CN219535998U - 大尺寸太阳能电池光伏组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及太阳能电池技术领域，尤其涉及大尺寸太阳能电池光伏组件。其技术方案包括铝合金边框，铝合金边框的内壁处设有内嵌槽，内嵌槽内嵌入并安装有TPT背板、电池片和钢化玻璃，铝合金边框的底部安装有能够伸缩调节的托架，托架的顶部安装有若干橡胶垫片，每个橡胶垫片的上表面均与TPT背板的下表面贴合，电池片的上表面和下表面均贴覆有EVA膜。本实用新型的有益效果在于：对大尺寸的太阳能板进行安装时，只需更换与太阳能板尺寸匹配的铝合金边框，再对托架进行横向拉伸调节，确保托架能够对铝合金边框的底部两端进行有效支撑，无需更换横向跨度更大的托架结构，节省了托架制造需要的材料以及费用，有效降低了太阳能电池的安装成本。

Description

大尺寸太阳能电池光伏组件

技术领域

本实用新型涉及太阳能电池技术领域，尤其涉及大尺寸太阳能电池光伏组件。

背景技术

太阳能电池是通过光电效应或者光化学效应直接把光能转化成电能的装置。只要被光照到，瞬间就可输出电压及电流，在物理学上称为太阳能光伏。其主要组件包括：层压件(TPT背板、电池片、EVA膜以及钢化玻璃)、铝合金边框、接线盒以及密封胶(硅胶)，其中层压件采用层压工艺将TPT背板、电池片、EVA膜以及钢化玻璃固定粘接为一体，再将层压件装配在铝合金边框上，在铝合金边框的底部安装支架，能够对太阳能板(层压件)进行稳定支撑，并且太阳能板在安装后通常呈倾斜状态，能够接收更好的光照，提高其发电效果。

传统的太阳能电池光伏组件在实际的安装过程中，大多数是在铝合金边框的底部焊接固定式结构的托架，再将支撑结构固定在托架上，能够对太阳能板进行稳定支撑，提高太阳能电池安装后的牢固性。但是由于托架结构固定，无法进行调节，在对太尺寸的太阳能板进行安装时，需要配备横截面更大的铝合金边框，此时需要更换横向跨度能够与铝合金边框长度相匹配的托架，才能够保证铝合金边框的底部两端的位置得到有效支撑，明显增加了托架制造需要的材料以及费用，大大增加了太阳能电池的安装成本；鉴于此，我们提出能够对托架结构进行长度调节并以此降低太阳能电池安装成本的大尺寸太阳能电池光伏组件。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出能够对托架结构进行长度调节并以此降低太阳能电池安装成本的大尺寸太阳能电池光伏组件。

本实用新型的技术方案：大尺寸太阳能电池光伏组件，包括铝合金边框，所述铝合金边框的内壁处设有内嵌槽，所述内嵌槽内嵌入并固定安装有TPT背板、电池片和钢化玻璃，所述电池片安装在TPT背板与钢化玻璃之间的位置，所述TPT背板、电池片以及钢化玻璃的边缘与内嵌槽内侧壁之间的缝隙处均填充有防水胶，所述铝合金边框的底部通过螺栓固定安装有能够伸缩调节的托架，所述托架的顶部固定安装有若干橡胶垫片，每个所述橡胶垫片的上表面均与TPT背板的下表面贴合，所述电池片的上表面和下表面均贴覆有EVA膜，所述电池片由若干电池板焊接组成并焊装有导电铜带，若干电池板通过导电铜带串联为一体。

优选的，所述托架包括两个固定式托板，两个所述固定式托板均固定安装在铝合金边框的底端，两个所述固定式托板之间共同固定安装有两个伸缩式托板，确保伸缩式托板能够牢固安装在两个固定式托板之间。

优选的，每个伸缩式托板均包括第一短板和第二短板，每个所述第一短板以及第二短板均固定焊装在相匹配的固定式托板上，每个所述第一短板的一端均固定安装有插板，每个所述插板远离第一短板的一端均插入相匹配的第二短板内并与其活动连接，确保伸缩式托板进行长度调节后，依然能够稳定连接为一体。

优选的，每个所述第二短板的一端均开凿有插槽，每个所述插板均插入相匹配的插槽内并与其活动连接，每个所述插板插入插槽内部的一端均通过螺丝固定在相匹配的第二短板上，确保插板插入插槽内部的一端，能够与第二短板牢固连接为一体。

优选的，所述第一短板和第二短板相远离的两端均开凿有装配槽，每个所述装配槽的槽底处均设有限位板，同组设置的两个所述限位板之间均共同螺纹安装有加固杆，每个所述加固杆均贯穿相匹配设置的第一短板、插板和第二短板，由加固杆在伸缩式托板内部形成内衬支撑构件，有效提高伸缩式托板的结构强度。

优选的，每个所述装配槽的槽口处均嵌入并卡合安装有封口板，每个所述封口板的一端均与相匹配的限位板紧密接触，每个所述封口板的另外一端均与相匹配的固定式托板的外壁紧密接触，由封口板对限位板进行抵挡限位，确保加固杆能够牢固安装在伸缩式托板内部。

优选的，每个所述固定式托板的底部均固定安装有两个连接卡座，每个所述固定式托板上均开凿有两个装配孔，将支撑架顶部固定在连接卡座上，确保支撑架能够与托架牢固连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：通过铝合金边框对层压件进行固定，再将铝合金边框底部的托架固定在支撑架上，即可将太阳能板牢固架设在地面上，当需要对大尺寸的太阳能板进行安装时，只需要更换与太阳能板尺寸匹配的铝合金边框，再对托架进行横向拉伸调节，确保托架能够对铝合金边框的底部两端进行有效支撑，无需更换横向跨度更大的托架结构，节省了托架制造需要的材料以及费用，有效降低了太阳能电池的安装成本。

附图说明

图1给出了本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的托架结构示意图；

图3为本实用新型的伸缩式托板正视截面图；

图4为本实用新型的伸缩式托板俯视截面图。

附图标记：1、铝合金边框；2、托架；21、固定式托板；22、伸缩式托板；221、第一短板；222、插板；223、第二短板；224、装配槽；225、插槽；226、加固杆；227、限位板；228、封口板；23、连接卡座；24、橡胶垫片；25、装配孔；3、内嵌槽；4、TPT背板；5、电池片；51、导电铜带；6、钢化玻璃；7、EVA膜。

具体实施方式

下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。

实施例

如图1-4所示，本实用新型提出的大尺寸太阳能电池光伏组件，包括铝合金边框1，铝合金边框1的内壁处开凿有内嵌槽3，该内嵌槽3内壁处嵌入并通过密封胶固定安装有层压件，层压件由TPT背板4、电池片5、贴附在电池片5上表面以及下表面的EVA膜7和钢化玻璃6组成，上述的TPT背板4、电池片5、贴附在电池片5上表面以及下表面的EVA膜7和钢化玻璃6采用层压工艺牢固粘接为一体，并且层压件外侧壁与内嵌槽3内侧壁之间的缝隙处由防水胶进行密封，保证了太阳能板安装后的防水效果；铝合金边框1的底部通过螺栓固定装配有托架2，该托架2由两个固定式托板21以及焊接在两个固定式托板21之间的伸缩式托板22组成，上述的固定式托板21上开凿的装配孔25处穿设有螺栓，由螺栓可以将两个固定式托板21牢固安装在铝合金边框1上，有效提高托架2与铝合金边框1连接的牢固性；上述的伸缩式托板22由第一短板221、插板222以及第二短板223组成，其中第一短板221和第二短板223的端部均焊接在对应设置的固定式托板21上，而插板222则焊接在第一短板221的一端，并且插板222远离第一短板221的一端插入第二短板223上开凿的插槽225内部并与其活动连接，便于对伸缩式托板22的长度进行调节；当伸缩式托板22的长度调节完成后，使用螺丝将插板222插入插槽225内部的一端固定在第二短板223上，能够保证伸缩式托板22调节后的牢固性；上述的电池片5由若干电池板焊接组成，并且每个电池板上均采用焊接工艺形成有导电铜带51，多个电池板则由导电铜带51串联为一体，再使用导线将其中一个电池板与TPT背板4底部安装的接线盒固定连接为一体，通过接线盒能够对整个太阳能发电系统起到保护作用，当光伏组件出现短路时，接线盒自动断开电池串，能够防止整体发电系统烧坏；每个固定式托板21的下表面均焊装有连接卡座23，将支撑架的顶端通过螺栓固定在连接卡座23处，即可让支撑架与托架2以及铝合金边框1牢固连接，确保支撑架能够对太阳能电池进行稳定支撑。

进一步的，每个第一短板221、第二短板223以及固定式托板21的顶部均固定粘接有橡胶垫片24，上述的若干橡胶垫片24的上表面均与TPT背板4的下表面贴合，通过橡胶垫片24可以降低TPT背板4与托架2接触面的硬度，能够防止托架2在TPT背板4上留下划痕，有效提高了对TPT背板4的保护效果。

进一步的，每个伸缩式托板22内部均贯穿设置有两个加固杆226，每个加固杆226相远离的两端均采用螺纹连接结构固定安装有限位板227，通过加固杆226能够在伸缩式托板22内部形成内衬支撑构件，有效提高伸缩式托板22的结构强度；在加固杆226安装时，先将加固杆226穿入第一短板221、插板222以及第二短板223内部，再将限位板227塞入第一短板221和第二短板223端部开凿的装配槽224内，当限位板227与加固杆226螺纹连接为一体后，将封口板228插入装配槽224内，最后将第一短板221和第二短板223相远离的两端分别焊接在对应设置的固定式托板21上，此时封口板228能够牢固安装在装配槽224内部并对限位板227进行有效抵挡限位，确保加固杆226能够牢固穿设安装在伸缩式托板22内部。

本实施例中，通过层压工艺将TPT背板4、电池片5、贴附在电池片5上表面以及下表面的EVA膜7和钢化玻璃6固定粘接为一体，并组成结构牢固的层压件，再将层压件整体嵌入铝合金边框1上设置的内嵌槽3中，在层压件与内嵌槽3接触部分的缝隙处注入防水胶，能够对层压件起到防水密封效果，保证了太阳能电池的防水性能；通过螺栓将托架2固定装配在铝合金边框1的底部，再将安装在地面上的支撑架与托架2上的连接卡座23固定连接为一体，即可由支撑架对铝合金边框1进行稳定支撑，确保太阳能电池能够牢固架设在地面上；当需要对大尺寸的太阳能板进行安装时，可以更换与太阳能板尺寸匹配的铝合金边框1，将大尺寸的太阳能板固定在铝合金边框1内部后，再对托架2进行调节，向两端拉动第一短板221和第二短板223，能够将插板222从插槽225内拉出一定长度后，能够增加整个伸缩式托板22的长度，使得托架2的整体跨度得到增加，能够与更换后的铝合金边框1的整体长度相匹配，确保调节后的托架2能够对铝合金边框1的底部两端位置形成有效支撑，保证了对大尺寸太阳能板支撑的稳定性，由于托架2无需进行更换，故而能够节省制造托架2需要花费的材料以及费用，有效降低了太阳能电池的安装成本。

上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

Claims (7)

1.大尺寸太阳能电池光伏组件，包括铝合金边框(1)，其特征在于：所述铝合金边框(1)的内壁处设有内嵌槽(3)，所述内嵌槽(3)内嵌入并固定安装有TPT背板(4)、电池片(5)和钢化玻璃(6)，所述电池片(5)安装在TPT背板(4)与钢化玻璃(6)之间的位置，所述TPT背板(4)、电池片(5)以及钢化玻璃(6)的边缘与内嵌槽(3)内侧壁之间的缝隙处均填充有防水胶，所述铝合金边框(1)的底部通过螺栓固定安装有能够伸缩调节的托架(2)，所述托架(2)的顶部固定安装有若干橡胶垫片(24)，每个所述橡胶垫片(24)的上表面均与TPT背板(4)的下表面贴合，所述电池片(5)的上表面和下表面均贴覆有EVA膜(7)，所述电池片(5)由若干电池板焊接组成并焊装有导电铜带(51)，若干电池板通过导电铜带(51)串联为一体。

2.根据权利要求1所述的大尺寸太阳能电池光伏组件，其特征在于，所述托架(2)包括两个固定式托板(21)，两个所述固定式托板(21)均固定安装在铝合金边框(1)的底端，两个所述固定式托板(21)之间共同固定安装有两个伸缩式托板(22)。

3.根据权利要求1所述的大尺寸太阳能电池光伏组件，其特征在于，每个伸缩式托板(22)均包括第一短板(221)和第二短板(223)，每个所述第一短板(221)以及第二短板(223)均固定焊装在相匹配的固定式托板(21)上，每个所述第一短板(221)的一端均固定安装有插板(222)，每个所述插板(222)远离第一短板(221)的一端均插入相匹配的第二短板(223)内并与其活动连接。

4.根据权利要求3所述的大尺寸太阳能电池光伏组件，其特征在于，每个所述第二短板(223)的一端均开凿有插槽(225)，每个所述插板(222)均插入相匹配的插槽(225)内并与其活动连接，每个所述插板(222)插入插槽(225)内部的一端均通过螺丝固定在相匹配的第二短板(223)上。

5.根据权利要求3所述的大尺寸太阳能电池光伏组件，其特征在于，所述第一短板(221)和第二短板(223)相远离的两端均开凿有装配槽(224)，每个所述装配槽(224)的槽底处均设有限位板(227)，同组设置的两个所述限位板(227)之间均共同螺纹安装有加固杆(226)，每个所述加固杆(226)均贯穿相匹配设置的第一短板(221)、插板(222)和第二短板(223)。

6.根据权利要求5所述的大尺寸太阳能电池光伏组件，其特征在于，每个所述装配槽(224)的槽口处均嵌入并卡合安装有封口板(228)，每个所述封口板(228)的一端均与相匹配的限位板(227)紧密接触，每个所述封口板(228)的另外一端均与相匹配的固定式托板(21)的外壁紧密接触。

7.根据权利要求2所述的大尺寸太阳能电池光伏组件，其特征在于，每个所述固定式托板(21)的底部均固定安装有两个连接卡座(23)，每个所述固定式托板(21)上均开凿有两个装配孔(25)。