CN219613599U - 一种烹饪器具 - Google Patents

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CN219613599U CN202320556917.4U CN202320556917U CN219613599U CN 219613599 U CN219613599 U CN 219613599U CN 202320556917 U CN202320556917 U CN 202320556917U CN 219613599 U CN219613599 U CN 219613599U
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朱泽春
田海峰
魏云杰
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Abstract

本实用新型公开了一种烹饪器具,包括具有烹饪腔的锅体,烹饪腔的下方设置有蒸汽发生装置,烹饪腔的底壁开设有供蒸汽进入烹饪腔的蒸汽口,烹饪器具还包括可拆卸地固定于烹饪腔底壁的蒸汽盖,蒸汽盖自蒸汽口的上方遮挡蒸汽口。烹饪腔的底壁固定有蒸汽盖,蒸汽盖位于蒸汽口的上方从而对蒸汽口形成遮挡,使蒸汽盖上方掉落的食物残渣、油液等杂质不会直接与蒸汽口接触,更不会通过蒸汽口进入蒸汽发生装置内,进而保证了蒸汽口的通畅,以及蒸汽发生装置内部的清洁,并且方便了用户清理。蒸汽盖能够自烹饪腔底壁拆下,因此可对蒸汽盖进行集中清洗,降低清理难度,提高使用体验。

Description

一种烹饪器具
技术领域
本实用新型属于家用电器技术领域,具体涉及一种烹饪器具。
背景技术
利用蒸汽加热食物具有穿透性强,烘烤加热效率高的特点,因此越来越多地应用于家电领域。
现有的设置有蒸汽发生装置的烹饪器具,一般将蒸汽发生装置设置于食材的下方,蒸汽的出口朝向上方开设,使蒸汽从食材下方流出,与食材底部接触进行加热。
但是,食物烹饪的过程中,难免会有残渣、汁液以及油液滴落,因此这些从上方掉落的杂质会掉入蒸汽出口,容易将蒸汽出口堵塞,导致蒸汽无法正常流出,造成蒸汽发生装置内部气压升高,安全性降低,同时影响烹饪器具的加热效率。此外,杂质通过蒸汽出口落入蒸汽装置内部,还造成内部污染,影响蒸汽的产生效率,并且加剧了用户的清理负担,使用体验欠佳。
实用新型内容
本实用新型提供了一种烹饪器具,以解决蒸汽发生装置上方食材掉落的杂质容易通过蒸汽出口进入蒸汽发生装置内部,造成堵塞或者污染的问题。
本实用新型所采用的技术方案为:
一种烹饪器具,包括具有烹饪腔的锅体,所述烹饪腔的下方设置有蒸汽发生装置,所述烹饪腔的底壁开设有供蒸汽进入所述烹饪腔的蒸汽口,所述烹饪器具还包括可拆卸地固定于所述烹饪腔底壁的蒸汽盖,所述蒸汽盖自所述蒸汽口的上方遮挡所述蒸汽口。
所述蒸汽盖与所述烹饪腔的底壁之间具有间隙,以形成横向延伸的蒸汽通道;或者,所述蒸汽盖具有顶壁和侧壁,所述顶壁朝向所述烹饪腔底壁的投影覆盖所述蒸汽口,所述侧壁开设有蒸汽出口。
所述烹饪腔的底壁设置有安装凸台,所述蒸汽盖盖设于所述安装凸台的外侧,所述安装凸台的外周设置有用于与所述蒸汽盖配合的定位槽。
所述安装凸台设置有第一磁性件,所述蒸汽盖设置有第二磁性件,以使所述蒸汽盖和所述安装凸台磁吸固定。
所述蒸汽发生装置包括水箱以及隔离件,所述水箱底壁设置有第一加热件,所述隔离件与所述水箱底壁配合围成加热腔,所述加热腔具有沸腾区域和过热区域,所述沸腾区域与所述水箱连通,所述过热区域设置有第二加热件,所述隔离件还开设有连通所述过热区域和所述蒸汽口的蒸汽通口。
所述过热区域位于所述沸腾区域的上方,所述蒸汽发生装置还包括设置于所述加热腔内的导气件,所述导气件位于所述沸腾区域和所述过热区域之间。
所述导气件设有朝向所述过热区域凸起的导气台,所述导气台与所述沸腾区域之间形成导气腔。
所述隔离件的外周设置有支撑筋位,所述烹饪器具还包括套设于所述支撑筋位的第一密封件,所述第一密封件与所述烹饪腔的底壁抵接密封。
所述隔离件朝向所述水箱底壁的投影覆盖所述第一加热件。
所述水箱具有朝向上方且覆盖于所述蒸汽口的开口,所述开口的边沿设置有第二密封件,所述第二密封件与所述烹饪腔的底壁抵接密封。
由于采用了上述技术方案,本实用新型所取得的有益效果为:
1.本实用新型的烹饪器具在所述烹饪腔下方设置蒸汽发生装置,利用所述蒸汽发生装置生成蒸汽进行烹饪,进而使蒸汽从食物下方向上流动,与食物底部接触,从而使食物上下两侧受热更加均匀,避免食物底部因与容器接触导致烹饪效果不佳的问题。并且所述烹饪腔的底壁还固定有蒸汽盖,所述蒸汽盖位于所述蒸汽口的上方从而对所述蒸汽口形成遮挡,使所述蒸汽盖上方掉落的食物残渣、油液等杂质不会直接与所述蒸汽口接触,更不会通过所述蒸汽口进入所述蒸汽发生装置内,而是会掉落至所述蒸汽盖,进而保证了所述蒸汽口的通畅,以及所述蒸汽发生装置内部的清洁,并且方便了用户清理。所述蒸汽盖能够自所述烹饪腔底壁拆下,因此可对所述蒸汽盖进行集中清洗,降低清理难度,提高使用体验。
2.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述蒸汽盖与所述烹饪腔的底壁之间具有间隙,以形成横向延伸的蒸汽通道;或者,所述蒸汽盖具有顶壁和侧壁,所述顶壁朝向所述烹饪腔底壁的投影覆盖所述蒸汽口,所述侧壁开设有蒸汽出口。所述蒸汽盖在所述蒸汽口上方形成遮挡,使得所述蒸汽盖和所述烹饪腔的底壁之间形成横向或侧向的风道,以使蒸汽沿水平方向或者侧向输出至所述烹饪腔内,蒸汽的循环流动效果好,使所述烹饪腔内各个区域的温度更加均匀,避免蒸汽集中于所述烹饪腔的中心处流动造成局部过热,提高加热均匀性。
3.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述烹饪腔的底壁设置有安装凸台,所述安装凸台设置有第一磁性件,所述蒸汽盖设置有第二磁性件,以使所述蒸汽盖和所述安装凸台磁吸固定。所述安装凸台和所述蒸汽盖通过磁吸的方式固定,降低了所述蒸汽盖的装拆难度,方便用户操作,在所述第一磁性件和所述第二磁性件的磁吸作用下,只需将所述蒸汽盖靠近所述安装凸台,便可自动完成定位和固定。
4.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述蒸汽发生装置包括水箱以及隔离件,所述水箱底壁设置有第一加热件,所述隔离件与所述水箱底壁配合围成加热腔,所述加热腔具有沸腾区域和过热区域,所述沸腾区域与所述水箱连通,所述过热区域设置有第二加热件,所述隔离件还开设有连通所述过热区域和所述蒸汽口的蒸汽通口。所述隔离件与所述水箱内壁配合围成所述加热腔,从而使得所述沸腾区域的体积较小,其内部的水也较少。使用过程中,所述水箱内的水先进入所述加热腔的所述沸腾区域内,所述沸腾区域内设置有所述第一加热件,进而使得其对所述沸腾区域内的少量水进行集中加热,由Q=MCΔT可知,吸收相同的热量,质量越少的水升温越快,因此所述沸腾区域内的水能够快速沸腾并转化成蒸汽。蒸汽流动至所述过热区域内,受到所述第二加热件的继续加热,进而生成过热蒸汽,从所述蒸汽通口排出。以此通过将所述第一加热装置设置于所述沸腾区域内,并进一步通过减小所述沸腾区域的体积和水量的方式,使得该区域的水能够快速温升并转化为蒸汽,大大提高了过热蒸汽的产生速度和效率,提高加热效率,提高用户体验。
5.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述过热区域位于所述沸腾区域的上方,所述蒸汽发生装置还包括设置于所述加热腔内的导气件,所述导气件位于所述沸腾区域和所述过热区域之间。所述导气件能够起到将所述过热区域和所述沸腾区域隔离的作用,使上浮至所述过热区域内的蒸汽不会轻易与所述沸腾区域内的水接触,进而加速蒸汽中的水分蒸发形成干饱和蒸汽,进而加速形成过热蒸汽,提高产生的过热蒸汽的质量,同时所述导气件允许蒸汽向上通过进入所述过热区域。
6.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述水箱具有朝向上方且覆盖于所述蒸汽口的开口,所述开口的边沿设置有第二密封件,所述第二密封件与所述烹饪腔的底壁抵接密封。当所述烹饪器具装配完毕后,烹饪腔的底壁与所述水箱开口抵接密封,实现封闭,确保水箱内的水以及蒸汽按照预设的流动路径向上进入所述烹饪腔内。当所述烹饪器具将其内部锅具取出时,所述水箱为敞口式结构,便于用户向内部添加水,以及对水箱内部清洁,减小所述水箱内部水垢等杂质的清洁难度。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本实用新型的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型一种实施方式下的所述烹饪器具的结构爆炸视图;
图2为本实用新型一种实施方式下的所述锅体部分区域的剖视图;
图3为图2中A区域的放大视图;
图4为本实用新型一种实施方式下的所述锅体部分区域的结构爆炸视图;
图5为本实用新型一种实施方式下的所述烹饪器具的剖视图;
图6为图5中所述锅体的部分区域的放大视图,其中箭头表示蒸汽流动方向;
图7为本实用新型一种实施方式下的所述蒸汽发生装置的结构爆炸视图;
图8为本实用新型另一种实施方式下的所述烹饪器具的剖视图。
其中:
1锅体;11烹饪腔;12安装凸台;121第一磁性件;122蒸汽口;13定位槽;
2蒸汽发生装置;21水箱;22隔离件;221沸腾区域;222过热区域;223蒸汽通口;224支撑筋位;23导气件;231导气腔;24第一加热件;25第二加热件;26第一密封件;27第二密封件;
3炸桶;
4空炸加热装置;
5蒸汽盖;51蒸汽出口;52第二磁性件。
具体实施方式
为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思,下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
另外,在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“顶”、“底”、“内”、“外”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,还可以是通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中,参考术语“实施方式”、“实施例”、“一种实施例”、“示例”或“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
如图1至图8所示,一种烹饪器具,包括具有烹饪腔11的锅体1,所述烹饪腔11的下方设置有蒸汽发生装置2,所述烹饪腔11的底壁开设有供蒸汽进入所述烹饪腔11的蒸汽口122,所述烹饪器具还包括可拆卸地固定于所述烹饪腔11底壁的蒸汽盖5,所述蒸汽盖5自所述蒸汽口122的上方遮挡所述蒸汽口122。
需要说明的是,本实用新型对于所述烹饪器具的类型不做限定,同时,所述蒸汽发生装置2,可以作为所述烹饪器具唯一的加热源,所述烹饪器具也可以设置有其他加热源,以通过所述蒸汽发生装置2和其他发热源一同对所述烹饪腔11内的食材进行加热,以提高加热效率。
在一种实施例中,如图8所示,所述烹饪器具为蒸锅,所述烹饪腔11底部设置所述蒸汽发生装置2,从而作为蒸锅的唯一热源,利用蒸汽对食物进行蒸制加热。
优选的,所述蒸汽发生装置2能够向所述烹饪腔11内输送过热蒸汽,由于过热蒸汽具有较高的热穿透性,可大大缩短馒头、包子等食材的蒸制时间。同时,过热蒸汽较为干燥,对食材加热时,能够避免食材底部凝结水珠,避免食材底部泡发,保证口感。过热蒸汽的加热效率更高,并且使用少量的水便能够完成烹饪,更节能节水。且过热蒸汽的温度高,且温度更加稳定。
在另一种实施例中,如图1、图5所示,所述烹饪器具为空气炸锅,所述烹饪腔11下方设置有所述蒸汽发生装置2,所述烹饪腔11的上方设置有空炸加热装置4,从而在所述烹饪腔11上下两侧形成双热源加热。利用所述空炸加热装置4吹出热风对食物加热,同时下方的所述蒸汽发生装置2产生蒸汽向上流动,起到辅助加热的作用,提高加热效率以及均匀性。
优选的,所述蒸汽发生装置2向所述烹饪腔11内输送过热蒸汽,随着过热蒸汽量的不断增加,逐渐完全替代初始存留在烹饪腔11内的空气,实现无氧蒸烤。过热蒸汽从食物底部流经表面,对食物进行加热后,从所述烹饪腔11中心被循环风扇吸入顶部被所述空炸加热装置4再次加热成过热蒸汽后,在从所述烹饪腔11边缘由上至下送入所述烹饪腔11底部,再混合从所述烹饪腔11底部进入的过热蒸汽一起加热食物,形成过热蒸汽循环。当所述烹饪腔11内气压过大时,过热蒸汽从排气口排出。
需要说明的是,所述蒸汽盖5自所述蒸汽口122上方遮挡所述蒸汽口122,指的是所述蒸汽盖5在竖直方向的投影覆盖所述蒸汽口122,但所述蒸汽盖5不会对所述蒸汽口122形成堵塞,也就是说,蒸汽仍会通过所述蒸汽口122流出,进入所述烹饪腔11内。
但是,本实用新型对于蒸汽进入所述烹饪腔11内的流动方向不做限定,在一种具体实施例中,所述烹饪腔11的底壁与所述蒸汽盖5之间具有横向延伸的蒸汽通道,以使所述蒸汽口122向上涌出的蒸汽,经过所述蒸汽盖5的阻挡而改变流动方向,沿水平方向横向流入所述烹饪腔11内。
当然,蒸汽也可以倾斜向上、倾斜向下等方向进入所述烹饪腔11内,在此不做具体限定。
本实用新型对于所述蒸汽盖5的结构不做具体限定,其包含但不限于以下实施方式中所列举的情况:
实施方式一:在本实施方式中,所述蒸汽盖5与所述烹饪腔11的底壁之间具有间隙,以形成横向延伸的蒸汽通道。
具体的,所述蒸汽盖5为片状结构,其固定在所述烹饪腔11的底壁后,与所述烹饪腔11的底壁之间形成所述蒸汽通道。蒸汽从所述蒸汽口122向上涌出后,经过所述蒸汽盖5的阻挡而改变流动方向,沿横向流入所述烹饪腔11内。
实施方式二:在本实施方式中,如图2至图4所示,所述蒸汽盖5具有顶壁和侧壁,所述顶壁朝向所述烹饪腔11底壁的投影覆盖所述蒸汽口122,所述侧壁开设有蒸汽出口51。
所述蒸汽盖5在所述蒸汽口122上方形成遮挡,使得所述蒸汽盖5和所述烹饪腔11的底壁之间形成横向或侧向的风道,以使蒸汽沿水平方向或者侧向输出至所述烹饪腔11内,蒸汽的循环流动效果好,使所述烹饪腔11内各个区域的温度更加均匀,避免蒸汽集中于所述烹饪腔11的中心处流动造成局部过热,提高加热均匀性。
如图3所示,所述侧壁的底端与所述烹饪腔11的底壁抵接,使得所述蒸汽盖5与所述烹饪腔11的底壁配合围成用于蒸汽进入的腔体,蒸汽通过所述蒸汽口122进入该腔体内,在该腔体内聚集,然后通过所述侧壁的蒸汽出口51排出至所述烹饪腔11内。
所述蒸汽出口51位于所述侧壁,还使得所述蒸汽出口51朝向一侧,进一步避免了上方掉落的杂质进入所述蒸汽盖5内部。
作为本实用新型的一种优选实施方式,如图3、图4所示,所述烹饪腔11的底壁设置有安装凸台12,所述蒸汽盖5盖设于所述安装凸台12的外侧,所述安装凸台12的外周设置有用于与所述蒸汽盖5配合的定位槽13。
所述安装凸台12和所述定位槽13的设置,进一步提高对所述蒸汽盖5的定位效果,降低了所述蒸汽盖5的安装难度,同时所述定位槽13还能够与所述蒸汽盖5止挡,起到限位效果,防止所述蒸汽盖5受到蒸汽的推动而发生移动。
本实施方式对于所述蒸汽盖5和所述安装凸台12的固定方式不做具体限定,在一种优选实施例中,如图3所示,所述安装凸台12设置有第一磁性件121,所述蒸汽盖5设置有第二磁性件52,以使所述蒸汽盖5和所述安装凸台12磁吸固定。
所述安装凸台12和所述蒸汽盖5通过磁吸的方式固定,降低了所述蒸汽盖5的装拆难度,方便用户操作,在所述第一磁性件121和所述第二磁性件52的磁吸作用下,只需将所述蒸汽盖5靠近所述安装凸台12,便可自动完成定位和固定。
当然,所述蒸汽盖5也可以通过其他方式固定于所述安装凸台12,例如螺纹连接,卡扣连接等,在此不做具体限定。
优选的,所述蒸汽盖5的顶壁和所述安装凸台12之间设有间隙,该间隙为0.5~20mm。
需要说明的是,所述蒸汽发生装置2可以用于向所述烹饪腔11内输送蒸汽,也可以对蒸汽进行再加热,以向所述烹饪腔11内输送过热蒸汽。
在一种优选实施方式中,如图6所示,所述蒸汽发生装置2包括水箱21以及隔离件22,所述水箱21底壁设置有第一加热件24,所述隔离件22与所述水箱21底壁配合围成加热腔,所述加热腔具有沸腾区域221和过热区域222,所述沸腾区域221与所述水箱21连通,所述过热区域222设置有第二加热件25,所述隔离件22还开设有连通所述过热区域222和所述蒸汽口122的蒸汽通口223。
所述隔离件22与所述水箱21内壁配合围成所述加热腔,使得所述沸腾区域221的体积较小,其内部的水也较少。所述沸腾区域221内设置有所述第一加热件24,进而使得其对所述沸腾区域221内的少量水进行集中加热,由Q=MCΔT可知,吸收相同的热量,质量越少的水升温越快,因此所述沸腾区域221内的水能够快速沸腾并转化成蒸汽。蒸汽流动至所述过热区域222内,受到所述第二加热件25的继续加热,进而生成过热蒸汽,从所述蒸汽通口223排出。以此通过将所述第一加热件24设置于所述沸腾区域221内,并进一步通过减小所述沸腾区域221的体积和水量的方式,使得该区域的水能够快速温升并转化为蒸汽,大大提高了过热蒸汽的产生速度和效率,提高加热效率,提高用户体验。
本实施方式中,所述蒸汽发生装置2产生过热蒸汽的过程如下:首先所述水箱21内的水流动进入所述加热腔内,在所述沸腾区域221储存,受到所述第一加热件24的加热,所述沸腾区域221内的水快速温升并汽化,生成蒸汽,蒸汽流动至所述过热区域222内,受到所述第二加热件25的继续加热,生成过热蒸汽,然后依次通过蒸汽通口223、蒸汽口122进入所述烹饪腔11内。
进一步地,如图6所示,所述过热区域222位于所述沸腾区域221的上方,所述蒸汽发生装置2还包括设置于所述加热腔内的导气件23,所述导气件23位于所述沸腾区域221和所述过热区域222之间。
所述加热腔内的水在自身重力作用下,汇聚在下方的所述沸腾区域221内,当所述沸腾区域221内的水受热转换为蒸汽时,蒸汽自然上浮进入所述过热区域222,与下方的水分离,被所述第二加热件25进一步加热。从而利用液体水的重力以及蒸汽的上浮,使蒸汽和水自然分离,无需设置额外的分隔件,简化了所述加热腔的结构,节约了成本。
同时,所述导气件23能够起到将所述过热区域222和所述沸腾区域221隔离的作用,使上浮至所述过热区域222内的蒸汽不会轻易与所述沸腾区域221内的水接触,进而加速蒸汽中的水分蒸发形成干饱和蒸汽,进而加速形成过热蒸汽,提高产生的过热蒸汽的质量,同时所述导气件23允许蒸汽向上通过进入所述过热区域222。所述导气件23将蒸汽与所述沸腾区域221内的水分隔,使得饱和蒸汽进入所述过热区域222被充分加热后才排出,避免加热不充分发生。
优选的,所述过热区域222和所述沸腾区域221的体积之比为1:3~2:11。
更进一步地,如图6所示,所述导气件23设有朝向所述过热区域222凸起的导气台,所述导气台与所述沸腾区域221之间形成导气腔231。
所述导气腔231能够对所述沸腾区域221内产生的蒸汽起到暂存作用,蒸汽先在所述导气腔231内汇聚,再进入所述过热区域222内,被进一步加热。使得蒸汽更加均匀稳定地进入所述过热区域222内,从而持续稳定地生产过热蒸汽。
在一种优选实施例中,如图6所示,所述隔离件22朝向所述水箱21底壁的投影覆盖所述第一加热件24。
所述第一加热件24固定于所述水箱21的底壁的外侧,方便所述第一加热件24的安装,同时又避免了所述第一加热件24与水接触,造成损坏。所述第一加热件24对应所述沸腾区域221,对所述沸腾区域221内的水集中加热,而无需对整个所述水箱21内的水进行加热,提高加热效率,加速所述沸腾区域221内水的温升,提高蒸汽产生效率。
优选的,所述第一加热件24的功率为200~800W,优选300~450W,加热蒸发速率为8~12克/分钟,所述第一加热件24位于所述水箱21底部中心,所述沸腾区域221的直径为50mm~150mm;所述第二加热件25为螺旋状加热管,功率密度1~3W/CM2,功率50W~900W,优选130W~180W;螺旋状加热管的最大外径25mm~120mm;外部套设有保护管,保护管为0Cr11Ti不锈钢。
作为一种优选实施例,如图6、图7所示,所述隔离件22的外周设置有支撑筋位224,所述烹饪器具还包括套设于所述支撑筋位224的第一密封件26,所述第一密封件26与所述烹饪腔11的底壁抵接密封。
所述第一密封件26与所述烹饪腔11的底壁抵接密封,将所述隔离件22外侧的通道封堵,使得水和蒸汽的流动路径只能够沿预设的路径流动,即从所述水箱21进入所述加热腔内,在所述加热腔内受热后,从所述隔离件22内部进入所述烹饪腔11内,避免加热腔外侧的水受热产生蒸汽而直接上涌进入所述烹饪腔11内,失去过热蒸汽的加热效果,保证了过热蒸汽的有效产出。
所述支撑筋位224则使得所述第一密封件26的固定更加稳固,从而保证了密封效果。如图7所示,所述第一密封件26为环形结构,且套设于所述支撑筋位224的外周。
优选的,如图5、图6所示,所述水箱21具有朝向上方且覆盖于所述蒸汽口122的开口,所述开口的边沿设置有第二密封件27,所述第二密封件27与所述烹饪腔11的底壁抵接密封。
当所述烹饪器具装配完毕后,烹饪腔11的底壁与所述水箱21开口抵接密封,实现封闭,确保水箱21内的水以及蒸汽按照预设的流动路径向上进入所述烹饪腔11内。当所述烹饪器具将其内部锅具取出时,所述水箱21为敞口式结构,便于用户向内部添加水,以及对水箱21内部清洁,减小所述水箱21内部水垢等杂质的清洁难度。
以所述烹饪器具为空气炸锅为例,所述烹饪器具还包括可取放地置于所述锅体1内的炸桶3,所述炸桶3围成所述烹饪腔11,当用户将所述炸桶3置于所述锅体1内时,所述炸桶3压在所述开口上,所述第二密封件27将所述开口与所述炸桶3的底壁密封。当用户将所述炸桶3取出时,所述水箱21的开口被完全敞开,用户可进行加水或者清洗所述水箱21操作。
优选的,所述空气炸锅还包括置于所述炸桶3内的炸篮,所述炸篮的承托面与所述炸桶3的底壁之间具有间隙,以将食物相对于所述烹饪腔的底壁抬高,使蒸汽能够自下而上与食物接触对其加热,同时为气流循环流出空间,加速循环形成,提高空炸效率。
本实用新型中未述及的地方采用或借鉴已有技术即可实现。
本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述,各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。
以上所述仅为本实用新型的实施例而已,并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种烹饪器具,包括具有烹饪腔的锅体,其特征在于,
所述烹饪腔的下方设置有蒸汽发生装置,所述烹饪腔的底壁开设有供蒸汽进入所述烹饪腔的蒸汽口,所述烹饪器具还包括可拆卸地固定于所述烹饪腔底壁的蒸汽盖,所述蒸汽盖自所述蒸汽口的上方遮挡所述蒸汽口。
2.根据权利要求1所述的烹饪器具,其特征在于,
所述蒸汽盖与所述烹饪腔的底壁之间具有间隙,以形成横向延伸的蒸汽通道;或者,
所述蒸汽盖具有顶壁和侧壁,所述顶壁朝向所述烹饪腔底壁的投影覆盖所述蒸汽口,所述侧壁开设有蒸汽出口。
3.根据权利要求1所述的烹饪器具,其特征在于,
所述烹饪腔的底壁设置有安装凸台,所述蒸汽盖盖设于所述安装凸台的外侧,所述安装凸台的外周设置有用于与所述蒸汽盖配合的定位槽。
4.根据权利要求3所述的烹饪器具,其特征在于,
所述安装凸台设置有第一磁性件,所述蒸汽盖设置有第二磁性件,以使所述蒸汽盖和所述安装凸台磁吸固定。
5.根据权利要求1所述的烹饪器具,其特征在于,
所述蒸汽发生装置包括水箱以及隔离件,所述水箱底壁设置有第一加热件,所述隔离件与所述水箱底壁配合围成加热腔,所述加热腔具有沸腾区域和过热区域,所述沸腾区域与所述水箱连通,所述过热区域设置有第二加热件,所述隔离件还开设有连通所述过热区域和所述蒸汽口的蒸汽通口。
6.根据权利要求5所述的烹饪器具,其特征在于,
所述过热区域位于所述沸腾区域的上方,所述蒸汽发生装置还包括设置于所述加热腔内的导气件,所述导气件位于所述沸腾区域和所述过热区域之间。
7.根据权利要求6所述的烹饪器具,其特征在于,
所述导气件设有朝向所述过热区域凸起的导气台,所述导气台与所述沸腾区域之间形成导气腔。
8.根据权利要求5所述的烹饪器具,其特征在于,
所述隔离件的外周设置有支撑筋位,所述烹饪器具还包括套设于所述支撑筋位的第一密封件,所述第一密封件与所述烹饪腔的底壁抵接密封。
9.根据权利要求5所述的烹饪器具,其特征在于,
所述隔离件朝向所述水箱底壁的投影覆盖所述第一加热件。
10.根据权利要求5所述的烹饪器具,其特征在于,
所述水箱具有朝向上方且覆盖于所述蒸汽口的开口,所述开口的边沿设置有第二密封件,所述第二密封件与所述烹饪腔的底壁抵接密封。
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