CN219619940U - 一种包装桶加热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种包装桶加热装置,包括:第一筒体,所述第一筒体由导热材料制成,所述第一筒体的内壁和/或底壁内形成有加热腔;所述第一筒体的顶端敞口设置;端盖,所述端盖可打开的布置于所述第一筒体的顶端;所述端盖上设有通孔,所述通孔与包装桶上的出料孔相适配;所述端盖与所述第一筒体围合形成容纳腔;加热机构,所述加热机构用于向所述加热腔内通入高温流体。原料在包装桶内无需转移,减少人工,避免原料在转移过程中接触空气中的水汽和灰尘。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工设备技术领域,尤其涉及一种包装桶加热装置。
背景技术
化工生产过程中,常用的原料包装桶为200L铁桶,有些原料高温下呈液态,温度低于一定值后呈固态,在冬季寒冷的天气下运输后,包装桶内的原料需要加热升温使其内部原料融化后进行使用。
在公开号CN107720010A中公开了一种原料罐保温装置,所述罐体的内部设置有保温层,罐体的上端设置有入料口,所述入料口的上方焊接有拉手,且入料口的一侧设置有温度传感器,罐体的一侧固定有调节器,所述调节器的下方设置有电源插口,且电源插口镶嵌固定在罐体的外壁上,所述罐体的下端设置有出料口,所述保温层的外层环绕为金属层,所述金属层的内侧固定连接有缓温层,且金属层通过内侧的缓温层连接有外陶瓷体。
在申请号CN202122821510中公开了一种原料恒温加热装置,其包括加热筒、输送组件以及加热组件,所述加热筒中空设置,所述加热筒侧壁设有放料门,所述加热组件包括加热件以及固定板,所述固定板设于所述加热筒内相对的两侧,且所述固定板位于所述放料门的两侧,所述加热件设于所述固定板相对的两侧壁上,所述输送组件用于将原料桶输送至所述加热筒内;通过将原料桶输送到加热筒内,再通过加热组件进行加热,使得对原料的加热过程简化,有效的提高了工作效率。
现有技术需要原料转移到釜或保温装置中内,不仅增加了工作量,而且转移过程中还会造成包装桶内原料与空气接触,引入水汽灰尘等杂质。鉴于此,提出本申请。
实用新型内容
为解决背景技术中存在的至少一个方面的技术问题,本实用新型提出一种包装桶加热装置。
本实用新型提出的一种包装桶加热装置,包括:
第一筒体,所述第一筒体由导热材料制成,所述第一筒体的内壁和/或底壁内形成有加热腔;所述第一筒体的顶端敞口设置;
端盖,所述端盖可打开的布置于所述第一筒体的顶端;所述端盖上设有通孔,所述通孔与包装桶上的出料孔相适配;所述端盖与所述第一筒体围合形成容纳腔;
加热机构,所述加热机构用于向所述加热腔内通入高温流体。
优选地,所述容纳腔的底部设有支撑板,所述支撑板上设有多个连接孔。
优选地,所述容纳腔的侧壁间隔设置多个隔挡件,所述隔挡件沿竖直方向布置。
优选地,所述第一筒体的底端设有第一排泄管,所述第一排泄管与所述加热腔连通,所述第一排泄管上设有第一阀门。
优选地,所述加热机构包括:
第二筒体;
蒸汽管,所述蒸汽管的进汽端、疏水出口位于第二筒体的外部,所述蒸汽管的中部位于第二筒体内;所述进汽端安装有第二阀门、疏水出口安装有第三阀门;
第一连接管,所述第一连接管的第一端与所述第二筒体的下部连通,第二端与所述加热腔的下部连通;
第二连接管,所述第二连接管的第一端与所述第二筒体的上部连通,第二端与所述加热腔的上部连通;
泵,所述泵安装在所述第一连接管上。
优选地,所述蒸汽管的中部呈螺旋状。
所述第二筒体的底端设有第二排泄管,所述第二排泄管与所述第二筒体连通,所述第二排泄管上设有第四阀门。
优选地,所述加热机构还包括用于测量所述第二筒体内的温度的温度传感器。
本实用新型带来的有益效果是:
当需要对包装桶加热时,打开端盖,利用外部的设备将包装桶置于容纳腔内。盖上端盖。
利用加热机构向加热腔内通入高温流体,比如水,对第一筒体进行加热,容纳腔内的空气温度较高,利用高温空气对容纳腔内的包装桶进行加热。
原料在包装桶内无需转移,减少人工,避免原料在转移过程中接触空气中的水汽和灰尘。
在加热完成后,利用外界的抽料机构经过包装桶上的出料孔将原料抽出即可。
附图说明
图1为本实用新型公开的一个方面的结构示意图;
图2为本实用新型公开的放置包装桶后的示意图。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互的结合;下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”和“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定方位、以特定的方位构成和操作,因此不能理解为本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,也可以是成一体;可以是机械连接,也可以是传动连接;可以是直接连接,也可以通过中间媒介的间接连接,也可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。
参照图1-2,本实用新型提出的一种包装桶A加热装置,包括:第一筒体1,端盖2,加热机构。
所述第一筒体1由导热材料制成,所述第一筒体1的内壁和/或底壁内形成有加热腔101;所述第一筒体1的顶端敞口设置。
所述端盖2可打开的布置于所述第一筒体1的顶端;所述端盖2上设有通孔201,所述通孔201与包装桶A上的出料孔相适配;所述端盖2与所述第一筒体1围合形成容纳腔3。通孔201上设有堵头B。加热时安装好堵头B。需要排出包装桶A内原料时,打开堵头B即可。
所述加热机构用于向所述加热腔101内通入高温流体。
当需要对包装桶加热时,打开端盖2,利用外部的设备将包装桶A置于容纳腔3内。盖上端盖2。
利用加热机构向加热腔101内通入高温流体,比如水,对第一筒体1进行加热,容纳腔3内的空气温度较高,利用高温空气对容纳腔3内的包装桶进行加热。
原料在包装桶内无需转移,减少人工,避免原料在转移过程中接触空气中的水汽和灰尘。
在加热完成后,利用外界的抽料机构经过包装桶上的出料孔将原料抽出即可。
作为上述实施例的进一步改进,在一个实施方式中,所述容纳腔3的底部设有支撑板4,所述支撑板4上设有多个规律分布的连接孔401。将包装桶置于支撑板4上,通过设置规律分布的连接孔401,方便包装桶的底壁与容纳腔3内的空气接触,提高加热效果。
作为上述实施例的进一步改进,在一个实施方式中,所述容纳腔3的侧壁间隔设置多个隔挡件5,所述隔挡件5沿竖直方向布置。通过设置隔挡件5,让包装桶与隔挡件5接触,避免直接与第一筒体1的侧壁接触。
包装桶的原料加热至10-30摄氏度即可。第一筒体1的温度较高,避免直接接触,避免导致包装桶温度较高而造成原料损坏。
包装桶上下均留有空间,空气可以流动,使加热速度更快。
作为上述实施例的进一步改进,在一个实施方式中,所述第一筒体1的底端设有第一排泄管6,所述第一排泄管6与所述加热腔101连通,所述第一排泄管6上设有第一阀门7。长期使用,加热腔101内的杂质可以经过第一排泄管6排出。
作为上述实施例的进一步改进,在一个实施方式中,所述加热机构包括:第二筒体8;蒸汽管9,第一连接管12,泵14,第二连接管13。
所述蒸汽管9的进汽端901、疏水出口902位于第二筒体8的外部,所述蒸汽管9的中部位于第二筒体8内;所述进汽端901安装有第二阀门10、疏水出口902安装有第三阀门11。
所述第一连接管12的第一端与所述第二筒体8的下部连通,第二端与所述加热腔101的下部连通;所述第二连接管13的第一端与所述第二筒体8的上部连通,第二端与所述加热腔101的上部连通;所述泵14安装在所述第一连接管12上。
将外界的高温蒸汽经过蒸汽管9通入,对第二筒体8内的流体进行加热,
利用泵14、第一连接管12,将第二筒体8内的流体输送到加热腔101内,对第一筒体1加热。加热腔101内的流体经过第二连接管13回流至第二筒体8内。
作为上述实施例的进一步改进,在一个实施方式中,所述蒸汽管9的中部呈螺旋状。增大接触面积,方便对第二筒体8内的流体进行加热。
作为上述实施例的进一步改进,在一个实施方式中,所述第二筒体8的底端设有第二排泄管15,所述第二排泄管15与所述第二筒体8连通,所述第二排泄管15上设有第四阀门16。长时间使用,可以打开第二排泄管15,将第二筒体8的杂质排出。
作为上述实施例的进一步改进,在一个实施方式中,所述加热机构还包括用于测量所述第二筒体8内的温度的温度传感器17。利用温度传感器17进行检测,避免第二筒体8内的流体温度过高,导致对包装桶加热过高,避免导致包装桶内原料温度过高而损坏。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种包装桶加热装置,其特征在于,包括:
第一筒体,所述第一筒体由导热材料制成,所述第一筒体的内壁和/或底壁内形成有加热腔;所述第一筒体的顶端敞口设置;
端盖,所述端盖可打开的布置于所述第一筒体的顶端;所述端盖上设有通孔,所述通孔与包装桶上的出料孔相适配;所述端盖与所述第一筒体围合形成容纳腔;
加热机构,所述加热机构用于向所述加热腔内通入高温流体。
2.根据权利要求1所述的包装桶加热装置,其特征在于,所述容纳腔的底部设有支撑板,所述支撑板上设有多个连接孔。
3.根据权利要求1所述的包装桶加热装置,其特征在于,所述容纳腔的侧壁间隔设置多个隔挡件,所述隔挡件沿竖直方向布置。
4.根据权利要求1所述的包装桶加热装置,其特征在于,所述第一筒体的底端设有第一排泄管,所述第一排泄管与所述加热腔连通,所述第一排泄管上设有第一阀门。
5.根据权利要求1所述的包装桶加热装置,其特征在于,所述加热机构包括:
第二筒体;
蒸汽管,所述蒸汽管的进汽端、疏水出口位于第二筒体的外部,所述蒸汽管的中部位于第二筒体内;所述进汽端安装有第二阀门、疏水出口安装有第三阀门;
第一连接管,所述第一连接管的第一端与所述第二筒体的下部连通,第二端与所述加热腔的下部连通;
第二连接管,所述第二连接管的第一端与所述第二筒体的上部连通,第二端与所述加热腔的上部连通;
泵,所述泵安装在所述第一连接管上。
6.根据权利要求5所述的包装桶加热装置,其特征在于,所述蒸汽管的中部呈螺旋状。
7.根据权利要求5所述的包装桶加热装置,其特征在于,所述第二筒体的底端设有第二排泄管,所述第二排泄管与所述第二筒体连通,所述第二排泄管上设有第四阀门。
8.根据权利要求5所述的包装桶加热装置,其特征在于,所述加热机构还包括用于测量所述第二筒体内的温度的温度传感器。
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CN202320326037.8U Active CN219619940U (zh) | 2023-02-27 | 2023-02-27 | 一种包装桶加热装置 |
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- 2023-02-27 CN CN202320326037.8U patent/CN219619940U/zh active Active
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