CN213905372U - 一种太阳能光伏电池板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种太阳能光伏电池板，包括钢化玻璃、EVA上层、电池板主体、EVA下层和边框，钢化玻璃、EVA上层、电池板主体和EVA下层由上至下依次固定在边框内，太阳能光伏电池板还包括一固定在EVA下层下端的散热背板，散热背板的上端涂覆有绝缘层，散热背板的下端固定有散热组件以及接线盒，电池板主体的下端设置有多个散热筋，散热筋的一端抵靠在散热背板的上端，使得电池板主体与散热背板之间形成有散热间隙，边框的侧壁上开设有多个与散热间隙连通的通孔；优点是散热效果好，能提高光电转化率且使用寿命较长。

Description

一种太阳能光伏电池板

技术领域

本实用新型涉及新能源技术领域，尤其涉及一种太阳能光伏电池板。

背景技术

太阳能光伏电池板是通过吸收太阳光，将太阳辐射能通过光电效应或者光化学效应直接或间接转换成电能的装置，光伏电池的工作原理是：太阳光照在半导体P-N结上形成空穴-电子对，在P-N结电场的作用下，空穴由N 区流向P区，电子由P区流向N区，接通电路后就形成电流，通过改变 PN结的串并联形式可以获得不同数值的输出电压，改变光伏电池的面积可以获得不同的输出功率，它是一种清洁、可再生的能源。

现有技术中，太阳能光伏电池板一般设置在室外，进行持续工作，然而，在太阳能电池组件运作发电的同时，其背板温度也随之不断升高，从而会影响到它的发电效率和使用寿命。而随着温度的升高，电压大幅下降，导致系统充电不足，输出功率也大幅下降，甚至还会导致内部的电子元器件损坏，这样就导致太阳能电池无法充分发挥其最大性能。

发明内容

为了解决上述现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种太阳能光伏电池板，其散热效果好，能提高光电转化率且使用寿命较长。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种太阳能光伏电池板，包括钢化玻璃、EVA上层、电池板主体、EVA下层和边框，所述的钢化玻璃、所述的EVA上层、所述的电池板主体和所述的EVA下层由上至下依次固定在所述的边框内，所述的太阳能光伏电池板还包括一固定在所述的EVA下层下端的散热背板，所述的散热背板的上端涂覆有绝缘层，所述的散热背板的下端固定有散热组件以及接线盒，所述的电池板主体的下端设置有多个散热筋，所述的散热筋的一端抵靠在所述的散热背板的上端，使得所述的电池板主体与所述的散热背板之间形成有散热间隙，所述的边框的侧壁上开设有多个与所述的散热间隙连通的通孔。

所述的散热组件包括多片散热鳍片，多片所述的散热鳍片呈辐射状固定在所述的散热背板上。该结构中，多片散热鳍片的设置利于散热背板的散热，以实现快递降低整体的温度的目的，从而利于保护内置的元器件。

所述的散热背板在多片所述的散热鳍片的中心开设有安装腔，所述的接线盒固定在所述的安装腔内。该结构中，安装腔的设置用于放置接线盒，接线盒采用卡接的方式扣合在安装腔内，从而便于快速拆装。

所述的边框具有C型的开口槽，所述的钢化玻璃、所述的EVA上层、所述的电池板主体、所述的EVA下层和所述的散热背板的边沿分别卡入在所述的开口槽内，所述的开口槽的内侧壁上还涂覆有粘合胶。由此实现钢化玻璃、EVA上层、电池板主体、EVA下层和散热背板的可靠固定，粘合胶采用无机纳米材料经缩聚反应制成的耐高温无机纳米复合粘接剂，该粘结剂不仅粘结力强且对基体无腐蚀性，而且可以在高温下保持良好的粘接性能和抗腐蚀性，使用寿命长。

所述的边框由两条长型材和两条短型材组成，两条所述的长型材沿长度方向间隔设置，两条所述的短型材沿宽度方向间隔设置，且两条所述的短型材分别连接在两条所述的长型材的两端。该结构中，边框由两条长型材和两条短型材组成，长型材和短型材组成一个矩形的框架结构，一方面制造成本较低，便于加工制造，另一方面在保证整体结构强度的情况下质量较轻。

所述的短型材的两端分别延伸固定有插块，所述的长型材的两端分别设置有缺口，所述的插块插入设置在所述的缺口内，且所述的插块与所述的缺口之间设置有锁紧组件。该结构中，短型材和长型材之间采用插块插入到缺口的形式进行插接固定，使得短型材和长型材之间的连接较为可靠，锁紧组件的设置则进一步加强了短型材和长型材之间的连接。

所述的锁紧组件包括固定在所述的插块上下两侧的弹性卡条和开设在所述的缺口上下两内壁上的卡槽，所述的弹性卡条卡设在对应所述的卡槽内。该结构中，弹性卡条受力能形变，当需要将插块插入到缺口时，按压弹性卡条，使其能够顺利进入到缺口处，待完全进入后松开弹性卡条，弹性卡条能够自动复位，并卡入到与其配合的卡槽当中，实现短型材与长型材之间的牢靠固定。

所述的长型材和所述的短型材的连接处安装有可拆卸的角码。该结构中，角码的设置一方面避免消除了边框的尖角利边现象，另一方面使得产品在运输的过程中防止直接挤压钢化玻璃，起到一定的保护作用。

所述的角码由透明材质制成，且所述的角码的外边缘具有一倒角。该结构中，角码由透明材质制成，这样尽可能减少了对采光的影响，角码的材质可采用塑料，配合设置的倒角，这样能防止被割伤。

所述的边框的两侧之间连接有基板，所述的基板的上端垂直固定有支撑板，所述的支撑板的上端具有一接触平面，所述的接触平面与所述的散热背板相接触。该结构中，基板的设加强了边框的整体强度，支撑板的设置对散热背板起到一个较好的支撑作用。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：散热背板的上端涂覆的绝缘层起到绝缘的作用，其下端设置的散热组件则能够起到主动散热的作用；电池板主体的下端设置的多个散热筋能够将热量均匀集中于散热间隙，实现热量的均匀传递，再通过边框设置的通孔以及散热背板将大部分的热量导出至外界，从而降低散热背板所接收到的热量，也同时降低了电池板主体的工作温度，提高了光电转化率和输出功率，太阳能光伏电池板的工作效率获得了显著的提升，也提高了太阳能电池板的稳定性和使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图一；

图2为本实用新型的立体结构示意图二；

图3为本实用新型中电池板主体的立体结构示意图；

图4为本实用新型中散热背板的立体结构示意图；

图5为本实用新型中边框的立体结构示意图；

图6为本实用新型中长型材的立体结构示意图；

图7为本实用新型图6中A处的局部放大示意图；

图8为本实用新型中短型材的立体结构示意图；

图9为本实用新型图8中B处的局部放大示意图；

图10为本实用新型中基板的立体结构示意图；

图11为本实用新型中角码的立体结构示意图；

图12为本实用新型分解状态的立体结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明，但不作为对本实用新型的限定。

实施例一：如图所示，一种太阳能光伏电池板，包括钢化玻璃1、EVA上层2、电池板主体3、EVA下层4和边框5，钢化玻璃1、EVA上层2、电池板主体3和EVA下层4由上至下依次固定在边框5内，太阳能光伏电池板还包括一固定在EVA下层4下端的散热背板6，散热背板6的上端涂覆有绝缘层61，散热背板6的下端固定有散热组件以及接线盒7，电池板主体3的下端设置有多个散热筋31，散热筋31的一端抵靠在散热背板6的上端，使得电池板主体3与散热背板6之间形成有散热间隙，边框5的侧壁上开设有多个与散热间隙连通的通孔51。

实施例二：如图所示，其他结构与实施例一相同，其不同之处在于，散热组件包括多片散热鳍片62，多片散热鳍片62呈辐射状固定在散热背板6上。该结构中，多片散热鳍片62的设置利于散热背板6的散热，以实现快递降低整体的温度的目的，从而利于保护内置的元器件。

散热背板6在多片散热鳍片62的中心开设有安装腔63，接线盒7固定在安装腔63内。该结构中，安装腔63的设置用于放置接线盒7，接线盒7采用卡接的方式扣合在安装腔63内，从而便于快速拆装。

实施例三：如图所示，其他结构与实施例二相同，其不同之处在于，边框5具有C型的开口槽52，钢化玻璃1、EVA上层2、电池板主体3、EVA下层4和散热背板6的边沿分别卡入在开口槽52内，开口槽52的内侧壁上还涂覆有粘合胶。由此实现钢化玻璃1、EVA上层2、电池板主体3、EVA下层4和散热背板6的可靠固定，粘合胶采用无机纳米材料经缩聚反应制成的耐高温无机纳米复合粘接剂，该粘结剂不仅粘结力强且对基体无腐蚀性，而且可以在高温下保持良好的粘接性能和抗腐蚀性，使用寿命长。

边框5由两条长型材53和两条短型材54组成，两条长型材53沿长度方向间隔设置，两条短型材54沿宽度方向间隔设置，且两条短型材54分别连接在两条长型材53的两端。该结构中，边框5由两条长型材53和两条短型材54组成，长型材53和短型材54组成一个矩形的框架结构，一方面制造成本较低，便于加工制造，另一方面在保证整体结构强度的情况下质量较轻。

短型材54的两端分别延伸固定有插块55，长型材53的两端分别设置有缺口56，插块55插入设置在缺口56内，且插块55与缺口56之间设置有锁紧组件。该结构中，短型材54和长型材53之间采用插块55插入到缺口56的形式进行插接固定，使得短型材54和长型材53之间的连接较为可靠，锁紧组件的设置则进一步加强了短型材54和长型材53之间的连接。

锁紧组件包括固定在插块55上下两侧的弹性卡条57和开设在缺口56上下两内壁上的卡槽58，弹性卡条57卡设在对应卡槽58内。该结构中，弹性卡条57受力能形变，当需要将插块55插入到缺口56时，按压弹性卡条57，使其能够顺利进入到缺口56处，待完全进入后松开弹性卡条57，弹性卡条57能够自动复位，并卡入到与其配合的卡槽58当中，实现短型材54与长型材53之间的牢靠固定。

实施例四：如图所示，其他结构与实施例三相同，其不同之处在于，长型材53和短型材54的连接处安装有可拆卸的角码8。该结构中，角码8的设置一方面避免消除了边框5的尖角利边现象，另一方面使得产品在运输的过程中防止直接挤压钢化玻璃1，起到一定的保护作用。

角码8由透明材质制成，且角码8的外边缘具有一倒角81。该结构中，角码8由透明材质制成，这样尽可能减少了对采光的影响，角码8的材质可采用塑料，配合设置的倒角81，这样能防止被割伤。

边框5的两侧之间连接有基板9，基板9的上端垂直固定有支撑板91，支撑板91的上端具有一接触平面92，接触平面92与散热背板6相接触。该结构中，基板9的设加强了边框5的整体强度，支撑板91的设置对散热背板6起到一个较好的支撑作用。

值得注意的是，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非因此限定本实用新型的专利保护范围，本实用新型还可以对上述各种零部件的构造进行材料和结构的改进，或者是采用技术等同物进行替换。故凡运用本实用新型的说明书及图示内容所作的等效结构变化，或直接或间接运用于其他相关技术领域均同理皆包含于本实用新型所涵盖的范围内。

Claims (10)

1.一种太阳能光伏电池板，包括钢化玻璃、EVA上层、电池板主体、EVA下层和边框，所述的钢化玻璃、所述的EVA上层、所述的电池板主体和所述的EVA下层由上至下依次固定在所述的边框内，其特征在于：所述的太阳能光伏电池板还包括一固定在所述的EVA下层下端的散热背板，所述的散热背板的上端涂覆有绝缘层，所述的散热背板的下端固定有散热组件以及接线盒，所述的电池板主体的下端设置有多个散热筋，所述的散热筋的一端抵靠在所述的散热背板的上端，使得所述的电池板主体与所述的散热背板之间形成有散热间隙，所述的边框的侧壁上开设有多个与所述的散热间隙连通的通孔。

2.根据权利要求1所述的一种太阳能光伏电池板，其特征在于：所述的散热组件包括多片散热鳍片，多片所述的散热鳍片呈辐射状固定在所述的散热背板上。

3.根据权利要求2所述的一种太阳能光伏电池板，其特征在于：所述的散热背板在多片所述的散热鳍片的中心开设有安装腔，所述的接线盒固定在所述的安装腔内。

4.根据权利要求1所述的一种太阳能光伏电池板，其特征在于：所述的边框具有C型的开口槽，所述的钢化玻璃、所述的EVA上层、所述的电池板主体、所述的EVA下层和所述的散热背板的边沿分别卡入在所述的开口槽内，所述的开口槽的内侧壁上还涂覆有粘合胶。

5.根据权利要求4所述的一种太阳能光伏电池板，其特征在于：所述的边框由两条长型材和两条短型材组成，两条所述的长型材沿长度方向间隔设置，两条所述的短型材沿宽度方向间隔设置，且两条所述的短型材分别连接在两条所述的长型材的两端。

6.根据权利要求5所述的一种太阳能光伏电池板，其特征在于：所述的短型材的两端分别延伸固定有插块，所述的长型材的两端分别设置有缺口，所述的插块插入设置在所述的缺口内，且所述的插块与所述的缺口之间设置有锁紧组件。

7.根据权利要求6所述的一种太阳能光伏电池板，其特征在于：所述的锁紧组件包括固定在所述的插块上下两侧的弹性卡条和开设在所述的缺口上下两内壁上的卡槽，所述的弹性卡条卡设在对应所述的卡槽内。

8.根据权利要求5所述的一种太阳能光伏电池板，其特征在于：所述的长型材和所述的短型材的连接处安装有可拆卸的角码。

9.根据权利要求8所述的一种太阳能光伏电池板，其特征在于：所述的角码由透明材质制成，且所述的角码的外边缘具有一倒角。

10.根据权利要求1所述的一种太阳能光伏电池板，其特征在于：所述的边框的两侧之间连接有基板，所述的基板的上端垂直固定有支撑板，所述的支撑板的上端具有一接触平面，所述的接触平面与所述的散热背板相接触。

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