CN217935540U - 一种光伏组件边框 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种光伏组件边框，包括一对长型材、一对短型材和四个角码，所述长型材与所述短型材之间通过所述角码进行首尾固定连接，每个所述长型材和短型材分别包括安装槽和连接槽，所述连接槽的后壁内侧上设置有卡槽，所述卡槽用于穿设所述角码，所述卡槽的左侧或右侧设置有固定孔；所述角码包括第一连接件和第二连接件，所述第一连接件和第二连接件上分别设置有第一凸出和第二凸出，所述第一凸出和第二凸出分别安装入所述长型材和短型材的所述固定孔内。本实用新型具有装配难度小、拆装方便等特点，同时采用镀镁铝锌钢材制成，可以提高结构强度。

Description

一种光伏组件边框

技术领域

本实用新型涉及光伏技术领域，具体的涉及一种光伏组件边框。

背景技术

光伏发电是一种将太阳光能直接转化为电能的发电方式，由于其利用的是可再生的太阳光，且发电过程中不会造成环境污染，因而是一种绿色环保的能源生产方式。光伏组件是光伏发电中的核心部件，其主要由边框、电池板、接线盒及密封胶等组成，其中，边框用于固定和密封太阳能电池组件、增强组件强度，延长组件使用寿命，便于运输和安装。

现有的光伏组件通常是由一对长边铝合金型材、一对短边铝合金型材以及4个角码组装而成的。目前，角码与长边铝合金型材、短边铝合金型材的连接部位多采用锯齿状齿纹的过盈配合，虽然锯齿状齿纹可以增加连接部位的拉脱力，但锯齿状齿纹的加工精度要求高，且装配难度较大，装拆不方便。此外，随着近年来大尺寸光伏组件的出现，铝边框在结构强度上已呈现出偏弱的问题。

因此，亟需提供一种新型光伏组件边框，能实现角码与型材的连接稳定性，同时能提高光伏组件边框的整体结构强度，降低生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种光伏组件边框。

为了实现以上目的及其他目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：提供了一种光伏组件边框，包括一对长型材、一对短型材和四个角码，所述长型材与所述短型材之间通过所述角码进行首尾固定连接，其特征在于，每个所述长型材和短型材分别包括安装槽和连接槽，所述安装槽用于安装光伏电池板，所述连接槽的上端与所述安装槽的下壁连接，所述连接槽的后壁内侧上设置有卡槽，所述卡槽用于穿设所述角码，所述卡槽的左侧或右侧设置有固定孔；所述角码，包括第一连接件和第二连接件，所述第一连接件和第二连接件垂直连接，所述第一连接件和第二连接件上分别设置有第一凸出和第二凸出，所述第一凸出和第二凸出分别安装入所述长型材和短型材的所述固定孔内。

在一实施例中，所述角码的厚度等于所述卡槽与所述连接槽的后壁之间的间距。

在一实施例中，所述第一连接件和第二连接件的连接处形成有圆角。

在一实施例中，所述第一连接件的尖端与所述第二连接件的尖端朝向远离所述圆角的方向变窄。

在一实施例中，所述第一连接件和第二连接件靠近所述圆角的一端上设置有卡板。

在一实施例中，所述卡板与所述连接槽的上壁和下壁贴合。

在一实施例中，所述长型材和短型材由镀镁铝锌钢材制成。

在一实施例中，所述安装槽的上壁前端设有溢胶槽，所述溢胶槽的槽口朝向所述安装槽的内侧，且所述溢胶槽的下壁与所述安装槽的下壁平行。

在一实施例中，所述安装槽的下壁开口处设有倒角。

本实用新型提供的所述长型材和短型材与所述角码的连接处采用卡槽和固定孔的设计，配套角码的第一凸出和第二凸出的设计，具有装配难度小、拆装方便等特点，且能在降低加工精度要求的同时实现型材与角码稳定而牢固的连接；同时所述光伏组件边框采用镀镁铝锌钢材制成，可以提高所述光伏组件边框的结构强度，提高所述光伏组件边框的安全可靠性，同时，可以降低生产成本，具有经济优势。

附图说明

图1显示为本实用新型的使用状态示意图。

图2A显示为本实用新型中长型材的横截面示意图。

图2B显示为本实用新型中长型材安装有光伏电池板的横截面示意图。

图3显示为本实用新型中长型材的侧视示意图。

图4显示为本实用新型中长型材的立体结构示意图。

图5显示为本实用新型中短型材的横截面示意图。

图6显示为本实用新型中角码的第一实施例的立体结构示意图。

图7显示为本实用新型中角码的第二实施例的立体结构示意图。

具体实施方式

请参阅图1至图7。以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。

在本实用新型中，为了更清楚的描述，作出如下说明：观察者面对附图2进行观察，观察者左侧设为后，观察者右侧设为前，观察者前方设为左，观察者后方设为后，观察者上方设为上，观察者下方设为下，应当指出文中的术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”等指示方位或位置关系为基于附图2所设的方位或位置关系，仅是为了便于清楚地描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的结构或零部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示，本实用新型提供了一种光伏组件边框1，所述光伏组件边框1用于封装光伏电池板2，所述光伏组件边框1包括一对长型材10、一对短型材20和四个角码30，所述长型材10与所述短型材20之间通过所述角码30进行首尾固定连接。所述长型材10和短型材20的连接端面均为45度斜切面，保证所述长型材10和短型材20端面的能完全贴合。

如图2A和图2B所示，所述长型材10包括安装槽11，所述安装槽11用于安装所述光伏电池板2，所述安装槽11的下壁开口处设有倒角12，所述倒角12能够作为导流板使用，大大降低了向所述安装槽11内安装所述光伏电池板2的难度。所述安装槽11的上壁前端设有溢胶槽13，所述溢胶槽13的槽口朝向所述安装槽11的内侧，且所述溢胶槽13的下壁与所述安装槽11的下壁平行，使得所述溢胶槽13的下壁与所述光伏电池板2的上端面紧密接触，能够有效防止密封胶3的溢出，避免人工费时费力地进行溢出胶体清理；同时可以确保加入足量的密封胶，保障所述光伏电池板2的安装牢固性和产品安装后的耐用性能。

如图2所示，所述长型材10还包括连接槽14，所述连接槽14的上端与所述安装槽11的下壁连接，所述连接槽14用于固定连接所述角码30以及连接安装光伏支架。所述连接槽14的下壁可以宽于所述连接槽14的上壁，所述连接槽14的后壁内侧上设置有卡槽141。请结合图3，所述连接槽14的左右两端分别设置有所述卡槽141，所述卡槽141的数量可以是两个，且两个所述卡槽141之间可以设置有两个固定孔142，所述卡槽141和固定孔142用于固定连接所述角码30。

如图4所示，所述连接槽14的下壁上还开设有安装孔143，所述安装孔143位于所述连接槽14的下壁的中段。所述安装孔143用于连接光伏支架。

请结合图5和图2A，所述短型材20的横截面与所述长型材10的横截面结构大致相同，所述短型材20上具有与所述长型材10上相同结构和尺寸大小的安装槽21、倒角22、溢胶槽23卡槽241和固定孔(图中未示出)，且所述短型材20的连接槽24与所述长型材的连接槽14的区别仅在于所述连接槽24的下壁宽度小于所述长型材10的所述连接槽14的下壁宽度，以减少型材生产时的材料使用量。虽然图中未示出，但可以理解的是，所述短型材20的连接槽24不必与光伏支架连接，故所述连接槽24的下壁上不必开设安装孔。虽然图中未示出，但可以理解的是，所述连接槽24的下壁长度也可以等于所述长型材10的所述连接槽14的下壁长度，以便于型材的统一生产加工。

如图6所示，所述角码30呈L型，包括第一连接件31和第二连接件32，所述第一连接件31和第二连接件32垂直连接，且连接处形成有圆角33。请结合图3和图5，所述第一连接件31的厚度等于所述卡槽141与所述连接槽14的后壁之间的间距，所述第二连接件32的厚度等于所述卡槽142与所述连接槽24的后壁之间的间距，使得所述角码30能稳定固定在所述卡槽141和卡槽142内。进一步地，所述第一连接件31上设置有两个第一凸出311，所述第二连接件32上设置有两个第二凸出321，所述第一凸出311和第二凸出321可以具有一定的弹性，且所述第一凸出311过盈配合安装入所述固定孔142内，所述第二凸出321过盈配合安装入所述短型材20的固定孔内。所述第一凸出311和第二凸出321的设计可以进一步提高所述角码30与所述长型材10和短型材20的连接牢固性。

如图6所示，所述第一连接件31的尖端312朝向远离所述圆角33的方向变窄，所述第二连接件32的尖端322朝向远离所述圆角33的方向变窄，所述尖端312和尖端322的设计能够大大降低向所述卡槽141和卡槽142内穿设所述第一连接件31和第二连接件32的难度。

如图7所示，在另一些实施例中，所述角码30的所述第一连接件31和第二连接件32靠近所述圆角33的一端上可以设置有卡板313和卡板323，所述卡板313/卡板323可以与所述连接槽14/连接槽24的上壁和下壁贴合，以实现所述角码30与所述长型材10和短型材20的连接牢固性。当采用本实施例中的所述角码30时，所述连接槽14/连接槽24的左右两端的所述卡槽141/卡槽142的数量可以为1个，用于固定所述第一连接件31和第二连接件32未设置所述卡板313和卡板323的部分。

进一步的，如图1所示，所述长型材10和短型材20可以由镀镁铝锌钢材制成，由于镀镁铝锌钢材的结构强度高于铝合金的结构强度，因而可以提高所述光伏组件边框1的结构强度，避免发生现有技术中较长的光伏组件的铝边框中间位置安装固定后出现两边弯曲下垂的问题，提高所述光伏组件边框的安全可靠性。同时，镀镁铝锌钢材的单价低于铝合金，可以使所述光伏组件边框1的生产成本降低，具有经济优势。

所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (9)

1.一种光伏组件边框，包括一对长型材、一对短型材和四个角码，所述长型材与所述短型材之间通过所述角码进行首尾固定连接，其特征在于，

每个所述长型材和短型材分别包括安装槽和连接槽，所述安装槽用于安装光伏电池板，所述连接槽的上端与所述安装槽的下壁连接，所述连接槽的后壁内侧上设置有卡槽，所述卡槽用于穿设所述角码，所述卡槽的左侧或右侧设置有固定孔；

所述角码，包括第一连接件和第二连接件，所述第一连接件和第二连接件垂直连接，所述第一连接件和第二连接件上分别设置有第一凸出和第二凸出，所述第一凸出和第二凸出分别安装入所述长型材和短型材的所述固定孔内。

2.根据权利要求1所述的一种光伏组件边框，其特征在于，所述角码的厚度等于所述卡槽与所述连接槽的后壁之间的间距。

3.根据权利要求2所述的一种光伏组件边框，其特征在于，所述第一连接件和第二连接件的连接处形成有圆角。

4.根据权利要求3所述的一种光伏组件边框，其特征在于，所述第一连接件的尖端与所述第二连接件的尖端朝向远离所述圆角的方向变窄。

5.根据权利要求3所述的一种光伏组件边框，其特征在于，所述第一连接件和第二连接件靠近所述圆角的一端上设置有卡板。

6.根据权利要求5所述的一种光伏组件边框，其特征在于，所述卡板与所述连接槽的上壁和下壁贴合。

7.根据权利要求1所述的一种光伏组件边框，其特征在于，所述长型材和短型材由镀镁铝锌钢材制成。

8.根据权利要求1所述的一种光伏组件边框，其特征在于，所述安装槽的上壁前端设有溢胶槽，所述溢胶槽的槽口朝向所述安装槽的内侧，且所述溢胶槽的下壁与所述安装槽的下壁平行。

9.根据权利要求1所述的一种光伏组件边框，其特征在于，所述安装槽的下壁开口处设有倒角。

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