(3)与一对固定块(4)上均固定安装有面板(5)，一对所述面板(5)上均开有矩形槽口(501)；第一驱动装置(6)，所述第一驱动装置(6)包括驱动块(606)，所述驱动块(606)与位于一对滑块(3)上的面板(5)固定连接在一起；一对夹持装置(7)，一对所述夹持装置(7)分别设置在一对面板(5)上；裁剪装置(11)，所述裁剪装置(11)位于一对固定块(4)一侧的底座(1)上；
每一所述夹持装置(7)包括两对L形支撑柱(701)，每对所述L形支撑柱(701)之间均固定连接有第二滑轨(702)，位于每对L形支撑柱(701)之间的面板(5)上均通过螺栓固定安装有第二轴座(703)，第二轴座(703)位于第二滑轨(702)的外侧，一对所述第二轴座(703)之间转动连接有连接轴(704)，所述连接轴(704)上同轴套设有转动齿轮(705)，所述连接轴(704)的一端贯穿出其中一个第二轴座(703)，且贯穿出的一端上同轴套设有第三带轮(706)，所述底座(1)上固定安装有第二电机(707)，所述第二电机(707)的输出端上同轴套设有第四带轮(708)，所述第三带轮(706)与第四带轮(708)之间通过皮带传动连接；所述夹持装置(7)还包括一对设置在面板(5)上的滑板(709)，一对所述滑板(709)上通过销轴转动连接有一对第一滚轮(710)，一对所述第一滚轮(710)滚动连接在第二滑轨(702)上，一对所述滑板(709)上固定连接有一对衔接杆(716)，所述衔接杆(716)形成于两组滑板(709)之间，一对所述衔接杆(716)之间固定连接有齿条(711)，所述齿条(711)与转动齿轮(705)之间啮合连接；所述面板(5)上方设置有压板(712)，所述压板(712)沿长度方向的两侧通过销轴转动连接有摆臂(713)，所述摆臂(713)远离压板(712)的一端通过销轴与一对滑板(709)的两端转动连接在一起，两组所述滑板(709)设置在摆臂(713)的两侧，且滑板(709)间隙设置在压板(712)的上方；
位于一侧所述滑板(709)内壁下方的面板(5)上固定安装有轨迹板(714)，所述轨迹板(714)内开有轨迹槽(7141)，所述轨迹槽(7141)内转动连接有第二滚轮(715)，所述第二滚轮(715)通过销轴与相邻所述摆臂(713)之间转动连接；
当第二滚轮(715)滚动在直线段内时，压板(712)进行水平的移动至矩形槽口(501)的上方，当第二滚轮(715)滚动在斜线段内时，压板(712)下压，与矩形槽口(501)扣合。
2.根据权利要求1所述的一种胶带生产用大型胶带拉伸检测装置，其特征在于：所述第一驱动装置(6)还包括一对第一轴座(601)，一对所述第一轴座(601)之间转动连接有丝杆(602)，所述驱动块(606)转动连接在丝杆(602)上，所述丝杆(602)的一端贯穿出其中一个第一轴座(601)，且贯穿出的一端上同轴套设有第一带轮(603)，位于第一滑轨(2)一侧的底座(1)上固定安装有第一电机(604)，所述第一电机(604)的输出端上同轴套设有第二带轮(605)，所述第一带轮(603)与第二带轮(605)之间通过皮带传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种胶带生产用大型胶带拉伸检测装置，其特征在于：位于所述丝杆(602)远离第一带轮(603)一侧的底座(1)上垂直焊接有一对L形立板(8)，一对所述L形立板(8)的垂直段之间转动连接有辅助辊(9)，一对所述L形立板(8)的水平段之间开有转动槽(801)，一对所述转动槽(801)之间转动连接有安置辊(10)。
4.根据权利要求1所述的一种胶带生产用大型胶带拉伸检测装置，其特征在于：所述裁剪装置(11)包括安装座(1101)，所述安装座(1101)上延长度方向分别垂直安装有固定板(1102)和U形板(1103)，所述固定板(1102)上通过螺栓固定安装有套筒(1104)，所述U形板(1103)内通过销轴转动连接有一对刀片(1105)，一对所述刀片(1105)上均开有条形槽(11051)，所述套筒(1104)与一对刀片(1105)之间连接有第二驱动装置(1106)。
5.根据权利要求4所述的一种胶带生产用大型胶带拉伸检测装置，其特征在于：所述第二驱动装置(1106)包括电动推杆(11061)，所述电动推杆(11061)的活动端贯穿固定板(1102)至套筒(1104)内，且电动推杆(11061)的活动端上固定安装有套杆(11062)，所述套杆(11062)贯穿套筒(1104)外的一端焊接有一对连接臂(11063)，一对所述连接臂(11063)通过销轴分别转动连接在一对条形槽(11051)内，所述套杆(11062)位于套筒(1104)内的一端套设有弹簧(11064)。
6.根据权利要求1所述的一种胶带生产用大型胶带拉伸检测装置，其特征在于：所述底座(1)上设置有操作面板(12)，一侧所述滑块(3)上安装有拉力测试仪(13)，所述拉力测试仪(13)与操作面板(12)之间电性连接。
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