CN209614119U - 一种用于锻造加热炉的推送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于锻造加热炉的推送装置,其包括轨道、推板和设置于推板上的动力组件;推板沿着轨道滑动配合;动力组件包括穿过推板设置的丝杆,丝杆平行于轨道设置,且推板和丝杆转动配合;丝杆的一端连接有用于驱动其转动的动力电机,丝杆的另一端转动连接有轴承座。本实用新型设置推板对炉体本体内的金属进行推送,便于操作人员操作机械爪对金属进行取放。
Description
技术领域
本实用新型涉及锻造加热炉,尤其是涉及一种用于锻造加热炉的推送装置。
背景技术
锻造是机械加工过程中的一个常见工艺,为了达到某种特性,锻造件需要经过高温锻造后以获得该种性能。锻造加热炉是锻造加工中不可或缺的加工设备。
如图4所示,现有的锻造加热炉包括一侧开口的炉体本体1以及滑动连接于所述炉体本体1开口一侧的封闭门11。所述炉体本体1的两侧设置有导轨2,导轨2和封闭门11之间设置有用于驱动封闭门11沿着导轨2升降的驱动组件3。驱动组件3包括转动连接于导轨2顶部的卷轴31和连接于卷轴31上并驱动其转动的驱动电机32。卷轴31上缠绕有拉索311,拉索311的一端固定于卷轴31上,另一端固定于封闭门11顶部。当驱动电机32正转时,卷轴31对拉索311进行收卷,从而带动封闭门11上升,使得炉体本体1开口一侧打开,便于金属的取放。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:由于金属的体积较大,所以当炉体本体内部的金属加热完成后,需要利用取料车上的机械爪将金属逐个取出。但是,由于炉体本体内部深度较大,金属放置于炉体本体的底部,需要将机械爪伸入到炉体本体的内部进行抓取,使得金属在取出时不方便观察金属的位置,导致金属的取出效率低下。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种用于锻造加热炉的推送装置,能够便于炉体本体内部金属的取出和放置。
本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种用于锻造加热炉的推送装置,包括轨道、推板和设置于所述推板上的动力组件;所述推板沿着轨道滑动配合;所述动力组件包括穿过所述推板设置的丝杆,所述丝杆平行于轨道设置,且所述推板和丝杆转动配合;所述丝杆的一端连接有用于驱动其转动的动力电机,所述丝杆的另一端转动连接有轴承座。
通过采用上述技术方案,实际使用过程中,将推送装置安装于炉体本体内部,使得丝杆穿过炉体本体远离封闭门的一侧,且将动力电机安装于炉体本体的外部。初始状态,推板与炉体本体朝向封闭门的内壁抵触。当需要将炉体本体内部的金属取出时,启动动力电机,驱动丝杆转动使得推板靠近封闭门运动,从而推动位于炉体本体内部的金属远离炉体本体。然后操作人员驱动取料机上的机械爪,将靠近封闭门的金属取出,便于操作人员观察金属的位置,从而提高取出效率。
本实用新型进一步设置为:所述推板的一端固定有与其垂直的搁置板,所述搁置板平行于丝杆设置。
通过采用上述技术方案,金属直接放置于搁置板上,进一步提高取放的效率。
本实用新型进一步设置为:所述搁置板设置于轨道和推板之间,且所述搁置板朝向轨道的一侧转动连接有滚轮,所述滚轮沿着轨道滚动配合。
通过采用上述技术方案,减小搁置板运动过程中的阻力,提高工作效率。
本实用新型进一步设置为:所述丝杆设置有至少两根,且所述丝杆之间设置有驱动所有丝杆同步运动的联动组件。
通过采用上述技术方案,提高推板运动过程中的结构稳定性,从而提高金属运输的效率。
本实用新型进一步设置为:所述搁置板上朝向推板的一侧固定有两块限位板,两块所述限位板间隔设置;所述限位板同时垂直于搁置板和推板,且所述限位板靠近搁置板的边缘设置。
通过采用上述技术方案,实际使用过程中,金属放置于搁置板上对应两块限位板之间的位置,从而对金属的位置进行限定,减少搁置板运动过程中金属掉落的情况出现。
本实用新型进一步设置为:所述联动组件包括固定于每一根所述丝杆远离轴承座的一端的链轮,所述链轮外部缠绕有链条,所有链轮均位于所述链条所围成的区域内部;所述动力电机连接于其中一根所述丝杆的端部。
通过采用上述技术方案,通过一个动力电机对所有的丝杆进行驱动,在提高推板运动的稳定性的同时,减少了电能的损耗。
本实用新型进一步设置为:所述丝杆设置有四根,四根所述丝杆轴心的连线形成长方形。
通过采用上述技术方案,使得推板运动时能够更加稳定。
本实用新型进一步设置为:四根所述丝杆以两两为一组,分别位于两块所述推板相互背离的一侧。
通过采用上述技术方案,使得两块限位板和搁置板之间形成一个可以容纳金属的空间,避免了金属对丝杆运动时的阻碍。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1.设置推板对炉体本体内的金属进行推送,便于操作人员操作机械爪对金属进行取放;
2.设置搁置板,提高对金属的运输效率。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型中炉体本体内部的整体结构示意图。
图3是图1的A-A剖面图。
图4是现有技术的整体结构示意图。
图中,1、炉体本体;11、封闭门;12、轨道;2、导轨;3、驱动组件;31、卷轴;311、拉索;32、驱动电机;4、搁置板;41、滚轮;5、推板;51、限位板;6、动力组件;61、丝杆;611、轴承座;62、动力电机;7、联动组件;71、链轮;72、链条。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1,为本实用新型公开的一种带有推送装置的锻造加热炉,包括一侧开口的炉体本体1以及滑动连接于炉体本体1开口一侧的封闭门11。炉体本体1的两侧设置有导轨2,导轨2和封闭门11之间设置有用于驱动封闭门11沿着导轨2升降的驱动组件3。驱动组件3包括转动连接于导轨2顶部的卷轴31和连接于卷轴31上并驱动其转动的驱动电机32。卷轴31上缠绕有拉索311,拉索311的一端固定于卷轴31上,另一端固定于封闭门11顶部。当驱动电机32正转时,卷轴31对拉索311进行收卷,从而带动封闭门11上升,使得炉体本体1开口一侧打开,便于金属的取放。
参照图2-3,推送装置包括轨道12、推板5和设置于推板5上的动力组件6。轨道12固定于炉体本体1的底壁上,且轨道12垂直于封闭门11设置。轨道12的上方设置有一块搁置板4,推板5和搁置板4均采用石棉板或者其他耐高温的材料制作。搁置板4朝向轨道12的一侧转动连接有滚轮41;在搁置板4移动过程中,滚轮41沿着轨道12滚动配合。
搁置板4水平设置,且推板5固定于搁置板4远离封闭门11的一端。推板5垂直于搁置板4设置,且推板5与搁置板4之间增设有竖直的限位板51。限位板51对称设置有两块,使得两块限位板51和搁置板4之间形成有用于容纳金属的空间。
动力组件6包括四根丝杆61和连接于其中一根丝杆61上的动力电机62,丝杆61也可以采用石棉板或者其他耐高温金属进行制作,假如丝杆61采用石棉板制作,那么需要在丝杆61端部预埋金属连接件用于连接于动力电机62的电机轴。丝杆61平行于轨道12设置,且四根丝杆61轴心的连线形成长方形。丝杆61的一端穿过炉体本体1上远离封闭门11的一侧,丝杆61的另一端转动连接有轴承座611,轴承座611固定于炉体本体1上临近封闭门11的侧壁上。
四根丝杆61以两两为一组,分别位于两块推板5相互背离的一侧,即丝杆61位于限位板51和炉体本体1侧壁之间。
四根丝杆61之间设置有驱动所有丝杆61同步运动的联动组件7,联动组件7位于动力电机62和炉体本体1之间。联动组件7包括固定于每一根丝杆61远离轴承座611的一端的链轮71,链轮71外部缠绕有链条72,所有链轮71均位于链条72所围成的区域内部。
本实施例的实施原理为:初始状态,金属支承于搁置板4上表面,且推板5与炉体本体1远离封闭门11的一侧抵触。当需要将炉体本体1内的金属推向封闭门11时,启动动力电机62带动连接于动力电机62上的丝杆61转动。在链轮71和链条72的共同作用下,四根四根同步转动,带动推板5靠近封闭门11,同时滚轮41沿着轨道12运动。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于锻造加热炉的推送装置,其特征在于:包括轨道(12)、推板(5)和设置于所述推板(5)上的动力组件(6);所述推板(5)沿着轨道(12)滑动配合;所述动力组件(6)包括穿过所述推板(5)设置的丝杆(61),所述丝杆(61)平行于轨道(12)设置,且所述推板(5)和丝杆(61)转动配合;所述丝杆(61)的一端连接有用于驱动其转动的动力电机(62),所述丝杆(61)的另一端转动连接有轴承座(611)。
2.根据权利要求1所述的一种用于锻造加热炉的推送装置,其特征在于:所述推板(5)的一端固定有与其垂直的搁置板(4),所述搁置板(4)平行于丝杆(61)设置。
3.根据权利要求2所述的一种用于锻造加热炉的推送装置,其特征在于:所述搁置板(4)设置于轨道(12)和推板(5)之间,且所述搁置板(4)朝向轨道(12)的一侧转动连接有滚轮(41),所述滚轮(41)沿着轨道(12)滚动配合。
4.根据权利要求2所述的一种用于锻造加热炉的推送装置,其特征在于:所述丝杆(61)设置有至少两根,且所述丝杆(61)之间设置有驱动所有丝杆(61)同步运动的联动组件(7)。
5.根据权利要求4所述的一种用于锻造加热炉的推送装置,其特征在于:所述搁置板(4)上朝向推板(5)的一侧固定有两块限位板(51),两块所述限位板(51)间隔设置;所述限位板(51)同时垂直于搁置板(4)和推板(5),且所述限位板(51)靠近搁置板(4)的边缘设置。
6.根据权利要求4所述的一种用于锻造加热炉的推送装置,其特征在于:所述联动组件(7)包括固定于每一根所述丝杆(61)远离轴承座(611)的一端的链轮(71),所述链轮(71)外部缠绕有链条(72),所有链轮(71)均位于所述链条(72)所围成的区域内部;所述动力电机(62)连接于其中一根所述丝杆(61)的端部。
7.根据权利要求6所述的一种用于锻造加热炉的推送装置,其特征在于:所述丝杆(61)设置有四根,四根所述丝杆(61)轴心的连线形成长方形。
8.根据权利要求7所述的一种用于锻造加热炉的推送装置,其特征在于:四根所述丝杆(61)以两两为一组,分别位于两块所述推板(5)相互背离的一侧。
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