CN115228225B - 一种纺织粉尘集中收集处理系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种纺织粉尘集中收集处理系统，涉及粉尘处理技术领域。本发明包括若干棉尘收集器、吸尘主管、回流主管、第一主风机、第二主风机、旋风分离器、纤尘分离器和布袋集尘器，棉尘收集器一侧通过集尘管路连接有储尘斗，吸尘主管通过若干吸尘支管分别与若干储尘斗的出料端连接，吸尘支管上设有第一摇摆阀。本发明通过设置多个棉尘收集器用于车间气体的收集和预分离，可大范围近距离的收集车间内含杂气体，收集效果较好，且含杂气体传输顺畅，利于检修维护，同时通过吸尘主管统一将收集的气体传输至旋风分离器、纤尘分离器和布袋集尘器内进行棉尘、短纤和粉尘的分离，分离效果较好。
Description
技术领域
本发明属于粉尘处理技术领域，特别是涉及一种纺织粉尘集中收集处理系统。
背景技术
针对纺织车间内含粉尘气体的收集和处理，现在大多使用安装在车间内的通风系统用于气体的收集，可统一传输至除尘机组内进行除尘处理，然而会出现通风系统不易全面收集气体(高度较高)、气体不易有效传输(通风系统管道截面较大)、不易维护检修、后置除尘机组除杂压力(粉尘、短纤和棉尘)较大，维护频次较多。
发明内容
本发明的目的在于提供一种纺织粉尘集中收集处理系统，通过设置多个棉尘收集器用于车间气体的收集和预分离，可大范围近距离的收集车间内含杂气体，收集效果较好，且含杂气体传输顺畅，利于检修维护，同时通过吸尘主管统一将收集的气体传输至旋风分离器、纤尘分离器和布袋集尘器内进行棉尘、短纤和粉尘的分离，分离效果较好。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种纺织粉尘集中收集处理系统，包括若干棉尘收集器、吸尘主管、回流主管、第一主风机、第二主风机、旋风分离器、纤尘分离器和布袋集尘器；
所述棉尘收集器一侧通过集尘管路连接有储尘斗；
所述吸尘主管通过若干吸尘支管分别与若干储尘斗的出料端连接，所述吸尘支管上设有第一摇摆阀；
所述第一主风机的进气端与吸尘主管一端连接，所述第一主风机的排气端与旋风分离器进气端连接，所述旋风分离器的废料端一侧通过管道与纤尘分离器进气端连接；
所述回流主管一端与旋风分离器的净气端连接，所述回流主管通过若干回流支管分别与若干棉尘收集器的进气区连通，所述回流支管上设有第二摇摆阀；
所述纤尘分离器的排气端通过管道与布袋集尘器进气端连接。
进一步地，所述集尘管路包括集尘风机和集尘仓，所述集尘仓底端与储尘斗连通，所述集尘仓和储尘斗固定在棉尘收集器外侧，所述集尘风机固定在棉尘收集器顶部且进气口通过管体与棉尘收集器的储尘区连通，所述集尘风机进气口与集尘仓顶端连通。
进一步地，所述第一主风机与吸尘主管之间设有金属探除器，所述金属探除器通过变径接口与吸尘主管连接。
进一步地，所述旋风分离器的废料端底部设有第一螺旋输料机构，所述旋风分离器外侧设有棉尘打包机，所述第一螺旋输料机构出料端与棉尘打包机进料端连接。
进一步地，所述纤尘分离器的废料端底部设有第二螺旋输料机构，所述纤尘分离器外侧设有短纤打包机，所述第二螺旋输料机构出料端与短纤打包机进料端连接。
进一步地，所述布袋集尘器的废料端底部设有第三螺旋输料机构，所述布袋集尘器外侧设有粉尘打包机，所述第三螺旋输料机构出料端与粉尘打包机进料端连接。
进一步地，所述旋风分离器与纤尘分离器之间的管道、纤尘分离器与布袋集尘器之间的管道上均设有排尘风机，所述第一主风机进气端、第二主风机排气端和若干排尘风机的排气端均设有第三摇摆阀。
进一步地，若干所述棉尘收集器并排设置，所述吸尘主管通过外支架固定在若干棉尘收集器一侧。
进一步地，所述吸尘支管和回流支管通过侧支架与棉尘收集器侧壁固定，所述外支架和侧支架均为直角支架或管夹或抱箍。
进一步地，所述棉尘收集器为蜂窝滤尘器或转笼滤尘器或刮板集尘器。
本发明具有以下有益效果：
1、本发明通过设置多个棉尘收集器用于车间气体的收集和预分离，可大范围近距离的收集车间内含杂气体，收集效果较好，且含杂气体传输顺畅，利于检修维护，同时通过吸尘主管统一将收集的气体传输至旋风分离器、纤尘分离器和布袋集尘器内进行棉尘、短纤和粉尘的分离，分离效果较好。
2、本发明通过设计回流主管可将旋风分离器处理后的部分气体转移至棉尘收集器内，位于旋风分离器前端，反复的针对棉尘物质进行分离，分离处理效果较好，减少后续处理设备的分离压力，减少维护频次。
3、本发明通过主控制柜可设计编程用于每个棉尘收集器的依次有序的排杂，给予其余棉尘收集器收集杂质的时间，保证进入吸尘主管内的气体实时具备杂质，能够保证分离效果，提高系统收集处理效率，避免含杂气体含杂含量波动造成处理设备分离压力过大的问题(如出现大批含杂含量较大气体涌入的情况)。
4、本发明采用吸尘主管和回流主管单独的管体用于各个棉尘收集器内含杂气体的传输，传输流畅性较好，利于维护检修，生产成本和安装成本较低，同时采用第一主风机和第二主风机为单独的风机进行传输，减少能耗。
5、本发明通过在旋风分离器、纤尘分离器和布袋集尘器废料端设置打包机，利于各类杂质的自动化收集，利于工作人员的操作，通过螺旋输料机构用于物料输出，输料稳定性较好。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明棉尘收集器、吸尘主管和第一主风机的结构侧视图；
图2为本发明棉尘收集器、吸尘主管、回流主管、第一主风机和第二主风机的结构俯视图；
图3为本发明旋风分离器、纤尘分离器和布袋集尘器的结构示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-棉尘收集器，2-吸尘主管，3-回流主管，4-第一主风机，5-第二主风机，6-旋风分离器，7-纤尘分离器，8-布袋集尘器，9-金属探除器，10-排尘风机，11-第三摇摆阀，101-储尘斗，102-集尘风机，103-集尘仓，201-吸尘支管，202-第一摇摆阀，203-外支架，204-侧支架，301-回流支管，302-第二摇摆阀，601-第一螺旋输料机构，602-棉尘打包机，701-第二螺旋输料机构，702-短纤打包机，801-第三螺旋输料机构，802-粉尘打包机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3所示，本发明为一种纺织粉尘集中收集处理系统，包括若干棉尘收集器1、吸尘主管2、回流主管3、第一主风机4、第二主风机5、旋风分离器6、纤尘分离器7和布袋集尘器8；
棉尘收集器1一侧通过集尘管路连接有储尘斗101；
吸尘主管2通过若干吸尘支管201分别与若干储尘斗101的出料端连接，吸尘支管201上设有第一摇摆阀202；
第一主风机4的进气端与吸尘主管2一端连接，第一主风机4的排气端与旋风分离器6进气端连接，旋风分离器6的废料端一侧通过管道与纤尘分离器7进气端连接；
回流主管3一端与旋风分离器6的净气端连接，回流主管3通过若干回流支管301分别与若干棉尘收集器1的进气区连通，回流支管301上设有第二摇摆阀302；
纤尘分离器7的排气端通过管道与布袋集尘器8进气端连接。
其中如图1-2所示，集尘管路包括集尘风机102和集尘仓103，集尘仓103底端与储尘斗101连通，集尘仓103和储尘斗101固定在棉尘收集器1外侧，集尘风机102固定在棉尘收集器1顶部且进气口通过管体与棉尘收集器1的储尘区连通，集尘风机102进气口与集尘仓103顶端连通。
其中如图1-2所示，第一主风机4与吸尘主管2之间设有金属探除器9，金属探除器9通过变径接口与吸尘主管2连接。
其中如图3所示，旋风分离器6的废料端底部设有第一螺旋输料机构601，旋风分离器6外侧设有棉尘打包机602，第一螺旋输料机构601出料端与棉尘打包机602进料端连接。
其中如图3所示，纤尘分离器7的废料端底部设有第二螺旋输料机构701，纤尘分离器7外侧设有短纤打包机702，第二螺旋输料机构701出料端与短纤打包机702进料端连接。
其中如图3所示，布袋集尘器8的废料端底部设有第三螺旋输料机构801，布袋集尘器8外侧设有粉尘打包机802，第三螺旋输料机构801出料端与粉尘打包机802进料端连接。
其中如图2-3所示，旋风分离器6与纤尘分离器7之间的管道、纤尘分离器7与布袋集尘器8之间的管道上均设有排尘风机10，第一主风机4进气端、第二主风机5排气端和若干排尘风机10的排气端均设有第三摇摆阀11。
其中如图1-2所示，若干棉尘收集器1并排设置，吸尘主管2通过外支架203固定在若干棉尘收集器1一侧。
其中如图1-2所示，吸尘支管201和回流支管301通过侧支架204与棉尘收集器1侧壁固定，外支架203和侧支架204均为直角支架或管夹或抱箍。
其中，棉尘收集器1为蜂窝滤尘器或转笼滤尘器或刮板集尘器。
其中，还包括主控制柜，棉尘收集器、布袋集尘器8、纤尘分离器7、旋风分离器6、第一主风机4、第二主风机5、若干排尘风机10、粉尘打包机802、短纤打包机702、棉尘打包机602、若干第一摇摆阀202、若干第二摇摆阀302、若干第三摇摆阀11和集尘风机102均与主控制柜电性连接。
本发明的工作原理为：
1、开启棉尘收集器1进行纺织车间的棉尘收集，依次启动旋风分离器6、纤尘分离器7和布袋集尘器8(同步启动排尘风机10)，并保持连续运行状态；
其中，通过主控制器控制每个棉尘收集器1上的集尘风机102间隔运行(间隔时间和持续开启时间可设置)，从而将棉尘收集器1收集的棉尘转移至集尘仓103和储尘斗101内；
2、通过主控制柜延时自动启动第一主风机4和第二主风机5，同时若干棉尘收集器1上的第一摇摆阀202和第二摇摆阀302依次轮流打开，且第一摇摆阀202和第二摇摆阀302由远及近轮流打开，相邻两个棉尘收集器1上的第一摇摆阀202和第二摇摆阀302的开启时间在5-10秒范围内可调，在一个棉尘收集器1的摇摆阀关闭的同时打开另一个棉尘收集器1的摇摆阀；
3、在整个系统的棉尘收集器1的摇摆阀循环运行一个周期后，自动进入下一轮周期动作，重复第一摇摆阀202和第二摇摆阀302的循环动作；
4、第一主风机4将棉尘气体通过吸尘主管2转移至旋风分离器6内进行分离作业，分离后的气体通过第二主风机5和回流主管3回流至棉尘收集器1内再次循环并经过旋风分离器6的再次分离，旋风分离器6分离出的棉尘落在旋风分离器6的废料端并通过棉尘打包机602进行打包收集；
5、排尘风机10(旋风分离器6和纤尘分离器7之间的排尘风机10)将携带短纤的气体由旋风分离器6废料端抽至纤尘分离器7内进行纤尘分离，通过第二螺旋输料机构701和短纤打包机702的配合对纤尘分离器7收集的短纤进行打包收集；
6、排尘风机10(布袋集尘器8和纤尘分离器7之间的排尘风机10)将携带粉尘的气体由纤尘分离器7抽至布袋集尘器8内进行粉尘分离，通过第三螺旋输料机构801和粉尘打包机802对布袋集尘器8分离的粉尘进行打包收集；
7、系统停止：先关闭第一主风机4并延时5秒，其余设备均关闭。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (10)
1.一种纺织粉尘集中收集处理系统，包括若干棉尘收集器（1），其特征在于：还包括吸尘主管（2）、回流主管（3）、第一主风机（4）、第二主风机（5）、旋风分离器（6）、纤尘分离器（7）和布袋集尘器（8）；
所述棉尘收集器（1）一侧通过集尘管路连接有储尘斗（101）；
所述吸尘主管（2）通过若干吸尘支管（201）分别与若干储尘斗（101）的出料端连接，所述吸尘支管（201）上设有第一摇摆阀（202）；
所述第一主风机（4）的进气端与吸尘主管（2）一端连接，所述第一主风机（4）的排气端与旋风分离器（6）进气端连接，所述旋风分离器（6）的废料端一侧通过管道与纤尘分离器（7）进气端连接；
所述回流主管（3）一端与旋风分离器（6）的净气端连接，所述回流主管（3）通过若干回流支管（301）分别与若干棉尘收集器（1）的进气区连通，所述回流支管（301）上设有第二摇摆阀（302）；
所述纤尘分离器（7）的排气端通过管道与布袋集尘器（8）进气端连接；
所述旋风分离器（6）的废料端底部设有第一螺旋输料机构（601），所述纤尘分离器（7）的废料端底部设有第二螺旋输料机构（701），所述布袋集尘器（8）的废料端底部设有第三螺旋输料机构（801）。
2.根据权利要求1所述的一种纺织粉尘集中收集处理系统，其特征在于，所述集尘管路包括集尘风机（102）和集尘仓（103），所述集尘仓（103）底端与储尘斗（101）连通，所述集尘仓（103）和储尘斗（101）固定在棉尘收集器（1）外侧，所述集尘风机（102）固定在棉尘收集器（1）顶部且进气口通过管体与棉尘收集器（1）的储尘区连通，所述集尘风机（102）进气口与集尘仓（103）顶端连通。
3.根据权利要求1所述的一种纺织粉尘集中收集处理系统，其特征在于，所述第一主风机（4）与吸尘主管（2）之间设有金属探除器（9），所述金属探除器（9）通过变径接口与吸尘主管（2）连接。
4.根据权利要求1所述的一种纺织粉尘集中收集处理系统，其特征在于，所述旋风分离器（6）外侧设有棉尘打包机（602），所述第一螺旋输料机构（601）出料端与棉尘打包机（602）进料端连接。
5.根据权利要求1所述的一种纺织粉尘集中收集处理系统，其特征在于，所述纤尘分离器（7）外侧设有短纤打包机（702），所述第二螺旋输料机构（701）出料端与短纤打包机（702）进料端连接。
6.根据权利要求1所述的一种纺织粉尘集中收集处理系统，其特征在于，所述布袋集尘器（8）外侧设有粉尘打包机（802），所述第三螺旋输料机构（801）出料端与粉尘打包机（802）进料端连接。
7.根据权利要求1所述的一种纺织粉尘集中收集处理系统，其特征在于，所述旋风分离器（6）与纤尘分离器（7）之间的管道、纤尘分离器（7）与布袋集尘器（8）之间的管道上均设有排尘风机（10），所述第一主风机（4）进气端、第二主风机（5）排气端和若干排尘风机（10）的排气端均设有第三摇摆阀（11）。
8.根据权利要求1所述的一种纺织粉尘集中收集处理系统，其特征在于，若干所述棉尘收集器（1）并排设置，所述吸尘主管（2）通过外支架（203）固定在若干棉尘收集器（1）一侧。
9.根据权利要求8所述的一种纺织粉尘集中收集处理系统，其特征在于，所述吸尘支管（201）和回流支管（301）通过侧支架（204）与棉尘收集器（1）侧壁固定，所述外支架（203）和侧支架（204）均为直角支架或管夹或抱箍。
10.根据权利要求1所述的一种纺织粉尘集中收集处理系统，其特征在于，所述棉尘收集器（1）为蜂窝滤尘器或转笼滤尘器或刮板集尘器。
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