CN219613057U - 气溶胶生成装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种气溶胶生成装置，包括：壳体，其内具有存储仓；吸嘴，其上设置有第一注射通道，第一注射通道配置为在注射针头向存储仓注入液体基质时供注射针头穿过；雾化芯，配置为雾化液体基质，以产生气溶胶；气道管，提供雾化芯与吸嘴气流连通的气流通道；和弹性的密封塞，位于存储仓和第一注射通道之间，密封塞用于密封存储仓；其中，密封塞的至少一部分被配置为在注射针头向存储仓注入液体基质时能够被注射针头刺穿并且能够在注射针头移除时恢复对存储仓的密封。

Description

气溶胶生成装置

技术领域

本申请实施例涉及气溶胶产生技术领域，特别涉及气溶胶生成装置。

背景技术

现有的气溶胶生成装置通常包含雾化组件，雾化组件内具有储液腔、密封塞和雾化芯。密封塞用于密封储液腔，防止储液腔中的液体基质泄漏，雾化芯通过使液体基质雾化来产生气溶胶，供用户使用或者吸食。

但是现有的雾化组件中，存在向储液腔注入液体基质效率低的问题。

实用新型内容

本申请实施例提供一种气溶胶生成装置，能够简化向存储仓注入液体基质的流程，提高注入液体基质的效率。

本申请实施例提供的一种气溶胶生成装置，包括：

壳体，其内具有存储仓；

吸嘴，其上设置有第一注射通道，所述第一注射通道配置为在注射针头向所述存储仓注入液体基质时供所述注射针头穿过；

雾化芯，配置为雾化所述液体基质，以产生气溶胶；

气道管，提供所述雾化芯与所述吸嘴气流连通的气流通道；和

弹性的密封塞，位于所述存储仓和所述第一注射通道之间，所述密封塞用于密封所述存储仓；

其中，所述密封塞的至少一部分被配置为在所述注射针头向所述存储仓注入液体基质时能够被所述注射针头刺穿并且能够在所述注射针头移除时恢复对所述存储仓的密封。

以上气溶胶生成装置，吸嘴上具有第一注射通道，注射针头在穿过第一注射通道并刺穿密封塞后，向存储仓注入液体基质，使得注射针头可以在气溶胶生成装置保持完整的外观形态和完整的外在包装时向存储仓注入液体基质，简化了向存储仓注入液体基质前需拆解吸嘴与壳体和暴露密封塞、再向存储仓注入液体基质、完成后需组装吸嘴与壳体的流程，从而能够确保气溶胶生成装置的外观形态和外在包装保持完整，又能方便且高效率地完成向存储仓注入液体基质。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。

图1是本申请一实施例所提供的气溶胶生成装置的示意图；

图2是本申请一实施例所提供的气溶胶生成装置的剖视图；

图3是本申请一实施例所提供的密封塞的示意图；

图4是本申请一实施例所提供的气溶胶生成装置的分解示意图；

图中：

1、壳体；11、存储仓；12、外壳；13、内壳；

2、吸嘴；21、第一注射通道；22、吸嘴壳；221、嘴部；23、第一空心管；24、第二空心管；

3、雾化芯；31、导液介质；32、发热体；

4、气道管；

5、密封塞；51、第二注射通道；52、密封膜片；53、第二空心柱；54、泄压孔；55、锁液槽；56、第一空心柱；561、固定段；562、延伸段；

6、电源组件；

7、纤维元件；71、通孔；

8、蓄液介质。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请中的术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者次序。本申请实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系或者运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件，或者其间可能同时存在一个或者多个居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

请参照图1和图2，本申请的一实施例提供了一种气溶胶生成装置，包括壳体1、吸嘴2、雾化芯3、气道管4和密封塞5。

壳体1的内部具有存储仓11，用于存储可被雾化芯3雾化的液体基质；气道管4的至少局部可以布置在壳体1的内部，气道管4能够提供雾化芯3产生的气溶胶进入吸嘴2的至少局部的气流通道；吸嘴2的局部可被用户含衔，用户通过抽吸吸嘴2来吸入气溶胶。

可被雾化芯3雾化的液体基质可以包含含有挥发性烟草香味成分的含烟草物质的液体，还可以为包含非烟草物质的液体。液体基质可包含水、药液、溶剂、乙醇、植物提取物、香料、香味剂或者维生素混合物等，香料可以包含槟榔提取液、薄荷醇、欧薄荷、绿薄荷油、各种水果香成分等，但不限于此。香味剂可包含可以向使用者提供各种香味或风味的成分。维生素混合物可以是混合有维生素A、维生素B、维生素C以及维生素E中的至少一者的混合物，但不限于此。气溶胶生成装置可用于不同的领域，比如，医疗、电子气溶胶雾化等。

在一实施例中，可以参照图2，气溶胶生成装置还可以包括蓄液介质8，蓄液介质8位于存储仓11中，为液体基质的载体，利用储液介质12来吸纳液体基质，相比无载体的纯液态的液体基质，可以减少液体基质的流动性，还能有效地防止液体基质泄漏。

蓄液介质8至少包含下列材料之一种：棉纤维，聚丙烯纤维，涤纶纤维，尼龙纤维，多孔陶瓷材料，高分子纤维，或者为上述材料的各种组合，因此蓄液介质8对液体基质具有很强的吸附、传输以及锁液存储功能。

雾化芯3包括导液介质31和发热体32，导液介质31包括能够吸收和传递液体基质的多孔材料，例如导液介质31包括棉纤维，聚丙烯纤维，涤纶纤维，尼龙纤维，多孔陶瓷材料，高分子纤维，或者为上述材料的各种组合。发热体32可以与导液介质31相结合，用于将导液介质31上的至少部分液体基质雾化成气溶胶，发热体32可以是蚀刻网、发热线圈或发热膜片等导电时能够产生焦耳热的发热体。

吸嘴2与壳体1采用组装的方式进行连接，吸嘴2位于存储仓11的上方，密封塞5与壳体1连接，并密封存储仓11上端的至少局部，以防止液体基质从存储仓11的上端泄漏。存储仓11的上端为其注液端，液体基质通过注射针头从存储仓11的上端注入到存储仓11中。

生产方生产制造的气溶胶生成装置的存储仓中通常不含有液体基质，存储仓中的液体基质往往由销售方或者用户注入。然而，现有的气溶胶生成装置的构造使得在注入液体基质前，需要依次从壳体上移开吸嘴和密封注液端的密封塞，然后使用注射针头伸入存储仓中向存储仓中注入液体基质，在液体基质注入完成后，需要依次使密封塞和吸嘴复位。该过程不仅环节多、流程复杂，导致对气溶胶生成装置进行液体基质注入的效率低下，而且还可能破坏密封塞对存储仓的密封效果。

为此，本申请实施例提供的吸嘴2上设置有第一注射通道21，密封塞5采用硅胶等弹性材料制成，且位于存储仓11和第一注射通道21之间，注射针头向存储仓11中注入液体基质时，需穿过第一注射通道21和刺穿密封塞5，从而可以在气溶胶生成装置保持完整的外观形态和完整的包装效果的前提下，采用注射针头依次穿过吸嘴2和密封塞5伸入到存储仓11中对存储仓11进行液体基质注入，在拔出注射针头后，密封塞5被刺破的部位在密封塞5的弹性下自动恢复密封。即，向存储仓11中注入液体基质时，无需使吸嘴2从壳体1上移开，无需拔出密封塞5，无需在注射完成后再使密封塞5和吸嘴2复位，从而工序简单，有利于大幅度地提高注射液体基质的效率，同时也能避免密封塞5发生位置移动，确保密封塞5对存储仓11的密封性，而且在注射液体基质的过程中，始终存在的密封塞5可以防止液体基质溅射至存储仓11之外。

为了防止密封塞5被误移而影响密封塞5对存储仓11的密封性，可以参照图2，密封塞5可以设置在气溶胶生成装置的内部，从而被隐藏。

较为具体的，在一实施例中，请参照图2，壳体1包括内壳13和外壳12，其中，存储仓11至少其侧边的边界由内壳13的内表面界定，密封塞5设置在内壳13的顶端，且与内壳13密封连接，同时密封塞5连接吸嘴2，内壳13通过密封塞5向上支撑吸嘴2，外壳12设置在密封塞5的外围，能够遮挡暴露在吸嘴2和内壳13之外的密封塞5，从而使密封塞5隐藏，既能防止密封塞5被误移，又能确保密封塞5不破坏气溶胶生成装置表面的一致性。

外壳12的内表面可以紧贴内壳13的外表面，以减小气溶胶生成装置的体积；外壳12可以连接吸嘴2和内壳13，使得密封塞5可以被吸嘴2和内壳13稳定的夹持，从而密封塞5不易发生误移。外壳12可以延伸至气溶胶生成装置的底部，用于为雾化芯3雾化液体基质提供电力的电源组件6容纳在外壳12中，电源组件6可以设置在雾化芯3的下方，电源组件6可以设置内壳13的下方。

在一实施例中，可以参照图2，吸嘴2可以包括吸嘴壳22，吸嘴壳22上具有供用户含衔的嘴部221，吸嘴壳22的外表面可以构成气溶胶生成装置的局部外表面。吸嘴壳22上具有第一空心管23，第一注射通道21形成在第一空心管23中，使得第一注射通道21的一端开口暴露在吸嘴壳22的外表面上。

气溶胶生成装置的气流通道提供雾化芯3和嘴部2之间的气流连通，为了隔绝气流通道与第一注射通道21，第一空心管23可以向下延伸并与密封塞5密封连接，从而使得气流通道与第一注射通道21气流隔绝。

在如图2所示的实施例中，密封塞5上具有与第一注射通道21连通的第二注射通道51，注射针头向存储仓11注入液体基质时，注射针头需穿过第二注射通道51的至少局部，第一空心管23与第二注射通道51嵌套连接，并与第二注射通道51过盈配合，从而实现第一空心管23与密封塞5密封连接，使得第一注射通道21和第二注射通道51密封连接且与气流通道气流隔绝。为了方便注射针头伸入存储仓11中，第一注射通道21和第二注射通道51的至少局部排列在同一直线上，或者第一注射通道21和第二注射通道51可以共中心轴线。

密封塞5上还具有密封膜片52，密封膜片52设置在第二注射通道51中，用于密封第二注射通道51，且在注射针头向存储仓11注入液体基质时，注射针头刺穿密封膜片52，在注射针头退出密封膜片52时，密封膜片52的弹性使得密封膜片52上的被刺穿部位自动恢复密封。

为了方便注射针头刺穿密封膜片52，同时为了密封膜片52在被刺穿后具有足够的能够自行恢复密封被刺穿部位的能力，密封膜片52的厚度D可以介于0.05mm～1.5mm，即0.05mm≤D≤1.5mm，较为优选的，密封膜片52的厚度D可以约为0.1mm。

密封塞5上可以具有第二空心柱53，第二注射通道51由第二空心柱53界定，密封膜片52与第二空心柱53结合，或者密封膜片52与第二空心柱53一体通过硅胶注塑成型。第二空心柱53向上延伸，第一空心管23插入第二空心柱53中，且与第二空心柱53过盈配合、密封连接。

在雾化芯发热时，存储仓中的气体、液体基质或蓄液介质会受热膨胀，从而使得存储仓中气压增大，厚度D介于0.05mm～1.5mm的密封膜片具有良好的密封性，从而存储仓不能通过密封膜片上的被刺穿部位泄压，在存储仓中的气压过大时，会导致存储仓中的液体基质泄漏。

为此，在本申请的一实施例中，可以参照图3，密封塞5上开设有泄压孔54，该泄压孔54可以对存储仓11进行泄压，为了防止液体基质通过该泄压孔54泄漏，该泄压孔54的孔径可以设置在0.5mm～0.9mm之间，例如该泄压孔54的孔径可以为0.7mm。请参照图2，吸嘴壳22的内部具有空腔，泄压孔54连通空腔和存储仓11，从而空腔通过泄压孔54可以平衡存储仓11与外界的气压差。

进一步的，密封塞5背向存储仓11的一侧上设置有锁液槽55，泄压孔54贯穿锁液槽55的槽底，并连通锁液槽55和存储仓11。锁液槽55可以收集和锁定通过泄压孔54泄漏的液体基质。为了增强锁液槽55的锁液效果，锁液槽55的宽度可以介于1mm～1.8mm，例如锁液槽55的宽度可以约为1.4mm。为了增加锁液量，请参照图3，锁液槽55可以具有多个，且多个锁液槽55相互连通。

在一实施例中，可以参照图2，吸嘴2可以包括第二空心管24，第二空心管24连通嘴部221，并提供气道管4与嘴部221气流连通的局部气流通道。气溶胶生成装置还可以包括纤维元件7，纤维元件7设置在第二空心管24和密封塞5之间，纤维元件7上具有大量的毛细通道，使得纤维元件7能够吸附气溶胶在吸嘴2上冷凝后形成的冷凝液，例如吸收气溶胶在第二空心管24内壁上冷凝后形成的冷凝液，以避免冷凝液被用户吸入嘴中。

请参照图2，纤维元件7上具有供气流通过的通孔71，通过提供气道管4与第二空心管24气流连通的至少局部气流通道。第二空心管24向下延伸并抵接纤维元件7的表面，即第二空心管24的至少部分内径大于通孔71的内径，从而第二空心管24的内壁与通孔71之间具有由纤维元件7构成的台阶，该台阶能够加快第二空心管24底部的冷凝液被纤维元件7吸收，进而有助于使第二空心管24内部的冷凝液快速地向第二空心管24底部汇聚和被纤维元件7吸收，从而对防止第二空心管24中的冷凝液被用户吸入嘴中有益。

可以参照图4，第二空心管24在第一径向上的最大内径可以大于第二空心管24在第二径向上的最大内径，第一径向与第二径向垂直。进一步的，第二空心管24在第一径向上的最大内径大于通孔71的孔径，第二空心管24在第二径向上的最大内径可以小于通孔71的孔径。

在一实施例中，可以参照图2，密封塞5上设置有第一空心柱56，气道管4的一端连接雾化芯3，另一端与第一空心柱56通过嵌套密封连接，气道管4提供雾化芯3与吸嘴2气流连通的至少局部气流通道。较为具体的，气道管4的上端可以插入至第一空心柱56中，并与第一空心柱56过盈配合，从而与第一空心柱56密封连接。

第一空心柱56可以包括固定段561和延伸段562，气道管4与固定段561嵌套连接，延伸段562自固定段561向上延伸，并提供气道管4与吸嘴2气流连通的局部气流通道。

锁液槽55可以环绕延伸段562设置，延伸段562的顶端抵接纤维元件7，使得纤维元件7位于锁液槽55的上方，通过使纤维元件7与锁液槽55的槽底间隔来降低存储仓11中的液体基质通过泄压孔54泄漏的量。

需要说明的是，本申请的说明书及其附图中给出了本申请的较佳的实施例，但并不限于本说明书所描述的实施例，进一步地，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本申请所附权利要求的保护范围。

Claims (11)

1.一种气溶胶生成装置，其特征在于，包括：

壳体，其内具有存储仓；

吸嘴，其上设置有第一注射通道，所述第一注射通道配置为在注射针头向所述存储仓注入液体基质时供所述注射针头穿过；

雾化芯，配置为雾化所述液体基质，以产生气溶胶；

气道管，提供所述雾化芯与所述吸嘴气流连通的气流通道；和

弹性的密封塞，位于所述存储仓和所述第一注射通道之间，所述密封塞用于密封所述存储仓；

其中，所述密封塞的至少一部分被配置为在所述注射针头向所述存储仓注入液体基质时能够被所述注射针头刺穿并且能够在所述注射针头移除时恢复对所述存储仓的密封。

2.如权利要求1所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述密封塞隐藏在所述溶胶生成装置的内部。

3.如权利要求2所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述壳体包括外壳和界定所述存储仓至少局部边界的内壳，所述密封塞与所述内壳密封连接且支撑所述吸嘴，所述外壳设置在所述密封塞的外围，以遮挡暴露在所述吸嘴和所述内壳之外的所述密封塞。

4.如权利要求1所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述密封塞上具有与所述第一注射通道连通的第二注射通道，所述第二注射通道被配置为在所述注射针头向所述存储仓注入液体基质时供所述注射针头穿过。

5.如权利要求4所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述密封塞的至少一部分包括用于密封所述第二注射通道的密封膜片，所述密封膜片的厚度介于0.05mm～1.5mm。

6.如权利要求4所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述吸嘴上设置有形成所述第一注射通道的第一空心管，所述第一空心管的局部嵌入在所述第二注射通道中，且与所述第二注射通道密封连接。

7.如权利要求1所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述密封塞上设置有泄压孔和锁液槽，所述泄压孔连通所述锁液槽和所述存储仓。

8.如权利要求1所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述密封塞与所述吸嘴之间设置有纤维元件。

9.如权利要求8所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述吸嘴上设置有嘴部和与所述嘴部连通的第二空心管，所述第二空心管与所述气道管保持流体连通，所述第二空心管的端部抵接所述纤维元件的表面。

10.如权利要求9所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述第二空心管在第一径向上的最大内径大于所述第二空心管在第二径向上的最大内径，所述第一径向与所述第二径向垂直。

11.如权利要求1所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述气溶胶生成装置还包括蓄液介质，所述蓄液介质容纳于所述存储仓中，用于吸收和保持所述液体基质。