CN219616737U - 一种五金冲压件钻孔设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及五金冲压件加工技术领域，提供了一种五金冲压件钻孔设备，所述钻孔设备包括：作业台；钻孔机，通过支杆固定设于所述作业台上方；插装盒，升降式设于所述作业台上，所述插装盒内壁两侧由上到下对称设有多个凸台，高度相邻的两层凸台之间用于插放待钻孔的五金冲压件；驱动机构，设于所述作业台上，用于带动所述插装盒升降；先将待钻孔的五金冲压件依次插放至插装盒内，然后开启钻孔机，接着通过驱动机构带动插装盒上移，插装盒上移即带动多个五金冲压金朝钻孔机方向移动从而完成批量化钻孔，大大提高五金冲压件钻孔效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及五金冲压件加工技术领域，具体是一种五金冲压件钻孔设备。
背景技术
五金是指钢或一些有色金属加工出来的零件，加工手段包括冷/热冲压、挤压、滚压、焊接、切削等等，冲压件是五金加工里面用的最多的，指的是在室温条件下，钢/有色金属等板材用模具，由压力机提供加工所需压力而成形为指定形状，包括一些电子器件、汽车配件、装饰材料等等，通常说的冲压件一般是指的是冷冲压零件。
当前，对五金冲压件钻孔大都通过钻孔机进行，然而现有的钻孔机一次只能对一个五金冲压件钻孔，无法一次对多个五金冲压件同时钻孔，钻孔效率低。
因此，本实用新型提出一种五金冲压件钻孔设备来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的实施例目的在于提供一种五金冲压件钻孔设备，以解决上述问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种五金冲压件钻孔设备，所述钻孔设备包括：
作业台；
钻孔机，通过支杆固定设于所述作业台上方；
插装盒，升降式设于所述作业台上，所述插装盒内壁两侧由上到下对称设有多个凸台，高度相邻的两层凸台之间用于插放待钻孔的五金冲压件；
驱动机构，设于所述作业台上，用于带动所述插装盒升降。
在一种可选方案中：所述作业台底部对称设有多个滚轮。
在一种可选方案中：所述插装盒顶部设有第一钻孔槽，其底部设有第二钻孔槽，所述插装盒上铰接设有挡板，所述挡板与插装盒之间设有用于连接的插扣。
在一种可选方案中：所述驱动机构包括：
条形板，所述作业台为壳状，所述条形板设于作业台内，所述条形板上固定设有多根支撑杆，多根所述支撑杆均贯穿作业台顶部且其远离条形板的一端均与插装盒固定相连；
转杆，转动设于所述作业台内，所述转杆上固定设有驱动杆，所述条形板上设有卡槽，所述驱动杆远离转杆的一端卡于卡槽中。
在一种可选方案中：所述转杆上固定穿设有齿轮，所述作业台上固定设有伸缩杆，所述伸缩杆上固定设有与齿轮啮合的齿条，所述伸缩杆为电动伸缩杆。
相较于现有技术，本实用新型实施例的有益效果如下：
本钻孔设备操作简单，使用方便，先将待钻孔的五金冲压件依次插放至插装盒内，然后开启钻孔机，接着通过驱动机构带动插装盒上移，插装盒上移即带动多个五金冲压金朝钻孔机方向移动从而完成批量化钻孔，大大提高五金冲压件钻孔效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图2为本实用新型实施例的正视图。
图3为本实用新型实施例中条形板的仰视图。
附图标记注释：1-滚轮、2-作业台、3-条形板、4-支撑杆、5-挡板、6-插装盒、7-凸台、8-第一钻孔槽、9-钻孔机、10-支杆、11-第二钻孔槽、12-驱动杆、13-转杆、14-伸缩杆、15-齿条、16-齿轮、17-控制面板、18-卡槽。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
请参阅图1，本实用新型实施例中，一种五金冲压件钻孔设备，所述钻孔设备包括：
作业台2；
钻孔机9，通过支杆10固定设于所述作业台2上方；
插装盒6，升降式设于所述作业台2上，所述插装盒6内壁两侧由上到下对称设有多个凸台7，高度相邻的两层凸台7之间用于插放待钻孔的五金冲压件；
驱动机构，设于所述作业台2上，用于带动所述插装盒6升降。
在本实施例中，先将待钻孔的五金冲压件依次插放至插装盒6内，然后开启钻孔机9，接着通过驱动机构带动插装盒6上移，插装盒6上移即带动多个五金冲压金朝钻孔机9方向移动从而完成批量化钻孔，大大提高五金冲压件钻孔效率，需要说明的是，本申请只针对一种规格尺寸的五金冲压件进行钻孔操作，插装盒6在制造时可根据待钻孔的五金冲压件尺寸进行调整。
进一步的，在本实施例中，所述作业台2底部对称设有多个滚轮1，以便于将设备整体进行移动。
进一步的，在本实施例中，所述插装盒6顶部设有第一钻孔槽8，其底部设有第二钻孔槽11，所述插装盒6上铰接设有挡板5，所述挡板5与插装盒6之间设有用于连接的插扣，待钻孔的五金冲压件依次插放至插装盒6内后，将挡板5关闭并通过插扣固定，对多个五金冲压件起到限位的作用，避免在钻孔过程中偏移。
请参阅图1～图3，本实用新型的一个实施例中，所述驱动机构包括：
条形板3，所述作业台2为壳状，所述条形板3设于作业台2内，所述条形板3上固定设有多根支撑杆4，多根所述支撑杆4均贯穿作业台2顶部且其远离条形板3的一端均与插装盒6固定相连；
转杆13，转动设于所述作业台2内，所述转杆13上固定设有驱动杆12，所述条形板3上设有卡槽18，所述驱动杆12远离转杆13的一端卡于卡槽18中；
所述转杆13上固定穿设有齿轮16，所述作业台2上固定设有伸缩杆14，所述伸缩杆14上固定设有与齿轮16啮合的齿条15，所述伸缩杆4为电动伸缩杆。
在本实施例中，在齿轮16和齿条15啮合传动作用下，通过伸缩杆14伸缩带动转杆13转动（转动角度小于180°），转杆13转动带动驱动杆12偏转，驱动杆12偏转带动条形板3先上升然后再下降复位，条形板3上升带动插装盒6上升完成钻孔操作，钻孔完成后，插装盒6在其自身重力作用下复位。
进一步的，在本实施例中，所述作业台2上设有用于控制伸缩杆14伸缩以及钻孔机9启闭的控制面板17。
本实用新型上述实施例中提供了一种五金冲压件钻孔设备，先将待钻孔的五金冲压件依次插放至插装盒6内，然后开启钻孔机9，接着通过驱动机构带动插装盒6上移，插装盒6上移即带动多个五金冲压金朝钻孔机9方向移动从而完成批量化钻孔，大大提高五金冲压件钻孔效率，需要说明的是，本申请只针对一种规格尺寸的五金冲压件进行钻孔操作，插装盒6在制造时可根据待钻孔的五金冲压件尺寸进行调整。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种五金冲压件钻孔设备，其特征在于，所述钻孔设备包括：
作业台；
钻孔机，通过支杆固定设于所述作业台上方；
插装盒，升降式设于所述作业台上，所述插装盒内壁两侧由上到下对称设有多个凸台，高度相邻的两层凸台之间用于插放待钻孔的五金冲压件；
驱动机构，设于所述作业台上，用于带动所述插装盒升降。
2.根据权利要求1所述的五金冲压件钻孔设备，其特征在于，所述作业台底部对称设有多个滚轮。
3.根据权利要求1所述的五金冲压件钻孔设备，其特征在于，所述插装盒顶部设有第一钻孔槽，其底部设有第二钻孔槽，所述插装盒上铰接设有挡板，所述挡板与插装盒之间设有用于连接的插扣。
4.根据权利要求1所述的五金冲压件钻孔设备，其特征在于，所述驱动机构包括：
条形板，所述作业台为壳状，所述条形板设于作业台内，所述条形板上固定设有多根支撑杆，多根所述支撑杆均贯穿作业台顶部且其远离条形板的一端均与插装盒固定相连；
转杆，转动设于所述作业台内，所述转杆上固定设有驱动杆，所述条形板上设有卡槽，所述驱动杆远离转杆的一端卡于卡槽中。
5.根据权利要求4所述的五金冲压件钻孔设备，其特征在于，所述转杆上固定穿设有齿轮，所述作业台上固定设有伸缩杆，所述伸缩杆上固定设有与齿轮啮合的齿条，所述伸缩杆为电动伸缩杆。
Priority Applications (1)
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| CN202223180878.7U CN219616737U (zh) | 2022-11-29 | 2022-11-29 | 一种五金冲压件钻孔设备 |
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Publications (1)
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| CN219616737U true CN219616737U (zh) | 2023-09-01 |
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ID=87771793
Family Applications (1)
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| CN202223180878.7U Active CN219616737U (zh) | 2022-11-29 | 2022-11-29 | 一种五金冲压件钻孔设备 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN219616737U (zh) |
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2022
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