CN101434349A - 环保型粉料加料装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种环保型粉料加料装置,它含有储料仓、粉尘回收机构和负压引风机构,所述储料仓由下部锥形仓段和上部柱形仓段组成,所述锥形仓段的下端设置有出料口,所述柱形仓段的上端设置有端盖,所述端盖的一侧设置有加料口和密封盖;所述粉尘回收机构含有负压仓和除尘过滤袋,所述负压仓下端与所述端盖的另一侧固定连接,所述除尘过滤袋套装在所述负压仓中,其下端与所述储料仓固定且连通,其上端封闭;所述负压引风机构含有引风机、三通和控制蝶阀,所述三通和控制阀安装在所述负压仓的顶壁上且与所述负压仓内腔和引风机连通。本发明储料仓与过滤除尘机构的一体化设计,使除尘与粉料的回收利用成为一体,设计合理、回收率高,具有良好的经济效益。

Description

环保型粉料加料装置
一、技术领域:本发明涉及一种粉料加料装置,特别是涉及一种环保型粉料加料装置。
二、背景技术:在涉及粉料的生产单元操作过程中,粉料的抛洒、粉尘的飞扬是环境恶化不能达标的重要因素;在较长一个时期内传统的除尘的工艺装置是利用公用抽气通道在各加料区上方设置倒斗状集气罩,收集有粉尘的空气最后集中回收粉尘物料回收利用,但这种回收除尘方式首先不能自动回收物料,另一方面往往由于要避开操作人员而使操作区距回收罩距离较远,而这在一定程度上影响除尘效果,较长的(通常直径也较粗大)空气输送管道占用了较多的有效空间,往往影响其它设施的安装。
三、发明的内容
本发明所要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种储料仓与过滤除尘机构的一体化设计,使除尘与粉料的回收利用成为一体的环保型粉料加料装置。
本发明的技术方案是:一种环保型粉料加料装置,含有储料仓、粉尘回收机构和负压引风机构,所述储料仓由下部锥形仓段和上部柱形仓段组成,所述锥形仓段的下端设置有出料口,所述柱形仓段的上端设置有端盖,所述端盖的一侧设置有加料口和密封盖;所述粉尘回收机构含有负压仓和除尘过滤袋,所述负压仓下端与所述端盖的另一侧固定连接,所述除尘过滤袋套装在所述负压仓中,其下端与所述储料仓固定且连通,其上端封闭;所述负压引风机构含有引风机、三通和控制蝶阀,所述三通和控制阀安装在所述负压仓的顶壁上且与所述负压仓内腔和引风机连通。
所述负压仓的侧壁上设置有反冲管和控制阀。所述锥形仓段的体壁上设置有振动器。所述柱形仓段的侧壁上设置有负压平衡管。
所述除尘过滤袋上端与所述负压仓顶部内表面固定,使除尘过滤袋呈垂直状,以利于卸掉负压时回收的粉料顺利落入储料仓。所述柱形仓段的外表面上设置有固定架,便于和加料平台固定连接。
本发明的有益效果是:
1、本发明粉尘回收机构装于储料仓上部且与其成为一体,回收后的粉料在卸掉负压后自动返回储料仓内,从而有效的保证加料中物料不损失;另外,加料口形成的负压区可有效地防止加料过程中的飞扬粉尘到处漂散,从而保持现场环境的空气清洁无污染。
2、本发明除尘过滤袋上端与述负压仓顶部内表面固定,下端与柱形仓段的上端端盖连接,使除尘过滤袋呈垂直状,以利于卸掉负压时回收的粉料顺利落入储料仓。另外,如果粉料落下不彻底或粘贴在除尘过滤袋上,可以开启反冲管和控制阀,通入气体,使除尘过滤袋收缩,便于粉料更好的落入储料仓。
3、本发明通过选择合适的滤布制成除尘过滤袋,有效地分离回收飞扬的粉尘,提高粉料利用率。
4、本发明负压引风机构主要作用是利用阀门开启和关闭控制负压仓风压的高低,给过滤分离粉尘提供动力,控制合适的风量保证除尘分离效果,提高效率降低消耗。
5、本发明锥形仓段的体壁上设置有振动器,能够使锥形仓段内的粉料快速、全部的排出。另外柱形仓段的侧壁上设置有负压平衡管,该负压平衡管与主机釜体连通,重复回收主机釜体飞出的粉料,回收更彻底。
6.本发明设计合理、回收率高,易于推广实施,具有良好的经济效益,并且大大降低生产场所的粉尘飞扬,减轻粉尘对人体的伤害。
四、附图说明:
图1为环保型粉料加料装置的结构示意图;
图2为图1所示环保型粉料加料装置的俯视图。
五、具体实施方式
实施例:参见图1和图2,图中,1-引风机,2-三通,3-控制阀,4-负压仓,5-除尘过滤袋,6-反冲管和控制阀,7-加料口和密封盖,8-减震弹性块,9-储料仓,10-振动器,11-储料仓控制阀,12-主机釜体加料控制阀,13-负压平衡管,14-负压平衡管控制阀,15-主机釜体,16-加料平台。
环保型粉料加料装置的储料仓9由下部锥形仓段和上部柱形仓段组成,锥形仓段的下端设置有出料口,出料口上安装有储料仓控制阀11,该储料仓控制阀11通过连接管与主机釜体加料控制阀12连接,柱形仓段的上端设置有端盖,端盖的一侧设置有加料口和密封盖7;述粉尘回收机构含有负压仓4和除尘过滤袋5,负压仓4下端与端盖的另一侧固定连接,除尘过滤袋5套装在负压仓4中,其下端与储料仓9固定且连通,其上端封闭;负压引风机构含有引风机1、三通2和控制蝶阀3,三通2和控制阀3安装在负压仓4的顶壁上且与负压仓4内腔和引风机1连通。
柱形仓段的侧壁上设置有负压平衡管13,该负压平衡管13通过连接管与负压平衡管控制阀14连接。柱形仓段的外表面上设置有固定架,该固定架通过减震弹性块和加料平台16固定连接。除尘过滤袋5上端与负压仓4顶部内表面固定,使除尘过滤袋5呈垂直状,以利于卸掉负压时回收的粉料顺利落入储料仓9。
工作时,启动引风机1,从加料口和密封盖7处加入粉料,重的粉料直接落入储料仓9,再通过储料仓控制阀11、连接管、主机釜体加料控制阀12进入主机釜体15内,粉料和主机釜体15内的液态物料相混合,混合荡起的粉料通过负压平衡管控制阀14、连接管、负压平衡管13与储料仓9连通,再进入主机釜体15;轻的粉料在引风机1的作用下进入除尘过滤袋5,经过过滤的空气排出,过滤后的粉料附着再除尘过滤袋5的内壁上,加料结束,关闭引风机1,卸压,除尘过滤袋5中的粉料落入储料仓9中,再进入主机釜体15。
本发明粉尘回收机构装于储料仓上部且与其成为一体,回收后的粉料在卸掉负压后自动返回储料仓9内,从而有效的保证加料中物料不损失;另外,加料口形成的负压区可有效地防止加料过程中的飞扬粉尘到处漂散,从而保持现场环境的空气清洁无污染。
为了增加除尘过滤袋5的落料效果,在负压仓4的侧壁上设置有反冲管和控制阀6,该反冲管和控制阀6与外部气源连通,向负压仓4内通入气体,使除尘过滤袋5收缩,使粉料更好的落入储料仓9。
锥形仓段的体壁上设置有振动器8,能够使锥形仓段内的粉料快速、全部的排出。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (6)

1、一种环保型粉料加料装置,含有储料仓、粉尘回收机构和负压引风机构,其特征是:所述储料仓由下部锥形仓段和上部柱形仓段组成,所述锥形仓段的下端设置有出料口,所述柱形仓段的上端设置有端盖,所述端盖的一侧设置有加料口和密封盖;所述粉尘回收机构含有负压仓和除尘过滤袋,所述负压仓下端与所述端盖的另一侧固定连接,所述除尘过滤袋套装在所述负压仓中,其下端与所述储料仓固定且连通,其上端封闭;所述负压引风机构含有引风机、三通和控制蝶阀,所述三通和控制阀安装在所述负压仓的顶壁上且与所述负压仓内腔和引风机连通。
2、根据权利要求1所述的环保型粉料加料装置,其特征是:所述负压仓的侧壁上设置有反冲管和控制阀。
3、根据权利要求1所述的环保型粉料加料装置,其特征是:所述锥形仓段的体壁上设置有振动器。
4、根据权利要求1所述的环保型粉料加料装置,其特征是:所述柱形仓段的侧壁上设置有负压平衡管。
5、根据权利要求1-4任一所述的环保型粉料加料装置,其特征是:所述除尘过滤袋上端与所述负压仓顶部内表面固定,使除尘过滤袋呈垂直状,以利于卸掉负压时回收的粉料顺利落入储料仓。
6、根据权利要求5所述的环保型粉料加料装置,其特征是:所述柱形仓段的外表面上设置有固定架,便于和加料平台固定连接。
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