CN219620202U - 一种碳酸钙灰尘收集器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种碳酸钙灰尘收集器,属于碳酸钙生产技术领域,包括过渡套筒、分隔内筒、环形过滤网、排风机及运输管道,过渡套筒固定安装在支撑平台的下端,且位于输送机的上方,过渡套筒的筒壁上开设出气口,分隔内筒安装于过渡套筒内,下端与过渡套筒的内壁之间设有安装间距,分隔内筒与过渡套筒之间形成过气腔室,环形过滤网安装于过气腔室内,且位于出气口的下方,排风机与出气口相对接,运输管道的一端与排风机连接,另一端用于安装灰尘收集袋。本实用新型提供的碳酸钙灰尘收集器,使破碎后的石灰石在自破碎机运动至运输机的过程中,而将所产生的灰尘收集到灰尘收集袋中,不会外逸至工作环境中。
Description
技术领域
本实用新型属于碳酸钙生产技术领域,更具体地说,是涉及一种碳酸钙灰尘收集器。
背景技术
碳酸钙是将石灰石等原料煅烧生成石灰和二氧化碳,再加水消化石灰生成石灰乳,然后再通入二氧化碳碳化石灰乳生成碳酸钙沉淀,最后经脱水、干燥和粉碎而制得。在对石灰石进行煅烧前,需要将石灰石进行破碎,然后运输至煅烧炉中,目前,将破碎机安装在支撑平台上,而在支撑平台的下方安装运输机,支撑平台上设有连通破碎机和运输机的落料孔,工作人员将石灰石加入到破碎机进行破碎,破碎后的石灰石穿过落料口落在运输机上。这种方式下,在破碎后的石灰石落在运输机上时会产生大量的灰尘,影响工作人员的身心健康。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种碳酸钙灰尘收集器,以解决现有技术中存在的破碎后的石灰石落在运输机上时会产生大量的灰尘,影响工作人员的身心健康的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:提供一种碳酸钙灰尘收集器,包括过渡套筒,固定安装在支撑平台的下端,且位于输送机的上方;所述过渡套筒与支撑平台上的落料孔相连通,所述过渡套筒的筒壁上开设出气口;
分隔内筒,安装于所述过渡套筒内,且上端与所述过渡套筒的内壁固定连接,下端与所述过渡套筒的内壁之间设有安装间距,所述分隔内筒与所述过渡套筒之间形成与所述出气口相连通的过气腔室;
环形过滤网,安装于所述过气腔室内,且位于所述出气口的下方;
排风机,固定安装于所述过渡套筒的外壁上,且与所述出气口相对接;
运输管道,一端与所述排风机远离所述过渡套筒的一侧连接,另一端用于安装灰尘收集袋。
在一种可能的实现方式中,所述分隔内筒为上大下小的锥形结构,所述分隔内筒下端的内径尺寸大于等于落料孔的孔径。
在一种可能的实现方式中,所述分隔内筒的内壁上设有用于抵抗碎石冲击的耐磨层。
在一种可能的实现方式中,所述运输管道包括直管道、两个支管道及两个阀门,所述直管道的一端与所述排风机连接,两个所述支管道均与所述直管道的另一端连接,两个所述支管道分别用于与灰尘收集袋连接;两个所述阀门分别安装于两个所述支管道上。
在一种可能的实现方式中,所述直管道的另一端设有锥形凸起,两个所述支管道上下间隔布置,且均与所述锥形凸起连接。
在一种可能的实现方式中,所述支管道远离所述直管道的一端安装环形卡盘,所述环形卡盘靠近所述直管道的一侧设有用于安装灰尘收集袋开口端的环形凹槽。
在一种可能的实现方式中,所述过渡套筒上设有用于支撑所述直管道的加强杆。
在一种可能的实现方式中,支撑平台的下端面设有多个预制螺栓,多个所述预制螺栓围绕落料孔布置;所述过渡套筒上端设有安装法兰,所述安装法兰上设有多个与所述预制螺栓连接的安装孔,所述安装法兰与支撑平台通过所述预制螺栓和螺母固定连接。
在一种可能的实现方式中,所述分隔内筒的外壁上设有多个铰链,所述过渡套筒的内壁上设有多个卡槽,所述环形过滤网的一端与所述铰链连接,另一端安装于所述卡槽内。
在一种可能的实现方式中,所述碳酸钙灰尘收集器还包括:
伸缩波纹套管,呈竖向安装于所述过渡套筒与运输机之间;所述伸缩波纹套管的上端与所述过渡套筒的下端固定连接,下端用于与运输机抵接。
本实用新型提供的碳酸钙灰尘收集器的有益效果在于:与现有技术相比,本实用新型碳酸钙灰尘收集器,使用时,将过渡套筒安装在支撑平台的下端,在启动破碎机对石灰石破碎的同时启动排风机,石灰石穿过落料孔、过渡套筒和分隔内筒而落在运输机上;借助分隔内筒将过渡套筒分为两个区域,抽风机在过气腔室中产生负压后,石灰石所产生的灰尘穿过环形过滤网、出气口、运输通道而存储于灰尘收集袋中,过气腔室和环形过滤网均围绕落料孔布置,使所产生的灰尘在多个方向同时被吸附,灰尘收集效果更彻底;并且灰尘自下向上进入到过气腔室中,较小颗粒的石灰石不易被吸附运动;部分被吸附的较小颗粒的石灰石在环形过滤网的作用下,也会阻隔其进入到过气腔室内,进而被运输机顺利地运输走;通过这种方式,使破碎后的石灰石在自破碎机运动至运输机的过程中,而将所产生的灰尘收集到灰尘收集袋中,不会外逸至工作环境中。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的碳酸钙灰尘收集器的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的过渡套筒的内部示意图;
图3为图2中A处的放大图;
图4为本实用新型实施例提供的排风机和运输管道的结构示意图;
图5为本实用新型实施例提供的支管道的结构示意图;
图6为本实用新型实施例提供的碳酸钙灰尘收集器的使用状态示意图。
其中,图中各附图标记:
1、过渡套筒;11、出气口;12、加强杆;13、预制螺栓;14、安装孔;15、螺母;16、卡槽;17、安装法兰;2、分隔内筒;21、安装间距;22、过气腔室;23、耐磨层;24、铰链;3、环形过滤网;31、滤孔;4、排风机;5、运输管道;51、直管道;52、支管道;53、阀门;54、锥形凸起;55、环形卡盘;56、环形凹槽;6、伸缩波纹套管;7、支撑平台;71、落料孔;8、破碎机。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1至图6,现对本实用新型提供的碳酸钙灰尘收集器进行说明。一种碳酸钙灰尘收集器,包括过渡套筒1、分隔内筒2、环形过滤网3、排风机4及运输管道5,过渡套筒1固定安装在支撑平台7的下端,且位于输送机的上方;过渡套筒1与支撑平台7上的落料孔71相连通,过渡套筒1的筒壁上开设出气口11;分隔内筒2安装于过渡套筒1内,且上端与过渡套筒1的内壁固定连接,下端与过渡套筒1的内壁之间设有安装间距21,分隔内筒2与过渡套筒1之间形成与出气口11相连通的过气腔室22;环形过滤网3安装于过气腔室22内,且位于出气口11的下方;排风机4固定安装于过渡套筒1的外壁上,且与出气口11相对接;运输管道5的一端与排风机4远离过渡套筒1的一侧连接,另一端用于安装灰尘收集袋。
本实用新型提供的碳酸钙灰尘收集器,与现有技术相比,使用时,将过渡套筒1安装在支撑平台7的下端,在启动破碎机8对石灰石破碎的同时启动排风机4,石灰石穿过落料孔71、过渡套筒1和分隔内筒2而落在运输机上;借助分隔内筒2将过渡套筒1分为两个区域,抽风机在过气腔室22中产生负压后,石灰石所产生的灰尘穿过环形过滤网3、出气口11、运输通道而存储于灰尘收集袋中,过气腔室22和环形过滤网3均围绕落料孔71布置,使所产生的灰尘在多个方向同时被吸附,灰尘收集效果更彻底;并且灰尘自下向上进入到过气腔室22中,较小颗粒的石灰石不易被吸附运动;部分被吸附的较小颗粒的石灰石在环形过滤网3的作用下,也会阻隔其进入到过气腔室22内,进而被运输机顺利地运输走;通过这种方式,使破碎后的石灰石在自破碎机8运动至运输机的过程中,而将所产生的灰尘收集到灰尘收集袋中,不会外逸至工作环境中。
设置环形过滤网3倾斜布置,使较小颗粒的石灰石也不易卡在环形过滤网3的滤孔31中。通过这种结构,安装在落料孔71和运输机之间的碳酸钙灰尘收集器不会占用其他的空间,并且吸附灰尘的效果较好。
请参阅图1和图2,作为本实用新型提供的碳酸钙灰尘收集器的一种具体实施方式,分隔内筒2为上大下小的锥形结构,分隔内筒2下端的内径尺寸大于等于落料孔71的孔径;这种结构的分隔内筒2,使分隔内筒2下端与过渡套筒1内壁之间间距较大,且过气腔室22的截面尺寸自下向上逐渐减小,因而在排风机4所产生负压的条件下,灰尘可以更大范围地进入到过气腔室22内,进而被吸附至灰尘收集袋中。
请参阅图1和图2,作为本实用新型提供的碳酸钙灰尘收集器的一种具体实施方式,分隔内筒2的内壁上设有用于抵抗碎石冲击的耐磨层23;设置分隔内筒2的内径大于落料孔71的孔径,使破碎后的石灰石较少的碰撞于分隔内筒2中,为了保护分隔内筒2,在分割内筒的内壁上设置耐磨层23,借助耐磨层23抵御石灰石对分隔内筒2的冲击。
请参阅图2和图3,作为本实用新型提供的碳酸钙灰尘收集器的一种具体实施方式,运输管道5包括直管道51、两个支管道52及两个阀门53,直管道51的一端与排风机4连接,两个支管道52均与直管道51的另一端连接,两个支管道52分别用于与灰尘收集袋连接;两个阀门53分别安装于两个支管道52上;在两个支管道52上均安装灰尘收集袋,启动排风机4后将灰尘从过渡套筒1中抽吸走,灰尘首先进入到直管道51中,然后分别从两个支管道52进入到灰尘收集袋中,从而达到收集灰尘收集袋的目的。具体地,在其中一个灰尘收集袋收集满后,关闭对应的阀门53,并处理该灰尘收集袋,并更换为新的灰尘收集袋,然后打开阀门53;进而对另一个灰尘收集袋进行处理,并更换灰尘收集袋。通过这种方式,可以不间断进行灰尘收集而完成灰尘收集袋的更换。
请参阅图1和图4,作为本实用新型提供的碳酸钙灰尘收集器的一种具体实施方式,直管道51的另一端设有锥形凸起54,两个支管道52上下间隔布置,且均与锥形凸起54连接;即,直管道51远离排风扇的一端为锥形凸起54,两个支管道52固定连接于锥形凸起54上,因此灰尘在直管道51中运动至锥形凸起54中,沿锥形凸起54的倾斜面运动且借助倾斜面快速地移动至两个支管道52中。
请参阅图4和图5,作为本实用新型提供的碳酸钙灰尘收集器的一种具体实施方式,支管道52远离直管道51的一端安装环形卡盘55,环形卡盘55靠近直管道51的一侧设有用于安装灰尘收集袋开口端的环形凹槽56;在安装灰尘收集袋时,灰尘收集袋的开口套在环形卡盘55上,且端部进入到环形凹槽56内,然后使用绳索或者夹子将灰尘收集袋的开口固结在环形卡盘55上。
请参阅图6,作为本实用新型提供的碳酸钙灰尘收集器的一种具体实施方式,过渡套筒1上设有用于支撑直管道51的加强杆12;加强杆12倾斜设置,且一端固定在过渡套筒1的外壁上,另一端固定连接在直管道51的外侧面上,从而确保直管道51平稳、牢固地工作。
请参阅图1、图2和图6,作为本实用新型提供的碳酸钙灰尘收集器的一种具体实施方式,支撑平台7的下端面设有多个预制螺栓13,多个预制螺栓13围绕落料孔71布置;过渡套筒1上端设有安装法兰17,安装法兰17上设有多个与预制螺栓13连接的安装孔14,安装法兰17与支撑平台7通过预制螺栓13和螺母15固定连接;在支撑平台7的下端安装多个预制螺栓13,而在过渡套筒1的上端设置安装法兰17,安装法兰17上开设安装孔14,因此在安装该灰尘收集器时,安装法兰17与支撑平台7下端面抵接,而多个预制螺栓13安装进对应的安装孔14内,然后使用螺母15锁紧固定。通过这种方式,使该灰尘收集器安装更为方便、快捷。
请参阅图2和图3,作为本实用新型提供的碳酸钙灰尘收集器的一种具体实施方式,分隔内筒2的外壁上设有多个铰链24,过渡套筒1的内壁上设有多个卡槽16,环形过滤网3的一端与铰链24连接,另一端安装于卡槽16内;多个铰链24沿分隔内筒2的轴向均匀设置在分隔内筒2的外壁上,同时在过渡套筒1的内壁上开设与多个铰链24相对应的卡槽16,环形过滤网3的一端连接于多个铰链24上,使该环形过滤网3具有上下摆动的自由度,而环形过滤网3的另一端用于卡进多个卡槽16中,以实现环形过滤网3的固定。设置多个卡槽16形成环形槽,增大了环形过滤网3与环形槽的连接面积,提高环形过滤网3的安装牢靠度。环形过滤网3上具有多个网孔,因此环形过滤网3具有一定柔韧度,可以预先弯曲而后卡进卡槽16内。
请参阅图1、图2和图6,作为本实用新型提供的碳酸钙灰尘收集器的一种具体实施方式,碳酸钙灰尘收集器还包括伸缩波纹套管6,伸缩波纹套管6呈竖向安装于过渡套筒1与运输机之间;伸缩波纹套管6的上端与过渡套筒1的下端固定连接,下端用于与运输机抵接;伸缩波纹套管6采用塑料材质之间,其上端与过渡套筒1固定连接,下端用于抵接于运输机上。因此借助该伸缩波纹套管6可以有效地填补过渡套筒1和运输机之间的缝隙,避免灰尘从该缝隙中逸出来。借助伸缩波纹套管6的伸缩性能,也不会对过渡套筒1和运输机产生较大的作用力。伸缩波纹套管6的上端通过多个螺栓紧固于过渡套筒1的下端。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种碳酸钙灰尘收集器,其特征在于,包括:
过渡套筒,固定安装在支撑平台的下端,且位于输送机的上方;所述过渡套筒与支撑平台上的落料孔相连通,所述过渡套筒的筒壁上开设出气口;
分隔内筒,安装于所述过渡套筒内,且上端与所述过渡套筒的内壁固定连接,下端与所述过渡套筒的内壁之间设有安装间距,所述分隔内筒与所述过渡套筒之间形成与所述出气口相连通的过气腔室;
环形过滤网,安装于所述过气腔室内,且位于所述出气口的下方;
排风机,固定安装于所述过渡套筒的外壁上,且与所述出气口相对接;
运输管道,一端与所述排风机远离所述过渡套筒的一侧连接,另一端用于安装灰尘收集袋。
2.如权利要求1所述的碳酸钙灰尘收集器,其特征在于,所述分隔内筒为上大下小的锥形结构,所述分隔内筒下端的内径尺寸大于等于落料孔的孔径。
3.如权利要求1所述的碳酸钙灰尘收集器,其特征在于,所述分隔内筒的内壁上设有用于抵抗碎石冲击的耐磨层。
4.如权利要求1所述的碳酸钙灰尘收集器,其特征在于,所述运输管道包括直管道、两个支管道及两个阀门,所述直管道的一端与所述排风机连接,两个所述支管道均与所述直管道的另一端连接,两个所述支管道分别用于与灰尘收集袋连接;两个所述阀门分别安装于两个所述支管道上。
5.如权利要求4所述的碳酸钙灰尘收集器,其特征在于,所述直管道的另一端设有锥形凸起,两个所述支管道上下间隔布置,且均与所述锥形凸起连接。
6.如权利要求4所述的碳酸钙灰尘收集器,其特征在于,所述支管道远离所述直管道的一端安装环形卡盘,所述环形卡盘靠近所述直管道的一侧设有用于安装灰尘收集袋开口端的环形凹槽。
7.如权利要求4所述的碳酸钙灰尘收集器,其特征在于,所述过渡套筒上设有用于支撑所述直管道的加强杆。
8.如权利要求1所述的碳酸钙灰尘收集器,其特征在于,支撑平台的下端面设有多个预制螺栓,多个所述预制螺栓围绕落料孔布置;所述过渡套筒上端设有安装法兰,所述安装法兰上设有多个与所述预制螺栓连接的安装孔,所述安装法兰与支撑平台通过所述预制螺栓和螺母固定连接。
9.如权利要求1所述的碳酸钙灰尘收集器,其特征在于,所述分隔内筒的外壁上设有多个铰链,所述过渡套筒的内壁上设有多个卡槽,所述环形过滤网的一端与所述铰链连接,另一端安装于所述卡槽内。
10.如权利要求1所述的碳酸钙灰尘收集器,其特征在于,所述碳酸钙灰尘收集器还包括:
伸缩波纹套管,呈竖向安装于所述过渡套筒与运输机之间;所述伸缩波纹套管的上端与所述过渡套筒的下端固定连接,下端用于与运输机抵接。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP03 | Change of name, title or address | ||
CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 050000 Shang An Xi Cun, Jingxing County, Shijiazhuang City, Hebei Province Patentee after: Hebei Licheng Technology Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: 050000 Shang An Xi Cun, Jingxing County, Shijiazhuang City, Hebei Province Patentee before: JINGXING HUABEI CALCIUM CARBONATE Co.,Ltd. Country or region before: China |