CN219173727U - 基于补风管道的皮带机负压收尘装置 - Google Patents
基于补风管道的皮带机负压收尘装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开的属于负压收尘技术领域,具体为基于补风管道的皮带机负压收尘装置,包括位于皮带机上方的负压收尘机构,所述负压收尘机构包括集尘管,所述集尘管一端可拆卸连接导尘管,所述导尘管的一端通过接头连接吸尘管,所述吸尘管的出气口通抽气管连接抽气泵的输入端,本实用新型的有益效果是:通过设置负压收尘机构,利用产生负压原理能够对水泥磨入磨皮带机头部的灰尘进行收集,避免了水泥磨入磨皮带机头部积聚灰尘,降低了工人清理的劳动强度;通过设置积尘机构,能够将水泥磨入磨皮带机头部处的灰尘收集到缓冲积尘箱中,避免灰尘进入大气中,使得更加环保;且能够将灰尘导入集尘袋中,便于后期对灰尘进行处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及负压收尘技术领域,具体为基于补风管道的皮带机负压收尘装置。
背景技术
水泥磨入磨皮带机头部存在冒灰问题,皮带机头部每天都有一层积灰,皮带机改向滚筒下部堆积大量积灰,每班必须进行清理,员工劳动强度大,解决皮带机头部冒灰问题迫在眉睫。
实用新型内容
鉴于现有基于补风管道的皮带机负压收尘装置中存在的问题,提出了本实用新型。
因此,本实用新型的目的是提供基于补风管道的皮带机负压收尘装置,通过负压收尘,避免皮带机改向滚筒下部堆积大量积灰,解决了水泥磨入磨皮带机头部存在冒灰问题,皮带机头部每天都有一层积灰,皮带机改向滚筒下部堆积大量积灰,每班必须进行清理,员工劳动强度大的问题。
为解决上述技术问题,根据本实用新型的一个方面,本实用新型提供了如下技术方案:
基于补风管道的皮带机负压收尘装置,包括位于皮带机上方的负压收尘机构,所述负压收尘机构包括集尘管,所述集尘管一端可拆卸连接导尘管,所述导尘管的一端通过接头连接吸尘管,所述吸尘管的出气口通抽气管连接抽气泵的输入端。
作为本实用新型所述的基于补风管道的皮带机负压收尘装置的一种优选方案,其中:所述接头的两端内壁上均设有内螺纹,接头的右端内壁螺纹连接导尘管,其左端内壁螺纹连接吸尘管。
作为本实用新型所述的基于补风管道的皮带机负压收尘装置的一种优选方案,其中:所述吸尘管的顶端焊接连接有支撑封堵盘,抽气泵通过螺栓安装在支撑封堵盘上,所述抽气泵的输出端固定连接排气管。
作为本实用新型所述的基于补风管道的皮带机负压收尘装置的一种优选方案,其中:还包括与排气管连接的积尘机构;
所述积尘机构包括缓冲积尘箱,所述缓冲积尘箱的两端均开设有通孔,通孔内安装有过滤网,所述缓冲积尘箱内壁固定连接有对称设置的若干个缓冲板。
作为本实用新型所述的基于补风管道的皮带机负压收尘装置的一种优选方案,其中:所述排气管远离抽气泵的一端通过螺栓连接缓冲积尘箱的进气口。
作为本实用新型所述的基于补风管道的皮带机负压收尘装置的一种优选方案,其中:缓冲积尘箱两端内壁上的缓冲板均为倾斜设置,且两端内壁上的缓冲板交错设置。
作为本实用新型所述的基于补风管道的皮带机负压收尘装置的一种优选方案,其中:所述缓冲积尘箱的底部设有出尘口,所述出尘口通过导管连接封环,所述封环底部插接集尘袋的支架。
与现有技术相比:
1、通过设置负压收尘机构,利用产生负压原理能够对水泥磨入磨皮带机头部的灰尘进行收集,避免了水泥磨入磨皮带机头部积聚灰尘,降低了工人清理的劳动强度;
2、通过设置积尘机构,能够将水泥磨入磨皮带机头部处的灰尘收集到缓冲积尘箱中,避免灰尘进入大气中,使得更加环保;且能够将灰尘导入集尘袋中,便于后期对灰尘进行处理。
附图说明
图1为本实用新型实施例1提供的结构示意图;
图2为本实用新型实施例2提供的结构示意图;
图3为本实用新型实施例2提供的缓冲积尘箱的剖视图;
图4为本实用新型实施例3提供的结构示意图。
图中:皮带机1、负压收尘机构100、集尘管101、导尘管102、接头103、吸尘管104、出气口1041、抽气管105、排气管106、抽气泵107、积尘机构200、缓冲积尘箱201、进气口2011、出尘口2012、箱门202、缓冲板203、过滤网204、封环205、集尘袋206。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的详细描述。
实施例1:
本实用新型提供基于补风管道的皮带机负压收尘装置,请参阅图1,包括位于皮带机1上方的负压收尘机构100,负压收尘机构100包括集尘管101,集尘管101位于水泥磨入磨皮带机头部的正上方,集尘管101一端通过螺栓连接导尘管102,导尘管102的一端外壁螺纹连接接头103,接头103的另一端内壁螺纹连接吸尘管104,吸尘管104的出气口1041通抽气管105连接抽气泵107的输入端。
吸尘管104的顶端焊接连接有支撑封堵盘,支撑封堵盘的作用是对抽气泵107进行支撑,并且对吸尘管104的顶端进行封堵,抽气泵107通过螺栓安装在支撑封堵盘上,抽气泵107的输出端固定连接排气管106。
在具体使用时,启动抽气泵107,将吸尘管104、导尘管102和集尘管101内的空气抽出,使得它们内腔形成负压,从而外界的空气会夹带水泥磨入磨皮带机头部的灰尘进入集尘管101中,夹在灰尘的气流通过抽气管105被抽气泵107抽出,通过排气管106进行排放。
实施例2:
参照附图2-3,与实施例1不同的是:还包括与排气管106连接的积尘机构200;积尘机构200包括缓冲积尘箱201,缓冲积尘箱201的一端通过铰链安装有箱门202,缓冲积尘箱201的两端均开设有通孔,通孔内安装有过滤网204,缓冲积尘箱201内壁固定连接有对称设置的若干个缓冲板203,缓冲板203能够对夹带灰尘的气流进行阻碍,使得气流速度变弱,直至失去流速。
排气管106远离抽气泵107的一端通过螺栓连接缓冲积尘箱201的进气口2011,缓冲积尘箱201两端内壁上的缓冲板203均为倾斜设置,且两端内壁上的缓冲板203交错设置。
在具体使用时,启动抽气泵107,将吸尘管104、导尘管102和集尘管101内的空气抽出,使得它们内腔形成负压,从而外界的空气会夹带水泥磨入磨皮带机头部的灰尘进入集尘管101中,夹在灰尘的气流通过抽气管105被抽气泵107抽出,通过排气管106进入缓冲积尘箱201中,夹杂灰尘的气撞击到缓冲板203上,气流逐渐失去流速,空气通过过滤网204出所在的通孔排出,灰尘落入缓冲积尘箱201的底部;当灰尘积满时,打开箱门202将缓冲积尘箱201内灰尘清理出去。
实施例3:
参照附图4,与实施例2不同的是:缓冲积尘箱201的底部设有出尘口2012,出尘口2012通过导管连接封环205,封环205底部插接集尘袋206的支架;集尘袋206内部设置有支架,且支架顶部为圆环状。
在具体使用时,启动抽气泵107,将吸尘管104、导尘管102和集尘管101内的空气抽出,使得它们内腔形成负压,从而外界的空气会夹带水泥磨入磨皮带机头部的灰尘进入集尘管101中,夹在灰尘的气流通过抽气管105被抽气泵107抽出,通过排气管106进入缓冲积尘箱201中,夹杂灰尘的气撞击到缓冲板203上,气流逐渐失去流速,空气通过过滤网204出所在的通孔排出,灰尘落入缓冲积尘箱201的底部;缓冲积尘箱201内灰尘通过出尘口2012进入集尘袋206中,实现对灰尘的收集。
虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (7)
1.基于补风管道的皮带机负压收尘装置,包括位于皮带机(1)上方的负压收尘机构(100),其特征在于:所述负压收尘机构(100)包括集尘管(101),所述集尘管(101)一端可拆卸连接导尘管(102),所述导尘管(102)的一端通过接头(103)连接吸尘管(104),所述吸尘管(104)的出气口(1041)通抽气管(105)连接抽气泵(107)的输入端。
2.根据权利要求1所述的基于补风管道的皮带机负压收尘装置,其特征在于,所述接头(103)的两端内壁上均设有内螺纹,接头(103)的右端内壁螺纹连接导尘管(102),其左端内壁螺纹连接吸尘管(104)。
3.根据权利要求1所述的基于补风管道的皮带机负压收尘装置,其特征在于,所述吸尘管(104)的顶端焊接连接有支撑封堵盘,抽气泵(107)通过螺栓安装在支撑封堵盘上,所述抽气泵(107)的输出端固定连接排气管(106)。
4.根据权利要求3所述的基于补风管道的皮带机负压收尘装置,其特征在于,还包括与排气管(106)连接的积尘机构(200);
所述积尘机构(200)包括缓冲积尘箱(201),所述缓冲积尘箱(201)的两端均开设有通孔,通孔内安装有过滤网(204),所述缓冲积尘箱(201)内壁固定连接有对称设置的若干个缓冲板(203)。
5.根据权利要求4所述的基于补风管道的皮带机负压收尘装置,其特征在于,所述排气管(106)远离抽气泵(107)的一端通过螺栓连接缓冲积尘箱(201)的进气口(2011)。
6.根据权利要求5所述的基于补风管道的皮带机负压收尘装置,其特征在于,缓冲积尘箱(201)两端内壁上的缓冲板(203)均为倾斜设置,且两端内壁上的缓冲板(203)交错设置。
7.根据权利要求6所述的基于补风管道的皮带机负压收尘装置,其特征在于,所述缓冲积尘箱(201)的底部设有出尘口(2012),所述出尘口(2012)通过导管连接封环(205),所述封环(205)底部插接集尘袋(206)的支架。
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