CN111407145A - 一种极速蒸锅 - Google Patents

Abstract

本发明实施例提供了一种极速蒸锅，其包括主机和能够设于所述主机上的蒸笼组件，其特征在于，所述主机包括机身，所述机身的顶部向其内部凹陷分别形成独立的顶部敞口的水箱和蒸汽发生器的蒸汽发生腔体，所述水箱与所述蒸汽发生腔体通过供水水路连通；所述蒸笼组件包括积汁盘，所述积汁盘背面设有与所述蒸汽发生腔体的顶部敞口密封对接的导汽部，所述导汽部的顶部设有蒸汽出口。本发明实施例的极速蒸锅直接在机身内形成敞口的水箱和敞口的蒸汽发生腔体，便于对水箱和蒸汽发生器内进行清洁处理；独立设置蒸汽发生器，而不是直接在水箱底部加热，使得水分能够快速蒸发产生蒸汽，缩短蒸炖时间，节省能源，提高效率。

Description

一种极速蒸锅

技术领域

本发明实施例涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种极速蒸锅。

背景技术

电蒸锅(或称为电蒸笼)是通过蒸汽加热食物，其主要用于家庭、饮食店、食堂、餐馆、饭店等场所清蒸或清炖鱼虾类、禽蛋类、肉类、面食类等食物。也可以用来快速加热饭菜和各种其它食物，是一个具有多用途的做饭工具。

目前市场上的电蒸笼的蒸汽发生方式有如下缺点：

1、能产生快速蒸汽的一类蒸锅是采用封闭式的蒸汽发生器，虽然产生蒸汽速度快，但是封闭式的蒸汽发生器成本高，且内部容易堵塞水垢，难清洁，导致蒸汽发生器的传热效率降低，容易出现干烧现象，寿命缩短。为了防止水垢产生；另外，有些即热式的蒸汽发器的使用操作上必须提示用户只能使用纯净水，这样就大大缩小了产品的适用范围和条件，用户体验降低。

2、低端的电蒸笼采用储水式的蒸汽发生器，直接在水箱底部加热，在水箱内产生蒸汽。虽然容易清洁，但是产生蒸汽时间很长，性能不佳。

3、市场上的电蒸笼的蒸笼配件太多，用户操作繁琐，且不易收纳。

公开号为CN108392090A的中国专利申请公开了一种蒸汽发生器和蒸汽烹饪装置，该蒸汽发生器形成模块化，并通过模块自带的单元控制器精准的控制相关参数，以实现该蒸汽发生器的快速出蒸汽的效果，具有该蒸汽发生器的蒸汽烹饪装置结构复杂，同时存在清洁不便的问题。

发明内容

有鉴于现有技术中存在的上述问题，本发明实施例提供了一种能够极速产生蒸汽且易清洁的极速蒸锅。

为了解决上述问题，本发明实施例提供的技术方案是：一种极速蒸锅，包括主机和能够设于所述主机上的蒸笼组件，所述主机包括机身，所述机身的顶部向其内部凹陷分别形成独立的顶部敞口的水箱和蒸汽发生器的蒸汽发生腔体，所述水箱与所述蒸汽发生腔体通过供水水路连通；所述蒸笼组件包括积汁盘，所述积汁盘背面设有与所述蒸汽发生腔体的顶部敞口密封对接的导汽部，所述导汽部的顶部设有蒸汽出口。

本发明实施例的机身顶部凹陷分别形成独立的蒸汽发生器和水箱，且两者上端均敞口，方便对水箱加水和对其内部的处理；另外，独立设置的蒸汽发生器，可以使水定量的输送至蒸汽发生器，而实现极速蒸发的目的，从而缩短烹饪时间，提高效率，且节省能源。在一些实施例中，所述蒸汽发生腔体上设有注水口，所述水箱设有供水口，所述供水口通过所述供水水路与所述注水口连接，所述供水水路上设有水泵。便于水箱内的水定量的进入蒸汽发生器，保证极速蒸的效果。

在一些实施例中，所述蒸汽发生器的功率大于1500W，所述水泵的流量与所述蒸汽发生器的功率的对应关系为：蒸汽发生器的功率(W)/水泵的流量(ml)值介于48W/ML～52W/ML。以实现极速蒸发，且不会烧干。

在一些实施例中，所述注水口设于所述蒸汽发生腔体的侧壁上部，防止水垢等杂质堵塞注水口。

在一些实施例中，所述导汽部包括由所述积汁盘向上拱起形成的导汽圈，以及围绕于所述导汽圈周缘的侧缘，当所述积汁盘设于所述机身上时，所述侧缘密封搭接于所述蒸汽发生腔体的顶部敞口。结构设计合理，使蒸汽发生器产生的蒸汽均经导汽圈进入积汁盘进行食物的烹饪，而不会泄露，提高烹饪效率。

在一些实施例中，所述导汽圈的外周分布有多个朝向所述积汁盘内部的喷汽孔，便于蒸汽的扩散，使得蒸汽均匀快速的进入烹饪食材的腔室。

在一些实施例中，所述蒸汽发生腔体的顶部敞口设有凸出于其内周缘的环形密封圈；所述侧缘的底面向下凸设有密封部，当所述积汁盘设于所述机身上时，所述密封部抵于所述环形密封圈形成密封，防止蒸汽泄露造成浪费。

在一些实施例中，所述积汁盘相对的两侧分别设有扣手，所述机身相对的两侧的外壁由顶部向下设有凹槽，当所述积汁盘设于所述机身上时，所述扣手嵌入所述凹槽内，并向外凸出于所述机身。扣手的设计便于取放积汁盘，且结构设计巧妙。

在一些实施例中，所述蒸汽发生器的底部背面设有限温温控器和温度熔断器。防止蒸汽发生器干烧及在极速蒸锅异常工作时断电，以避免危害的发生。

在一些实施例中，所述蒸笼组件还包括上盖和至少一个蒸盘；所述蒸盘设于所述积汁盘上，所述上盖盖设于所述蒸盘上。

与现有技术相比，本发明实施例的极速蒸锅的有益效果在于：本发明实施例的极速蒸锅直接在机身内分别形成敞口的水箱和敞口的蒸汽发生腔体，便于对水箱和蒸汽发生器的内部进行清洁处理；独立设置蒸汽发生器，而不是直接在水箱底部加热，使得水分能够快速蒸发产生蒸汽，缩短蒸炖时间，节省能源，提高效率。

附图说明

图1为本发明实施例的极速蒸锅的立体结构示意图。

图2为本发明实施例的极速蒸锅的剖视图。

图3为图2中A部分的放大图。

图4为本发明实施例的极速蒸锅的分解结构示意图。

图5为本发明实施例的极速蒸锅中的蒸汽发生器与水箱的连接示意图。

图6为本发明实施例的极速蒸锅中的蒸汽发生器的底部结构示意图。

附图标记说明：

1-机身；2-空腔；3-底盖；4-凹槽；5-水箱；6-供水口；8-蒸汽发生腔体；9-翻边；10-注水口；11-环形密封圈12-供水水路；13-水泵；18-密封部；19-侧缘；20-限温温控器；21-温度熔断器；22-积汁盘；23-导汽圈；24-喷汽孔；25-扣手；26-上盖；28-蒸盘；29-气孔；30-控制旋钮；31-工作指示灯；32-水位窗；33-发热体。

具体实施方式

为使本领域技术人员更好的理解本发明实施例的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作详细说明。

如图1至图6所示，本发明实施例提供了一种极速蒸锅，其包括主机和能够设于主机上的蒸笼组件，主机包括机身1和位于机身1内的水箱5和蒸汽发生器，具体的，机身1的顶部向其内部凹陷分别形成独立的顶部敞口的水箱5和蒸汽发生器的蒸汽发生腔体8；水箱5与蒸汽发生腔体8通过供水水路12连通。蒸笼组件包括积汁盘22，积汁盘22设于机身1的顶部，并搭接于机身1的外壁的顶端，积汁盘22的一部分对应水箱5并对水箱5的顶部敞口进行封盖，以防止蒸炖过程中的食材及水分等落入到水箱5内；积汁盘22的另一部分对应蒸汽发生腔体8，积汁盘22对应蒸汽发生腔体8的背面设有与蒸汽发生腔体8的顶部敞口密封对接的导汽部，导汽部的顶部设有蒸汽出口。

本发明实施例的极速蒸锅直接在机身1内形成顶部敞口的水箱5和顶部敞口的蒸汽发生腔体8，便于向水箱5内加水和对其内部清洁处理；另外，可以通过蒸汽发生腔体8的顶部敞口，直接对其内部进行水垢处理，操作方便；此外，本发明的水箱5和用于加热产生蒸汽的蒸汽发生器分开布置，而不是直接在水箱5底部加热，使得蒸汽发生器内的水量能够控制在预定量范围，以快速蒸发产生蒸汽，缩短蒸炖时间，节省能源，提高效率。

在一些实施例中，如图2和图5所示，蒸汽发生腔体8设有注水口10，水箱5设有供水口6，供水口6通过供水水路12与注水口10连接，供水水路12上设有水泵13。通过注水口10、供水口6和水泵13的设置，使得水箱5内的水顺畅的进入到蒸汽发生腔体8内，且水箱5内的水定量输送至蒸汽发生腔体8内，控制蒸汽发生腔体8内的水量，使其内的水量保持在预设范围，以达到极速蒸发产生蒸汽的目的。

为了保证极速蒸的效果，蒸汽发生器的功率一般大于1500W，且水泵13的流量与蒸汽发生器的功率的对应关系为：蒸汽发生器的功率(W)/水泵13的流量(ml)＝50±2W/ML(48W/ML～52W/ML)。此功率与流量的匹配可保证在最短的时间内产生最大量的蒸汽，例如，当蒸汽发生器的功率为2000W时，选配的水泵13的流量为2000W/(50±2)ml＝40±1.6W/ml。

为了避免水垢等杂质堵塞注水口10，如图5所示，蒸汽发生腔体8的注水口10设置于蒸汽发生腔体8的侧壁上部；如图6所示，蒸汽发生器的发热体33设于蒸汽发生腔体8的底部背面。为了避免蒸汽发生器由于功率和流量的比例偏差导致的干烧，在蒸汽发生器的底部背面设置有限温温控器20；例如，当蒸汽发生器底部的高于预定温度时，限温温控器20发送信号至控制板，切断蒸汽发生器的电源，使其停止加热；为了防止极速蒸锅异常工作时的危害，在蒸汽发生器的底部设置有温度熔断器21，参见图6。

继续结合图2和图4，导汽部包括由积汁盘22向上拱起形成的导汽圈23，以及围绕于导汽圈23周缘的侧缘19，当积汁盘22设于机身1上时，侧缘19密封搭接于蒸汽发生腔体8的顶部敞口，以使蒸汽发生腔体8内产生的蒸汽仅从导汽圈23溢出，也就是，导汽圈23形成导汽部的顶部的蒸汽出口。

在一些实施例中，导汽圈23的外周分布有多个朝向积汁盘22内部的喷汽孔24，以将蒸汽均匀地喷射到积汁盘22与蒸盘28底部围成的腔体内(蒸盘28将在下文介绍)。

进一步的，如图2并配合图3所示，蒸汽发生腔体8的顶部敞口设有凸出于其内周缘的环形密封圈11；侧缘19的底面向下凸设有密封部18，当积汁盘22设于机身1上时，密封部18抵于环形密封圈11形成密封。

继续结合图2，蒸汽发生腔体8除了由机身的顶部向下凹陷形成外，也可以将机身对应蒸汽发生器的部分设成敞口的空腔2，蒸汽发生腔体8置于空腔2内，蒸汽发生腔体8的顶部呈全部敞口状，以便于对蒸汽发生腔体8内进行除垢和清洁。蒸汽发生腔体8的顶部敞口的周缘向外延伸形成翻边9，翻边9上套设有环形密封圈11，且环形密封圈11向内凸出于顶部敞口的内周缘；当积汁盘22设于机身1上时，密封部18抵于环形密封圈11形成密封。

在一些实施例中，继续结合图2，积汁盘22的侧缘19的一部分(图2中位于导汽圈23左侧的部分)低于侧缘19的另一部分，仅在侧缘19的另一部分(图2中位于导汽圈23右侧的部分)上设有密封部18，侧缘19的一部分和设于侧缘19的另一部分上的密封部18均抵于环形密封圈11，实现密封。如图2所示，为了保证密封效果，侧缘19的另一部分和密封部18嵌入环形密封圈11内，以形成紧配合。

为了方便对蒸汽发生器进行安装和拆卸维修，也可以将机身1对应蒸汽发生器的底部设置成可拆卸式的底盖3，拆卸掉底盖3，可以将蒸汽发生器从机身1内取出，方便更换和维护。

本实施例示出的蒸汽发生器和水箱5并列设于机身1内，但两者的位置关系并非仅限于图2中示出的情况，也可以采用图5中示出的布设关系，本发明对此不做具体限定。

为了方便积汁盘22在机身1上的取放，积汁盘22相对的两侧分别设有扣手25，机体相对的两侧的外壁由顶部向下设有凹槽4，当积汁盘22设于机身1上时，扣手25嵌入凹槽4内，并向外凸出于机体，以使积汁盘22稳定的置于机身1上，并通过握持扣手25方便对其取放。

在一些实施例中，蒸笼组件还包括上盖26和至少一个蒸盘28；蒸盘28设于积汁盘22上，蒸盘28上设有气孔29，以使蒸汽经气孔29进入蒸腔，上盖26盖设于蒸盘28上。

为了方便操作，机身1上设有用于启闭极速蒸锅的控制旋钮30；机身1上还设有工作指示灯31，通过观察工作指示灯31，便于方便的确认极速蒸锅是否处于工作状态；另外，机身1上还设有便于观察蒸汽发生腔体8内水位的水位窗32，以防止干烧。

以上实施例仅为本发明的示例性实施例，不用于限制本发明，本发明的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本发明的实质和保护范围内，对本发明做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种极速蒸锅，包括主机和能够设于所述主机上的蒸笼组件，其特征在于，所述主机包括机身，所述机身的顶部向其内部凹陷分别形成独立的顶部敞口的水箱和蒸汽发生器的蒸汽发生腔体，所述水箱与所述蒸汽发生腔体通过供水水路连通；所述蒸笼组件包括积汁盘，所述积汁盘背面设有与所述蒸汽发生腔体的顶部敞口密封对接的导汽部，所述导汽部的顶部设有蒸汽出口。

2.根据权利要求1所述的极速蒸锅，其特征在于，所述蒸汽发生腔体上设有注水口，所述水箱设有供水口，所述供水口通过所述供水水路与所述注水口连接，所述供水水路上设有水泵。

3.根据权利要求1所述的极速蒸锅，其特征在于，所述蒸汽发生器的功率大于1500W，所述水泵的流量与所述蒸汽发生器的功率的对应关系为：蒸汽发生器的功率(W)/水泵的流量(ml)值介于48W/ML～52W/ML。

4.根据权利要求2所述的极速蒸锅，其特征在于，所述注水口设于所述蒸汽发生腔体的侧壁上部。

5.根据权利要求1所述的极速蒸锅，其特征在于，所述导汽部包括由所述积汁盘向上拱起形成的导汽圈，以及围绕于所述导汽圈周缘的侧缘，当所述积汁盘设于所述机身上时，所述侧缘密封搭接于所述蒸汽发生腔体的顶部敞口。

6.根据权利要求5所述的极速蒸锅，其特征在于，所述导汽圈的外周分布有多个朝向所述积汁盘内部的喷汽孔。

7.根据权利要求5所述的极速蒸锅，其特征在于，所述蒸汽发生腔体的顶部敞口设有凸出于其内周缘的环形密封圈；所述侧缘的底面向下凸设有密封部，当所述积汁盘设于所述机身上时，所述密封部抵于所述环形密封圈形成密封。

8.根据权利要求1所述的极速蒸锅，其特征在于，所述积汁盘相对的两侧分别设有扣手，所述机身相对的两侧的外壁由顶部向下设有凹槽，当所述积汁盘设于所述机身上时，所述扣手嵌入所述凹槽内，并向外凸出于所述机身。

9.根据权利要求1所述的极速蒸锅，其特征在于，所述蒸汽发生腔体的底部背面设有限温温控器和温度熔断器。

10.根据权利要求1所述的极速蒸锅，其特征在于，所述蒸笼组件还包括上盖和至少一个蒸盘；所述蒸盘设于所述积汁盘上，所述上盖盖设于所述蒸盘上。

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