CN219611687U - 一种无c面的增强型光伏组件边框 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种无C面的增强型光伏组件边框，涉及光伏太阳能组件技术领域技术领域，用于解决如何在减少材料成本的前提下，提高边框本体的强度并增加组件背面安装的兼容性的问题。包括矩形边框，矩形边框包括右侧梁、左侧梁、横梁和底梁；主型腔，主型腔包括横梁，竖直梁一、竖直梁二和底梁所形成的矩形腔体，竖直梁一和竖直梁二与左侧梁平行设置；副腔一，副腔一包括左侧梁、横梁、底梁和竖直梁一所形成的矩形腔体；副腔二，副腔二包括横梁、底梁、竖直梁二和右侧梁所形成的矩形腔体；T型腔位于底梁下方，T型腔包括底梁、左侧梁、右侧梁以及左折弯臂和右折弯臂之间的间隙组成的腔体，其中，左折弯臂设置在左侧梁上，右折弯臂设置在右侧梁上。

Description

一种无C面的增强型光伏组件边框

一、技术领域

本实用新型涉及光伏太阳能组件技术领域，尤其涉及一种无C面的增强型光伏组件边框。

二、背景技术

单体太阳电池不能直接做电源使用。作电源必须将若干单体电池串、并联连接和严密封装成组件。太阳能电池组件(也叫太阳能电池板)是太阳能发电系统中的核心部分，也是太阳能发电系统中最重要的部分。其作用是将太阳能转化为电能，或送往蓄电池中存储起来，或推动负载工作。

但随着光伏技术的快速发展，组件的尺寸越来越大，对应的光伏边框尺寸也越来越长，边框的强度随着尺寸的增加也越来越弱，在满足边框强度的情况下，目前常规的做法是增加边框的壁厚，随着壁厚的增大，进而导致边框成本的线性增加。同时，在组件安装过程中，如果采用背面边框固定方式，常规边框组件的安装方式采用T型螺栓方式在组件长边框固定位置安装，对于一些特定场合，背面安装位置不能灵活调整，安装存在一定的局限性。

所以需要提供一种光伏组件边框，在减少材料成本的基础上，提高边框本体的强度并增加组件背面安装的兼容性。

三、实用新型内容

申请的目的是提供一种无C面的增强型光伏组件边框，解决现有技术中随着组件的增大，材料成本增大导致组件边框的强度且兼容性不足的的问题。

为实现上述目的，本申请实施例采用以下技术方案：

一种无C面的增强型光伏组件边框，其特征在于，包括：矩形边框，矩形边框包括右侧梁、左侧梁、横梁和底梁；主型腔，主型腔包括横梁，竖直梁一、竖直梁二和底梁所形成的矩形腔体，竖直梁一和竖直梁二与左侧梁平行设置；副腔一，副腔一包括左侧梁、横梁、底梁和竖直梁一所形成的矩形腔体；副腔二，副腔二包括横梁、底梁、竖直梁二和右侧梁所形成的矩形腔体；T型腔，T型腔位于底梁下方，T型腔包括底梁、左侧梁、右侧梁以及左折弯臂和右折弯臂之间的间隙组成的腔体，其中，左折弯臂设置在左侧梁上，右折弯臂设置在右侧梁上。

在上述技术方案中，本实用新型提供一种无C面的增强型光伏组件边框，通过在矩形边框的基础上在主型腔的两侧增加两个对称副腔的方式增加强度、型腔下面增加T型螺栓卡槽等来实现代替常规的边框只有长边框C面安装孔安装的结构局限性，达到了在减少材料成本的基础上下，提高边框本体的强度和增加组件背面安装的兼容性的目的。

进一步的，在本实用新型实施例中，矩形边框还包括顶梁，顶梁的一端与左侧梁连接，顶梁位于横梁上方，顶梁用于与横梁和左侧梁形成卡槽，用于卡接相关组件。

进一步的，在本实用新型实施例中，顶梁还包括储蓄槽，储蓄槽设置在底梁底部。

进一步的，在本实用新型实施例中，左折弯臂和右折弯臂与底梁平行设置，左折弯臂和右折弯臂相对于左侧梁和右侧梁向内翻折设置。

进一步的，在本实用新型实施例中，左折弯臂与右折弯臂对称设置，用于形成对称腔体安装T型螺栓。

进一步的，在本实用新型实施例中，左折弯臂和/或右折弯臂上设置有波纹槽，波纹槽位于T型槽内。

进一步的，在本实用新型实施例中，主型腔、副腔一和副腔二的壁厚相同，主型腔的宽度为副腔一和副腔二的2倍或以上。

进一步的，在本实用新型实施例中，矩形边框还包括减重槽，减重槽设置在横梁和/或底梁上，位于主型槽内部。

进一步的，在本实用新型实施例中，矩形边框包包括倒角，倒角设置在横梁和右侧梁的连接部分。

进一步的，在本实用新型实施例中，增强型光伏边框为一体成型

与现有技术相比，本实用新型具有以下技术效果：

通过在矩形边框的基础上在主型腔的两侧增加两个对称副腔的方式增加强度、型腔下面增加T型螺栓卡槽等来实现代替常规的边框只有长边框C面安装孔安装的结构局限性，从而避免常规边框的安装孔安装方式存在一定的局限性，降低了加工成本，增加了组件背面安装的兼容性，解决了如何在减少材料成本的基础上，提高边框本体的强度和增加组件背面安装的兼容性问题，提高了组件边框的强度和抗扭能力。

四、附图说明

图1为本实用新型的一种无C面的增强型光伏组件边框的主视图。

图2为本实用新型的一种无C面的增强型光伏组件边框的装配主视图。

图3为本实用新型的常规边框的主视图。

图4为本实用新型的一种无C面的增强型光伏组件边框的组装示意图

附图中

1、卡槽 2、主型腔 3、副腔一

4、副腔二 5、T型腔 6、组件

7、T型螺栓 8、螺母

101、顶梁 102、储蓄槽 103、横梁

201、竖直梁一 202、竖直梁二 203、减重槽

301、左侧梁 302、溢胶槽 401、右侧梁

501、左折弯臂 502、右折弯臂 503、波纹槽

五、具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本实用新型实施例，并不用于限定本实用新型实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。

如图1所示，在本实施例中提供了一种无C面的增强型光伏组件边框，图1是一种无C面的增强型光伏组件边框的主视图，如图1所示，该装置包括：

矩形边框，所述矩形边框包括右侧梁401、左侧梁301、横梁103和底梁；主型腔2，所述主型腔2包括横梁103，竖直梁一201、竖直梁二202和底梁所形成的矩形腔体，所述竖直梁一201和所述竖直梁二202与所述左侧梁301平行设置；副腔一3，所述副腔一3包括左侧梁301、所述横梁103、所述底梁和所述竖直梁一201所形成的矩形腔体；副腔二4，所述副腔二4包括所述横梁103、所述底梁、所述竖直梁二202和右侧梁401所形成的矩形腔体；T型腔5，所述T型腔5位于所述底梁下方，所述T型腔5包括所述底梁、所述左侧梁301、所述右侧梁401以及左折弯臂501和右折弯臂502之间的间隙组成的腔体，其中，所述左折弯臂501设置在所述左侧梁301上，所述右折弯臂502设置在所述右侧梁401上。

通过上述装置，根据通过在矩形边框的基础上在主型腔2的两侧增加两个对称副腔的方式增加强度、型腔下面增加T型螺栓7卡槽1等来实现代替常规的边框只有长边框C面安装孔安装的结构局限性，从而避免常规边框的安装孔安装方式存在一定的局限性，降低了加工成本，增加了组件6背面安装的兼容性，解决了如何在减少材料成本的前提下，提高边框本体的强度和增加组件6背面安装的兼容性问题，提高了组件6边框的强度和抗扭能力。

增加副腔和增加T型螺栓7卡槽1来提高边框本体的强度和增加组件6背面安装的兼容性的具体实施方式的方法多种多样在本实施例中提供了两种可选的实现方式。

实施例一：

如图1所示，在本实施例中，满足上述提高边框本体的强度和增加组件背面安装的兼容性的装置包括：

矩形边框，矩形边框包括右侧梁401、左侧梁301、横梁103和底梁；主型腔2，主型腔2包括横梁103，竖直梁一201、竖直梁二202和底梁所形成的矩形腔体，竖直梁一201和竖直梁二202与左侧梁301平行设置；副腔一3，副腔一3包括左侧梁301、横梁103、底梁和竖直梁一201所形成的矩形腔体；副腔二4，副腔二4包括横梁103、底梁、竖直梁二202和右侧梁401所形成的矩形腔体；T型腔5，T型腔5位于底梁下方，T型腔5包括底梁、左侧梁301、右侧梁401以及左折弯臂501和右折弯臂502之间的间隙组成的腔体，其中，左折弯臂501设置在左侧梁301上，右折弯臂502设置在右侧梁401上。

具体的，所述矩形边框还包括顶梁101，所述顶梁101的一端与所述左侧梁301连接，所述顶梁101位于所述横梁103上方，用于与所述横梁103和左侧梁301形成卡槽1，卡接相关组件6。

具体的，所述顶梁101还包括储蓄槽102，所述储蓄槽102设置在所述底梁底部，储蓄槽102外形为“C”型，使储蓄槽102两端为钩状，能够通过保证组件6的密封效果并确保胶在固定组件6时不会在组件6表面溢出，能够降低工时成本并提高生产效率。

具体的，所述左折弯臂501和所述右折弯臂502与所述底梁平行设置，所述左折弯臂501和所述右折弯臂502相对于所述左侧梁301和所述右侧梁401向内翻折设置，用于与横梁103、左侧梁301和右侧梁401形成T型腔5，达到代替常规的边框只有长边框C面安装孔安装的结构局限性的效果。

具体的，所述左折弯臂501与所述右折弯臂502对称设置，用于形成对称腔体安装T型螺栓7，增加了T型螺栓7固定时的预应力，本实施例中T型腔5的具体设计为参考标准T型卡槽1标准进行设计，卡槽1壁厚为1.5～2.0mm，卡槽1宽度为14～15mm，卡槽1宽度为6～7mm。

具体的，所述左折弯臂501和/或所述右折弯臂502上设置有波纹槽503，所述波纹槽503位于所述T型槽内，通过波纹槽503的波纹状设计与T型螺栓7固定接触，增加了T型螺栓7固定时的预应力和水平度，保证了组件6固定安装时与支架的水平度和牢固度，本实施例中波纹槽503的具体设计为波纹接触面波纹高度为0.3～0.33mm，波纹间距为0.8～1mm，数量3～5个，两侧对称设计。

具体的，所述主型腔2、所述副腔一3和所述副腔二4的壁厚相同，所述主型腔2的宽度为所述副腔一3和所述副腔二4的2倍或以上。保证了增加边框强度时，型腔内部受力均匀。本实例中具体设计为型腔壁厚为0.8～1mm，主型腔2宽度为8～10mm，两副腔宽度为3～5mm。

具体的，所述矩形边框还包括减重槽203，所述减重槽203设置在横梁103和/或底梁上，位于所述主型槽内部，在不减损矩形边框强度的情况下减少材料的使用。

具体的，所述矩形边框包括倒角，所述倒角设置在所述横梁103和所述右侧梁401的连接部分，使得在层压件组框时，用于溢胶，保证层压件顺利进入边框卡槽1中，避免爆件现象的发生。

具体的，所述增强型光伏边框为一体成型，降低生产工时，提高生产效率。

实施例二：

如图1、图2、图3所述，为了更加详细说明一种无C面的增强型光伏组件边框，以下通过实例来说明：

在相同米重情况下，对比常规结构边框与该无C面的增强型光伏边框进行强度对比，以一条相同长度为2000mm的边框，背面施加相同1000N进行有限元载荷测试，其中常规边框型腔壁厚为2mm，主型腔2宽度为11.1mm，无C面增强型边框型腔壁厚为1mm，主型腔2宽度为8mm，副型腔宽度为3mm。载荷形变量结果显示：常规结构边框其弯曲形变为17mm，无C面的增强型光伏边框弯曲形变量为10mm，相同米重和测试条件下，无C面的增强型边框结构的强度比常规边框结构的弯曲高度小约7mm左右，说明在不增加材料用量的前提下，本实施例的光伏边框的抗压强度更高。

实施例三：

在本实施例中，满足上述提高边框本体的强度和增加组件背面安装的兼容性的方法是多种多样的，这里提供另一种组装，包括：

横梁103包括顶板、两对称的侧板、支撑板和连接组装组成的组件，其中，两对称的侧板和支撑板的材质与顶板不同，减少材料成本，且一体成型制备，减少生产工时，支撑板位于顶板上方，且两对称的侧板分别设置在支撑板两端，支撑板与两对称的侧板形成安装槽，安装槽与矩形边框相贴合，防止安装后产生晃动；支撑板设置有连接部，顶板上设置有连接槽，用于加强与连接部相连接，增强整体的强度；

本实施例使用的装置和其效果与实施例一相同。

通过将传统的边框拆分成相互配合的支撑部分和卡接部部分，从而可以将支撑部和卡接部采用不同的材质制备而成，不仅能够增加边框的结构强度，且能够降低成本，组合安装方便。

实施例四：

如图4所示，无C面的增强型光伏边框组件6安装方式如下：

将待安装的组件6放置在支架平台上，依次将T型螺栓7横向方向放入该无C面增强型边框的T型腔5内，然后把T型螺栓7水平旋转90度后移动到支架固定的螺栓口，依次把T型螺栓7穿过支架螺栓槽口，把T型螺栓7对应的螺母8将组件6预固定在支架上，最后根据组件6实际需要的位置上下、左右调整组件6位置，确定好位置后，最后锁紧各T型螺栓7螺母8完成对组件6的安装。

尽管上面对本申请说明性的具体实施方式进行了描述，以便于本技术领域的技术人员能够理解本申请，但是本申请不仅限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员而言，只要各种变化只要在所附的权利要求限定和确定的本申请精神和范围内，一切利用本申请构思的申请创造均在保护之列。

Claims (10)

1.一种无C面的增强型光伏组件边框，其特征在于，包括

矩形边框，所述矩形边框包括右侧梁、左侧梁、横梁和底梁；

主型腔，所述主型腔包括横梁，竖直梁一、竖直梁二和底梁所形成的矩形腔体，所述竖直梁一和所述竖直梁二与所述左侧梁平行设置；

副腔一，所述副腔一包括左侧梁、所述横梁、所述底梁和所述竖直梁一所形成的矩形腔体；

副腔二，所述副腔二包括所述横梁、所述底梁、所述竖直梁二和右侧梁所形成的矩形腔体；

T型腔，所述T型腔位于所述底梁下方，所述T型腔包括所述底梁、所述左侧梁、所述右侧梁以及左折弯臂和右折弯臂之间的间隙组成的腔体，其中，所述左折弯臂设置在所述左侧梁上，所述右折弯臂设置在所述右侧梁上。

2.根据权利要求1所述的一种无C面的增强型光伏组件边框，其特征在于，所述矩形边框还包括顶梁，所述顶梁的一端与所述左侧梁连接，所述顶梁位于所述横梁上方，所述顶梁用于与所述横梁和左侧梁形成卡槽，卡接相关组件。

3.根据权利要求2所述的一种无C面的增强型光伏组件边框，其特征在于，所述顶梁还包括储蓄槽，所述储蓄槽设置在所述底梁底部。

4.根据权利要求1所述的一种无C面的增强型光伏组件边框，其特征在于，所述左折弯臂和所述右折弯臂与所述底梁平行设置，所述左折弯臂和所述右折弯臂相对于所述左侧梁和所述右侧梁向内翻折设置。

5.根据权利要求4所述的一种无C面的增强型光伏组件边框，其特征在于，所述左折弯臂与所述右折弯臂对称设置，用于形成对称腔体安装T型螺栓。

6.根据权利要求4所述的一种无C面的增强型光伏组件边框，其特征在于，所述左折弯臂和/或所述右折弯臂上设置有波纹槽，所述波纹槽位于所述T型腔内。

7.根据权利要求1所述的一种无C面的增强型光伏组件边框，其特征在于，所述主型腔、所述副腔一和所述副腔二的壁厚相同，所述主型腔的宽度为所述副腔一和所述副腔二的2倍或以上。

8.根据权利要求1所述的一种无C面的增强型光伏组件边框，其特征在于，所述矩形边框还包括减重槽，所述减重槽设置在横梁和/或底梁上，位于所述主型腔内部。

9.根据权利要求1所述的一种无C面的增强型光伏组件边框，其特征在于，所述矩形边框包包括倒角，所述倒角设置在所述横梁和所述右侧梁的连接部分。

10.根据权利要求1至9中任意一所述的一种无C面的增强型光伏组件边框，其特征在于，所述无C面增强型光伏边框为一体成型。