CN211744417U - 一种大面积碲化镉发电玻璃边框的安装固定结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于光伏安装技术领域，公开了一种大面积碲化镉发电玻璃边框的安装固定结构，包括边框和光伏支架；所述边框的顶部设有台阶；所述台阶的上侧与发电玻璃粘接，下侧穿入连接件与光伏支架连接；所述边框组成发电站时，任意相邻的两个边框之间有间隙，所述间隙内压注有密封胶层。本实用新型能够避免安装发电玻璃时造成发电玻璃损坏，并且通过该安装固定结构还能够有效的防风、防雨。

Description

一种大面积碲化镉发电玻璃边框的安装固定结构

技术领域

本实用新型属于光伏安装技术领域，尤其涉及一种大面积碲化镉发电玻璃边框的安装固定结构。

背景技术

太阳能光伏发电系统主要是由发电站组成的清洁能源发电系统；发电站通常由多个太阳能电板组成，而太阳能电板主要由发电玻璃组成，因此，如何固定发电玻璃，以保证发电玻璃的发电效率是一安装技术难题。

一般来说，通常通过短压块直接对发电玻璃进行固定，这样的安装方式虽然比较方便，但是在安装过程中，容易压坏发电玻璃，从而导致发电玻璃不能很好的实现其功能。特别对于在屋顶或墙面安装的发电站来说，在雨天时，这样的固定方式并不能很好的实现防风、防雨。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型公开了一种大面积碲化镉发电玻璃边框的安装固定结构，能够避免安装发电玻璃时造成发电玻璃损坏，并且通过该安装固定结构还能够有效的防风、防雨。本实用新型的具体技术方案如下：

一种大面积碲化镉发电玻璃边框的安装固定结构，包括边框和光伏支架；所述边框的顶部设有台阶；所述台阶的上侧与发电玻璃粘接，下侧穿入连接件与光伏支架连接；所述边框组成发电站时，任意相邻的两个边框之间有间隙，所述间隙内压注有密封胶层。

本实用新型以台阶为过渡段，使边框的顶部形成高低差，由此本实用新型可以在装车运送时使粘接发电玻璃的边框进行堆叠，这样可以对边框进行限位，避免运输过程中造成发电玻璃的损坏；当工作人员利用边框搭建发电站时，由于台阶的设置，因而任意两个相邻的边框之间存在间隙，此时，只需要在间隙内设置密封胶层即可使本实用新型获得可靠的防风、防雨效果。

优选的，所述密封胶层包括硅酮密封胶；所述密封胶层填满间隙。

硅酮密封胶俗称玻璃胶，其一旦接触空气中的水分就会固化成一种坚韧的橡胶类固体，依次实现较大的粘接力和拉伸强度；此外，硅酮密封胶在凝固后，具有耐候性、抗振性，以及防潮、抗臭气和适应冷热变化大的特点，因此本实用新型利用硅酮密封胶作为密封胶层，能够很好密封空隙，从而达到防雨效果，此外，由于密封胶层的两端分别粘结了发电玻璃，因此也加强了整个安装固定结构的稳定性，从而实现防风目的。

优选的，所述密封胶层还包括胶条；所述胶条位于密封胶层的底部，所述硅酮密封胶位于密封胶层的上部。

所述胶条的作用是为两个相邻的边框进行定位；当间隙内注入硅酮密封胶后，硅酮密封胶并不是立即凝固，其存在一定的凝固时差，因此，为了避免在这个过程中两个边框之间产生相对位移，本实用新型利用胶条进行预先定位是很有必要的。

优选的，所述胶条的宽度不小于间隙的宽度。

优选的，所述胶条的宽度比间隙的宽度大0.5～1.5mm。

所述胶条本身具有一定的形变能力；如果胶条的宽度小于间隙的宽度，那么胶条的粘结能力不强，两个相邻的边框之间仍然可能产生相对运动；因此胶条的宽度不小于间隙的宽度时，能够保证胶条在宽度方向上填满间隙。

优选的，所述边框设有沿边框的长度方向贯穿的通孔。

所述通孔的设置能够有效的减少边框的重量，有利于使边框轻量化。

优选的，所述边框与发电玻璃的粘接长度不小于25mm，所述边框与光伏支架的连接处长度不小于8mm。

优选的，所述台阶的高度为4～6mm。

上述尺寸设置使得边框的紧凑性较好，在保证粘结力的情况下，使边框具有稳定的承载能力。

优选的，所述光伏支架为框型结构。

框型结构的光伏支架能够为边框提供稳定的固定位置，使边框能够稳定的保持发电玻璃的连接状态。

和现有技术相比，本实用新型很好的避免了在发电站的组装中容易造成发电玻璃损坏的隐患；本实用新型通过密封胶层的设置使得发电站具有很好的防风、防雨能力；此外，本实用新型具有紧凑的结构，能够在保证连接强度的基础上，确保边框承载发电玻璃的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型实施例中边框的示意图；

图2为本实用新型实施例中边框的左视图；

图3为本实用新型实施例未设密封胶层的示意图；

图4为本实用新型实施例的示意图；

图5为本实用新型实施例组成发电站的平面图；

图6为本实用新型实施例组成发电站的爆炸图。

图中：1-边框；2-台阶；3-光伏支架；4-发电玻璃；5-连接件；6-间隙；7-硅酮密封胶；8-胶条；9-通孔；10-粘接层；11-角铝。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1～图4所示，一种大面积碲化镉发电玻璃边框的安装固定结构，包括边框1和光伏支架3；所述边框1的顶部设有台阶2；所述台阶2的上侧与发电玻璃4粘接，下侧穿入连接件5与光伏支架3连接；所述边框1组成发电站时，任意相邻的两个边框1之间有间隙6，所述间隙6内压注有密封胶层。

在本实施例中，密封胶层同时兼备密封作用和粘接作用，通过密封胶层的粘接作用，使得发电站进一步获得结构稳定性，从而得到防风的目的；通过密封胶层的密封作用，使得发电站达到防雨的目的，由此避免风天和雨天对发电站造成一定的负面影响，从而保证发电站的工作效率与工作质量；特别对于设置于屋面和墙面的发电站来说，具有更好的密封性；此外，本实施例中，边框1具有台阶2，通过发电玻璃4与台阶2的上侧粘接，能够避免短压块对发电玻璃4进行固定时造成发电玻璃4的损坏。

实际上，在对发电玻璃4进行固定时，发电玻璃4和台阶2的上侧之间通过双面不干胶和硅酮结构胶粘接，具体的，光伏玻璃的两端通过双面不干胶进行固定，而硅酮结构胶由于其粘接效果好，但凝固时间较长的原因，则被设置于光伏玻璃两端的双面不干胶之间，由此使双面不干胶配合硅酮结构胶，使光伏玻璃的粘接更加稳定。

此外，由于台阶2的设置，能够使边框1固定发电玻璃4后再进行运送，通过堆叠的方式，能够使上下相邻的两个边框1产生限位，从而避免在运输途中造成发电玻璃4的损坏；达到目的地后，就可以配合密封胶层进行安装固定。

在本实施例中，为了减少孔内螺纹的加工工艺和转孔工艺，所述连接件5为自攻螺钉或则自攻螺栓。

为了使间隙6获得很好的密封效果，所述密封胶层包括硅酮密封胶7；所述密封胶层填满间隙6。

为了保证间隙6被完全填充，同时避免硅酮密封胶7未完全凝固时，两个相邻边框1产生相对运动，所述密封胶层还包括胶条8；所述胶条8位于密封胶层的底部，所述硅酮密封胶7位于密封胶层的上部。

在本实施例中，所述胶条8是单面胶条，其粘接面朝向边框1；当连接件5连接完成后，单面胶条的粘接面与连接件5的柱头接触，然后再进行硅酮密封胶7填充。当然，在其他的实施例中，也可以使用双面胶条以完成定位。

为了确保硅酮密封胶7凝固之前，两个相邻的边框1不会产生相对运动，所述胶条8的宽度比间隙6的宽度大1mm。

在实际使用胶条8进行定位前，发电玻璃4已经与台阶2的上侧粘接，因此发电玻璃4和台阶2的上侧之间形成有粘接层10；为了进一步保证胶条8的定位效果，胶条8的上侧至边框1底部的距离应当不小于粘接层10的上侧至边框1底部的距离。在本实施例中，粘接层10的上侧至边框1底部的距离与胶条8的声测至边框1底部的距离相等，由此，硅酮密封胶7刚好从发电玻璃4的底部开始凝固，因此，这样设置能够获得更好的稳定性。

为了较少边框1材料，使得边框1轻量化，所述边框1设有沿边框1的长度方向贯穿的通孔9。

为了使边框1的稳定性在一定的尺寸中得到强度最大化，所述边框1与发电玻璃4的粘接长度为25mm，即台阶2的上侧长度为25mm；所述边框1与光伏支架3的连接处长度为8mm；所述台阶2的高度为4mm。

当然，其他的实施例中，运用较多的是，所述边框1与发电玻璃4的粘接长度为30mm；所述边框1与光伏支架3的连接处长度为11mm；所述台阶2的高度为5mm。

需要说明的是，所述台阶2的设置是为了堆叠边框1时达到限位要求，以避免发电玻璃4在运输过程中遭受损坏。

为了使发电站具有良好的连接稳定性，所述光伏支架3为框型结构。

在另外一些实施例中，有的光伏支架3是C型光伏支架，通过塑翼螺母同样能够达到连接要求，需要注意的是，在这种实施例中，连接件5由普通螺栓代替，因此在开设连接孔时，为了较少工艺流程，还需要用普通螺母配合普通螺栓来达到稳定的连接关系。但是在这种实施例中，由于普通螺栓还需要配合普通螺母，因此相对而言，密封胶层的高度较矮，因此密封胶层并不能很好的保证发电站的结构稳定性。

如图5和图6所示，在边框1组成发电站时，发电玻璃4的四周均粘结有边框1，由此可以使得发电站保持结构稳定性，进一步提高防风性能。其中，任意相邻的两个边框1之间，通过角铝11连接；角铝11的任意一端与其所在一侧的通孔9滑动连接，该通孔9靠近对应的边框1的顶部；该通孔9中设有定位滑条或则滑槽，相应的，角铝11也设有与定位滑条或滑槽匹配的凹槽或凸条，由此实现限定位置的滑动连接关系。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种大面积碲化镉发电玻璃边框的安装固定结构，其特征在于，包括：

边框(1)，所述边框(1)的顶部设有台阶(2)；以及

光伏支架(3)；

其中，所述台阶(2)的上侧与发电玻璃(4)粘接，下侧穿入连接件(5)与光伏支架(3)连接；所述边框(1)组成发电站时，任意相邻的两个边框(1)之间有间隙(6)，所述间隙(6)内压注有密封胶层。

2.如权利要求1所述的一种大面积碲化镉发电玻璃边框的安装固定结构，其特征在于，所述密封胶层包括硅酮密封胶(7)；所述密封胶层填满间隙(6)。

3.如权利要求2所述的一种大面积碲化镉发电玻璃边框的安装固定结构，其特征在于，所述密封胶层还包括胶条(8)；所述胶条(8)位于密封胶层的底部，所述硅酮密封胶(7)位于密封胶层的上部。

4.如权利要求3所述的一种大面积碲化镉发电玻璃边框的安装固定结构，其特征在于，所述胶条(8)的宽度不小于间隙(6)的宽度。

5.如权利要求4所述的一种大面积碲化镉发电玻璃边框的安装固定结构，其特征在于，所述胶条(8)的宽度比间隙(6)的宽度大0.5～1.5mm。

6.如权利要求1所述的一种大面积碲化镉发电玻璃边框的安装固定结构，其特征在于，所述边框(1)设有沿边框(1)的长度方向贯穿的通孔(9)。

7.如权利要求6所述的一种大面积碲化镉发电玻璃边框的安装固定结构，其特征在于，所述边框(1)与发电玻璃(4)的粘接长度不小于25mm，所述边框(1)与光伏支架(3)的连接处长度不小于8mm。

8.如权利要求7所述的一种大面积碲化镉发电玻璃边框的安装固定结构，其特征在于，所述台阶(2)的高度为4～6mm。

9.如权利要求1～8任一项所述的一种大面积碲化镉发电玻璃边框的安装固定结构，其特征在于，所述光伏支架(3)为框型结构。

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