CN219618360U - 一种吸料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种吸料装置,涉及吸料机领域,包括吸料软管以及与吸料软管连通的连通管,连通管的内腔中设有传动机构以及用于粉碎原料的碎料机构,且其上固定安装有驱动电机,驱动电机的输出轴伸向连通管的内腔,且其通过传动机构驱动碎料机构运转,传动机构包括固定于连通管内腔中的安装箱,安装箱的内腔设有两个相互啮合的锥齿轮,其中一个锥齿轮与驱动电机的输出轴同轴固定连接;上述方案中,在进行对原料的吸料上料的工作时,吸到连通管内腔中的原料先通过碎料机构进行碎料操作再进入到吸料软管的内腔中进行运输,便于吸料机的快速吸料,同时,连通管自身的重力设置使得在进行进料的过程中,能够保证进料的稳定性,防止进料堵塞。
Description
技术领域
本实用新型涉及吸料机领域。
背景技术
在各类塑料制品的热熔加工过程中,都是通过注塑机为主体的工业化生产方式,其加工流程先将PVC与小料高速混合搅拌均匀,再通过干燥机干燥,吸料筒吸料进入料斗,料斗下料到主机料筒,通过螺杆剪切、挤压、熔融、预塑;随后进入模具初步成形,经定径冷却套冷却、挤出;最后经喷淋箱喷淋、冷却定型。
在注塑机注入熔融的塑料之前,需要将其进行加热融化,在对粉料或者颗粒装的塑料进行加热熔融时,是先通过吸料装置来将颗粒状的原料吸到料斗内进行上料,但常见的吸料装置所用的吸料管仅是单独的软管,只能起到进料作用,无法对大颗粒原料进行处理,容易造成堵塞风险。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够对原料进行初步破碎的进料管道。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种吸料装置,包括吸料软管以及与所述吸料软管连通的连通管,所述连通管的内腔中设有传动机构以及用于粉碎原料的碎料机构,且其上固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴伸向所述连通管的内腔,且其通过传动机构驱动所述碎料机构运转。
本实用新型的有益效果是:在进行对原料的吸料上料的工作时,吸到连通管内腔中的原料先通过碎料机构进行碎料操作再进入到吸料软管的内腔中进行运输,便于吸料机的快速吸料,同时,连通管自身的重力设置使得在进行进料的过程中,能够保证进料的稳定性,防止进料堵塞。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
进一步,所述传动机构包括固定于所述连通管内腔中的安装箱,所述安装箱的内腔设有两个相互啮合的锥齿轮,其中一个锥齿轮与所述驱动电机的输出轴同轴固定连接,另一个所述锥齿轮沿所述连通管的轴线方向设置,且其一端同轴固定连接有第一连接杆,所述第一连接杆可带动碎料机构运转。
采用上述进一步方案的有益效果是,由两个相互啮合的锥齿轮来实现对驱动力的传动,使得驱动电机可以安装在连通管的外侧也能够提供驱动碎料机构运转的驱动力。
进一步,所述碎料机构包括与所述第一连接杆同轴固定连接的连接块,所述连接块的周侧固定连接有多个沿其周向设置的碎料刀片。
采用上述进一步方案的有益效果是,在第一连接杆带动连接块转动时,连接块周侧的多个碎料刀片也会随之转动,转动的碎料刀片能够对进入到连通管内腔中的原料进行碎料。
进一步,所述连接块远离所述第一连接杆的一端同轴可拆卸的连接有第二连接杆,所述第二连接杆上设有多个位于所述连通管外侧的分散杆。
采用上述进一步方案的有益效果是,在连接块安装于第二连接杆上时,连接块的转动会带动第二连接杆同步运动,第二连接杆带动分散杆转动可以将原料打散,以便于结块原料的吸料。
进一步,所述第二连接杆的外侧固定连接有轴承,所述轴承的外侧固定连接有多根固定支架,多根所述固定支架可拆卸安装于所述连通管的内侧壁。
采用上述进一步方案的有益效果是,通过轴承和固定支架的设置,在第二连接杆转动的过程中,能够增强转动的稳定性,同时通过固定支架与连通管的可拆卸安装能够实现对连接块和第二连接杆之间的可拆卸安装。
进一步,所述连通管的内壁沿其轴线开设有与所述固定支架数量一致且一一对应的限位槽,所述固定支架可滑动至对应的所述限位槽内,所述固定支架上开设有螺纹孔,所述连通管上开设有与所述螺纹孔一一对应的通孔,且其上设有可贯穿所述通孔并与所述螺纹孔螺纹连接的螺钉。
采用上述进一步方案的有益效果是,在固定支架滑动至对应的限位槽内之后,通过螺钉来将固定支架固定于限位槽内,限位槽能够对固定支架起到限位作用,再通过螺钉进行稳定的固定,实现对固定支架的稳定固定。
进一步,所述连接块上沿所述连通管的轴线方向开设有卡接槽,所述第二连接杆靠近所述连接块的一端固定连接有与所述卡接槽对应的卡接块,所述固定支架滑动至所述限位槽内时,所述卡接块可滑动至所述卡接槽内。
采用上述进一步方案的有益效果是,卡接块插接至卡接槽内之后,将固定支架固定于限位槽内,此时连接块转动即可带动卡接块转动,进而带动第二连接杆整体转动。
附图说明
图1为本实用新型整体图;
图2为本实用新型碎料机构图;
图3为本实用新型图2的A处图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、吸料软管;2、连通管;3、第二连接杆;4、驱动电机;21、限位槽;22、螺钉;31、分散杆;32、轴承;33、固定支架;34、卡接块;35、卡接槽;36、连接块;37、碎料刀片;41、安装箱;42、第一连接杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
如图1-2所示,为实施例1提供的一种吸料装置,包括吸料软管1以及与吸料软管1连通的连通管2,连通管2的内腔中设有传动机构以及用于粉碎原料的碎料机构,且其上固定安装有驱动电机4,驱动电机4的输出轴伸向连通管2的内腔,且其通过传动机构驱动碎料机构运转。
采用上述结构,将连通管2放到指定位置,吸料机启动产生吸力,原料通过连通管2进入到吸料软管1的内腔中,在原料进入到连通管2的内腔中之后,驱动电机4启动,通过传动机构驱动碎料机构运转,运转的碎料机构将原料进行碎料处理,便于后续的吸料工作。
本实施例中,如图2所示,传动机构包括固定于连通管2内腔中的安装箱41,安装箱41的内腔设有两个相互啮合的锥齿轮,其中一个锥齿轮与驱动电机4的输出轴同轴固定连接,另一个锥齿轮沿连通管2的轴线方向设置,且其一端同轴固定连接有第一连接杆42,第一连接杆42可带动碎料机构运转。采用上述结构,驱动电机4启动带动与其连接的锥齿轮转动,进而带动另一个锥齿轮转动,转动的锥齿轮带动与其连接的第一连接杆42转动,使得连接块36能够同步转动,转动的连接块36带动碎料机构转动,通过两个锥齿轮的设计,使得驱动电机4能安装于连通管2的外侧,便于连通管2的防护。
本实施例中,如图2所示,碎料机构包括与第一连接杆42同轴固定连接的连接块36,连接块36的周侧固定连接有多个沿其周向设置的碎料刀片37。采用上述结构,在连接块36转动时,转动的连接块36带动安装于其周侧的碎料刀片37转动,通过碎料刀片37的转动能够将原料进行碎料处理。
本实施例中,如图2-3所示,连接块36远离第一连接杆42的一端同轴可拆卸的连接有第二连接杆3,第二连接杆3上设有多个位于连通管2外侧的分散杆31。采用上述结构,在连接块36转动带动第二连接杆3转动时,转动的第二连接杆3会带动周侧上多个分散杆31转动,通过分散杆31能够将靠近连通管2处的原料打散,以便于原料快速进入到连通管2的内腔中。
进一步的,第二连接杆3的外侧固定连接有轴承32,轴承32的外侧固定连接有多根固定支架33,多根固定支架33可拆卸安装于连通管2的内侧壁。采用上述结构,通过固定支架33来将轴承32固定于指定位置,通过轴承32来将第二连接杆3进行支撑,且不妨碍第二连接杆3的转动。
更进一步的,连通管2的内壁沿其轴线开设有与固定支架33数量一致且一一对应的限位槽21,固定支架33可滑动至对应的限位槽21内,固定支架33上开设有螺纹孔,连通管2上开设有与螺纹孔一一对应的通孔,且其上设有可贯穿通孔并与螺纹孔螺纹连接的螺钉22。采用上述结构,在固定支架33运动至对应的限位槽21内侧之后,将螺钉22穿过通孔,并伸到对应的螺纹孔内进行固定,以此将固定支架33稳定的固定于对应的限位槽21内。
本实施例中,如图3所示,连接块36上沿连通管2的轴线方向开设有卡接槽35,第二连接杆3靠近连接块36的一端固定连接有与卡接槽35对应的卡接块34,固定支架33滑动至限位槽21内时,卡接块34可滑动至卡接槽35内。采用上述结构,在连接块36转动时,卡接块34卡接至连接块36上所开设的的卡接槽35内,使得连接块36转动即可带动卡接块34转动,转动的卡接块34带动第二连接杆3同步运动。
最后,结合一个最完整的实施例提供技术原理、操作步骤以及技术效果:
将连通管2放到指定位置,吸料机启动产生吸力,原料通过连通管2进入到吸料软管1的内腔中,在原料进入到连通管2的内腔中之后,驱动电机4启动,驱动电机4启动带动与其连接的锥齿轮转动,进而带动另一个锥齿轮转动,转动的锥齿轮带动与其连接的第一连接杆42转动,使得连接块36能够同步转动,转动的连接块36带动周侧的碎料刀片37快速旋转。
在本实用新型中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种吸料装置,其特征在于,包括吸料软管(1)以及与所述吸料软管(1)连通的连通管(2),所述连通管(2)的内腔中设有传动机构以及用于粉碎原料的碎料机构,且其上固定安装有驱动电机(4),所述驱动电机(4)的输出轴伸向所述连通管(2)的内腔,且其通过传动机构驱动所述碎料机构运转。
2.根据权利要求1所述的一种吸料装置,其特征在于,所述传动机构包括固定于所述连通管(2)内腔中的安装箱(41),所述安装箱(41)的内腔设有两个相互啮合的锥齿轮,其中一个锥齿轮与所述驱动电机(4)的输出轴同轴固定连接,另一个所述锥齿轮沿所述连通管(2)的轴线方向设置,且其一端同轴固定连接有第一连接杆(42),所述第一连接杆(42)可带动碎料机构运转。
3.根据权利要求2所述的一种吸料装置,其特征在于,所述碎料机构包括与所述第一连接杆(42)同轴固定连接的连接块(36),所述连接块(36)的周侧固定连接有多个沿其周向设置的碎料刀片(37)。
4.根据权利要求3所述的一种吸料装置,其特征在于,所述连接块(36)远离所述第一连接杆(42)的一端同轴可拆卸的连接有第二连接杆(3),所述第二连接杆(3)上设有多个位于所述连通管(2)外侧的分散杆(31)。
5.根据权利要求4所述的一种吸料装置,其特征在于,所述第二连接杆(3)的外侧固定连接有轴承(32),所述轴承(32)的外侧固定连接有多根固定支架(33),多根所述固定支架(33)可拆卸安装于所述连通管(2)的内侧壁。
6.根据权利要求5所述的一种吸料装置,其特征在于,所述连通管(2)的内壁沿其轴线开设有与所述固定支架(33)数量一致且一一对应的限位槽(21),所述固定支架(33)可滑动至对应的所述限位槽(21)内,所述固定支架(33)上开设有螺纹孔,所述连通管(2)上开设有与所述螺纹孔一一对应的通孔,且其上设有可贯穿所述通孔并与所述螺纹孔螺纹连接的螺钉(22)。
7.根据权利要求6所述的一种吸料装置,其特征在于,所述连接块(36)上沿所述连通管(2)的轴线方向开设有卡接槽(35),所述第二连接杆(3)靠近所述连接块(36)的一端固定连接有与所述卡接槽(35)对应的卡接块(34),所述固定支架(33)滑动至所述限位槽(21)内时,所述卡接块(34)可滑动至所述卡接槽(35)内。
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