CN211274841U - 一种涂料生产用三辊机加料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于三辊机配套设备技术领域，公开了一种涂料生产用三辊机加料设备，包括三辊机本体和辊筒，所述三辊机本体的两端上部均设置有横移装置，所述横移装置的前端设置有横移旋钮，所述横移装置的上端设置有竖移装置，所述竖移装置的上端设置有竖移旋钮，所述竖移装置的上端设置有固定支架，所述固定支架之间设置有加料斗，所述加料斗设置于辊筒的正上方，所述加料斗的左右两端均设置有联轴器，通过设置加料斗左右两端的固定盘，通过联轴器连接固定盘和主动轴、从动轴，使加料斗能够通过主动轴带动旋转，自动为三辊机加料，设置下料口处带有均匀排布凹槽的丝杆，通过加料电机带动丝杆转动，在自动加料的同时，使涂料下料更加均匀。

Description

一种涂料生产用三辊机加料设备

技术领域

本实用新型属于三辊机配套设备技术领域，尤其涉及一种涂料生产用三辊机加料设备。

背景技术

三辊研磨机简称三辊机，三辊研磨机可分为实验三辊研磨机和生产三辊研磨机两种。三辊研磨机适用于油漆、油墨、颜料、塑料等浆料的制造。三辊研磨机工作原理： 三辊研磨机通过水平的三根辊筒的表面相互挤压及不同速度的摩擦而达到研磨效果。 三辊研磨机是高粘度物料最有效的研磨、分散设备。

目前，三辊机在生产的过程中，加料均为人工，人工操作下工作效率低，费时费力，在加料过程中手动操作还具有一定的危险性，操作人员的安全无法得到保障，且在人工手动加料过程中，难以控制每次加料量，使制得的产品品质得不到保证。

实用新型内容

本实用新型提供一种涂料生产用三辊机加料设备，旨在解决传统人工操作下工作效率低，费时费力，在加料过程中手动操作还具有一定的危险性，操作人员的安全无法得到保障，且在人工手动加料过程中，难以控制每次加料量，使制得的产品品质得不到保证的问题。

本实用新型是这样实现的，一种涂料生产用三辊机加料设备，包括三辊机本体和辊筒，所述三辊机本体的两端上部均设置有横移装置，所述横移装置的前端设置有横移旋钮，所述横移装置的上端设置有竖移装置，所述竖移装置的上端设置有竖移旋钮，所述竖移装置的上端设置有固定支架，所述固定支架之间设置有加料斗，所述加料斗设置于辊筒的正上方，所述加料斗的左右两端均设置有联轴器，所述加料斗左侧联轴器的另一端设置有主动轴，所述主动轴的左端设置有减速器，所述减速器的左端设置有电机，所述加料斗左侧联轴器的另一端设置有从动轴，所述主动轴和从动轴的外部设置有保护筒。

优选的，所述加料斗的顶端后部设置有加料口，所述加料斗左右两端均设置有固定盘，所述加料斗的前端上部设置有下料口，所述加料斗的内部靠近下料口位置设置有丝杆，所述丝杆的左端设置有加料电机，所述加料电机位于加料斗的外侧。

优选的，所述丝杆的外表面上设置有均匀排布的凹槽。

优选的，所述固定盘通过焊接的方式与加料斗固定连接，所述固定盘上设置有和联轴器匹配的短轴。

优选的，所述横移装置和竖移装置内均设置有螺杆和滑块，所述横移旋钮和竖移旋钮分别与对应螺杆连接。

优选的，所述固定支架通过螺栓可拆卸连接于竖移装置，所述固定支架上设置有加固肋板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置加料斗左右两端的固定盘，通过联轴器连接固定盘和主动轴、从动轴，使加料斗能够通过主动轴带动旋转，自动为三辊机加料，设置下料口处带有均匀排布凹槽的丝杆，通过加料电机带动丝杆转动，在自动加料的同时，使涂料下料更加均匀，三辊机的研磨效果更好，设置三辊机本体左右两端的横移装置和竖移装置，可通过旋转横移旋钮和竖移旋钮带动螺杆转动，使滑块与螺杆产生相对位移，调节两个所述固定支架的位置，使下料斗的位置准确，防止涂料倾倒在三辊机以外，通过设置固定支架通过螺栓可拆卸连接于竖移装置，方便将三辊机本体与加料装置拆卸，方便使用人员对加料装置进行改进或加装操作，设置固定支架上的加固肋板，使加料装置更加稳定，增强装置的架构稳定性，延长装置的使用寿命。

应当理解的是，以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的移动调节装置结构示意图；

图3为本实用新型的加料斗结构示意图；

图中：1、三辊机本体，2、辊筒，3、横移装置，4、横移旋钮，5、竖移装置，6、竖移旋钮，7、固定支架，8、减速器，9、电机，10、主动轴，11、联轴器，12、加料斗，121、加料口，122、固定盘，123、下料口，124、丝杆，125、加料电机，13、从动轴，14、保护筒。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种方案：一种涂料生产用三辊机加料设备，包括三辊机本体1和辊筒2，三辊机本体1的两端上部均设置有横移装置3，横移装置3的前端设置有横移旋钮4，横移装置3的上端设置有竖移装置5，竖移装置5的上端设置有竖移旋钮6，竖移装置5的上端设置有固定支架7，固定支架7之间设置有加料斗12，加料斗12设置于辊筒2的正上方，加料斗12的左右两端均设置有联轴器11，加料斗12左侧联轴器11的另一端设置有主动轴10，主动轴10的左端设置有减速器8，减速器8的左端设置有电机9，加料斗12左侧联轴器11的另一端设置有从动轴13，主动轴10和从动轴13的外部设置有保护筒14。

在本实施方式中，设置主动轴10和从动轴13的外部设置有保护筒14，保护主动轴10和从动轴13，延长装置的使用寿命，设置加料斗12左右两端的固定盘122，通过联轴器11连接固定盘122和主动轴10、从动轴13，使加料斗12能够通过主动轴10带动旋转，自动为三辊机加料，设置下料口123处带有均匀排布凹槽的丝杆124，通过加料电机125带动丝杆124转动，在自动加料的同时，使涂料下料更加均匀，三辊机的研磨效果更好，设置三辊机本体1左右两端的横移装置3和竖移装置5，可通过旋转横移旋钮4和竖移旋钮6带动螺杆转动，使滑块与螺杆产生相对位移，调节两个固定支架7的位置，使下料斗12的位置准确，防止涂料倾倒在三辊机以外，通过设置固定支架7通过螺栓可拆卸连接于竖移装置5，方便将三辊机本体1与加料装置拆卸，方便使用人员对加料装置进行改进或加装操作，设置固定支架7上的加固肋板，使加料装置更加稳定，增强装置的架构稳定性，延长装置的使用寿命，使用时，操作人员通过横移装置3和竖移装置5调节好加料斗12的位置，往加料斗12内加入涂料，电机9转动带动主动轴10转动，加料斗12转动，加料斗12的倾角变大，涂料自动往下流动，经过下料口123处的丝杆124分流，使涂料均匀的落入辊筒2内，装置结构简单，机器自动下料代替人工操作，解决了在人工手动加料过程中，费时费力，难以控制每次加料量，使制得的产品品质得不到保证的问题。

进一步的，加料斗12的顶端后部设置有加料口121，加料斗12左右两端均设置有固定盘122，加料斗12的前端上部设置有下料口123，加料斗12的内部靠近下料口123位置设置有丝杆124，丝杆124的左端设置有加料电机125，加料电机125位于加料斗12的外侧。

在本实施方式中，设置加料斗12左右两端的固定盘，通过联轴器11连接固定盘122和主动轴10、从动轴13，使加料斗12能够通过主动轴10带动旋转，自动为三辊机加料。

进一步的，丝杆124的外表面上设置有均匀排布的凹槽。

在本实施方式中，设置下料口123处带有均匀排布凹槽的丝杆124，通过加料电机125带动丝杆124转动，使涂料下料更加均匀，三辊机的研磨效果更好。

进一步的，固定盘122通过焊接的方式与加料斗12固定连接，固定盘122上设置有和联轴器11匹配的短轴。

在本实施方式中，通过设置固定盘122通过焊接的方式与加料斗12固定连接，可有效增加装置的结构稳定性，且焊接连接的气密性和水密性都较好，具有很强的工作环境适应性，结构刚性也较大，结构的整体性好。通过设置固定盘122上和联轴器11匹配的短轴，固定盘122通过短轴与联轴器11可拆卸连接，方便长久使用下，装置的拆装和维保。

进一步的，横移装置3和竖移装置5内均设置有螺杆和滑块，横移旋钮4和竖移旋钮6分别与对应螺杆连接。

在本实施方式中，设置三辊机本体1左右两端的横移装置3和竖移装置5，可通过旋转横移旋钮4和竖移旋钮6带动螺杆转动，使滑块与螺杆产生相对位移，调节两个固定支架7的位置，使下料斗12的位置准确，防止涂料倾倒在三辊机以外。

进一步的，固定支架7通过螺栓可拆卸连接于竖移装置5，固定支架7上设置有加固肋板。

在本实施方式中，通过设置固定支架7通过螺栓可拆卸连接于竖移装置5，方便将三辊机本体1与加料装置拆卸，方便使用人员对加料装置进行改进或加装操作设置固定支架7上的加固肋板，使加料装置更加稳定，增强装置的架构稳定性，延长使用寿命。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种涂料生产用三辊机加料设备，包括三辊机本体(1)和辊筒(2)，其特征在于：所述三辊机本体(1)的两端上部均设置有横移装置(3)，所述横移装置(3)的前端设置有横移旋钮(4)，所述横移装置(3)的上端设置有竖移装置(5)，所述竖移装置(5)的上端设置有竖移旋钮(6)，所述竖移装置(5)的上端设置有固定支架(7)，所述固定支架(7)之间设置有加料斗(12)，所述加料斗(12)设置于辊筒(2)的正上方，所述加料斗(12)的左右两端均设置有联轴器(11)，所述加料斗(12)左侧联轴器(11)的另一端设置有主动轴(10)，所述主动轴(10)的左端设置有减速器(8)，所述减速器(8)的左端设置有电机(9)，所述加料斗(12)左侧联轴器(11)的另一端设置有从动轴(13)，所述主动轴(10)和从动轴(13)的外部设置有保护筒(14)。

2.如权利要求1所述的一种涂料生产用三辊机加料设备，其特征在于，所述加料斗(12)的顶端后部设置有加料口(121)，所述加料斗(12)左右两端均设置有固定盘(122)，所述加料斗(12)的前端上部设置有下料口(123)，所述加料斗(12)的内部靠近下料口(123)位置设置有丝杆(124)，所述丝杆(124)的左端设置有加料电机(125)，所述加料电机(125)位于加料斗(12)的外侧。

3.如权利要求2所述的一种涂料生产用三辊机加料设备，其特征在于，所述丝杆(124)的外表面上设置有均匀排布的凹槽。

4.如权利要求2所述的一种涂料生产用三辊机加料设备，其特征在于，所述固定盘(122)通过焊接的方式与加料斗(12)固定连接，所述固定盘(122)上设置有和联轴器(11)匹配的短轴。

5.如权利要求3所述的一种涂料生产用三辊机加料设备，其特征在于，所述横移装置(3)和竖移装置(5)内均设置有螺杆和滑块，所述横移旋钮(4)和竖移旋钮(6)分别与对应螺杆连接。

6.如权利要求1所述的一种涂料生产用三辊机加料设备，其特征在于，所述固定支架(7)通过螺栓可拆卸连接于竖移装置(5)，所述固定支架(7)上设置有加固肋板。

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