CN219617304U - 一种装备线双工位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装备线双工位装置，包括底箱，固定连接在底箱正面的双工位组件，所述双工位组件的正面固定连接有压盒，所述压盒内腔的顶部固定连接有马达，所述马达的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆表面的底部螺纹连接有螺块，所述螺块的两侧均固定连接有延伸板，所述延伸板的外侧贯穿至压盒的外侧，所述延伸板底部的外侧固定连接有压杆，所述压杆的底部与外设工件接触，所述压盒内腔底部的两侧均固定连接有导轨，所述导轨表面的底部套接有套块，所述套块的正面与延伸板固定连接。本实用新型双工位装置改变了传统工人手动操作的方式，采用自动夹持工件的方式，就不会容易夹上工人的手部，也不会影响工人的安全。

Description

一种装备线双工位装置

技术领域

本实用新型涉及装备线技术领域，具体为一种装备线双工位装置。

背景技术

装备线是一种装备生产线；双工位装置是一种双人操作的工位设备。

双工位装置是装备线中的一个组成部分，但现有的双工位装置在夹紧工件时都是工人手动进行操作的，而工人手动操作的话不仅效率过慢，还很容易夹伤工人的手部，影响了工人的安全。

因此，需要对双工位装置进行设计改造，有效的防止其手动夹持工件安全性低的现象。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种装备线双工位装置，具备可以自动夹持工件以加大安全性的优点，解决了手动夹持工件安全性低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装备线双工位装置，包括底箱；

固定连接在底箱正面的双工位组件；

所述双工位组件的正面固定连接有压盒，所述压盒内腔的顶部固定连接有马达，所述马达的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆表面的底部螺纹连接有螺块，所述螺块的两侧均固定连接有延伸板，所述延伸板的外侧贯穿至压盒的外侧，所述延伸板底部的外侧固定连接有压杆，所述压杆的底部与外设工件接触。

作为本实用新型优选的，所述压盒内腔底部的两侧均固定连接有导轨，所述导轨表面的底部套接有套块，所述套块的正面与延伸板固定连接。

作为本实用新型优选的，所述压盒的两侧均开设有竖槽，所述竖槽配合延伸板使用。

作为本实用新型优选的，所述压盒内腔的底部固定连接有轴承，所述螺杆的底部活动连接在轴承的内部。

作为本实用新型优选的，所述马达的两侧均固定连接有定位板，所述定位板的外侧与压盒的内壁固定连接。

作为本实用新型优选的，所述压杆的正面固定连接有斜板，所述斜板背面的顶部与延伸板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型双工位装置改变了传统工人手动操作的方式，采用自动夹持工件的方式，就不会容易夹上工人的手部，也不会影响工人的安全。

2、本实用新型通过导轨和套块的设置，能够使延伸板更加稳定的移动，同时对其移动轨迹起到了限位的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构图1中A处放大结构图；

图3为本实用新型局部结构立体图。

图中：1、底箱；2、双工位组件；3、压盒；4、马达；5、螺杆；6、螺块；7、延伸板；8、压杆；9、导轨；10、套块；11、竖槽；12、轴承；13、定位板；14、斜板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，本实用新型提供的一种装备线双工位装置，包括底箱1；

固定连接在底箱1正面的双工位组件2；

双工位组件2的正面固定连接有压盒3，压盒3内腔的顶部固定连接有马达4，马达4的输出端固定连接有螺杆5，螺杆5表面的底部螺纹连接有螺块6，螺块6的两侧均固定连接有延伸板7，延伸板7的外侧贯穿至压盒3的外侧，延伸板7底部的外侧固定连接有压杆8，压杆8的底部与外设工件接触。

参考图2，压盒3内腔底部的两侧均固定连接有导轨9，导轨9表面的底部套接有套块10，套块10的正面与延伸板7固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过导轨9和套块10的设置，能够使延伸板7更加稳定的移动，同时对其移动轨迹起到了限位的效果。

参考图2，压盒3的两侧均开设有竖槽11，竖槽11配合延伸板7使用。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过竖槽11的设置，能够使延伸板7更加通畅的移动，避免出现堵塞的现象。

参考图2，压盒3内腔的底部固定连接有轴承12，螺杆5的底部活动连接在轴承12的内部。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过轴承12的设置，能够使螺杆5更加稳定的旋转，同时起到了限位的效果。

参考图1，马达4的两侧均固定连接有定位板13，定位板13的外侧与压盒3的内壁固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过定位板13的设置，能够使马达4更加稳定的运作，避免出现偏移的现象。

参考图1，压杆8的正面固定连接有斜板14，斜板14背面的顶部与延伸板7固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过斜板14的设置，能够使压杆8更加紧固与延伸板7连接，防止出现分离的现象。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先，使用者先将工件放在双工位组件2的加工处，然后启动马达4，马达4的输出端带动螺杆5旋转，螺杆5带动螺块6向下移动，螺块6带动延伸板7和压杆8向下移动，使压杆8压住外设工件，致使达到可以自动夹持工件以加大安全性的效果。

综上所述：该装备线双工位装置，通过双工位装置改变了传统工人手动操作的方式，采用自动夹持工件的方式，就不会容易夹上工人的手部，也不会影响工人的安全。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种装备线双工位装置，包括底箱(1)；

固定连接在底箱(1)正面的双工位组件(2)；

其特征在于：所述双工位组件(2)的正面固定连接有压盒(3)，所述压盒(3)内腔的顶部固定连接有马达(4)，所述马达(4)的输出端固定连接有螺杆(5)，所述螺杆(5)表面的底部螺纹连接有螺块(6)，所述螺块(6)的两侧均固定连接有延伸板(7)，所述延伸板(7)的外侧贯穿至压盒(3)的外侧，所述延伸板(7)底部的外侧固定连接有压杆(8)，所述压杆(8)的底部与外设工件接触。

2.根据权利要求1所述的一种装备线双工位装置，其特征在于：所述压盒(3)内腔底部的两侧均固定连接有导轨(9)，所述导轨(9)表面的底部套接有套块(10)，所述套块(10)的正面与延伸板(7)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种装备线双工位装置，其特征在于：所述压盒(3)的两侧均开设有竖槽(11)，所述竖槽(11)配合延伸板(7)使用。

4.根据权利要求1所述的一种装备线双工位装置，其特征在于：所述压盒(3)内腔的底部固定连接有轴承(12)，所述螺杆(5)的底部活动连接在轴承(12)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种装备线双工位装置，其特征在于：所述马达(4)的两侧均固定连接有定位板(13)，所述定位板(13)的外侧与压盒(3)的内壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种装备线双工位装置，其特征在于：所述压杆(8)的正面固定连接有斜板(14)，所述斜板(14)背面的顶部与延伸板(7)固定连接。